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1 UNIVERSIDADE CANDIDO MENDES PÓS-GRADUAÇÃO LATO SENSU PROJETO A VEZ DO MESTRE Hellen Maura Rangel Vasconcelos Estratégia de Marketing numa perspectiva Layoutiana na gestão de uma oficina mecânica DOCUMENTO PROTEGIDO PELA LEI DE DIREITO AUTORAL 1 Novo Gama 2009

2 2 UNIVERSIDADE CANDIDO MENDES PÓS-GRADUAÇÃO LATO SENSU PROJETO A VEZ DO MESTRE Estratégia de Marketing numa perspectiva Layoutiana na gestão de uma oficina mecânica Apresentação de monografia á Universidade Candido Mendes como requisito Parcial para obtenção de grau de Especialista em Marketing. HELLEN MAURA RANGEL VASCONCELOS Orientador: Profº: Gilberto Santos Crespo Novo Gama 2009

3 3 AGRADECIMENTOS Agradeço primeiramente a Deus, autor da vida e meu mestre maior. Ao meu tutor, pela disponibilidade e paciência com que o mesmo transmitiu mais do que conhecimento acadêmico, ensinou-me na sua grandeza de Mestre, sobre tudo generosidade. À equipe Gestora ao proprietário da loja de auto e aos demais colaboradores durante a minha pesquisa.

4 4 DEDICATÓRIA Em sendo a família a mestra que orienta a vida em sociedade sustentada na tolerância, na ética e, sobretudo, nos valores morais é a ela que dedico este trabalho. Portanto meus pais, sintam-se agradecidos com este esforço, pois vocês, sabiamente, compreenderam os motivos de minhas constantes ausências. Aos abençoados colegas, dos quais recebi todo apoio necessário para conciliar trabalho e estudo.

5 5 RESUMO Este trabalho aborda, os tipos de layout o que significa cada um, como se aplica em uma empresa, para que usar isso. Layout é o modo com que uma empresa ou espaço físico qualquer pode ser organizado. Essa organização é feita a partir da escolha de um layout, sendo Funcional, Posicional, Celullar ou Combinados, para melhorar a disposição de determinado espaço, que aqui foi uma loja de Autos, para que esta atenda melhor seus clientes.

6 6 METODOLOGIA Para se obter um melhor desempenho na pesquisa é preciso que se faça um estudo mais próximo do layout a ser desenvolvido. Então com intuito de investigar que tipos de fatores podem ajudar na escolha e mais na aplicação dos layouts pretendo realizar uma pesquisa qualitativa, com trabalhos de campo, em uma oficina de auto. A partir dessa pesquisa será possível fazer um levantamento de que tipo de dificuldade está impedindo o bom funcionamento de empresas como esta. A pesquisa explorativa servirá para conhecer o perfil dos clientes e que tipo de empresa que eles costumam utilizar e quais as expectativas para que sejam mais bem recebidos e atendidos. Pode-se também a partir desses levantamentos estar contribuindo para maiores esclarecimentos com relação a novas adaptações para um melhor funcionamento dos layouts em especial o LAYOUT FUNCIONAL, pois este é utilizado na empresa onde foi feita a pesquisa. Os participantes desta pesquisa foram 45 clientes e 5 funcionários da oficina de Auto aplicado. Foram realizadas observações do local onde o layout está sendo Foi aplicado um questionário para os clientes e funcionários para conhecimento sobre o funcionamento da empresa com o Layout Funcional

7 7 A pesquisa foi realizada em uma empresa de Auto para conhecer as dificuldades e facilidades do uso especifico de um layout. A empresa atende a clientes interessados em peças e serviços para auto.

