PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO. Demanda. Produtiva Planejamento da Produção. Programação e Controle da Produção. Capacidade. Produtiva PRODUÇÃO DEMANDA
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1 11. PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO Neste capitulo estudaremos temas referentes ao planejamento, a programação e ao controle da produção. No entanto, não será possível nos aprofundarmos no assunto, pois, o mesmo é enciclopédico Introdução O objetivo do planejamento da produção (ou planejamento agregado) é o de encontrar os meios adequados de se balancear a produção com a demanda por produtos, projetada para horizontes de tempo do médio prazo. Durante a fase de planejamento da produção, procura-se encontrar combinações de opções de produção que, ao mesmo tempo, satisfaçam à demanda e conduzam ao menor custo possível de produção. O esquema ilustrado a seguir, uma balança constituída por dois pratos, simboliza o problema fundamental do planejamento da produção: equilibrar ou balancear produção com a demanda. PRODUÇÃO DEMANDA PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO Médio Prazo: horizontes de 6 a 18 meses Comentários sobre as principais características da demanda e da capacidade produtiva A seguir, são enunciados alguns comentários sobre as principais características da demanda e da capacidade produtiva: A demanda para a venda futura de produtos ou serviços é normalmente obtida por estimativas (regressão linear, média móvel,...); Para minimizar os custos com estoques de produtos acabados, procura-se dentro do possível igualar a produção com a demanda; A condição ideal de produção é aquela em que a capacidade de produção não sofresse variações com o tempo, ou seja, que a produção fosse constante; A demanda por produtos ou serviços normalmente é variável, pois sofre influências de efeitos sazonais; Dificilmente, a demanda estimada sofrerá variações tão pequenas, ao longo do tempo, a ponto de podermos considerá-la como constante. Em razão das características acima descritas, a variabilidade intrínseca da demanda faz com que a probabilidade de ocorrência da condição ideal de produção se torne seja pequena. Produção estável O planejamento da produção pode ser considerado como uma fase de ligação entre as fases iniciais de determinação da demanda e da capacidade produtiva e as fases finais de programação e controle da produção. Observe o esquema abaixo ilustrado. Condição ideal de produção Demanda variável Demanda Produtiva Capacidade Produtiva Planejamento da Produção Programação e Controle da Produção Condição de demanda normalmente encontrada na prática prof. Hermes Vazzoler Junior 120 prof. Hermes Vazzoler Junior 121
2 O perfil ideal de produção para fins de gerenciamento de recursos e otimização de custos é aquele na qual a capacidade produtiva é estável, ou melhor, que a capacidade de produção utilizada seja alta e constante ao longo do tempo. Unidades Produzidas [milhares] Capacidade de Produção Constante Jan Fev Mar Abr Maio Jun Jul Ago Set Out Nov Dez Meses Porém, o perfil natural ou normal da demanda é oscilante e instável, veja a próxima figura. Como já afirmamos anteriormente, o problema fundamental do planejamento da produção é balancear a produção com a demanda. Observando o gráfico abaixo, em que verificamos as diferenças entre os comportamentos da demanda real e da capacidade produtiva ideal, concluímos que este não é um problema simples. Unidades Produzidas [milhares] Capacidade Produtiva e Demanda Jan Fev Mar Abr Maio Jun Jul Ago Set Out Nov Dez Meses Demanda Algumas alternativas normalmente utilizadas para influenciar tanto a demanda real quanto a produção são listadas no quadro abaixo. Unidades Produzidas [milhares] Jan Fev Mar Abr Maio Jun Jul Ago Set Out Nov Dez a) Alternativas usadas para influenciar a demanda Propaganda; Promoções e preços diferenciados; Exigência de reservas ou encomendas antecipadas de produtos; Desenvolvimento de produtos complementares. b) Alternativas usadas para influenciar a produção Contratação e demissão de empregados; Horas-extras, novos turnos ou redução da jornada de trabalho; Estocagem; Subcontratação. Meses prof. Hermes Vazzoler Junior 122 prof. Hermes Vazzoler Junior 123
