UNIVERSIDADE ESTADUAL DO MARANHÃO CENTRO DE CIÊNCIAS E TECNOLOGIAS ENGENHARIA MECÂNICA

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1 UNIVERSIDADE ESTADUAL DO MARANHÃO CENTRO DE CIÊNCIAS E TECNOLOGIAS ENGENHARIA MECÂNICA Marcos Rodrigues Natassia B. Pereira Planejamento da São Luís 2016

2 PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO Conceitos de planejamento da O planejamento da é a segunda fase do PCP vindo logo depois do projeto de ; sendo este vital para o sucesso da empresa fundamentase na previsão de vendas com base no que a empresa pretende colocar no mercado e na capacidade de produzir. O planejamento consiste em programar as máquinas, as matérias primas, e mão de obra, para extrair um resultado dos recursos que seja capaz de atender a previsão de vendas e possíveis estoques. ELABORAÇÃO DO PROJETO DA PRODUÇÃO PCP (PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO) PP (PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO) CAPACIDADE DE PRODUÇÃO Figura 1: Esquema de elaboração do projeto PREVISÃO DE VENDAS É um conjunto de funções integradas que visam orientar o processo produtivo em razão dos objetivos da empresa e dos recursos empresariais disponíveis, para definir a capacidade de. Finalidade do processo produtivo A principal finalidade o PP é obter simultaneamente a melhor eficácia e eficiência do processo produtivo, para isso planejar as atividades produtivas da empresa adequando-as à sua capacidade de e à previsão das vendas. Insumo s Processo produtivo Máquina Mão de obra Matéria prima Materiais em vias Eficiência Produtos acabado Eficácia

3 Figura 2. A eficácia do processo produtivo como finalidades do planejamento da O que Produtos /serviços Quanto fazer? Quando fazer? Capacidade de Quem deve fazer? Como fazer? Unidades de / assessorias Processos de Figura 3 As definições do planejamento da ORGANIZAÇÃO DO PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO Formada pelo PCP que busca formular os planos de adequados às expectativas da empresa e controlando o processo produtivo para garantir o alcance dos projetos propostos; Gerencia de Planejament o e controle da Planejamento da Controle da Elaboração do plano de Programação da Emissão de ordens Controle da Controle de estoque

4 Figura. 4 A organização do planejamento e controle da ; Elaboração do projeto da PP (PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO) Emissão de ordens Liberação de Figura 5 As quatro formas de planejamentos da Plano de : Fatores determinantes O plano de representa aquilo que a empresa prtende produzir num determinado exercício ou período, ou em caso de produtos por encomenda ou de grande porte é o tempo necessário para realizar a tarefa; Os principais fatores determinantes do plano da são: Previsão de vendas Capacidade de Disponibilidade de matéria prima Recursos financeiros PREVISÃO DE VENDAS; Esta representa a quantidade de produtos / serviços que a empresa pretende ou espera vender e colocar o mercado num exercício de tempo. Deve especificar cada produto/serviço da empresa e vendas previstas mensalmente; Essa quantidade de vendas prevista mensalmente representa a quantidade de produtos/serviços que devem ser produzidas para atender as necessidades dos órgãos de vendas para entregar aos clientes; a previsão de vendas é como um orientador para a ; A previsão de vendas sofre alterações mediante as necessidades do mercado ora elas aumentam ora diminuem alterando assim o plano da para poder acompanhar, O plano de visa abastecer a área de vendas com a quantidade de produtos/ serviços que devem ser entregues aos clientes nas épocas determinadas pela previsão de vendas. Capacidede de Produção

5 A capacidade de da empresa constitui o potencial produtivo de que ela dispõe; é aquilo que a empresa pode produzir em condições normais. Em outras palavras, representa o volume ideal de de produto/serviço que a empresa pode ralizar. A capacidede de da empresa depende, por sua vez, de quatro subfatores, a saber: a capacidade instalada, a mão de obra disponível, a matériaprima disponível e os recursos financeiros. Capacidade instalada: é a quantidade de máquinas e equipamentos que e empresa possui e o potencial de que eles premitem alcançar. Mão de obra disponível: é a quantidade de pessoas com que a empresa pode contar para executar o plano de. Matéria-prima disponível: representa a matéria-prima básica, os materiais e insumos que os fornecedores entregam à empresa para abastecer a. Recuros financeiros disponíveis: a capacidade financeira de fazer investimento em, em matérias-primas, adquirir máquinas e equipamentos é um importante subfator da capacidade produtiva. Figura 6 - Subfatores que determinam a capacidade de. A capadidade de da empresa precisa ser convenientemente aplicada e explorda para tornar os recursos empresariais rentáveis e evitar o desperdício de tempo, de esforços e de dinheiro. Elaboração do Plano de Produção