8 8 SUMÁRIO LISTA DE FIGURAS...09 INTRODUÇÃO...10 CAPÍTULO I- FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA Tipos de Layout Layout. Posicional Layout. Funcional Layout. Linear Layout. Celular Layout Combinados...18 CAPÍTULO II - Aplicação do Layout na Empresa...23 CAPÍTULO III - Layout Funcional...27 Considerações Finais...30 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS...44 ANEXO...46

9 9 Lista de figuras Figura 1 Fábricas de peças para automóveis maquinam agrícolas e parafusos...30 Figura 2 Fábrica de pães para importação e exportação...32 Figura 3 Departamento de supervisão de produtos...33 Figura 4 Fábrica de produção de celulares...34 Figura 5 Empresa de manutenção em micro computador...35 Figura 6 Empresa de fabricação em um produto (qualquer)...36

10 10 INTRODUÇÃO O tema escolhido para esta monografia é layout de uma empresa, onde layout tem como conceito o esboço de um anúncio, obras locais e melhoras do espaço físico. O foco principal é poder mostrar que as melhorias e uma boa organização podem trazer para o ambiente de trabalho, por isso a escolha deste tema. Mostrar como o processo de funcionamento de uma empresa, juntamente com um layout podem-se agregar melhorias para que o local se torne mais agradável, trazendo assim muitos benefícios. O aumento de produtividade gera satisfação por parte dos clientes na hora da escolha do local aonde ele irá para adquirir um novo produtor ou usar algum tipo de serviço, o ambiente em si precisa ser reestruturado uma vez que o arranjo físico também pode afetar o comportamento das pessoas, através da alteração nos métodos e processos de trabalho. Dentro de todos esses fatos se pode definir layout como a distribuição física de um determinado espaço, ou seja, a organização do ambiente de uma empresa ou de lugar. O arranjo físico adequado proporciona para a organização maior economia e produtividade, a partir da melhoria do ambiente de trabalho, fazendo com que clientes e funcionários se sintam melhor em relação aos serviços prestados. Os objetivos a serem alcançados são os de aumentar o rendimento através da disposição de equipamentos e peças a ser usado, identificar também os problemas a serem resolvidos como organizar peças em seus devidos lugares e analisar melhor como deve ser o aproveitamento desse espaço físico por toda a empresa.

11 11 Este layout está sendo aplicado para uma organização local de uma empresa, onde o aproveitamento do espaço é um fator determinante e primordial da empresa. Com a evolução e crescimento das empresas, a aplicação do layout tem adquirido grande importância, os arranjos físicos corrigem e adequado agrega valor e bem estar os seus clientes, gerando também uma economia de espaço e tempo. Um aspecto a ser observado é que o arranjo físico afeta o comportamento dos clientes, e se não estiver adequado pode até causar falta de motivação para funcionários e insatisfação para seus clientes. Com a aplicação do layout, a empresa melhora a utilização do espaço físico, e visa melhorar também a produtividade de seus serviços prestados.

12 12 CAPÍTULO I FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA (Cury, 1991, p.278), diz que o layout corresponde ao arranjo dos diversos postos de trabalho nos espaços existentes na organização, envolvendo além da preocupação de melhor adaptar as pessoas ao ambiente de trabalho, seguindo a natureza da atividade desempenhada, a arrumação dos móveis, máquinas, equipamentos e matérias-primas. (César, 2000, p.5) descreve o layout como um ponto para se obter um fluxo de comunicação administrativa, diz que o layout facilita a supervisão, aumenta a flexibilidade. (César, 2000), diz também que um layout adequado impressiona favoravelmente clientes e visitantes. (Cury, 1991, p.278) consideram que layout deve ser estabelecido a partir do estudo planejado do sistema de informação relacionado com a distribuição de móveis, equipamentos, peças e acessórios, considera também que o arranjo físico acaba por influir na motivação, gerando maior ou menor eficiência no trabalho. Segundo Moreira (2001), três motivos tornam importantes as decisões sobre o arranjo físico: - Elas afetam a capacidade da instalação e a produtividade das operações, onde uma mudança adequada no arranjo físico pode aumentar a produção que se processa dentro da instalação;

