Sumário. 1.3 Identificação dos principais autores em PCR, Questões, 15

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1 Sumário Apresentação, xiii 1 Definições e Conceitos Fundamentais, l 1.1 Sistemas de produção: conceituação, evolução e algumas importantes classificações, l 1.2 O Planejamento e Controle da Produção (PCP), Conceituação e as principais atividades do PCP, Alguns importantes fatores que impactam nas atividades do PCP, O conhecimento necessário para o PCP, Identificação dos principais autores em PCR, Questões, 15 Referências bibliográficas do Capítulo l, 16 2 Previsão de Demanda, Introdução, Fundamentos para elaborar uma boa previsão, As etapas do processo de previsão, As abordagens e os métodos de previsão, A abordagem qualitativa, A abordagem causal, Regressão linear simples, Regressão curvilínea, Regressão múltipla, Cuidados especiais com os modelos de regressão, Métodos avançados em métodos causais, A abordagem baseada em séries temporais, Métodos baseados em um processo constante, Métodos baseados em um processo com sazonalidade e permanência, Métodos baseados em um processo com tendência e sazonalidade, Métodos avançados em séries temporais, Controle de previsões, Somatória acumulada dos erros de previsão, Desvio absoluto médio, Porcentagem média absoluta, Sinal de rastreamento (tracking signal), Questões, 44 Referências bibliográficas do Capítulo 2, 45

2 3 Planejamento Agregado e Planejamento da Capacidade no Médio Prazo, Conceituação básica, Planejamento agregado: métodos de planilha, Estratégia do acompanhamento da demanda, Estratégia da força de trabalho constante permitindo faltas, Estratégia da força de trabalho constante não permitindo faltas, Estratégia da força de trabalho constante utilizando horas extras, Estratégia da força de trabalho constante utilizando subcontratação, Estratégia mista, Planejamento agregado: métodos avançados, Planejamento da capacidade no médio prazo, Análise da capacidade de médio prazo, Questões, 66 Referências bibliográficas do Capítulo 3, 67 4 Planejamento Desagregado e Controle de Itens de Leadtime Longo, Conceituação, Método do tempo de esgotamento, Modelo de programação matemática, Questões, 76 Referências bibliográficas do Capítulo 4, 77 5 Programa Mestre de Produção (MPS) e Análise de Capacidade no Nível do MPS, O Programa Mestre de Produção (MPS), Conceituação, Parâmetros que influenciam o MPS, As várias formas de geração do MPS, MPS via congelamento do plano desagregado de produção, MPS via previsões semanais individuais, MPS via exclusivamente carteira de pedidos, As formas possíveis de geração do MPS em cada uma das estratégias de resposta à demanda, O ATP, Princípios gerenciais para elaboração de um MPS efetivo, Análise de capacidade do nível do MPS: o RCCP, Questões, 96 Referências bibliográficas do Capítulo 5, Sistemas de Coordenação de Ordens, Definições básicas, A lógica de funcionamento e aplicabilidade dos SCO, Os sistemas de pedido controlado, Sistema de programação por contrato, Sistema de alocação de carga por encomenda, Os sistemas controlados pelo nível de estoque, Sistema de revisão contínua, Sistema de revisão periódica, Sistema CONWIP CNE, Sistema kanban CNE, Os sistemas de fluxo programado, Sistema de estoque-base, Sistema PBC, Sistema MRP, Sistema OPT, Os sistemas híbridos, Sistema de controle MaxMin, Sistema CONWIP H (híbrido), Sistema kanban H (híbrido), Sistema DBR (drum = tambor; buffer = pulmão; rope = corda), Alguns outros sistemas híbridos, 119

3 6.3 A escolha de sistemas de coordenação de ordens, Questões, 120 Referências bibliográficas do Capítulo 6, Detalhamento de Alguns Sistemas de Coordenação de Ordens e Análise de Capacidade no Curto Prazo, Introdução, O sistema kanban, Algumas regras básicas sobre o funcionamento kanban, Cálculo do número de kanbans, Evolução das pesquisas sobre o kanban, O sistema PBC, Introdução, Proposta de um sistema para elaboração do MPS na indústria calçadista que opera sob encomenda, O sistema MRP, As informações de entrada necessárias ao MRP, Os principais parâmetros do MRP, Tamanho do lote, Estoque de segurança, Leadtimes, Os procedimentos fundamentais do MRP, Métodos de atualização do MRP Os pontos fortes e fracos do MRP, Os pontos fortes do MRP, Os pontos fracos do MRP, Um método para se reduzir a instabilidade e melhorar o desempenho do sistema MRP, A parametrização do MRP para se conseguir estabilidade no sistema, Planejamento e programação integrados, O sistema OPT, As dez regras do OPT, Algumas características do OPT, O software OPT, Os pontos fortes e fracos do OPT, Análise de capacidade no curto prazo, CRP, Análise input/output e determinação de leadtime, Questões, 157 Referências bibliográficas do Capítulo 7, Controle de Estoques, Introdução e definição de estoque, Tipos de estoque, Significado de controlar estoques, Itens de demanda independente e dependente, Surgimento do estoque, Custos de estoques, Medição do desempenho de um sistema de controle de estoques e curva ABC, Curva ABC, Giro anual de estoque, Custo Incremental Total Anual (CITA), lote económico e lote conveniente, Modelos para determinação do lote económico, Modelo clássico do lote económico, Lote econômico com desconto para todas as unidades, Lote económico de produção, Estoque de segurança, Parametrização do sistema de revisão contínua, Parametrização do sistema de revisão periódica, Segmentação de estoques e sistemas combinados, Algumas práticas em gestão de estoque, Consignação de estoques, Compartilhamento de informações sobre estoques entre fornecedores e clientes, Uso do código de barras, 178

