Sumário. 8:30 h Avaliação de projetos (I-Níveis e tipos de Planejamento II Ferramentas de Planejamento (EAP, Gráfico de Gantt)

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1 Pós-Graduação em Gerenciamento de Projetos Disciplina: Técnicas de Planejamento aplicadas ao projeto e manutenção de sistemas elétricos on e offshore) Professor: Ronaldo Camara Cavalcante Msc Engenharia de produção) 06/04 Sumário 8:30 h Avaliação de projetos (I-Níveis e tipos de Planejamento II Ferramentas de Planejamento (EAP, Gráfico de Gantt) 10:00 h Café 10:15 h Casos Práticos Avaliação 12:00 h Intervalo 13:00 h Avaliação de projetos ( Método PERT/CPM, Curvas S ) 15:00 h Café 15:15 h Casos Práticos, Avaliação.

2 Mini-Curriculo 1. Formação Acadêmica A. Engenheiro de Produção ( MSc ) B. Especializado em projetos 2. Experiência Profissional 5 anos Adquiridos na indústria de óleo e gás no segmento de construção e montagem de equipamentos e manutenção em refinarias nos seguintes cargos: i. Engenheiro de Planejamento ii. Engenheiro de Produção iii. Consultor

3 Introdução Grupamento das áreas de conhecimento (PMI modificado)

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5 Introdução ( Cont. ) 1. Importância do planejamento A. Processo que exige organização, sistematização, previsão, decisão e outros aspectos na pretensão de garantir a eficiência e eficácia de uma ação, quer seja em um nível micro, quer seja no nível macro. B. Quantificar o tempo e orçamento que um projeto custará C. Plano do projeto que um gestor de projeto possa usar para acompanhar o progresso de sua equipe.

6 Introdução ( Cont. ) 1. Habilidades Necessárias: A. Habilidades técnicas; B. Habilidades interpessoais; C. Habilidades administrativas.

7 Introdução ( Cont.) Não cumprimento dos prazos Mudança de escopo constante Problemas de comunicação 59% 58% 62% Escopo não definido adequadamente 53% Riscos não avaliados corretamente Recursos humanos insuficientes Concorrência entre o dia-a-dia e o projeto na utilização de recursos Não cumprimento do orçamento 47% 45% 43% 42% Mudanças de prioridade constantes ou falta de prioridade 35% Estimativas incorretas ou sem fundamento Problemas com fornecedores 31% 30% Falta de definição de responsabilidades 23% Retrabalho em função da falta de qualidade do produto Falta de uma ferramenta de apoio Falta de competência para gerenciar projetos Falta de uma metodologia de apoio Falta de apoio da alta administração (patrocionador) 19% 19% 17% 16% 14% Falta de conhecimento técnico da área de negócio da organização 6% 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% Figura 1 Problemas que ocorrem com mais frequência nos projetos da organização (fonte: PMI Brasil)

8 Introdução ( Cont. ) Escopo 79% Custo 69% Riscos 56% Qualidade 53% Comunicação 51% Recursos humanos 49% Integração 44% Aquisições 38% 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% Figura 2 - Aspectos considerados na metodologia de gerenciamento de projetos (fonte: PMI Brasil)

9 Introdução ( Cont. ) -23% dos projetos não são concluídos; - 45% dos projetos extrapolam o orçamento; - 63% dos projetos extrapolam o prazo; - apenas 28% são entregues dentro do prazo, orçamento e escopo.

10 Introdução ( Cont. ) Associação do ciclo PDCA com grupos de Processos (fonte: Disnmore, 2007)

11 Identificar Problema A P C D Definir Prioridade Analisar efeitos Estudar Causas Testar Hipóteses Planejar Implementar Medir Desempenho Não Problema solucionado? Sim Melhoria Contínua A P C D

12 Plano Sumário do Projeto Escopo do Projeto Objetivos ( técnicos, financeiros, outros ) Métodos ( técnicos, administrativos ) Requisitos contratuais Especificações finais Tarefas programadas Recursos necessários Retorno econômico Principais colaboradores Limitações financeiras e possíveis problemas Áreas de risco

13 N Identificar oportunidades Designar coordenador e equipe p/ plano sumário Elaborar plano sumário Decisão S Abandonar N Aprovação Elaborar Proposta S Montar equipe definitiva Elaborar o projeto e o produto