13 13 - Mudanças no arranjo físico podem implicar no dispêndio de consideráveis somas de dinheiro e produção. Segundo Jajodia et al. (1992) e Heragu(1992), métodos visuais e computacionais tem sido desenvolvidos com o intuito de solucionar este problema de arranjo ou rearranjo físico, o problema está no fato de que além de não serem tão fáceis a aplicação desse método, também pode não ser tão rápido os resultados Tipos de Layout. Os objetivos básicos do layout são: Integração total de todos os fatores que afetam o arranjo físico; Movimentação de materiais por distâncias mínimas; Trabalho fluindo através do local onde está sendo aplicado o layout; Todo o espaço efetivamente utilizado; Satisfação e segurança para os empregados; Um arranjo flexível que possa facilmente ser reajustado. Temos que ter em mente que a importância do layout em uma empresa deve refletir a filosofia da empresa, já que o essencial de um layout assenta na coerência e no equilíbrio. As cores escolhidas e a forma como os elementos aparecem distribuídos são fundamentais, ema vez que é extremamente importante a forma como se hierarquiza a informação. É fundamental que os produtos ou as ações estejam organizados corretamente. No entanto, convém não esquecer, que os espaços deverão ser divididos de acordo com o espaço que o proprietário tem em vista, ou até mesmo já possui.

14 14 Desde que o layout seja uma integração de diversos fatores, sempre há alguma coisa imperfeita nele, sempre se pode alguém criticar alguma coisa em qualquer layout. Segundo Martins e Laugeni são cinco os tipos básicos de layout. Muitas variações e combinações destes cinco tipos podem ser feitas, de acordo com as necessidades da empresa ou ambiente que se pretende utilizar um layout Layout Posicional Por posição fixa, ou por localização fixa do material. Usado em montagens mais complicadas. Os materiais ou componentes principais ficam em um lugar fixo. Algumas são as vantagens para a montagem desse layout: O transporte de unidades montadas é reduzido; Não é afetado por mudanças nos produtos; Não requer estudo muito custoso. Sua utilização é feita quando: As operações de conformação de o material utilizar apenas ferramentas manuais ou máquinas simples; Estiverem sendo feitas poucas unidades de certo tipo; O custo de movimentação for alto.

15 Layout Funcional É aquele que tem característica todos os processos e equipamentos do mesmo tipo posicionados numa mesma área e também operações e montagens semelhantes são agrupadas num mesmo local, o material se desloca buscando os diferentes processos. Algumas são as vantagens para a montagem desse layout: Melhor observação dos objetos; É adaptado a uma variedade de produtos e mudanças na seqüência e operação; É adaptado à demanda intermitente; É mais fácil manter a continuidade de produção no caso da falta de algum equipamento ou não funcionamento de algum, falta de material, falta de funcionários. Sua utilização é feita quando: As máquinas forem de difícil movimentação; Tiver grande variedade de produtos; Tiver grandes variações nos tempos requeridos para diferentes operações; Tiver demanda pequena ou intermitente Layout Linear Segundo Martins e Laugeni (1998) no layout em linha os equipamentos são colocados de acordo com a seqüência de operações e são executadas de acordo com a seqüência estabelecida sem

16 16 caminhos alternativos. O material percorre um caminho previamente determinado dentro do processo. Algumas são as vantagens para a montagem desse layout: Manuseio reduzido de materiais; Quantidades reduzidas de material em processo; Uso mais efetivo da mão-de-obra; Facilidade de controle; Melhor uso do espaço. Sua utilização é feita quando: Tiver grandes quantidades de peças; O produto for mais ou menos padronizado; A demanda for estável; Puder ser mantida a continuidade do fluxo de material - operações balanceadas Layout Celular Consiste em arranjar em um só local, máquinas diferentes que possam fabricar o produto inteiro. Este arranjo físico também é denominado de group technology layout, cellular layout e group layout. Está ligado à filosofia denominada Tecnologia de Grupo (TG) e, segundo Irani, Subramanian e Allam (1999, p.1) seu conceito foi originalmente proposto por Mitrofanov (1966) 4. Nesta filosofia, segundo Groover e Zimmers (1984, p.275), as peças com similaridades são identificadas e agrupadas com o objetivo de buscar vantagens no projeto e na manufatura. Esses grupos são denominados de famílias. Se o objetivo é a manufatura então as peças de uma mesma família terão necessidades de processamento similares, levando a formação de um grupo de máquinas responsáveis pela sua fabricação. Esse grupo de máquinas é denominado de célula de fabricação.

