Módulo Manufatura. Agora que temos uma boa ideia do significado de Manufatura veremos o passo a passo do Sistema de Manufatura da Windel Sistemas.

Transcrição

1 Módulo Manufatura O que é Manufatura: Manufatura significa obra feita à mão. Manufaturar é produzir com trabalho manual. No processo manufatureiro vigora a divisão do trabalho, onde cada operário realiza uma operação utilizando instrumentos individuais. A manufatura sucedeu o artesanato, no século XV, como forma de produção e organização de trabalho. Manufatura é um estabelecimento fabril em que a técnica de produção é artesanal, mas o trabalho é desempenhado por grande número de operários, que devem cumprir uma jornada de trabalho com hora para iniciar e terminar, sob a direção de um patrão. Embora o termo manufatura tenha sua origem nas "oficinas manuais", hoje a expressão é usada para fazer referência às fábricas ou a um grande estabelecimento industrial. O termo produto manufaturado é usado para nominar os bens produzidos nas indústrias. Agora que temos uma boa ideia do significado de Manufatura veremos o passo a passo do Sistema de Manufatura da Windel Sistemas. OBSERVAÇÃO Primeiramente para que nossa manufatura esteja pronta, precisaremos cadastrar nosso produto final, e sua matéria prima. Nesse nosso exemplo veremos como funciona uma fábrica de canetas. ESTÁGIO 1 **Cadastrando nosso produto final** Para cadastrar nosso produto final vamos em: Cadastro> Produtos> Cadastros> incluir. Iremos cadastrar nosso produto final, inserindo todas as informações como NCM, Natureza de Operação (CFOP) e situações tributárias.

2 Na aba TIPO, colocar a Opção: FABRICADO

3 ESTÁGIO 2 **Cadastrando nossa matéria prima** Para cadastrar nossa matéria prima iremos seguir o mesmo passo anterior: Cadastro> Produtos> Cadastros. Lembrando de também inserir todas as informações como NCM, Natureza de Operação (CFOP) e situações tributárias.

4 *Observação: Na aba TIPO, diferente do produto final temos que marcar a opção Comprado, pois nesse nosso exemplo nós não fabricamos a matéria prima.

5 ESTÁGIO 3 **Cadastrando nossos custos** O modulo Manufatura leva o valor de custo (definido previamente na configuração do sistema), na estruturação dos produtos manufaturados, assim a cada alteração do preço de compra ao lançar a NF de Fornecedor no sistema, ele alterará os produtos dos níveis superiores. Mantendo os custos dos produtos estruturados sempre atualizados. Para isso vamos em: Manufatura> Cadastros de Custos. Basta clicar em Incluir e inserir as informações solicitadas. Após clicar em OK.

6 ESTÁGIO 4 **Cadastros de Processos** O cadastro de Processos, se define em quais máquinas ou setores este produto passará dentro da fábrica antes de ficar pronto para o faturamento: Montagem 1 Montagem 2 Montagem 3 Montagem 4 Revisão Final Para cadastrar esses processos vamos em: Manufatura> Cadastro de Processos. Basta clicar em Incluir, preencher as informações e depois clicar em OK. Nesse processo temos os campos de:

7 Código O sistema gera de forma automática Descrição Aqui você pode informar para o sistema o seu primeiro processo (Nesse exemplo temos Montagem 1) Máquina Aqui você pode informar para o sistema que tipo de máquina é utilizado nesse estágio (No nosso exemplo vamos utilizar a máquina humana, ou seja, não á máquinas nesse estágio, apenas mãos humanas montando e manipulando os itens. Programa Aqui podemos informar para o sistema qual programa nossa máquina utilizara, como no nosso caso não teremos uma máquina então deixaremos em branco. Ferramentas Aqui poderemos informar para o sistema que tipo de ferramentas se utiliza nesse estágio. No nosso exemplo eu coloquei: Alicate e Pinça Curva. Peças /Horas Nessa opção podemos informar para o sistema a quantidade de peças por hora. Não é obrigatório, pois podemos colocar essa informação na composição do produto (como veremos mais para frente). Observações Gerais Nesse campo podemos informar as observações de cada estágio (Esse campo é meramente descritivo, mas muito importante).

8 ESTÁGIO 5 **Cadastros de Inspeções** Nesse campo teremos acesso a um cadastro de inspeção: Manufatura> Cadastro de Inspeção. O que é um cadastro de inspeção? Cadastro de inspeção serve para projetarmos no sistema qual máquina ou qual processo fará a inspeção em determinado processo. Esse processo é meramente informativo.

