Capítulo 1 Localização Industrial e Projeto da Rede de Operações
Conteúdo deste Resumo: Cap. 1 - Localização Industrial e Projeto da Rede de Operações Indicações Bibliográficas Introdução 1.1 Perspectiva da Rede de Suprimentos Decisões de Projeto da Rede Configurando a Rede de Suprimentos 1.2 Localização da Capacidade Técnicas de Localização 1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo Bibliografia da Disciplina
Indicações bibliográficas para este capítulo (itens em vermelho são os mais importantes) -1 Livro Moreira - Cap. 7 - Localização de Instalações 7.1 Importância das Decisões sobre Localização 7.2 Opções Básicas para Empresas em Operação 7.3 Fatores Determinantes nas Decisões de Localização 7.3.1 Localização das Matérias-Primas 7.3.2 Mão-de Obra 7.3.3 Água e Energia Elétrica 7.3.4 Localização dos Mercados Consumidores 7.3.5 As Atitudes da Comunidade e o Local Definitivo Indicações Bibliográficas
Indicações bibliográficas para este capítulo (itens em vermelho são os mais importantes) -2 Moreira - Cap. 7 - Localização de Instalações (continuação) 7.4 Avaliação de Alternativas de Localização 7.4.1 Ponderação Qualitativa 7.4.2 Comparação entre Custos Fixos e Variáveis 7.4.3 Análise Dimensional (fatores qualitativos e quantitativos) 7.4.4 O Modelo do Centro de Gravidade 7.4.5 O Modelo da Mediana 7.5 Localização de Instalações de Serviços 7.5.1 O Modelo de Ardalan 7.5.2 Localização de Unidades de Emergência Indicações Bibliográficas
Indicações bibliográficas para este capítulo (itens em vermelho são os mais importantes) -3 Livro Moreira -Cap. 6 -Planejamento da Capacidade 6.1 Introdução - pgs. 137-140 (LEITURA OBRIGATÓRIA ) 6.2 Importância das Decisões sobre Capacidade - pgs. 140-141 (IDEM) 6.3 Medida da Capacidade 6.3.1 Medida por meio da Produção 6.3.2 Medida por meio dos Insumos 6.4 Expansão da Capacidade 6.5 Avaliação Econômica de Alternativas de Capacidade 6.6 Planejamento de Equipamento e de Mão-de-Obra 6.6.1 Necessidades de Equipamentos: Produtos Manufaturados 6.6.2 Planejamento de Pessoal em Postos de Atendimento 6.6.3 Curvas de Aprendizagem Indicações Bibliográficas
Introdução Projeto da Rede de Suprimentos Introdução
Introdução
Introdução
1.1 Perspectiva da Rede de Suprimentos Perspectiva da rede de suprimentos significa: Definir a operação no contexto de todas as outras operações com as quais interage, algumas das quais são seus fornecedores e outras são seus clientes. 1.1 Perspectiva da Rede de Suprimentos
1.1 Perspectiva da Rede de Suprimentos
1.1 Perspectiva da Rede de Suprimentos
Reconfiguração da Rede de Suprimentos 1.1 Perspectiva da Rede de Suprimentos
1.1 Perspectiva da Rede de Suprimentos
Expansão por Integração Vertical 1.1 Perspectiva da Rede de Suprimentos
1.1 Perspectiva da Rede de Suprimentos
Fazer ou Comprar? 1.1 Perspectiva da Rede de Suprimentos
1.2 Localização da Capacidade 1.2 Localização da Capacidade
Opções de Localização quando capacidade adicional é necessária: Não fazer nada: ajuste interno. Expandir a atual instalação. Adicionar nova fábrica. Fechar a instalação existente e mudar-se para outra maior. 1.2 Localização da Capacidade
Abordagens Gerais para se tomar decisões sobre localização Defina as necessidades: (a) Tamanho da empresa; (b) Objetivos (c) Nichos de mercado (d) Número/tamanho de fábricas/ depósitos Procura por região viável Desenvolva alternativas de localização Determine as Estratégias: (a) Fatores dominantes de localização (b) Ênfase nos produtos/mercados (c) Competências da empresa (d) Orientação ao risco Avalie as alternativas de localização Selecione local específico 1.2 Localização da Capacidade