17 17 Black (1991, p.64) comenta que a disposição das máquinas de uma célula se parece com o arranjo físico em linha, mas é projetada para ter flexibilidade. Além disso, normalmente a célula inclui todos os processos necessários para concluir as peças de sua família. Esse autor destaca os seguintes pontos chave: As máquinas são dispostas na seqüência do processo; Normalmente a célula é projetada em forma de U; Um tipo de peça é feito de cada vez dentro da célula; Os trabalhadores são treinados para lidar com mais de um tipo de processo; O tempo de ciclo para o sistema dita a taxa de produção para a célula; Os operadores trabalham em pé e caminhando; São usadas máquinas mais lentas e específicas, que são menores e mais baratas. Na Figura é apresentado o esquema de uma célula de manufatura contendo oito postos de trabalho e operada por dois funcionários. Neste exemplo cada operário possui tarefas em quatro máquinas. A matériaprima entra na célula e movimenta-se no sentido horário, conforme as setas azuis. Ao final as peças acabadas são dispostas em um transportador. Algumas são as vantagens para a montagem desse layout: Pode dar um bom equilíbrio entre custo e flexibilidade para operações com variedade relativamente alta, atravessamento rápido e trabalho em grupo pode resultar em melhor motivação. Desvantagens: Pode ser caro reconfigurar o arranjo físico atual, pode requerer capacidade adicional e reduzir níveis de utilização de recursos. Montagem Matérias-primas e componentes

18 Layout Combinados Os layouts combinados ocorrem pra que sejam aproveitadas em um determinado processo as vantagens do layout funcional e da linha de montagem, segundo Martins e Laugeni. De acordo com Slack, Chambers, Johnston muitas operações ou projetam arranjos físicos mistos, que combinam elementos de alguns ou todos os tipos básicos de arranjo físico, ou usam tipos básicos de arranjo físico de forma pura em diferentes partes da operação. Neste caso as vantagens e desvantagens, seriam da combinação dos arranjos escolhidos. Adaptados pelos autores Fatores que influem no Layout de qualquer tipo Fator Material - incluindo projeto, variedades, quantidades, as operações necessárias e a sua seqüência. Fator Maquinaria - incluindo o equipamento produtivo, ferramentas e sua utilização. Fator Homem - incluindo supervisão e apoio, além do trabalho direto. Fator Movimento - incluindo transporte interagindo os departamentos e o transporte às várias operações, armazenagens e inspeções. Fator Espera - incluindo estoques temporários e permanentes e atrasos. Fator Serviço - incluindo manutenção, inspeção, programação e expedição. Fator Construção - incluindo as características externas e internas do edifício e a distribuição do equipamento. Fator Mudança - incluindo versatilidade, flexibilidade e expansibilidade.

