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Transcrição:

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Índice O que fazemos Formações disponíveis Alinhamento Fluxo TQM TPM Gestão da Rotina Lean Office Competências Cursos 2 3 4 12 21 25 33 41 46 47 2

O que fazemos Aceleramos a transferência de conhecimento através da simulação de experiências. Usamos exemplos fora da realidade do dia-a-dia de modo a resolver problemas actuais. Formamos junto do cliente ou no nosso centro de formação. 3

Formações Disponíveis Alinhamento Fluxo TQM Coaching e Liderança Sistema de Gestão de Operações Gestão da Mudança Policy Deployment / Hoshin Kanri Balance Scorecard Perfil de Liderança Avaliação de Desempenho Conceitos Lean JIT - Criar fluxo JIT - Criar Fluxo nas Indústrias de Processo SMED- Single Minute Exchange Die JIT - Logística Externa Planeamento Lean Extended Enterprise Lean Design Autoqualidade Gestão da Qualidade na Extended Enterprise Resolução de Problemas - DMAIC TPM Conceitos TPM TPM Sistema de Produção AM Manutenção Autónoma PM - Manutenção Planeada FI Melhoria Focada EM Early Management ET Educação e Formação Gestão da rotina Facilitador Liderança para Capitães de Equipa revisãos 5S & Gestão Visual Gestão da Melhoria TWI Training Within Industries Lean office Lean Office Basics Fluxo no Escritório 5S no Escritório 4

Alinhamento De: Perda de potencial na organização e energia individual desperdiçada. Iniciativa não coordenada. e tarefas mal definidos. Para: Utilização do potencial de todos os colaboradores. Criatividade e iniciativa focada. Metodologia 5

Coaching e Liderança Motivação Compreender como promover a excelência na organização. Passar da gestão para a liderança. Criar um bom ambiente de trabalho. Lidar com conflitos Dar feedback Desenvolver profissionalmente os colaboradores Gerir a criatividade Como Walk the Talk Liderar sessões de trabalho Delegar Escalar Gestores 16 Horas Formação - Alinhamento 6

Sistema de Gestão de Operações Motivação Defeitos Disponibilidade Produtividade Custo Nível de serviço Compreender como criar e melhorar um sistema de gestão de operações. Compreender como alinhar a organização. Formação - Alinhamento 7 Gestores Sistema de gestão Impacto do sistema de gestão no diaa-dia Cargos e responsabilidades Alinhar objectivos Ligar comportamentos e performance Necessidades de negócio Missão, visão, objectivo e estratégia 16 Horas

Gestão da Mudança Motivação Aprender como mudar mentalidades. Aprender como reduzir proactivamente a resistência. Aprender como lidar com a resistência. Gestores 16 Horas Liderar a mudança Passos da mudança Paradigmas Financiar a iniciativa Assegurar a mudança de mentalidades Agentes de mudança Learning Organization Como criar a energia para a mudança Formação - Alinhamento 8

Policy Deployment / Hoshin Kanri Motivação Compreender como criar um sistema integrado de objectivos para os diversos departamentos e direcções Compreender como definir iniciativas de acordo com Formação - Alinhamento 9 Masterplan Revisões Cargos e responsabilidades KPI s 8 Horas Goals Cascading Gestão de projectos Gestores e Departamentos de Suporte

Balance ScoreCard Motivação Defeitos Disponibilidade Produtividade Custo Nível de serviço Compreender como alinhar as medidas com as necessidades do negócio. Compreender como decidir os objectivos. Gestores Medidas correctivas Colocar objectivos Escalar KPI s Traduzir as necessidades do negócio Medir resultados e práticas Frequência das medições Análise das medições 16 Horas Formação - Alinhamento 10

Perfil de Liderança Motivação Compreender o conceito de cultura de empresa. Compreender como aplicar um sistema de boas práticas de liderança. Formação - Alinhamento 11 8 Horas Missão, Visão e Valores Comportamentos de um líder Soft skills vs. Responsabilidades Como gerir stakeholders Como gerir subordinados Gestores e Departamentos de Suporte

Avaliação de Desempenho Motivação Defeitos Disponibilidade Produtividade Custo Nível de serviço Compreender como alinhar as medidas com as necessidades do negócio. Compreender como decidir os objectivos. Gestores e Departamento de Recursos Humanos 8 Horas Manual de funções Sistema de avaliação Saber dar feedback Ouvir activamente Objectivos SMART Gestão de projectos Formação - Alinhamento 12

