LOGÍSTICA. Capítulo - 9 Movimentação de Materiais, Automatização e Questões Relacionadas com Embalagem

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1 LOGÍSTICA Capítulo - 9 Movimentação de Materiais, Automatização e Questões Relacionadas com Embalagem Objectivos do Capítulo Mostrar de uma maneira geral os principais tipos de sistemas de movimentação, automáticos e não-automáticos; Examinar o papel desenvolvido pelo armazéns num ambiente just-in-time (JIT); Identificar a importância da embalagem na operação do armazém; Demonstrar a papel do computador na movimentação de materiais; Amílcar Arantes Amílcar Arantes 1

2 Introdução A visão do armazenamento como uma forma de criar vantagens competitivas: o conceito tradicional de armazém - função armazenamento e gestão de stocks é trocada por novos paradigmas => stocks + informação Para o sucesso da logística, a visão actual de armazenamento tem como principais ingredientes: a computadorização a informação a automação e a respectiva integração Amílcar Arantes A decisão de investimento em equipamentos/sistemas de movimentação, na maioria dos casos, assume uma importância vital paras as empresas Capital envolvido pode ser significativo Afecta outros equipamentos, a montante e a jusante do armazém Pode determinar a localização e número de armazéns Toda a lógica da logística e consequentemente da produção... Amílcar Arantes Amílcar Arantes 2

3 Sistemas de movimentação manual, ou não-automático São os sistemas mais usuais em armazéns tradicionais Provavelmente continuarão a ter alguma importância, mesmo nos armazéns automatizados Este tipo de equipamentos pode ser dividido nas seguintes categorias: armazenamento e recolha por encomenda (order picking) transporte (dentro do armazém) e separação expedição Armazenamento e recolha por encomenda (order picking): incluem racks, prateleiras, gavetas e dispositivos controlados por um operador os sistemas manuais fornecem a maior flexibilidade, as pessoas! Amílcar Arantes Sistemas de movimentação manual, ou não-automático Armazenamento e recolha por encomenda (order picking): racks de armazenamento movidos pela gravidade produtos de dimensão e forma uniformes o carregamento é feito pela retaguarda é retirado pela frente recolha por encomenda a reposição na frente do rack é garantida pela gravidade Amílcar Arantes Amílcar Arantes 3

4 Sistemas de movimentação manual, ou não-automático Armazenamento e recolha por encomenda (order picking): sistema de prateleiras agrupadas para pequenas peças os artigos são recolhidos à mão ou seja, as prateleiras têm de estar à altura do operador pouco eficiente na ocupação do espaço (volume!) da célula de operação investimento reduzido, mas apenas pequenos objectos Amílcar Arantes Sistemas de movimentação manual, ou não-automático Armazenamento e recolha por encomenda (order picking): sistema gavetas modulares pequenas peças requerem, normalmente, menos espaço físico para devem permitir o acesso à gaveta do operador - limite em altura Amílcar Arantes Amílcar Arantes 4

5 Sistemas de movimentação manual, ou não-automático Armazenamento e recolha por encomenda (order picking): Sistema de armazenamento amovível, sistema mezzanine fixo -> estacionário (não é o caso) permite que os armários fiquem juntos quando não é necessário aceder ao seu interior permite a máxima utilização do espaço, só não se aproveita o espaço para aceder a um armário! investimento mais elevado! Amílcar Arantes Sistemas de movimentação manual, ou não-automático Transporte (dentro do armazém) e separação/escolha: o operador de recolha por encomenda pode utilizar uma vasta gama de equipamento, motorizado ou não, para o transporte e separação/es colha de artigos pelas prateleiras a separação manual é muito intensa em mão-de-obra, tendo um peso muito elevado no custo de armazenamento o operador examina fisicamente e coloca a peça para expedição - consumo de tempo e probabilidade de erro humano a expedição de artigos implica a sua preparação e a sua colocação no veículo de transporte recurso a equipamentos motorizados ou não para a deslocação dentro do armazém mas também pode ser necessário equipamento para colocar a mercadoria dentro do veículo de transporte (externo)! Amílcar Arantes Amílcar Arantes 5

6 Sistemas de movimentação manual, ou não-automático Transporte e separação/escolha - > expedição: torna-se, portanto, necessário cais de embarque e de chegada devidamente concebidos para tornar as operações de carga e descarga eficientes. que impacto as alterações do código de estrada acarretou? Amílcar Arantes Sistemas de movimentação automático os dispositivos automáticos de armazenamento e de recuperação (Automated Storage and Retrieval System - AS/RS), carrosséis, caixas de recolha, dispositivos de recolha à unidade, tapetes rolantes, robots e sistemas de busca são já hoje muito comuns nos armazéns -> movimentação mais eficiente e maior produtividade exemplo da automação de um armazém da TOYOTA de distribuição de peças auto na África do Sul: o processamento de encomendas aumentou 300% a taxa de produtos danificados baixou 50% a correcção no inventário e as taxas de serviço aumentaram em 65% 3 administrativos foram transferidos para outras tarefas mais essenciais mas $5,6 milhões! Amílcar Arantes Amílcar Arantes 6

7 Sistemas de movimentação automático Vantagens de sistemas automáticos redução nos custos operacionais melhoria dos níveis de serviço aumento do controlo através de mais e, sobretudo, melhor informação Desvantagens de sistemas automáticos custo de capital inicial tempo de não-funcionamento - avarias e manutenção problemas de software-falta de formação e documentação, incompatibilidade... problemas de capacidade falta de flexibilidade custos de manutenção exige pessoal mais especializado e treinado será que o operário aceita? obsolescência Amílcar Arantes Sistemas de movimentação automático Exemplos dispositivos automáticos de armazenamento e de recuperação (Automated Storage and Retrieval System - AS/RS) barreira-> o custo inicial muito elevado podem trabalhar em altura muito mais rápido mais eficaz na ocupação Amílcar Arantes Amílcar Arantes 7

8 Sistemas de movimentação automático Exemplos dispositivos automáticos de armazenamento e de recuperação (Automated Storage and Retrieval System - AS/RS) Amílcar Arantes Sistemas de movimentação automático Exemplos dispositivos automáticos de armazenamento e de recuperação (Automated Storage and Retrieval System - AS/RS) carrossel horizontal - mecanismos mecânicos que guardam e rodam artigos para recolha por encomenda Amílcar Arantes Amílcar Arantes 8

9 Sistemas de movimentação automático Exemplos dispositivos automáticos de armazenamento e de recuperação (Automated Storage and Retrieval System - AS/RS) carrossel vertical (mais caro!) Amílcar Arantes Sistemas de movimentação automático Exemplos Veículos guiados automaticamente não estão ligados a nada são controlados por computador - definição da tarefa, reconhecimento do caminho... custos de operação baixos redução de estragos mais segurança pode fazer interface com outros sistemas automáticos fiabilidade Amílcar Arantes Amílcar Arantes 9

10 Armazenamento em Ambiente de Just-In-Time A adopção de lógicas de produção e distribuição JIT implica alterações profundas no processo logístico Porquê? A lógica JIT obriga a: redução no nível de stocks ao longo da cadeia de abastecimento sistemas logísticos mais rápido e flexíveis grande peso no desempenho das actividades executadas no interior do armazém -> tanto em eficiência como em eficácia Amílcar Arantes Armazenamento em Ambiente de Just-In-Time Exemplos das exigência que recaem sobre a logística em JIT: total commitment to quality - os operadores do armazém têm que desempenhar as suas actividades nos níveis especificado pelo cliente, tanto inbound como outbound redução da dimensão do lote de produção - os artigos são embalados em pequenos lotes, e as entregas a partir do armazém são mais pequenas e em pallets com um mix de artigos Amílcar Arantes Amílcar Arantes 10

11 Armazenamento em Ambiente de Just-In-Time Exemplos das exigência que recaem sobre a logística em JIT: eliminação de actividades que não acrescentam valor - as movimentações físicas ou as movimentações não-essenciais, ineficientes são identificados e eliminados -> resultando numa melhoria na organização física (layout) do espaço do armazém e numa operação globalmente mais eficiente! Fluxo rápido de materiais pelo armazém - o armazém deixa de desempenhar um papel essencialmente de armazenamento (físico) e passa a desempenhar mais um papel de mixing e de coordenação de fluxos; Amílcar Arantes Embalagem A actividade de embalar e a embalagem estão muito ligadas ao desempenho do armazém, à sua organização física... A melhor embalagem conduz a: melhores NS redução de custos melhor movimentação dos materiais Funções básicas da embalagem: Marketing e Logística Marketing - a embalagem pode fornecer ao cliente informações do produto e promove o produto através da utilização de cores e de formas. A embalagem é o vendedor silencioso e o último contacto entre o cliente e a empresa Amílcar Arantes Amílcar Arantes 11

