Antes de começar... Perguntas no final da apresentação. Tempo de duração: 30' Celular no modo silencioso

Transcrição

1 Antes de começar... Celular no modo silencioso Tempo de duração: 30' Perguntas no final da apresentação

2 Jornada Excelência e Eficiência Operacional Seja Lean: diga não ao desperdício Planejament o preciso: ajuste a mira Eficiência Operacional SLA 100%: sonho ou realidade? Cadeia de suprimentos: evite contratempos Cada montadora exige um processo. Como lidar com as diferenças? Excelência no Atendimento Novo cliente para ontem, e agora?

3 Seja Lean: diga não ao desperdício Marco Pires Gleidson Santos

4 Agenda Oportunidades para LEAN SUPPLY CHAIN A jornada Como estabelecer uma cultura enxuta

5 Conceito LEAN Apoio à criação de VALOR Inbound Outbound Armazenagem Fluxo contínuo JIT Pequenos Lotes / Maior Frequência Milkrun Cross-docking Puxar Kanban Supermercados Padronização e estabilidade Baixo custo Alta velocidade Resposta rápida P R O C E S S O Entrega adequada Sistema de Gestão Desdobramento da estratégia/kpis Gerenciamento Diário Melhoria Contínua Liderança Iniciativa e responsabilidade Cadeia de ajuda Aprendizado Confiança mútua Expor problemas C A P A C I T A Ç Õ E S Desenvolvimento de Pessoas Solução de problemas Nivelamento Pensamento básico

6 Dinâmica do setor automotivo Alta competição Novos padrões: Tecnologia, Segurança, Conforto e Eficiência Preço do produto não pode subir Plataformas Globais Redução de Custos

7 Impactos no fornecedor Atender as montadoras com processos globais Ser muito competitivo em preço Ser eficiente no planejamento operacional Ser preciso no atendimento: Quantidade certa Momento certo Qualidade certa PROCESSO CERTO! EMBALAGEM ETIQUETAS ASN NF-E

8 O que leva ao desperdício PROCESSO FLUXO DE INFORMAÇÃO SISTEMAS

9 O que leva ao desperdício PROCESSO Fragmentação Baseado em pessoas Perda de produtividade FLUXO DE INFORMAÇÃO Perda da automatização Informações descentralizadas Elevado tempo e custo para adaptação SISTEMAS

10 Principais sintomas Alto custo para atendimento ao cliente Falta ou excesso de capacidade produtiva Custos extras overtime, fretes, multas Excesso de inventários SLA em risco Stress na operação

11 C o m o t o r n a r a s u a o p e r a ç ã o L e a n

12 Automação resolve? Processamento Tratamento Informações da OEM Validação das Informações Recebidas Verificação de itens Ausentes Análise de variação da demanda Ajuste do número Efetivação do plano de demanda Processamento Tratamento Informações da OEM Validação das Informações Recebidas Verificação de itens Ausentes Análise de variação da demanda Ajuste do número Efetivação do plano de demanda

13 Jornada Lean como opção Estabilizar o Processo 4 Implementar o Processo e Sistemas 3 Design do novo Processo 2 Diagnóstico da Situação Atual 1

14 Não basta só implantar... MODELO TÍPICO PROCESSO Implantação do Processo Básico Evolução Perda de estrutura Perda importante no processo Começa tudo de novo Principais Ofensores Falta de conhecimento técnico Perda/dependência de pessoas Gerenciamento operacional ineficaz Variabilidades do processo Falta de recursos sistêmicos MODELO SUSTENTADO 3ª Onda Estratégico Maturidade da organização Processo Básico 1ª Onda Operacional 2ª Onda Tático

15 ... é preciso evoluir Estabilizar o Processo 4 Implementar o Processo e Sistemas 3 Design do novo Processo 2 Melhoria Contínua 5 Diagnóstico da Situação Atual 1

16 Como manter uma cultura Lean Conhecimento de processo (supply chain management) Sinergia de negócios & TI Governança operacional

17 Case Redução do custo logístico

18 Perfil da Empresa

19 Desafios Garantir o nível de serviço ao cliente Reduzir o custo operacional

20 Diagnóstico Sintel

21 Resultados 20% de redução no inventário 35% de redução no backorder Zero fretes emergenciais sem justificativa 40% de turnover, sem afetar a operação

22 Seja Lean... A operação enxuta requer atenção diária constante e o desenvolvimento contínuo de novos conhecimentos

23 Perguntas? Obrigado!