Fluxo Melhorar a performance geral da empresa através da criação de fluxo. Promover reduções substanciais de lead time, melhorando a flexibilidade e o nível de serviço. Metodologia 13

Conceitos Lean Motivação Produtividade Defeitos Custo Compreender os conceitos básicos do Lean. Compreender o percurso Lean. Envolvimento de todos os colaboradores. Paradigmas Autoqualidade Muda, mura, muri 7 Muda Muda tour 5S TWI Poka-yoke Gestão visual Todos os colaboradores 4 Horas Formação - Fluxo 14

JIT Criar Fluxo Motivação Defeitos Nível de Serviço Lead Time Custo Recursos Compreender e aplicar os conceitos de fluxo e JIT. Compreender a relação entre qualidade e fluxo. Formação - Fluxo 15 Takt time VSM/VSD Gestores, Logística e Capitães de Equipa 16 Horas Yamazumi Balanceamento da linha Kanban Supermercado Mizusumashi Comboio logístico Heijunka Nivelamento da linha Trabalho standardizado Border of the line Pull System Efeito de amplificação

JIT - Criar Fluxo em Indústrias de Processo Motivação Defeitos Nível de serviço Lead Time Custo Recursos Compreender o impacto da optimização local em toda a cadeia de fornecimento. Compreender a relação entre qualidade e fluxo. Kanban Supermercado Heijunka Nivelamento da Linha Yamazumi Balanceamento da Linha Takt Time Trabalho standardizado Border of the line Poka-Yoke Pull System VSM/VSD Efeito de amplificação da procura Gestores, Logística e Capitães de Equipa 16 Horas Formação - Fluxo 16

SMED Single Minute Exchange Die Motivação Lead Time Custo Recursos Compreender como reduzir o tempo de setup. Formação - Fluxo 17 Manutenção, Produção e Engenharia 8 Horas Passos SMED Usar um método standard Actividades Internas & externas Converter actividades internas em externas Técnicas para diminuir actividades internas e externas

JIT Logística Externa Motivação Defeitos Nível de Serviço Lead Time Custo Recursos Compreender como criar fluxo com os fornecedores e clientes. Reduzir a variabilidade (Mura) em toda a cadeia de fornecimento. Criar uma Lean extended enterprise. Milk-Run Kanban Supply Chain, Logística e Produção 16 Horas Heijunka- Nivelamento da linha Supermercado Optimização da carga Optimização global vs optimização pontual Tipologia de embalagens. Value stream design Efeito de amplificação beer game Custo global Formação - Fluxo 18

Planeamento Lean Motivação Defeitos Nível de serviço Lead Time Custo Recursos Compreender como planear num ambiente Lean. Compreender o papel do planeamento num ambiente Lean. Formação - Fluxo 19 Planeamento 8 Horas Planeamento estratégico Planeamento da capacidade Planeamento de sequência Sistema Kanban Heijunka - Nivelamento da linha Lead time Análise do custo total Planeamento da cadeia de valor Supermercados

Extended Enterprise Motivação Defeitos Nível de serviço Lead Time Custo Recursos Promover a melhoria na extended enterprise. Compreender como interligar toda a cadeia de valor. Gestão, Compras e Vendas 16 Horas Workshops nos fornecedores Workshops nos clientes Estudos de complexidade Estudos de custo total Gestão value stream Definir valor no cliente Compreender como reduzir a variabilidade (Mura) Formação - Fluxo 20

Lean Design Motivação Defeitos Nível de serviço Lead Time Custo Recursos Compreender como desenhar novas linhas. Compreender como lançar novos produtos. Formação - Fluxo 21 Desenvolvimento do Produto, Engenharia 16 Horas Utilizar conhecimento de produtos existentes Simulação da montagem Matriz de produto e processo Análise de risco Estudos de complexidade Criar produtos robustos Envolvimento de toda a organização

Metodologia TQM Alcançar melhorias sustentáveis na Qualidade pelo envolvimento de todas as pessoas na organização. Priorizar problemas, criar medidas correctivas, resolver a causa raíz dos problemas e criar sistemas poka-yoke 22

Autoqualidade Motivação Defeitos Nível de serviço Lead Time Custo Recursos Compreender como gerir a qualidade no dia-a-dia. Compreender como potenciar a melhoria da qualidade. Formação - TQM 23 Gestores, Qualidade e Capitães de Equipa 8 Horas Matriz de autoqualidade Resolução de problemas do diaa-dia Análise da Causa Raíz Pareto Poka-yoke Gestão visual Standards Trabalho standardizado SDCA/PDCA