FATORES DETERMINANTES NA LOCALIZAÇÃO - LADO DA OFERTA Disponibilidade de Mão de Obra; Nível salarial e sindicatos; Disponibilidade e custo de transporte (para insumos e produtos); Suprimento e custo de eletricidade, gás, telefones, água, esgoto, etc. Incentivos fiscais Fornecedores e serviços de apoio Restrições ambientais e da comunidade Disponibilidade e custos dos terrenos Leis de zoneamento; Preferências da gerência 1.2 Localização da Capacidade
FATORES DETERMINANTES NA LOCALIZAÇÃO - LADO DA DEMANDA Habilidade da mão de obra x nível de serviço exigido pelos clientes Adequação do local Imagem do local Conveniência para os clientes Proximidade dos mercados Proximidade de universidades; Hospitais; Nível de vida; Tendências de crescimento populacional 1.2 Localização da Capacidade
TÉCNICAS DE LOCALIZAÇÃO Embora os gerentes de produção precisem exercer um nível de julgamento considerável na escolha de localização, algumas ferramentas são úteis para apoiar o processo de decisão: Pontuação ponderada (ou avaliação de fatores ou ponderação qualitativa) Método do centro de gravidade Comparação de custos fixos e variáveis (Moreira, pg. 164) Análise dimensional (Moreira, pg. 166) Método da mediana (Moreira, pg. 170) Modelo de Transporte (Moreira, pg. 190) O Modelo de Transporte permite a localização simultânea de várias instalações) 1.2 Localização da Capacidade
1.2 Localização da Capacidade
Avaliação de Fatores: Exemplo: Uma empresa está avaliando quatro alternativas para a localização de nova instalação. Segundo a gerência, os fatores determinantes na localização estão relacionados abaixo, com os respectivos pesos e notas (de 1 a 5, onde o 5 é o mais favorável): NOTAS Fator Peso A B C D Restrições ambientais 15 5 4 4 3 Disp de mão de obra 12 2 3 4 2 Sist de transporte 18 3 4 4 4 Prox. de mercados 20 2 3 4 3 Qualidade de vida 25 3 3 4 4 Prox. Matérias primas 10 5 2 1 5 1.2 Localização da Capacidade
Cálculo: NOTAS FATOR Peso(%) A B C D Restrições ambientais 15 5 4 4 3 Disponibilidade de mão de obra 12 2 3 4 2 Sistema de transportes 18 3 4 4 4 Proximidade a mercados 20 2 3 4 3 Qualidade de vida 25 3 3 4 4 Proximidade de matérias prima 10 5 2 1 5 100 3,18 3,23 3,70 3,51 Escolher C 1.2 Localização da Capacidade
UMA EMPRESA DESEJA PONDERAR OS FATORES QUALITATIVOS DE QUATRO CIDADES CANDIDATAS A SEDIAR A SUA NOVA UNIDADE. A EMPRESA INICIALMENTE DEFINIU OS FATORES A SEREM CONSIDERADOS E ATRIBUIU A CADA UM DELES UM PESO. POSTERIORMENTE PEDIU A CADA UM DE SEUS PRINCIPAIS EXECUTIVOS QUE ATRIBUÍSSEM A CADA UMA DAS CIDADES UMA NOTA, ENTRE 0 E 10, PARA CADA UM DOS FATORES. OS DADOS OBTIDOS ESTÃO ABAIXO: NOTAS FATOR Peso(%) A B C D Disponibilidade de pessoal 10 7,5 8 6,5 5 Aspcetos sindicais 15 10 5 7 9,5 Restrições ambientais 20 5 7,5 9 6,5 Qualidade de vida 15 9 8 9,5 8,5 Suprimento de materiais 15 6,5 6 7,5 8,5 Isenção de impostos 15 5 8 8 8,5 Desenvolvimento regional 10 5 6 8 6,5 100 6,83 6,95 8,05 7,70 Escolher C 1.2 Localização da Capacidade
1.2 Localização da Capacidade
Outros tipos de localização: Condomínio industrial Consórcio modular Keiretsu[coalizão de empresas unidas por certos interesses econômicos] Cooperativas Empresa virtual 1.2 Localização da Capacidade
1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo 1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
