Cálculo de necessidades de materiais MRP

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1 Cálculo de necessidades de materiais MRP 77

2 MRP Conceitos, definições e Variáveis Plano Mestre de Produção MPS Estrutura do Produto EP Estoques Planejamento das necessidades de materiais MRP Emissão de Ordens de Compra OC Emissão de Ordens de Produção OP Entradas Saídas

3 MRP - Tópicos Relevantes Itens pais e itens filhos Estrutura do produto Lista de materiais indentada Explosão das necessidades brutas de materiais A importância das previsões de vendas para o bom funcionamento do MRP Cálculo ou explosão das necessidades líquidas de materiais

4 Itens pais, itens filhos e estrutura de produto Lapiseira P207 Corpo externo 207 Presilha de bolso Miolo 207 Corpo da ponteira Guia da ponteira Tampa 10g.01g 2g Plástico ABS Corante azul Tira.1 mm 4x Borracha Capa da borracha Miolo interno 207 Grafite 0.7 mm 2 cm 2g 3x Fio de borracha Tira.1 mm Mola Corpo do miolo Suporte da garra Capa da garra Garras 7g.05g Plástico ABS Corante preto 80

5 Lista de Materiais INDENTADA 0 Lapiseira P207.1 Corpo externo..2 Plástico..2 Corante Azul.1 Presilha de bolso.1 Miolo..2 Borracha...3 Fio de borracha..2 Capa da borracha...3 Tira 0,1 mm..2 Miolo Interno...3 Mola...3 Corpo do Miolo...4Plástico ABS...4Corante Preto...3 Suporte de Garra...3 Capa da Garra...3 Garras..2 Grafite 0,7 mm.1 Corpo da Ponteira.1 Guia da Ponteira.1 Tampa..2 Tira 0,1 mm 81

6 Itens da lapiseira (explosão de NB) Item Quantidade Comp/Prod Lapiseira P P Corpo Externo P Presilha de Bolso C Miolo P Corpo da ponteira C Guia da ponteira C Tampa P Plástico ABS 10 kg C Corante Azul 10 g C Tira 0,1 mm 2 kg C 82

7 Lead-Times Item Lead-Times Comp/Prod Lapiseira P207 1 semana P Corpo Externo 2 semanas P Presilha de Bolso 1 semana C Miolo 1 semana P Corpo da ponteira 2 semanas C Guia da ponteira 1 semana C Tampa 1 semana P Plástico ABS 1 semana C Corante Azul 2 semanas C Tira 0,1 mm 1 semana C 84

8 Incluindo a consideração dos leadtimes P lá s tic o A B S (7 g ) L T = 1 C o ra n te p re to (.0 5 g ) L T = O C c a p a d a g a r ra O C c o ra n te 0,0 5 k g O C A B S 7 k g C a p a d a g a r ra O P c o rp o O C s u p o rte L T = 3 M o la C o rp o d o m io lo L T = 2 L T = 1 G a rra (3 ) L T = 1 S u p o rte d a g a rr a L T = O C m o la O C g a r r a O P m io lo in t. O C c o ra n te 0,0 1 k g F io d e b o r ra c h a (2 c m ) M io lo in te rn o L T = O C fio 2 0 m O C tir a 2 k g O C g r a fite P lá s tic o A B S (1 0 g ) C o ra n te a z u l (.0 1 g ) L T = 2 T ir a.1 m m (2 g ) O C A B S 1 0 k g L T = 1 G ra fite (4 ) B o rra c h a L T = 1 L T = 1 C a p a d a b o r ra c h a L T = 1 L T = 1 L T = O P b o r ra c h a L T = 2 P re s ilh a L T = 1 T ir a.1 m m (2 g ) T a m p a O P c a p a O C c o r p o O C tir a 2 k g C o rp o p o n te ir a L T = 2 G u ia p o n t L T = 1 C o rp o e x te rn o L T = 1 L T = 1 M io lo L T = O P m io lo O P la p is e ir a O P g u ia O C ta m p a O C p r e s ilh a L a p is e ira L T = P e d id o la p is e ir a Programação para trás 85

9 Necessidades brutas e líquidas estoque estoque projetado projetado Capa da garra para para a a semana semana LT = 3 garra garra = suporte Plástico suporte = = ABS (7g) LT = 1 estoque estoque projetado projetado para para a a semana semana 19: 19: miolo miolo Corante int. int. = = preto grafite grafite = = (.05g) LT = 2 estoque estoque projetado projetado para para a a semana semana 20: 20: miolo miolo = = Mola Corpo do miolo LT = 2 LT = 1 Garra (3) LT = 1 Suporte da garra LT = 2 Fio de borracha (2cm) Miolo interno LT = 3 Tira.1 mm (2g) Grafite (4) Borracha LT = 1 LT = 1 Capa da borracha LT = 1 LT = 1 LT = 2 Miolo LT = OC suporte OC garra 0 16 OP miolo int OC grafite OP miolo OP lapiseira