Gestão da qualidade na Extended Enterprise Motivação Productividade Defeitos Custo Conduzir a uma melhoria significativa da qualidade através do envolvimento de toda a empresa (extended enterprise). Criar um sistema de feedback rápido da qualidade. Pós-Venda, Vendas, Qualidade, Compras, Desenvolvimento do Produto 16 Horas Desenvolver um sistema de qualidade robusto Definir o CTQ (Critical to Quality) VOC Voz do cliente VOP Voz do processo Envolver a cadeia de valor na qualidade (clientes e fornecedores) Formação - TQM 24

Formação - TQM 25 Resolução de Problemas Motivação Defeitos Disponibilidade Produtividade Custo Nível de serviço 8 Horas Ser capaz de saber qual o nível de problema com que se está a lidar. Compreender como usar a Resolução de Problemas. Transformar problemas em oportunidades. Pensamento diferencial Análises da causa raiz Resolução de problemas dia-adia Diagrama de ishikawa Poka-yoke Gestão visual Standards SDCA/PDCA DMAIC Gestores, Capitães de Equipa e Operadores

AM PM FI ET SHE Office EM Metodologia TPM Melhorar a eficiência do equipamento e reduzir os custos de manutenção através do esforço conjunto de toda a organização: 1. Eliminação da deterioração forçada 2. Redução dos pontos vulneráveis do Projecto 3. Manutenção baseada no tempo 4. Manutenção baseada na condição TPM 5S 26

TPM Awareness Motivação Disponibilidade Defeitos Custo Compreender o TPM como um sistema de gestão. Compreender os benefícios de TPM. Formação - TPM 27 Todos os Colaboradores 4 Horas Fases de maturidade Passos de implementação Organização TPM Steering committee Local committee Pilares Grupos autónomos Ligação entre pilares Cargos e responsabilidades Missão de cada pilar

TPM Sistema de Produção Motivação Disponibilidade Defeitos Custo Apreender como reduzir perdas através da implementação de TPM. Gestão, Capitães de Equipa 16 Horas Fase de maturidade para a implementação de TPM Pilares TPM Estratégia de implementação Links entre pilares Steering committee Local committee Cargos e responsabilidades Competências a desenvolver Plataforma de comunicação Formação - TPM 28

AM Manutenção Autónoma Motivação Disponibilidade Defeitos Custo Compreender o papel da produção num ambiente TPM. Compreender como melhorar a disponibilidade do equipamento. Formação - TPM 29 Passos AM Manutenção e Produção 16 Horas Papel e responsabilidade do pilar Ligação com os vários pilares Lançamento do pilar Limpeza inicial OEE Tipos de quebras Competências a desenvolver com os operadores

PM Manutenção Planeada Motivação Disponibilidade Defeitos Custo Compreender o papel da manutenção num ambiente TPM. Compreender como melhorar a disponibilidade do equipamento. Manutenção e Produção 16 Horas Passos da PM Papel e responsabilidade do pilar Ligações entre os vários pilares Lançamento do pilar Tipos de manutenção Run to fail maintenance Time based maintenance Conditional based maintenance Custo da manutenção Formação - TPM 30

FI Melhoria Focada Motivação Defeitos Nível de serviço Lead Time Custo Compreender as diferentes formas de resolução de problemas particulares. Compreender o papel do pilar FI. Formação - TPM 31 Funções de Suporte, Líderes dos Pilares e Membros dos Pilares 16 Horas Papéis e responsabilidades do pilar Ligações com outros pilares Estrutura do pilar Lançamento do pilar Ferramentas do FI Árvore de perdas Exemplos de resolução de problemas Competências e conhecimentos necessários

EM Early Management Motivação Defeitos Nível de serviço Lead Time Custo Compreender como introduzir novos equipamentos de modo a reduzir o ramp-up. Engenharia e Desenvolvimento do Produto 16 Horas Papel e responsabilidades do Pilar Estrutura do pilar Links com outros pilares Aprender com o equipamento actual Como envolver fornecedores Como envolver operadores Exemplos de projectos Passos do pilar Gestão de risco Cálculo da capacidade Formação - TPM 32

ET Educação e Formação Motivação Defeitos Nível de serviço Disponibilidade Custo Compreender como criar competências em toda a organização de modo a promover a melhoria. Formação - TPM 33 Recursos Humanos, Manutenção e Produção 16 Horas Papel e responsabilidade do pilar Passos do pilar Gerir polivalência e policompetência Centro de formação Custo e benefício da formação Descrição das funções Técnicas de formação Ferramentas de autodesenvolvimento