19 19 Para planejar corretamente o layout de uma loja (SEBRAE 2009), é preciso saber que características o estabelecimento deve ter para atrair a atenção dos clientes potenciais e consolidar sua imagem. O layout deve possibilitar uma boa distribuição das áreas e equipamentos, e o mobiliário não deve ocupar mais de 40% do espaço total. No estágio realizado na Auto Elétrica Marconi, o único problema detectado foi à desorganização estrutural, ou seja, o layout da empresa não está adequado para completar o excelente desempenho da mesma. Ficou evidenciado a necessidade de mudanças, para que o ambiente se torne mais agradável, e com uma boa distribuição pelo local, trazendo assim muitos benefícios para a empresa, essas mudanças a serem feitas seriam: Redistribuição posicional de armários e equipamentos; Organização de peças em seus lugares específicos; Substituição dos equipamentos antigos por modelos mais novos e avançados; Uma nova pintura, no estilo rústico, pois isso certamente valorizará a apresentação da empresa, pois a primeira impressão é a que fica. Nos serviços em geral, é aplicável o conceito de Marketing sejam em serviços de lazer como clubes, hotéis, motéis, seja em serviços públicos de profissionais liberais até de consertos, reparos, instalações, como oficinas de automóveis, bancos, seguros etc. (COBRA, 1997, P.35). O estudo de layout pode trazer conseqüências desastrosas se não forem observadas algumas recomendações.

20 20 A importância de se ter uma estrutura coerente com o nível de produção e a natureza dos produtos, esta no fato de que muitos desperdícios podem ser evitados, é processos que acabam pó não gerar valor algum ao produto, como exemplo, operações de transporte entre outros. Segundo MATOS (1998), Os objetivos básicos do layout são: Integração total de todos os fatores que afetam o arranjo físico; Movimentação de materiais por distâncias mínimas; Trabalho fluindo através da fábrica; Todo o espaço efetivamente utilizado; Satisfação e segurança para os empregados; Um arranjo flexível que possa facilmente ser reajustado. Ainda segundo o autor O layout é uma integração de diversos fatores, há sempre alguma coisa imperfeita nele. Sempre se pode criticar alguma coisa em qualquer layout. Segundo KRAJEWSKI e RITZMAN (2004), os planejadores de arranjo físico estão sempre buscando visar alternativas com materiais, produtos, processos, informações e pessoas, para distribuírem melhor os processos de trabalho e alcançar o desempenho ótimo da fabrica. A utilização de um layout correto acarreta em uma significativa redução dos custos de produção decorrente do melhor fluxo de produção e de uma menor desorganização dentro do ambiente produtivo. Ao fim não é só a linha de produção ganha melhorias, mas também todos os processos que influenciam diretamente ou indiretamente a produção. A natureza do layout varia de empresa para empresa de acordo com as suas características, que incluem: volume de produção, espaço físico, número de funcionários, ambiente de mercado em que ela se insere etc. Segundo MATOS (1998), os fatores que influenciam na construção de um layout eficiente são: Fator Material - incluindo projeto, variedades, quantidades, as operações necessárias e a sua seqüência;

21 21 Fator Maquinaria - incluindo o equipamento produtivo, ferramentas e sua utilização; Fator Homem - incluindo supervisão e apoio, além do trabalho direto; Fator Movimento - incluindo transporte inter e intradepartamental e o transporte às várias operações, armazenagens e inspeções; Fator Espera - incluindo estoques temporários e permanentes e atrasos; Fator Serviço - incluindo manutenção, inspeção, programação e expedição; Fator Construção - incluindo as características externas e internas do edifício e a distribuição do equipamento; Fator Mudança - incluindo versatilidade, flexibilidade e expansibilidade. A melhor justificativa para todo cuidado em estudos dessa natureza é o fato de que a mudança, por exemplo, de uma mesa e cadeira de um lugar para outro pode causar um conflito maior do que a transformação estrutural de uma organização. Contudo, não é apenas o aspecto visual e de conforto que deve prevalecer, mas também não pode deixar de ser reconhecido com fundamental, mais que isso, importante mesmo é o fluxo existente entre pessoas e papéis. O sucesso é algo que as empresas buscam constantemente ao longo da sua existência. Para que parte desse sucesso ocorra, depende do desempenho individual de cada departamento e de como suas atividades são coordenadas. O objetivo maior de cada setor deve ser o mesmo, ou seja, o bem estar da empresa e dos clientes, e não interesses individuais. Os departamentos não devem criar obstáculos para dificultar a realização dos desejos dos consumidores. É fundamental que haja o máximo de dispêndio de esforços para obter a fidelização do cliente (KOTLER, 1998, P.221). Num layout, deve-se ter a preocupação de: aumentar a moral e a satisfação dos clientes e trabalhadores, através da ordem e da limpeza; incrementar a produção, através de um fluxo melhor e da redução das