3 11.3 Etapas do planejamento da produção As principais etapas do planejamento da produção são: 1. Previsão de demanda e determinação da disponibilidade de capacidade produtiva; 2. Definição do conjunto possível de opções ou alternativas para influenciar a demanda ou os níveis de produção; 3. Descartar as alternativas que envolvam risco para a organização; Obs: Estas alternativas são estabelecidas pela diretoria ou gerência, e constituem restrições impostas ao processo do planejamento da produção. Algumas restrições comumente encontradas são: manter baixos níveis de estoques, evitar demissões de pessoal tanto quanto possível, rapidez no atendimento ao cliente, etc. Exercícios sobre planejamento da produção: 1. (Provão MEC Administração) O gráfico abaixo apresenta a demanda prevista de um determinado produto por mês, bem como dois possíveis sistemas de produção. A escolha alterará os níveis de estoques mensais da empresa. 4. Dentre as alternativas restantes, escolher aquela que minimize custos ou maximize lucros. Na verdade, os gerentes de produção, durante a fase de planejamento, deverão responder as perguntas apresentadas a seguir (além de outras mais). Como conciliar a produção com a demanda? Quais as combinações de opções de produção que minimizam os custos? Observando o gráfico conclui-se que o sistema (A) A implicará a formação de estoques ao longo do primeiro semestre. (B) A implicará a formação de estoques ao longo do segundo semestre. (C) B implicará a formação de estoques ao longo do primeiro semestre. (D) B implicará a formação de estoques ao longo do segundo semestre. (E) B não implicará subcontratação para o atendimento da demanda durante todo o período. 2. (Provão MEC Administração) A Alberto Conservas Ltda. tem de fazer, para os próximos três meses, um plano de produção de um dos seus produtos (ervilhas). O departamento de marketing da empresa assim estima a demanda do produto: Planejamento da Produção É possível influenciar a demanda? Como? E a que custo? Quais opções de produção devem ser descartadas em função do seu risco? Considere que a empresa deseja manter um nível de produção estável, detém hoje unidades de ervilhas em conserva em estoque e deseja, ao final do período, ter um estoque de unidades. Qual deve ser o respectivo nível de estoque ao final de cada mês? (A) ; e (B) ; e (C) ; e (D) ; e (E) ; e prof. Hermes Vazzoler Junior 124 prof. Hermes Vazzoler Junior 125
4 3. Uma empresa preparou a previsão da demanda agregada para o próximo semestre, conforme a tabela abaixo: 4. Uma empresa preparou a previsão da demanda agregada para o próximo semestre, conforme a tabela abaixo. Mês Demanda estimada, em unidades Jul Ago Set Out Nov Dez Mês Demanda estimada, em unidades Jan Fev Mar Abr Maio Jun A quantidade máxima a ser estocada é de 100 unidades por mês. A produção regular não poderá exceder em mês algum a 280 unidades, a produção em horas extras não poderá exceder a 30 unidades e a subcontratação não deverá ultrapassar a 20 unidades por mês. No início de julho o estoque era de 20 unidades, e ao final de dezembro deseja-se um estoque de 50 unidades. Estudos desenvolvidos pelos gerentes de Produção, Recursos Humanos e Finanças concluíram que a estrutura dos custos poderia ser assim descrita: A quantidade máxima a ser estocada é de 50 unidades por mês. A produção regular não poderá exceder em mês algum a 200 unidades, a produção em horas extras não poderá exceder a 20 unidades e a subcontratação não deverá ultrapassar a 20 unidades por mês. No início de janeiro o estoque era de 10 unidades, e ao final de junho deseja-se um estoque de 30 unidades. Estudos desenvolvidos pelos gerentes de Produção e Finanças concluíram que a estrutura dos custos poderia ser assim descrita: Discriminação