O DESENVOLVIMENTO DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO ENXUTA APLICADOS EM UMA ESTAMPARIA

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1 O DESENVOLVIMENTO DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO ENXUTA APLICADOS EM UMA ESTAMPARIA Alexandro Gilberto Silva 1 Eduardo Gonçalves Magnani 2 Sabrina G. Cabral 3 RESUMO: Neste trabalho é feito uma análise da diferença entre sistemas tradicionais de manufatura e sistemas de produção enxuta, identificando os desperdícios, aplicando as ferramentas para qualquer tipo de organização de manufatura, entender células de manufatura e implementando soluções de produção enxuta. Esta sistema é utilizado atualmente pelas grandes indústrias, pois, é o sistema mais eficiente e eficaz de toda a historia do Japão, e hoje utilizado em todo o mundo. Com o decorrer dos anos as empresas trabalham com fluxo de material em processos discretos de produção, e implementação do sistema enxuto, ao invés de processos isolados de melhoria. Lutando pela eliminação de fontes de desperdícios, significando que as pessoas em todas as funções do negócio podem ter que mudar os seus hábitos. Onde quer que haja um produto para um cliente, há um fluxo de valor. Palavras-chave: Manufatura, desperdícios, células de manufatura,produção enxuta,sistema enxuto, fluxo de valor. INTRODUÇÃO Neste estudo de desenvolvimento de sistemas de produção enxuta (SPE) serão observados aspectos voltados a métodos de produção que busquem a melhoria continua de seus processos através da busca incessante de oportunidades. Este é um dos assuntos a serem abordados nesta pesquisa, pois, para muitas pessoas, os defeitos em uma célula ou processo é um grande problema, quando que para o SPE, é uma oportunidade de melhora. Iremos abordar também ferramentas do SPE que melhor permitira que entendam o que é um sistema de produção enxuta, embora as pessoas julguem que enxuto vem de seco, limpo... Elas estão completamente certas, porém, quando se trata de produtividade, deve-se envolver uma serie de ferramentas e diagnósticos que adaptem adequadamente no setor a ser analisado para que o torne mais enxuto possível. Irão perceber também no decorrer desta pesquisa, que quando aplicarmos as ferramentas, elas iram seguir um só vetor, ou seja, estas correm na busca pela perfeição daquilo que é verdadeiramente o importante, esta busca é pela produtividade, qualidade, velocidade e custo. É claro que também enfatizarei questões de aspectos voltados para segurança e ergonomia, embora estes aspectos andem em harmonia com as aplicações destas ferramentas. O SPE é de origem japonesa, foi utilizado nas guerras industriais e hoje é utilizado pelas grandes e medias indústrias. Os grandes estudiosos costumam dizer que a empresa que não utiliza deste 1 Professor Mestre de Engenharia de Produção/Faculdade Kennedy de Belo Horizonte 2 Professor Mestre de Engenharia de Produção/Faculdade Kennedy de Belo Horizonte 3 Professor Mestre de Engenharia de Produção/Faculdade Kennedy de Belo Horizonte

2 sistema de produção esta se inferiorizando, pois é um método que se alastra por todo o mundo, então é melhor que aprendam a utilizá-lo. METODOLOGIA Será de notável observação que neste Sistema de produção enxuta, se busca ajudar as empresas a fazer melhorias sistemáticas e permanentes que eliminariam não só os desperdícios, como também as fontes de desperdícios, isto porque se monta um fluxo de informações e materiais (fluxo de valor), que agrega as necessidades da empresa em estar produzindo com o mínimo de desperdícios possível. Visto que as ferramentas atacam células de manufatura que dão oportunidades para perdas. É uma filosofia de gestão focada na redução dos sete tipos de desperdícios (super-produção, tempo de espera, tempo de transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos). Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora e o tempo e custo de produção diminuem. As ferramentas dos sistemas de produção enxuta (SPE) incluem processos contínuos de análise (Kaizen), produção "pull" (no sentido de Kamban) e elementos por processos à prova de falhas (Poka-Yoke). Para realização deste trabalho, apresentamos um exemplo de sistema de produção enxuta em uma estamparia desenvolvendo o estado atual e o estado futuro. As figuras 1 e 2 foram retiradas do livro Aprendendo a Enxergar (FELD, 2001). Figura 1 - Desenho da Situação Atual da Estamparia. (FELD,2001)