12 Embalagem Logística - desta perspectiva, a embalagem tem como função a de organizar, proteger e identificar produtos e materiais. Mas para desempenhar esta função a embalagem consome tempo, espaço e adiciona peso! Mais especificamente, a embalagem desempenha as seguintes seis funções logísticas : contenção - permitir a movimentação do produto, evitar poluição do ambiente, por exemplo... protecção - do meio exterior, de poeiras, da humidade... porção certa apportionment - reduzir o output em grandes quantidades em porções que sejam mais úteis para o consumidor agregação - isto é permitir que as embalagens sejam progressivamente agregadas, diminuindo assim o número final de embalagens que o sistema logístico processa Amílcar Arantes Embalagem Mais especificamente a embalagem desempenha as seguintes seis funções logísticas : conveniência - em termos de utilização por parte do consumidor comunicação - utilização de símbolos que identifiquem, sem ambiguidade, o produto em questão, UPC (Universal Product Code) ou EAN (European Article Numbering) A embalagem deve ser projectada para permitir um armazenamento mais eficiente possível. Uma boa embalagem: Amílcar Arantes Amílcar Arantes 12

13 Embalagem O investimento por parte da empresa numa embalagem mais eficiente e eficaz, conduz à poupança: embalagens mais leves podem baixar custos de transporte um planeamento cuidado da relação embalagem/volume ocupado pode levar a redução de custos no armazenamento e nos transportes embalagens mais protectoras dispensam tratamento especial na sua movimentação e evitam danos nos produtos a utilização de materiais de embalagem mais amigos do ambiente contribuem para a redução dos custos de eliminação da embalagem e para uma boa imagem da empresa a utilização de embalagens reutilizáveis conduz normalmente a uma redução dos custos Amílcar Arantes Embalagem Exemplos de como a alteração de embalagem pode contribuir para a redução de custos e aumento do NS: fornecedores de produtos congelados e bens -cozinhados - alteração da embalagem por forma a poderem encaixar melhor em pallets standards. Mais produto nas pallets e mais pallets por camião, reduzindo o número total de cargas! empresa farmacêutica, através da redução de material de embrulho - sem comprometer a protecção do produto - reduziu custo de transporte em 25% um fabricante de componentes electrónicos alterou a embalagem de alguns produtos, de modo a reflectir a quantidade média encomenda pelo cliente. Melhoria, com a redução do número de embrulhos por encomenda, na gestão de stocks, na satisfação de encomendas e na redução nos custo de transporte e embalagem Amílcar Arantes Amílcar Arantes 13

14 Embalagem Factores que influenciam a concepção de uma boa embalagem: estandardização pricing adaptabilidade do produto ou da embalagem grau de protecção facilidade de movimentação facilidade do produto em ser embrulhado reutilização e reciclagem Necessidade de trade-offs entre custos de embalagem e de logística: o produtor dá maior importância ao custo da embalagem quanto maior for o impacto no custo total o armazenista, na facilidade que esta permite a movimentação (dimensões standards, códigos de barra ) Amílcar Arantes Embalagem Necessidade de trade-offs entre custos de embalagem e de logística: por exemplo, uma empresa que tenha actividades na Alemanha devese preocupar com o aspecto ambiental da embalagem! a decisão da embalagem é na realidade uma decisão que necessita de uma aproximação sistémica, necessita de compreender verdadeiramente o custo total! Amílcar Arantes Amílcar Arantes 14

15 Computadores, Informação e Gestão do Armazém Tal como já vimos, as funções básicas do armazenamento são: movimentação armazenamento transferência de informação Em cada uma delas o computador está presente! Na realidade, num armazém totalmente computadorizado, todas as actividades desenvolvidas interagem com o sistema: nomeadamente a recepção, controlo de qualidade, armazenamento, recolha por encomenda, embalagem e expedição... Amílcar Arantes Computadores, Informação e Gestão do Armazém Estrutura de um armazém completamente computadorizado Amílcar Arantes Amílcar Arantes 15

16 Computadores, Informação e Gestão do Armazém A importância da informação na gestão de um armazém é significativa Tipicamente um armazém pode obter melhorias na sua gestão da seguinte forma: redução de MOD aumento da eficiência do equipamento de movimentação do material aumentando a utilização do espaço do armazém Mas como é que a informação pode fluir dentro de um armazém? Através de uma LAN - Local Area Network, sistema de comunicação local, que permite a transmissão de informação entre um número e variedade de aparelhos, como terminais, processadores de texto, leitores de código-de-barras, robots, tapetes rolantes, veículos autómatos, AS/RS... Independentemente da tecnologia usada, os objectivos são: melhor controlo sobre a informação e maximizar a eficiência e eficácia do armazém! Amílcar Arantes Computadores, Informação e Gestão do Armazém Amílcar Arantes Amílcar Arantes 16