Metodologia Gestão da Rotina Obter resultados sustentáveis e melhorias diárias: Balance Score Card revisãos Resolução de Problemas 5S e Gestão Visual Liderança e Coaching Gestão de Projectos TWI Trabalho de equipa 34

Facilitation Motivação Aprender como facilitar o trabalho de grupo. Ser capaz de formar. Formação - Gestão da Rotina 35 Funções de Suporte, Líderes de Metodologia e Formadores. 8 Horas Liderar reuniões Liderar sessões de trabalho Como gerir a criatividade Técnicas de formação Dinâmicas de grupo Dar formação em metodologias Facilitar exercícios

Liderança Capitães de Equipa Motivação 8 Horas Compreender como liderar uma equipa de modo a alcançar o melhor de cada membro. Compreender como coach. Compreender como motivar as pessoas. Coaching no dia-a-dia Lidar com conflitos Indicadores Delegar e Escalar Como criar um ambiente positivo de trabalho Gestão vs. liderança Dar feedback Lidar com reuniões e workshops Capitães de Equipa Formação - Gestão da Rotina 36

Formação - Gestão da Rotina 37 Medidas e Revisões Motivação Produtividade 8 Horas Compreender como liderar uma reunião. Compreender quando escalar, quando delegar e quando criar um grupo de resolução de problemas. revisão Diferente nível de revisões Liderar reuniões Plano de acções Criar Scoreboards Defeitos Custo Responsabilidades e cargos Melhorar a participação nas reuniões Gestão e Capitães de Equipa

5S & Gestão Visual Motivação Produtividade Defeitos Custo Compreender como optimizar postos de trabalho. Compreender como melhorar a limpeza/arrumação e em simultâneo, a produtividade. Gestores, Capitães de Equipa e Operadores 8 Horas Gestão visual Standards SDCA/PDCA 5S Muda Auditorias 5S Formação - Gestão da Rotina 38

Gestão da Melhoria Motivação Defeitos Disponibilidade Produtividade Custo Nível de serviço Compreender como levar à melhoria na organização. Compreender que metodologias aplicar em cada situação. Transformar o DNA da empresa. Formação - Gestão da Rotina 39 Gestores 8 Horas Estrutura de suporte Cargos e responsabilidades Plataforma de comunicação Melhores práticas Conduzir entrevistas Sistemas de auditoria Gemba walks Revisão system Improvement office Value stream manager

Gestão de Projectos Motivação Defeitos Disponibilidade Produtividade Custo Nível de serviço Aprender como gerir um projecto desde a concepção até à implementação. Funções de Suporte 16 Horas Retorno do Investimento Análises de risco Gestão de Stakeholders Análises de dados Relatórios A3 Planeamento revisãos Apresentação a diferentes níveis da organização Running crisis Formação - Gestão da Rotina 40

TWI Training Within Industries Motivação Defeitos Disponibilidade Produtividade Custo Nível de serviço Compreender como formar pessoas de um modo rápido e eficiente. Compreender como gerir a polivalência e policompetência Formação - Gestão da Rotina 41 Capitães de Equipa, Manutenção e Engenharia 8 Horas Formação em instrução de trabalho (IT) Formação on the job training Processo de aprendizagem Cargos e responsabilidades na formação Como melhorar métodos de trabalho Documentação necessária para a formação Como gerir competências e polivalência

Metodologia Lean Office Aprender como melhorar o fluxo num ambiente de escritório, levando a melhorias substanciais no nível de serviço e balanceamento dos processos. 42

Lean Office Basics Motivação Compreender os conceitos básicos de Lean Office. Compreender a diferença entre actividades com valor acrescentado e desperdício. Formação - Lean Office 43 Todos os Colaboradores 8 Horas Desperdício (Muda) Fontes de variabilidade (Mura) Relação entre motivação e performance Paradigmas

Fluxo no Escritório Motivação Defeitos Lead time Produtividade Custo Compreender como melhorar o fluxo num ambiente de escritório, levando a reduções de lead time e melhoria da qualidade. Gerir e diminuir a variabilidade Kanban no escritório Supermercado Heijunka nivelamento Yamazumi balanceamento Trabalho standardizado Sistema puxado VSM/VSD 16 Horas Efeito de amplificação Gestores e Lideres de Metodologia Formação - Lean Office 44