Custo regular de produção Custo em horas extras Custo de estocar Custo da subcontratação Valor [Reais] 500 por unidade 650 por unidade 100 por unidade por mês 750 por unidade Discriminação Custo regular de produção Custo em horas extras Custo de estocar Custo da subcontratação Valor [Reais] 100 por unidade 120 por unidade 10 por unidade por mês 130 por unidade É possível montar um plano com tais opções? Caso afirmativo monte este plano agregado de produção, tentando obter o menor custo total de produção e calcular esse custo. Mês Jul Ago Set Out Nov Dez Demanda estimada Estoque inicial Produção: Regular Horas extras Subcontratação Total Produção Total Demanda Estoque final Usando a tabela abaixo, montar um plano agregado que satisfaça as condições enunciadas no problema e calcular o custo total referente a este plano. Demanda estimada Estoque inicial Produção: Regular Horas extras Subcontratação Total Produção Total Demanda Estoque final prof. Hermes Vazzoler Junior 126 prof. Hermes Vazzoler Junior 127
5 11.4 Programação e Controle da produção A ação de programar e controlar a produção consiste em distribuir as operações nos diversos centros de trabalho, definir a seqüência com que estas operações serão realizadas e verificar a efetividade da programação. Em resumo, programar é: Alocar carga - distribuir as operações entre os diversos centros de trabalho; Seqüenciar as operações definir a ordem correta na qual as tarefas que compõem uma operação serão executadas; Controlar a produção a função do controle é de verificar e assegurar que as ordens de produção serão cumpridas dentro do período estabelecido. Dentro do sistema de produção, a fase de programação e o controle da produção são realizadas posteriormente a conclusão do planejamento da produção. Note também que, há níveis diferentes de ações envolvidas nas decisões que serão tomadas, por exemplo, o planejamento da produção exige decisões táticas (tomadas pela média gerência), enquanto que as decisões tomadas na programação e o controle da produção são de caráter operacional (tomadas por supervisores e programadores). Capacidade Produtiva (Função Estratégica) Planejamento da Produção (Função Tática) Programação e Controle da Produção (Função Operacional) Dentre os principais objetivos da programação e do controle da produção, destacam-se: Reduzir os estoques e os custos operacionais; Manter e melhorar o nível de atendimento ao cliente; Atender aos níveis de qualidade previamente especificados, etc. A programação da produção apresenta diferentes nuances conforme o tipo de sistema produtivo. Observe o quadro abaixo. Tipos de Sistemas Produtivos Foco no Produto Constituídos por processos contínuos (grandes volumes e pouca diversidade de itens produzidos) Foco no Processo Processos Intermitentes ou Job-Shops (médios e baixos volumes de produção, de média a grande diversidade de itens produzidos) Formas de Programação A programação da produção é simples e normalmente se busca a melhor seqüência de produção e a minimização dos tempos de preparação (setup times) e manutenção das máquinas, assegurando assim uma alta taxa de utilização das instalações produtivas. Exemplos: Refinarias de petróleo, siderúrgicas, Indústrias de produção de papel e celulose,... Tem por objetivo programar os trabalhos, intermitentes e diversificados, utilizando um conjunto de máquinas muitas vezes universais. Deve-se verificar os estoques, estabelecer seqüência dos trabalhos, detalhar as atividades que serão executadas em cada máquina ou processo de fabricação. Exemplos: Gráficas, Serviço de Assistência Técnica, Fabricação de tratores e moinhos industriais,... Com base nas decisões tomadas durante o processo de Planejamento Agregado, se estabelecerá o chamado Plano Mestre de Produção (PMP). As informações contidas no PMP serão as responsáveis pela programação da produção. A programação definirá quais itens serão produzidos (ou quais serviços serão prestados), em que quantidade e período de tempo que isto ocorrerá. Foco