14 EAP 1. Subdivisão das entregas e do trabalho do projeto em componentes menores e de gerenciamento mais fácil Criar a EAP: Entradas, ferramentas e técnicas e saídas (PMBOK, 2008)

15 EAP ( Cont. ) Nível 0 Nível 1 Nível 2 Nível 3

16 EAP ( Cont. ) 30% 70% 50% 40% Disciplinas Projeto Engenharia Pesos 1% 10% 10% Suprimento 10% 20% Fabricação 89% 65% 3% 1%

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19 Exercício Descrever 1 projeto Fazer EAP

20 Gráfico de Gantt Desenvolvido em 1917 pelo engenheiro social Henry Gantt; Gráfico usado para ilustrar o avanço das diferentes etapas de um projeto; Avaliar os custos, de acordo com o consumo de recursos necessários à conclusão de cada uma das tarefas.

21 Gráfico de Gantt Permite tirar conclusões sobre o seu desempenho em termos de prazo; Avaliação de folgas do de recursos

22 Gráfico de Gantt

23 Exemplo

24 Exemplo

25 Exercício Desenhar gráfico de Gantt do projeto anterior

26 Pert/CPM Identificar as atividades críticas que não podem sofrer atrasos, permitindo um controle mais eficaz das tarefas prioritárias; Permitir saber, de imediato, se será possível ou não cumprir o prazo Permitir priorizar as atividades cuja redução terá menor impacto na antecipação da data final de término dos trabalhos.

27 Pert/CPM Exemplos de sistemas que podem ser: Construção de uma planta Projeto de desenvolvimento de produto Industria naval

28 Exemplo

29 Curva S 1. Acompanhamento periódico da evolução de um projeto A. Faturamento B. Custos C. Quantidade de produção D. Avanço físico

30 Curva S 1. Realizada geralmente em função do HH 2. Geralmente estimada no Ms Project em projetos de manutenção

31 Curva S I. Funções principais I. Mostrar a necessidade de replanejamento II. Compara o planejado com o realizado, demonstrando diariamente o avanço do projeto

32 Curva S

33 FMEA Processo Falha Efeito da falha Índice de Severidade Causas Ocorrência Controle atual Índice de detecção NP R Processo 1 a b C abc Processo 2 x y Z xyz Processo NPR Ações recomendadas Responsável (Prazo) Processo

34 FMEA Índice de Ocorrência Muito remota 1 Muito Pequena 2 Pequena 3 Moderada 4, 5, 6 Índice de Severidade - Apenas perceptível 1 Pouca importância 2, 3 Moderadamente grave 4, 5, 6 Índice de Detecção Muito alta 1 Alta 2, 3 Moderada 4, 5, 6 Pequena 7, 8 Alta 7, 8 Muito Alta 9, 10 Grave 7, 8 Extremamente grave 9, 10 Muito pequena 9 Remota 10

35 FMEA EXEMPLO Processo Falha Efeito da falha Índice de Severidade Causas Ocorrência Controle atual Índice de detecção NPR Testes Reprovaçã o Atraso na entrega 10 Falhas de produção 1 Inspeções em cada etapa 1 10

36 FMEA Quadro final Processo NPR Ações recomendadas Responsável (Prazo) 1 2 3

37 Fotos de equipamentos

46 Planejamento de paradas de manutenção 1. Abertura do evento 2. Lista de serviços 3. Realizar Planejamento ( seqüência de atividades com recursos, tempo e custo previstos )

47 Planejamento de paradas de manutenção 1. Aprovação pelo cliente 2. Inicio de mobilização de recursos 3. Preparar planilhas de controle ( Curva S, acompanhamento de HH, Horas extras)

48 Planejamento de paradas de manutenção Os inspetores e/ou técnicos de Manutenção / Operação, devem identificar no Sistema de Gestão, as atividades cuja execução na próxima Parada Programada, seja imprescindível.

49 Planejamento de paradas de manutenção O Planejador, a Equipe de Manutenção (Supervisores, Inspetores, Técnicos e Engenheiros) e a Equipe de Operação, avaliam o escopo e as possíveis interferências entre as atividades. Esta etapa precede a elaboração do programa e é fundamental para assegurar a qualidade do planejamento, sobre a ótica de qualificação da MO, recursos e máquinas de elevação e transporte.