4 Quick Response, VMI, CR, CPFR, Algumas questões complementares em gestão/controle de estoques, Onde localizar os estoques de segurança de produtos acabados: a montante ou a jusante num canal de distribuição?, Onde colocar o ponto de desacoplamento?, Como controlar o estoque de itens caracterizados por pedido único?, Como realizar o overbooking?, Qual a relação entre estoque em processo e leadtime de produção?, O que é efeito chicote? Como seus impactos podem ser reduzidos?, Como combinar num único sistema os sistemas de revisão contínua e periódica?, Questões, 183 Referências bibliográficas do Capítulo 8, Controle de Chão de Fábrica (SFC) destacando a Programação de Operações (Scheduling), Controle de chão de fábrica, Um exemplo de problema de scheduling no setor de serviços, Um exemplo de problema de scheduling no setor industrial, Definição de scheduling, Sistemas de scheduling de capacidade finita, Notação dos parâmetros e variáveis dos problemas de scheduling, Regras de sequenciamento, O problema: sequenciar n tarefas/uma máquina/minimizar F, O problema: sequenciar n tarefas com importâncias diferentes/uma máquina/ minimizar F, 192 w' 9.10 O problema: sequenciar n tarefas/uma máquina/minimizar T máx ou Lmáx O problema: sequenciar n tarefas/uma máquina/minimizar F sujeito à restrição de que os jobs não devem ter atraso, O problema: sequenciar n tarefas/uma máquina/minimizar N t O problema: sequenciar n tarefas/ uma máquina/minimizar o tempo total de preparação que é dependente da sequência, O problema: programar n tarefas/duas máquinas com padrão de fluxo flowshop/ minimizar o makespan, O problema: programar n tarefas/m máquinas com padrão de fluxo flowshop/ minimizar o makespan, O problema: programação de máquinas paralelas idênticas com o objetivo de minimizar F, Problema: programar n tarefas/m máquinas/g (padrão de fluxo job-shop)/ minimizar M (makespan = tempo para concluir todas as tarefas) ou minimizar F (tempo médio de fluxo), Sequenciamento e dimensionamento de lotes de multiprodutos em estágio produtivo único, Questões, 202 Referências bibliográficas do Capitulo 9, Estratégias de Planejamento e Controle da Produção, Introdução, O JIT (Just in Time), Princípios/ferramentas do JIT indiretamente relacionados ao PCP, Princípios/ferramentas do JIT diretamente relacionados ao PCP, Tecnologia de grupo/ manufatura celular, Redução do tempo de setup, Produção em fluxo unitário (one piece flow)/redução do tamanho do lote, O programa mestre da produção no JIT: nivelamento e modelos mesclados, 210

5 Utilização do sistema de coordenação de ordens kanban, O relacionamento entre os princípios/ferramentas do JIT, Algumas observações importantes a respeito da estratégia JIT, O MRP-II (Manufacturing Resources Planning), As atividades realizadas pelo MRPII, Pontos fortes e fracos do MRPII, Os pontos fortes do MRPII, Os pontos fracos do MRPII, Utilização de outros sistemas de coordenação de ordens em um ambiente MRPII, A utilização do kanban dentro do ambiente MRPII, A utilização do CPM dentro do ambiente MRPII, A estratégia da teoria das restrições (TOC = Theory of Constraints), Questões, 221 Referências bibliográficas do Capítulo 10, Tecnologia de Grupo e Manufatura Celular, Contextualização, Conceito de tecnologia de grupo e manufatura celular, Taxonomia da manufatura celular, Métodos para obter a manufatura celular, Vantagens, pré-requisitos, problemas na implantação e desvantagens da TG/ manufatura celular, Um estudo de caso da implementação prática da manufatura celular em conjunto com o sistema PBC, Introdução, Formação de famílias de peças e grupos de máquinas, O sistema de PCP para a nova fábrica, Propostas de implantação, Conclusões, Questões, 239 Referências bibliográficas do Capítulo 11, 240 Complemento do Capítulo 11: Programa computacional cluster (em Pascal/Delphi) do algoritmo clustering, Coordenação de Projetos com PERT/CPM, Definições, O PERT/CPM, Planejamento e organização de projetos, Controle de projetos utilizando o CPM, Programação de projetos (utilizando o CPM), Acompanhamento de projetos, A utilização do PERT para a coordenação de projetos, Coordenação de projetos com recursos limitados, Questões, 258 Referências bibliográficas do Capítulo 12, Balanceamento de Linha de Montagem, Introdução, O SALBP, Método heurístico de Hegelson e Birnie (1961), Método heurístico de Kilbridge e Webster (1961), 263 Referências bibliográficas do Capítulo 13, 264 Anexo A: Lista das principais siglas, 265 Anexo B: Glossário dos principais termos ingleses, 267 Anexo C: índice remissivo parcial de alguns aspectos quantitativos, 269 Anexo D: Dimensionamento de lote: inclui o algoritmo de Silver-Meal e referencia o de Wagner-Whitin, 270