10 Registro básico do MRP HOJE Miolo interno Lote=1 1 (mínimo) LT 3= 3 ES 0200 Períodos Necessidades brutas Recebimentos programado Estoque projetado 380 Recebimento ordens plan Liberação liberação ordens planej

11 Registro básico do MRP HOJE Miolo interno Lote=1 1 (mínimo) LT 3= 3 ES 200 Períodos Necessidades brutas Recebimentos programado Estoque projetado 380 Recebimento ordens plan Liberação liberação ordens planej

12 Relações pai-filho no MRP 98 Lapiseira P207 Miolo Miolo interno Suporte da garra 4x Grafite 3x Garras LAPISEIRA Liber. de Ordens MIOLO Nec. Brutas LOTE Rec. Progr. MÍNIMO 300 Estoque Disp LT = 1 Ordens Planejadas ES = 0 Liber. de Ordens GRAFITE Nec. Brutas LOTE Rec. Progr. MÚLTIPLO 500 Estoque Disp LT = 2 Ordens Planejadas ES = 250 Liber. de Ordens MIOLO INTERNO Nec. Brutas LOTE Rec. Progr. 300 LOTE A LOTE Estoque Disp LT = 3 Ordens Planejadas ES = 300 Liber. de Ordens SUPORTE GARRA Nec. Brutas LOTE Rec. Progr. MÍNIMO 500 Estoque Disp LT = 2 Ordens Planejadas ES = 100 Liber. de Ordens GARRA Nec. Brutas LOTE Rec. Progr. MÍNIMO 1500 Estoque Disp LT = 1 Ordens Planejadas ES = 150 Liber. de Ordens

13 Os parâmetros fundamentais do MRP 1) Políticas e tamanho do lote: política de lotes mínimos política de lotes máximos política de períodos fixos 2) Estoques de Segurança 3) Lead times 94

14 A definição dos lead times 1) Componentes do lead times de produção: tempo de emissão física da ordem tempo de transmissão da ordem tempo de formação do kit de componentes do almoxarifado tempos de transporte de materiais tempos de fila, aguardando o processamento tempos de preparação dos equipamentos tempos de processamento tempos gastos com possíveis inspeções 2) Estimar e monitorar os componentes do lead time 3) Os componentes do lead times de compras 4) Vantagens de reduzir os lead times de produção e compras 95

15 Considerações sobre lead-times Emissão da ordem Espera em Fila Setup Processamento Movimentação Emissão do pedido Tempo de entrega do fornecedor Inspeção Ordem LT estimado Necessidade Recebimento tardio tardio FALTA Ordem Necessidade LT estimado LT real LT real Recebimento Recebimento antecipado ESTOQUE Recebimento 109

16 Definição das políticas e dos tamanhos de lotes Fatores que influenciam os tamanhos do lote de produção e compras Vantagens da redução dos custos fixos de produzir um lote ( set up ) Determinação do tamanho dos lotes de compra Vantagens da redução de custos fixos de aquisição e lotes mínimos dos fornecedores 112

17 Definição dos estoques de segurança Razões para o uso de estoques de segurança Incerteza de fornecimento para itens de matériasprimas, semi-acabados e produtos acabados Incerteza de demanda para itens de matérias-primas, semi-acabados e produtos acabados Uso de estoques de segurança e tempos de segurança Abordagem evolutiva na determinação dos estoques de segurança Vantagens de reduzir as incertezas 116

18 Efeito das distribuições estatísticas dos tempos de fornecimento sobre os estoques de segurança Nível dos estoques PR Tanmanho do lote Lead time médio Lead time máximo esperado Estoque de segurança para fazer frente a variações incertas do lead time tempo 118

19 Relação entre incertezas de demanda e níveis de estoque de segurança Nível dos estoques PR dméd variação esperada com certa probabilidade Tanmanho do lote dmax Estoque de segurança para fazer frente a variações incertas da demanda Lead time (tempo de ressuprimento) tempo 119

20 Nível dos estoques Enfoque evolutivo para definição de estoques de segurança curva de variação histórica real dos níveis de estoques Estoque de segurança (ES) estimado uso máximo no período ES estoque de segurança sem uso no período: oportunidade de redução? tempo 121