22 22 demoras; proporcionar economia de espaço pela melhor distribuição de máquinas; reduzir tempos improdutivos, tempos de processamento, movimentação de peças e custos indiretos; e melhorar o local em si. Para a elaboração do projeto de arranjo físico, o produto e a situação operacional atual devem ser analisados para que se estabeleça um padrão adequado para os mesmos. Os procedimentos mencionados anteriormente contribuem para que ocorra um melhor fluxo de mudança na empresa. As empresas poderão detectar a necessidade de se fazer uma análise da distribuição física, quando ocorrer algumas das seguintes situações: necessidade de montar um novo espaço produtivo; necessidade de reorganização ou de expansão; ocorrência de colisões entre pessoas, móveis ou máquinas; e acidentes no trabalho. Para que as áreas existentes sejam ocupadas de forma racional e lógica, devem ser observados os seguintes fatores: as áreas administrativas devem ficar próximas aos limites do terreno ou junto ao portão de acesso. (TEIXEIRA, 1986, p.118). Ainda referente ao layout, segundo Cury (1991) observando um arranjo físico, pode parecer que ele é imutável, e que só pode ser aplicado em instalações novas, mas não é verdade, ele pode perfeitamente ser aplicado em empresas já existentes, pois o seu arranjo físico pode necessitar de adaptações de adaptações nos seguintes casos: concorrência, ineficiência de operações, taxas altas de acidente, tecnologia, mudança no produto ou serviços aos clientes, mudança no volume de produção ou fluxo de clientes, exigência do mercado, bem como outros casos.

23 23 CAPITULO II APLICAÇÃO DO LAYOUT NA EMPRESA O projeto foi aplicado em uma oficina mecânica para autos, no período de janeiro de 2009 até abril de 2009, onde a metodologia aplicada foi uma observação junto a funcionários e clientes para saber como eles se sentem no ambiente da empresa, colhendo dados através de um questionário aplicado visando proporcionar maior familiaridade com o tema, envolvendo levantamento bibliográfico bem como um roteiro de perguntas para que a mesma possa ter maior e melhor interação com o assunto. O embasamento teórico está sendo feito através de pesquisa bibliográfica, desenvolvidas com base em livros, tendo como autores de referências: Luís G. Araújo César, Antônio Cury e Heli Alves Oliveira. O questionário será aplicado a 45 clientes e 5 funcionários, onde grande parte das pessoas que responderam são do sexo masculino. Essa pesquisa será feita no próprio local, no caso uma oficina mecânica, e o tema será abordado como sugestão para melhoria do local onde trabalham e a adequação dos equipamentos e móveis tornando o ambiente mais favorável para um desempenho de suas funções com maior interesse. A estagiária tem o objetivo de abordar o tema de forma qualitativa, para que se possa ter uma interação com o assunto estudado e aplicado, dando a possibilidade de compreender e interpretar de forma clara os dados coletados durante a pesquisa. O layout tem que refletir a filosofia e a cultura da empresa, já que o essencial de um layout assenta na coerência e no equilíbrio. As cores escolhidas e a forma como os elementos aparecem distribuídos são