3 Figura 2 - Desenho da Situação Futura da Estamparia (FELD, 2001). RESULTADOS E DISCUSSÃO Observa- se que pela Figura 1 a estamparia não utiliza nenhuma das ferramentas do sistema de produção enxuta SPE, as informações de produção são soltas pelo MRP em todos os setores de empresa o que não permite um controle eficiente das operações não balanceadas. Sua programação é semanal mesmo assim, não permite um bom fluxo de materiais e informações. Observam-se também células com gargalos e um Lead time de 24 dias para cada remeça de produto pronto. Com a aplicação das ferramentas do sistema de produção enxuta (SPE), nota-se a importância se um processo de produção eficaz, mostrado na Figura 2. As informações são buscadas no fim da linha, sempre obedecendo os cartões Kanban, mesmo tendo uma previsão semanal as informações para os processos ocorrem diariamente obedecendo é claro o first in, first out (FIFO), onde a obtenção de um Milk Rum é de extrema importância para o sustento da que foi balanceada polo calculo Takt Time. Um supermercados de bubinas foi montado antes da linha de produção, o que garante o reabastecimento da linha. Foram modificadas as células de processamento, eliminando o excesso de

4 movimento e transporte e ainda tornado o PQVC mais aplicável. Conseguindo portanto reduzir o Lead time de 24 dias para 4,5 dias. CONCLUSÕES No desenvolvimento desta pesquisa, percebeu-se que os aspectos culturais do sistema de produção enxuta (SPE) devem ser endereçados para que as mudanças transformacionais sejam concretizadas. No entanto a reação universal à mudança é o sentimento de perda. Resistência à mudança deve ser esperada, principalmente se tratando de questões culturais de uma empresa. O interessante é que achamos que o sistema de produção enxuta (SPE) se trata somente da otimização dos processos, e quando percebemos este sistema nos ensina que devemos primeiramente identificar os Stakeholders chave e seus estados atuais para que possamos balancear e ou aplicar nossa carga. Quando se coloca como exemplo a estamparia existe uma relação grandiosa com nós, homens, ou seja, para que possamos passar do estado atual para o estado futuro é preciso que saibamos realmente onde estamos atualmente, decidimos logo, onde desejaríamos estar, durante nossa jornada definitivamente encontramos altos e baixos que parecerão obstáculos e através de nossa perseverança atingiremos nossas metas, assim como uma indústria que adota sistema de produção enxuta (SPE) como sistema de produção. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS FELD, W. M. (2001) Lean Manufacturing Tools, Techniques, and How to Use Them. The St. Lucie Press / APICS Series on Resource Management, Alexandria, VA. ROTHER, M. ; SHOOK, J. (1998) Aprendendo a Enxergar. Lean Enterprise Institute do Brasil. LEAN MANUFACTURING. Disponível em: RENTES, A. F. ; NAZARENO, Ricardo Renovato ; MARDEGAN, Ronaldo ; JUNQUEIRA, Roberta Pinezi. Lean Production for Enterprises with High Variety of Products. In: FAIM The 15th International Conference on Flexible Automation and Intelligent Manufacturing, 2005, Bilbao. Proceedings of the 15th International Conference on Flexible Automation and Intelligent Manufacturing. Bilbao - Spain: RGM, v. 1. p QUEIROZ, J. A. ; RENTES, A. F. ; ARAUJO, C. A. C. DE. Transformação enxuta: aplicação do mapeamento do fluxo de valor em uma situação real. In: XXIV Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2004, Florianópolis-SC. XXIV Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2004.

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