6 O plano de ou plano mestre representa aquilo que a empresa pretende produzir num determinado período. A elaboração do plano de depende do sistema de utilizado pela empresa. Visa estabelecer a carga de ou de trabalho a ser atribuída ao processo produtivo da empresa. Figura 7 A influência dos sistemas de na elaboração do plano de. Sistema de sob encomenda: na sob encomenda, cada produto exige um plano de específico, em face do seu tamanho e da sua capacidade. Figura 8 O plano de para encomenda. Quando a empresa recebe a encomenda pedido ou contrato -, o PCP verifica as outras encomendas em andamentos na, confrontando-as com a capcidade de já ocupada e a capacidade disponível para executá-la. Sistema de em lotes: na em lotes, cada lote exige um plano de específico, que é integrado ao plano meste de. O PCP verifica os demais lotes de em andamento, confrontando-se com a capacidade de já ocupada e a capacidade disponível para executálo.

7 Sistema de contínua: na seriada ou contínua, todo o processo produtivo está voltado para um único produto. Nesse caso, a capacidade de costuma ser expressa em números de unidades produzidas por dia, semana ou mês. Figura 9 O plano de contínua ou seriada. O plano de - qualquer que seja o sistema de utilizado pela empresa deve dimensionar a carga de trabalho que aproveite integralmente a capacidade de da empresa. PLANEJAMENTO AGREGADO O planejamento agregado visa compatibilizar os recursos produtivos da empresa com a demanda agregada no médio prazo (5 a 18 meses aproximadamente), onde a empresa deverá definir uma estratégia de operações, que poderá ser: Adequar os recursos necessários para o atendimento da demanda. Atuar na demanda a fim de que os recursos disponíveis possam atendê-la. Utilizar uma estratégia mista, ou seja, atuar tanto nos recursos quanto na demanda. PERFIL DA DEMANDA O primeiro passo na execução do planejamento agregado é obter o perfil da demanda para o período do planejamento, conforme o exemplo abaixo. De acordo com a tabela acima, a demanda média para o período de planejamento é de 648 unidades/mês (7776/12). Caso os recursos produtivos fossem dimensionados para atender à demanda da média do período de planejamento (648 un./mês), ficaríamos com falta de recursos em 5 meses (jan., fev., out., nov., dez.), e um excesso de recursos em 7 meses (mar., abr., maio, jun., jul., ag. e set.). Como os dois casos são indesejáveis, o planejamento

8 agregado tem como objetivo solucionar esta situação, procurando alternativas de menor custo para a empresa. ESTRATÉGIAS DE ATUAÇÃO Para conseguirmos resultados positivos no planejamento agregado, podemos atuar na oferta de recursos, na demanda ou em ambas, que é uma estratégia mista. 1. Atuação na oferta de recursos Admissão/demissão: consiste em admitir ou demitir colaboradores de acordo com as necessidades de mão-deobra. Quando a variação da demanda é muito acentuada, como no exemplo apresentado, os custos são muito altos, tanto na admissão (recrutamento, treinamento) quanto na demissão (encargos sociais, relocação etc.). Horas extras: consiste em trabalhar horas extras a fim de compensar as necesssidades decorrentes do aumento da demanda. Neste caso, os custos são bem maiores do que o trabalho em horas normais. Subcontratações: consiste em subcontratar com terceiros a fabricação das unidades que deixaram de ser produzidas, podendo gerar maiores ou menores custos. Estoques: consiste em fazer com que os estoques absorvam as variações da demanda. Esta é a prática mais usada, apesar de também levar a custos elevados de estoques e outros problemas decorrentes de sua existência. 2. Atuação na demanda Preço de venda: consiste em aumentar o preço de venda para que a demanda diminua (quando os recursos produtivos forem insuficientes para atendê-la), e diminuir o preço de venda (quando os recursos produtivos estiverem sobrando), gerando desta forma o aumento da demanda. Promoção: ocorre quando há excesso de recursos produtivos. Atraso na entrega: consiste em atrasar a entrega dos pedidos, até quando haja recursos para atendê-los, não esquecendo de que há o risco de desagradar o cliente, onde a empresa correrá o risco de perdê-lo. 3. Atuar tanto na demanda quanto na oferta de recursos produtivos Esta é uma estratégia mista, onde procura-se a combinação dos dois casos anteriores, visando o menor custo possível, sem deixar de atender os clientes. As empresas que se utilizam do planejamento agregado deverão ter o cuidado de jamais deixar de atender a demanda. Portanto, as estratégias apresentadas

9 poderão auxiliá-las a tomar a decisão que mais se aplica a seu negócio, com o menor custo possível e satisfação do cliente. REFERÊNCIAS Chiavenato, Idalberto,Planejamento e controle da / Idalberto Chiavenato 2 ed. Barueri, SP : Manoele,2008. Martins, Petrônio G; LAUGENI, Fernando P. Administração da Produção 2ª ed. São Paulo: Saraiva, 2005.