Fatores que influenciam a Capacidade: Instalações - Tamanho da unidade produtiva Composição dos produtos ou serviços - Diversidade reduz a capacidade Projeto do processo - Manual ou automatizado Fatores humanos - Quadro e habilidade dos funcionários Fatores operacionais - Capacidade dos equipamentos, manutenção, etc. Fatores externos - Exigências dos clientes, legislação antipoluição, etc. 1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
Importância das Decisões sobre Capacidade: Decisões no presente influenciam o desempenho no futuro (longo prazo) Relação entre Capacidade e Custos Operacionais (ociosidade) Alto custo inicial para implementar as decisões sobre capacidade 1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
Capacidade produtiva de uma instalação usualmente mede a quantidade de output por unidade de tempo. o Capacidade do projeto o Capacidade efetiva (real) o Capacidade nominal 1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
Medida da Capacidade: Medida por meio da Produção Medida por meio dos Insumos 1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
EMPRESA INSUMOS MEDIDA DA CAPACIDADE DE VOLUME DE PRODUÇÃO Fábrica de refrigerantes Horas.máquinas disponíveis Número de unidades/ano Hotel Leitos disponíveis Número de hóspedes/dia Cinema Medida da capacidade em empresas industriais e de serviços Número de assentos Número de espectadores/ semana Fábrica de cimento Volume do forno de clinquer Toneladas/dia Empresa de transportes Número de poltronas Número de passageiros/ano Usina hidroelétrica Tamanho das turbinas Potência gerada (MW) Loja Área da loja Vendas/mês Escola Número de alunos Número de formados/ano 1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
PROCESSO A 60 unid/h CAPACIDADE PRODUTIVA DO SISTEMA PROCESSO B 40 unid/h PROCESSO C 51 unid/h QUAL A CAPACIDADE PRODUTIVA DO SISTEMA? 40 unid/h PROCESSO D 66 unid/h QUAL O GARGALO DO SISTEMA? PROCESSO B 1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
Expansão da Capacidade Utilizar área reservada para expansão na unidade atual Aproveitar melhor o espaço - por exemplo, reduzir estoques Reorganizar o arranjo físico dos equipamentos Utilizar a capacidade ociosa dos equipamentos Utilizar técnicas de Programação e Controle 1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
Escala de Capacidade e o Equilíbrio Demanda / Capacidade Determinação da Demanda Determinação da Capacidade a instalar Identificar e avaliar as alternativas Seleção da alternativa mais adequada 1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
Avaliação econômica de alternativas de capacidade Ponto de Equilíbrio: Custos Fixos Custos Variáveis Receita 1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
Vamos imaginar que a demanda projetada para todo o mercado seja: ANO 1 2 3 4 5 PRODUTO (unidades) 100.000 110.000 123.000 138.000 155.000 Sabe-se que a precisão da estimativa é de 10% (para mais ou para menos) para os anos 1 e 2, e de 20% para os demais anos. A empresa decide que vai abranger uma participação de mercado de 35%. Portanto, o cenário de capacidade para a empresa é: ANO 1 2 3 4 5 CAPACIDADE MÁXIMA 38.500 42.350 51.660 57.960 65.100 CAPACIDADE MÍNIMA 31.500 34.650 34.440 38.640 43.400 1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo
Planejamento de Equipamento e de Mão-de-Obra Necessidades de Equipamentos: Produtos Manufaturados Planejamento de Pessoal em Postos de Atendimento Curvas de Aprendizagem 1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo