Faculdade de Economia, Administração e Contabilidade da USP

Transcrição

1 Faculdade de Economia, Administração e Contabilidade da USP EAD660 PROJETO DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO ARRANJOS FÍSICOS: CONCEITOS E ABORDAGENS LEITURAS: SLACK et al. (2002) CORRÊA & CORRÊA (2005)

2 O quê é o arranjo físico. É a disposição dos recursos transformadores (empregados, máquinas, instalações) no espaço reservado para a operação. Ele determina o fluxo físico dos recursos transformados (bens, pessoas, informações)

3 EAD660 PROJETO DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO ARRANJO FÍSICO: CONCEITOS E ABORDAGENS Os arranjos físicos podem de 4 Tipos: Arranjo Físico Posicional ou Fixo; Arranjo Físico Funcional (por processos); Arranjo Físico por Produto. Arranjo Físico Celular;

4 EAD660 PROJETO DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO ARRANJO FÍSICO NA COMPETITIVIDADE Custo (redução de custos com fluxos e movimentações de materiais e produtos acabados); Tempo (reduzir o tempo de atravessamento dos fluxos ou clientes e agilizar os prazos de entrega de produtos ou liberação dos clientes); Qualidade dos produtos e no atendimento dos clientes; Garantia de qualidade nos processos produtivos e maior ergonomia e qualidade de vida no trabalho); Flexibilidade e responsividade no atendimento de demandas dinâmicas em volume e variedade;

5 ARRANJO FÍSICO FIXO exemplos Construção de uma rodovia Cirurgia de coração Restaurante a la carte Estaleiro Manutenção de computador de grande porte Montagem industrial Construção civil

6 PRODUÇÃO SEM FLUXO DO PRODUTO 6

7 4 produtos em arranjo por processos

8 BIBLIOTECA: ARRANJO POR PROCESSO

9 PRODUÇÃO FOCADA NO PRODUTO FLUXO PADRÃO OU LINHA DE PRODUÇÃO 9

10 10

11 Montagem Harley-Davidson York, Pennsylvania

12 variedade FLUXOS DE PROCESSO baixa alta Projeto Jobbing Lotes Massa Contínua baixo volume alto 12

13 Tipos de processos e arranjos Tipos de processos de fabricação Processos do projeto Processos de oficinas Tipos de arranjos físicos Arranjo de posição fixa Arranjo funcional ou por processos Tipos de processos de serviços Lojas Serviços profissionais Processos em lote Arranjo celular Serviços de massa _ Linhas de produção Processos contínuos Arranjo de produto

14 4 peças em arranjo celular

15 Grupos de peças para manufatura celular

16 Loja de Departamento c/ célula de artigos esportivos Loja dentro da loja

17 VANTAGENS E DESVANTAGENS Posicional Funcional ou por processos Celular Produto VANTAGENS Flexibilidade muito alta de mix e produto Produto ou cliente fixo ou impertubado Alta variedade de tarefas para o pessoal Alta flexibilidade de mix e produto relativa/ robusto na interrupção de etapas + fácil supervisão de máquinas e instalações Bom equilíbrio entre custos e flexibilidade Atravessamento rápido Melhor motivação do pessoal Baixo custo unitário em altos volumes Oportunidades de especialização de máquinas Movimentação conveniente de materiais e pessoas DESVANTAGENS Custos unitários muito altos Programação difícil das atividades Muita movimentação de materiais e MO Baixa utilização de recursos Altos estoques em processo ou filas de clientes Fluxo complexo e difícil de controlar Caro reconfigurar o arranjo físico Pode requerer capacidade adicional Pode reduzir nível de utilização de recursos Pode ter baixa flexibilidade de mix Pouco robusto contra interrupções Trabalho pode ser repetitivo e monótono

18 Arranjo misto em complexo de restaurantes Bandeijão - arranjo por produto

19 Arranjo físico e custos totais

20 O PROBLEMA DE CADA TIPO Arranjo posicional Como facilitar a prestação dos serviços dos recursos transformadores ao produto? Arranjo por processos (funcional) Programação da produção no tempo e no espaço? Arranjo por produto Como balancear a linha para evitar falta ou sobra de recursos nas estações de trabalho? Arranjo celular Quais produtos alocar a cada célula?

21 PRINCÍPIOS DE ELABORAÇÃO DE ARRANJOS FÍSICOS Evitar ou minimizar cruzamentos de fluxos de máquinas, produtos, empregados e materiais Evitar retornos ou várias passagens de um fluxo no mesmo ponto Aproximar áreas com intenso fluxo entre elas Distanciar áreas de baixa compatibilidade nas condições de operação Maximizar exposição de produtos ao cliente Clareza e precisão na informação da sequência do fluxo Indicar área para circulação de matérias primas, pessoas e insumos Idem para armazenagem de matérias primas, partes em processo, pessoas, etc. Utilizar com vantagem a 3ª dimensão Garantir acesso a agua, energia, gases industriais, etc. nos pontos necessários Assegurar espaço e acesso à infraestrutura onde requerido Garantir acesso para limpeza e manutenção Garantir a segurança das atividades para pessoas e equipamentos Permitir alterações decorrentes de mudanças na natureza, volume ou variedade das atividades realizadas...

22 OBRIGADO 22