9 ESTÁGIO 6 **Composição de Produtos** COMPOSIÇÃO (ESTRUTURAÇÃO) DE PRODUTOS A composição de produtos é feita de forma hierárquica com relações pai-filho entre os níveis. Por exemplo, o computador (pai) é nível 1 por ser o produto final, com componentes como o mouse, teclado, monitor e CPU que são nível 2 pois compõem diretamente o computador e assim por diante.

10 Caso o produto que está sendo feito a sua composição tenha a mesma estrutura de algum outro produto já composto anteriormente, mudando algum item como cor, tecido, quantidade ou algum item a mais, o sistema permite que seja buscado está de algum outro produto. Basta clicar com o botão direito do mouse ao lado do botão F4, do produto a ser estruturado, que irá aparecer uma opção para Buscar estrutura/custos fixos de outro produto F5, ao clicar nesta mensagem, irá abrir uma tela para pesquisar o item do qual se deseja buscar esta estrutura. Para acessarmos a Composição de Produtos vamos em: Manufatura> Composição de Produtos. Seguindo esse raciocínio iremos pesquisar primeiramente pelo nosso produto final.

11 **ESTRUTURA**

12 **CUSTOS** Na aba Custos, iremos inserir os custos que cadastramos em Manufatura>Cadastro de Custos, iremos inserir um por um. Para isso clique em Custos e depois em Inserir. **PROCESSOS**

13 Na aba Processos iremos cadastrar todos os processos sitados anteriormente no Cadastro de Processos, processos tais como; Montage 1, Montagem 2, Montagem 3, Montagem 4 Revisão, isso inclue; Descrição, Programas, etc.. Código: Sistema gera de forma automática Máquina: Inserimos a máquina que cadastramos no Cadastro de Processos Programa: Inserir para fins informativos e de controle Ferramentas: Inserir para fins informativos e de controle Sequência/Tempo/Ciclo/Peças-Hora: Essas informações também devem ser informadas de acordo com o processo anterir em Cadastro de Processos Especificação dos Processos: Pode ser utilizada a mesma que inserimos em Cadastro de Processos

14 Exemplo: Após todas as nossas informações serem inseridas nosso processo ficará parecido com esse exemplo: **MARKUP** **O que é Markup e como calcular este índice? ** *O que é Markup? * Markup ou Mark Up é um índice aplicado sobre o custo de um produto ou serviço para a formação do preço de venda, baseado na ideia de cost plus pricing ou preço margem; que consiste basicamente em somar-se ao custo unitário do produto ou serviço uma margem de lucro para obter-se o preço de venda. Como calcular o Markup? O preço deve ser suficiente para cobrir todos os custos, despesas e impostos e no final gerar um lucro na venda para manter a empresa ativa, desta forma podemos simplificar a estrutura do mark-up onde o preço e igual a somatória de todos os elementos inclusive o lucro desejado. (+) Custos (+) Despesas (+) Impostos (+) Lucro (=) Preço de venda

15 Ou seja, na aba Markup você poderá inserir todas as informações como: Valor de Venda, Lucro Líquido, Lucro Bruto, Impostos, Custos Operacionais, Comissão, Valor de Descontos, IPI, ICMS, etc. ESTÁGIO 7 **Ordem de Produção** Agora iremos emitir uma ordem de produção com base na nossa composição de produtos.

16 Para isso vamos em: Manufatura> Ordem de Produção> Emissão

17 Após finalizarmos o processo anterior teremos que consultar a nossa ordem e enviá-la para a produção. Para isso vamos em: Manufatura> Ordem de Produção> Consulta

18 Após clicarmos em Imprimir, teremos algumas opções de Layout, podemos escolher qual nos serve melhor. Escolha a opção, e o sistema vai abrir o relatório para verificação. Se estiver tudo correto, podemos imprimir uma via que vai junto para a linha de produção. Após podemos fechar o documento.

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21 Qualquer alteração que você desejar fazer, basta clicar em Inserir e ajustar o que for necessário.

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23 ESTÁGIO 8 **Atendimento dos Pedidos** Nesse estágio iremos realizar uma ordem de produção sobre um pedido de venda. Primeiramente iremos fazer um pedido de venda. Para isso vamos em: Vendas> Pedido de Venda> Emissão Iremos fazer um pedido de venda. Lembrando de preencher todos os campos normalmente. Após verifique os ajustes do financeiro na Aba Outros e clique em Gravar.