5S no Escritório Motivação Produtividade Defeitos Custo Melhorar o ambiente no escritório. Melhorar a produtividade do escritório e a satisfação dos trabalhadores. Melhorar a limpeza, aspecto e arrumação. Formação - Lean Office 45 5S Todos os Colaboradores 8 Horas 5S num ambiente informático Standards PDCA/SDCA Desperdício (Muda) Gestão visual 5S auditorias no escritório

Formar o formador Acelerar a transferência do conhecimento. Transferir o conhecimento de modo a criar a autonomia da organização. Certificar competências. A certificação é obtida após experiências em projectos com sucesso. 46

Competências Capitão de Equipa Conhecimento para liderar e motivar equipas no diaa-dia, focando-se na melhoria diário dos objectivos QCDM. Lean Facilitator Conhecimento e competências para liderar melhorias em equipas focadas numa das metodologias (Fluxo, TPM, TQM ou Lean Office). Lean Coach Conhecimento e competências para liderar equipas de melhoria global em todas as metodologias LeanOp. Lean Manager Curso + Implementação Curso + Implementação Curso + Implementação 47 Conhecimento e competências em liderar uma iniciativa Lean, gerir a mudança e alinhar os stakeholders Curso + Implementação

Cursos Capitão de Equipa Conhecimento para liderar e motivar equipas no diaa-dia, focando-se na melhoria diário dos objectivos QCDM. Curso + Implementação Conceitos Lean Medidas e Revisões, Gestão da Melhoria TWI Liderança para Capitães de Equipa 48

Lean Facilitator Cursos Conhecimento e competências para liderar melhorias em equipas focadas numa das metodologias (Fluxo, TPM, TQM ou Lean Office). Curso + Implementação Conceitos Lean JIT Criar Fluxo Autoqualidade 1. Conceitos de TPM 2. Manutenção Autónoma 3. Manutenção Preventiva 4. Melhoria Focada OU 1. SMED 2. JIT Logística 3. Planeamento Lean OU 1.. Resolução de Problemas - DMAIC 49

Cursos Lean Coach Conhecimento e competências para liderar equipas de melhoria global em todas as metodologias LeanOp. Curso + Implementação Lean Facilitator 1. SMED 2. JIT Logística 3. Planeamento Lean 1. Resolução de Problemas - DMAIC 1. Conceitos de TPM 2. Manutenção Autónoma 3. Manutenção Preventiva 4. Melhoria Focada 1. Lean Office Basics 2. Fluxo no Escritório Leanop 3. 5S s 2010 todos no os Escritório direitos reservados 50

Lean Manager Cursos Conhecimento e competências em liderar uma iniciativa Lean, gerir a mudança e alinhar os stakeholders Curso + Implementação Lean Coach 1. Facilitador 2. 5S & Gestão Visual 3. Gestão da Melhoria 1. Coaching e liderança 2. Policy deployment/hoshin Kanri 3. Balance Scorecard 4. Perfil de Liderança 51

Livros recomendados William C. Byham, 1998 Ballantive Books ISBN: 0-449- 00282-9 John Kotter & Holger Rathgeber, 2006, Pan Macmillan ISBN: 978-0-230-01420-6 Taiichi Ohno, 1988, Productivity Press ISBN: 978-0-915299-14-0 Kyoshi Suzaki, 1993, The Free Press ISBN: 978-0029-322659 Kyoshi Suzaki, 1987, The Free Press ISBN: 0-02-932040-2 Tokutaro Suzuki, Productivity Press; 1 edition (1 May 1994) ISBN: 978-1563270369 Shrinivas Gondhalekar & Payal Sheth, 2005, Indus ISBN: 818-8-56-900-3 Jeffrey Liker, 2004 McGraw- Hill Leanop ISBN: 978-0-07-144893-2 2010 all rights reserved Jeffrey Liker, 2004 McGraw- Hill ISBN: 978-0-07-139231-0 52

O Nuno trabalhou em diversos países, em empresas líderes no seu sector (injecção de plásticos, máquinas CNC, construção de gruas, indústria automóvel, indústria alimentar), aplicando Metodologia LEAN nos últimos 4 anos. Começou a aplicar Lean como supervisor de produção na Faurecia. Liderou uma iniciativa Europeia na CNH, Case New Holland (grupo Fiat), trabalhou na sede da Nestlé na Suiça, onde participou no desenvolvimento de uma Iniciativa Lean a nível global. É licenciado em Engenharia Mecânica pela Universidade de Aveiro, tendo frequentado um ano na KTH em Estocolmo. Possui um Greenbelt em 6sigma. É fluente em Inglês, Francês e Italiano. 53

54 Tel: 256 098 225 academy@leanop.com www.leanop.com