50 Planejamento de paradas de manutenção Reunião de apresentação do planejamento. -Seu principal objetivo é o compartilhamento de todas as informações sobre a Parada Programada, passando pela rede do caminho crítico, recomendações de segurança, paralisação e posicionamento do equipamento, liderança da parada, disponibilização de recursos, cronogramas gerais, testes, retorno em operação, etc. -Os empregados participantes não podem ter dúvidas sobre a parada, ao final desta reunião.

51 Planejamento de paradas de manutenção

54 Planejamento de paradas de manutenção ESPEC ANALISTA MEC SOL ENC SEN AJT ELE LUB AJM AJE INS TOTAL Responsável 1 Responsável 2 Responsável 5 Responsável 4 Responsável 3 0 SUB TOTAL PADRÃO SUB TOTAL PADRÃO SUB TOTAL PADRÃO SUB TOTAL PADRÃO SUB TOTAL PADRÃO 0 T O T A L - CONTRATADA PADRÃO DISPONIBILIDADE CONTRATADA DISTRIBUIÇÃO DE MÃO DE OBRA CONTRATADA - PARADA PROGRAMADA EQUIPTº: XXX DATA: / /

55 Planejamento de paradas de manutenção Coordenador Geral Nome - Telefone Apoio Geral Nome - Telefone Equipe Manutenção Interna Equipe Manutenção Externa Equipe Técnica Comit Segurança Acesita Equipe Operação Planejador Nome Telefone - Horário de Trabalho Resp. Oficina Mecânica Resp. Planejamento Técnico de Segurança Gerente: Breno do Amaral M elo xxxxxxxxx Técnico de Suprimento Nome - Telefone - Horário de Trabalho Resp. Oficina Elétrica Supervisores Técnicos Bombeiros Engenheiros de M anutenção M ecânica: Nome - Telefone - Horário de Trabalho Elét r ica: Nome - Telefone - Horário de Trabalho Inst rument ação : Nome - Telefone - Horário de Trabalho Resp. Alta Tensão Resp. Utilidades Técnico de Segurança Coordenador de PR Resp. Pool M ecânica Analistas Resp. Pool Elétrica Resp. Refrigeração Técnico de Preditiva Nome - Telefone - Horário de Trabalho Lubrificadores Controladores/Consignação

56 P-55 RELATÓRIO DE OCORRÊNCIAS DATA: 20/08/10 FOLHA: (RDO) ( ) DIÁRIO ( x ) SEMANAL: ( ) OUTRO: Nº: P55-EBSE-RDO-001/10 INSTRUMENTO CONTRATUAL CONTRACT # EMPREENDIMENTO Suporte dos receptáculos - P55 OBJETO DO CONTRATO / INSTALAÇÃO / NATUREZA DOS SERVIÇOS Construção dos Suportes dos receptáculos - P-55 CONTRATADA PRAZO CONTRATUAL DIAS DECORRIDOS DIAS RESTANTES CONDIÇÕES DO TEMPO INÍCIO: TÉRMINO: 16/08/ /08/ REGISTROS DA CONTRATADA OBSERVAÇÕES DA FISCALIZAÇÃO Diligenciamento - EBSE - Fabricação dos Suportes dos Receptáculos: Semana: 33 Foram desenvolvidas nesta semana as seguintes atividades: * Riser #1 - Ajustes finais para envio ao tratamento térmico Riser #2 -Preparação para NDT ( PM/US ) Riser #3 - Acabamento de solda Riser #5- Acabamento de solda EBSE PARALISAÇÕES (duração e motivo): ASSINATURA DO RESPONSÁVEL PELA CONTRATADA ASSINATURA DO FISCAL DO CONTRATO NOME: Ronaldo Cavalcante FUNÇÃO: Engenheiro do Contrato NOME: MATRÍCULA:

57 Indicadores

58 Indicadores Indicadores de SMS Prêmios por ausência de acidentes Auditorias durante a campanha de manutenção

59 Bibliografia I Quelhas, O. ET AL. Planejamento e controle da produção. Rio de Janeiro, Ed. Elsevier, Rio de Janeiro II Simões, Marcos Aurélio Scopel. Ferramentas de Planejamento, UFES, III Pozzi, Dante. Planejamento e Programação de Paradas na Manutenção