Repetitivo Linhas de Montagem ou fabricação seriada em lotes (médios volumes e média diversidade de itens produzidos) Foco no Projeto Projetos Únicos ou Grandes Projetos (o produto é único, não há repetição) Consiste em se dimensionar o número de estações de trabalho capaz de produzir a quantidade especificada e balancear o trabalho dos operadores. Exemplos: Veículos, geladeiras, televisores,... Trata-se de um projeto normalmente único, sem repetição. A metodologia é baseada nos estudo das redes de atividades (PERT/CPM). Exemplos: Construção de navios, Edifícios,... prof. Hermes Vazzoler Junior 128 prof. Hermes Vazzoler Junior 129
6 Alguns critérios normalmente utilizados para avaliação de desempenho da programação da produção são: Produtividade; Qualidade; Eficiência na utilização da capacidade (máquinas e pessoas); 11.4 Exemplo simplificado de planejamento e programação da produção Vamos supor que uma fábrica produz produtos do tipo A, B e C, semelhantes entre si. As etapas normalmente seguidas dentro do planejamento e programação da produção desses produtos serão as seguintes: a) Determinação da capacidade produtiva e das possíveis restrições Percentual de ordens de produção completas na data correta; Estoque médio em processo; Desempenho ambiental, etc. Exemplo: Produção regular max. = 1000 unidades/mês Produção hora-extra max. = 200 unidades/mês Subcontratação max. = 100 unidades/mês Limite de estocagem max. = 500 unidades Estoque de segurança = 100 unidades Neste contexto, há também critérios para estabelecer prioridade de execução dos trabalhos de programação da produção, que são: MTP Menor tempo em processo; PEPS Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair; b) Previsão da demanda agregada Exemplo: demanda para o primeiro semestre Demanda Agregada DD Data Devida ou Data de Entrega; FE - Folga até a Entrega; Urgência do Cliente; Importância do Cliente; Valor do Pedido; Tipo de Recebimento (à vista, parcelado ou a Prazo). Vale ressaltar que, atualmente, as operações de planejamento, programação e controle da produção somente podem ser otimizadas com auxilio de sistemas informatizados, tais como aqueles baseados em tecnologia ERP Enterprise Resources Planning. c) Planejamento agregado Exemplo: planejamento agregado para o primeiro semestre. Demanda Agregada Estoque Inicial Produção Regular Produção Horaextra Subcontratação Produção Total Estoque Final prof. Hermes Vazzoler Junior 130 prof. Hermes Vazzoler Junior 131
7 d) Construção do plano mestre de produção (PMP) f) Programação diária da produção Prod. Produto A Regular Produto B Produto C Produção Produto A Horaextra Produto B Produto C Total Segunda-feira 10 de maio Total diário Detalhamento Produto A Produto B Produto C e) Programação mensal da produção para o mês de MAIO MÊS DE MAIO (PROGRAMAÇÃO DE PRODUÇÃO) 1 a SEMANA (03 a 07/05) 2 a SEMANA (10 a 14/05) 3 a SEMANA (17 a 21/05) 4 a SEMANA (24 a 28/05) Segunda-feira Terça-feira Quarta-feira Quinta-feira Sexta-feira Total semanal a SEMANA Detalhamento (10 a 14/05) Produto A Produto B Produto C Segunda-feira Terça-feira Quarta-feira Quinta-feira Sexta-feira Total semanal Posto de trabalho 1 (Operador Jair) 2 (Operador José) 3 (Operador João) 4 (Operador Juca) 8:00 as 10:00 horas produto C 10:00 as 12:00 horas produto C No gráfico de Gantt (cronograma) poderíamos ter 13:00 as 15:00 horas 2 unid. de C manutenção Segunda-feira 10 de maio - horário (dias úteis) Posto de Trabalho 8:00 9:00 10:00 11:00 Almoço 12:00 1 P P P P (2A) (2A) (2A) (2A) 2 P P P P (2A) (2A) (2A) (2A) 3 P P P P (2B) (2B) (2B) (2B) 4 P P P P (2C) (2C) (2C) (2C) Código: 15:00 as 17:00 horas manutenção Manutenção manutenção 13:00 14:00 15:00 16:00 Saída 17:00 P P M M (2A) (2A) P P P P (2B) (2B) (2B) (2B) P P M M (2B) (2B) P M M M (2C) P Produzindo M em Manutenção (2A) dois produtos tipo A (2B) dois produtos tipo B (2C) dois produtos tipo C prof. Hermes Vazzoler Junior 132 prof. Hermes Vazzoler Junior 133
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