24 Pronto, nosso pedido foi emitido com sucesso. Agora podemos dar um Ok confirmando e depois ir em Manufatura> Atendimento dos Pedidos. Nessa janela vamos filtrar nosso pedido, seja pelo número, data ou nome do cliente. Após preencher a informação clicamos no pequeno binóculo (F7)

25 Após selecionar o(s) pedido(s), a serem atendidos, deve-se pressionar a tecla F5 do teclado para trocar o campo entregar de N para S o que possibilitara o atendimento. Após trocar a situação de N para S, clicamos em Avançar.

26 Ao ser atendido o pedido, o sistema tira do estoque os itens necessários para o processo produtivo, deixando os mesmos como estoque reserva (ou estoque em produção). Este estoque reserva só será baixado caso o pedido após atendimento completo (etapa produtiva finalizada), gerar uma nota fiscal de saída. Se não gerar e for fechada, este estoque reserva voltara a fazer parte do estoque do produto.

27 Nessa aba o sistema puxará da composição do produto final (que cadastramos em Manufatura> Composição de Produtos) toda a matéria prima necessária para a fabricação do nosso produto. Se houver qualquer matéria prima em falta o sistema já informará no campo abaixo Matéria Prima em Falta. Se tudo estiver de acordo clique em Gravar. Pronto!! Processo concluído!! Após esse processo podemos consultar nossa ordem em Manufatura> Ordem de Produção> Consulta. Você também pode imprimir a via da produção, conforme vimos no exemplo anterior.

28 Após a emissão do documento, poderemos enviar a ordem para a produção. Para isso basta selecionar a ordem e trocar a situação dela.

29 Após enviarmos a ordem para a produção, para consultar e fechar ela após o término da fabricação basta ir novamente em: Manufatura> Ordem de Produção> Consulta. Trocar a situação na aba TIPO, colocando na opção Em Produção ou Todos e clicar no F5. Após encontrar a ordem é só clicar sobre ela e depois clicar em Situação ou F2. Lembrando que após fechar a ordem o sistema irá abrir as janelas correspondentes ao que você fabricou, onde você poderá informar se o produto foi finalizado, se houve perda de produção, etc.

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31 ESTÁGIO 9 **Ordem de Produção para Terceiros** A ordem de produção para terceiros foi criada para que uma empresa possa produzir para outra, ou até mesmo meu fornecedor produzir para mim. Podemos encontrar essa opção em: Manufatura>Ordem e Produção para terceiros> Emissão. O protocolo é o mesmo de um outro pedido. Nesse caso inserimos a data de entrega, o horário a ser entregue e o fornecedor, após o produto final. Após clicamos em Gravar.

32 Feito isso podemos consultar nossa ordem através da consulta. Manufatura>Ordem de Produção para Terceiros> Consulta Para fechar a ordem, basta clicar sobre ela e clicar em Situação. ESTÁGIO 10 **Atualização de Custo p/ Composição de Produtos** Serve para atualizar os valores de custos dos produtos a ser definido, após lançar as NF s de fornecedores ou alteração manual do preço de custo.

33 OBS: Se tiver cadastrado no produto uma margem de lucro e a respectiva opção marcada nas opções de sistema para calcular preço de venda por margem de lucro, automaticamente o preço de venda também será atualizado. Porém deve-se ter cuidado para ver que valor de custo está configurado como padrão no sistema (parâmetros/opções do sistema/cadastros).

34 ESTÁGIO 11 **Relatórios** O sistema Windel disponibiliza vários tipos de relatórios dentro da Aba de Manufatura. Relatório esses: Perdas na Produção Composição de Produtos Participação em Produtos Fabricados Ordem de Produção Controle da Produção de Produtos Basicamente os relatórios são feitos da mesma forma que já vimos os anteriores, você filtra a informação, atribui as datas (Data X à data Y ), e clica em Gerar. Veremos a seguir o exemplo baseado no Relatório de Composição de Produtos. Caminho: Manufatura> Relatório> Composição de Produtos Podemos verificar pela Classificação ou por seleção.

35 Selecionamos a opção Por Seleção, depois selecionamos nosso produto (ou produtos) e transferimos ele para o lado direito (que mostra os produtos que estaremos gerando nosso relatório), depois clicamos em Avançar. Nessa etapa selecionamos mais alguns pontos (fica a critério do cliente) como Impressão Colorida, Exibir Custos, etc. Depois clicamos em Visualizar.

36 Pronto!! Temos nosso relatório. Demais relatórios seguem os mesmos parâmetros.