24 24 fundamentais, uma vez que é extremamente importante a forma como se hierarquiza a informação. É fundamental que os produtos ou as ações estejam categorizados corretamente. No entanto, convém não esquecer, que os ambientes deverão estar divididos em áreas bem definidas e os materiais e funcionários nos locais onde os utilizadores os esperam encontrar. A disposição dos locais de trabalho obedece a seqüência de processamento do produto buscando otimizar a movimentação de material (OLIVERIO, 1985, p.175). Os equipamentos são especializados para se dedicarem à fabricação de um produto em particular e também é comum existirem máquinas duplicadas para balancear o fluxo (BLACK, 1991, p.58). Esse balanceamento significa que o tempo total de trabalho em cada estação é praticamente o mesmo, reduzindo o tempo ocioso. Groover (1987, p.28) destaca a grande rigidez de um arranjo físico, adotado somente quando o volume de produção justifica o investimento, que é extremamente alto. O processo de implantação de layout deverá abranger as seguintes etapas de desenvolvimento de projetos: Estudos Preliminares abrange o estudo da região até a escolha da área definitiva, através da análise da região de implantação, do desenvolvimento de estudos de demanda, a determinação do prédimensionamento do terminal e finalmente a escolha do local definitivo de implantação; Projeto Funcional projeto composto por orientações gerais sobre a concepção arquitetônica do terminal e fluxos de pedestres e veículos, gerando os esquemas operacionais de funcionamento das pistas,

25 25 plataformas e áreas de apoio e definindo os padrões funcionais e geométricos a serem seguidos pelos projetistas; Projetos Básicos e Executivos detalhamento do projeto funcional ao nível construtivo, devendo ser desenvolvido sob as diretrizes e recomendações descritas no manual, principalmente no dimensionamento dos seus elementos operacionais. Ainda Segundo Evans et al. (1987), os termos (planejamento de instalações), (localização de instalações), (projeto de instalações) e (arranjo físico de instalações) são empregados freqüentemente de forma indistinta, particularmente em problemas levantados em empresas (manufatureiras). Para tornar possível a distinção entre os termos e suas possíveis relações, alguns autores já citados propuseram uma classificação hierárquica onde o planejamento de instalações subdivide-se em: 1) localização de instalação significa a posição que uma instalação tem em relação ao mercado, recursos, concorrentes, fornecedores, grupo de trabalho, energia, ambiente etc; 2) projeto de instalações significa a forma de contribuição dos componentes da instalação com os objetivos da mesma, subdividindo-se em: a) projeto estrutural tem as propriedades físicas de uma instalação, por exemplo, os materiais usados na construção, o projeto mecânico, utilidades, estética e paisagem; b) projeto de arranjo físico consiste do planejamento da produção ou de áreas de trabalho, de armazenamento, de escritórios, de pessoal, de manejo de máquinas ou equipamentos etc;

26 26 c) projeto de sistemas manuais significando fluxos eficientes de materiais, de pessoas, de informações ou de equipamentos sobre uma instalação.

27 27 CAPITULO III LAYOUT FUNCIONAL Por ter realizado essa pesquisa se fez necessário dedicar um capítulo exclusivo para aprofundar melhor o conhecimento sobre o layout funcional. O layout funcional ou por processo é assim chamado porque as necessidades e conveniências dos recursos transformados que constituem o processo na operação denominam a decisão sobre o arranjo físico. No arranjo físico por processo, processos similares são localizados juntos um do outro, a razão pode ser que seja conveniente para a operação mantê-los juntos, ou que dessa forma a utilização dos recursos transformadores sejam beneficiada de acordo com suas necessidades, pois diferentes produtos e clientes têm diferentes necessidades. No arranjo físico por processo ou funcional, característica de muitas empresas na prestação de serviços, os centros de trabalho são agrupados de acordo com a função que desempenham, os materiais movem-se de um lugar para o outro de acordo com a necessidade. As principais características do arranjo funcional são: a adaptação á produção de uma linha variada de prestação de serviços diversos; cada produto passa por centros de trabalho necessários, formando uma rede de fluxo; as taxas de produção são relativamente baixas; os equipamentos são do tipo propósito geral ou seja, comercialmente disponíveis sem necessidade de projeto específico.

28 28 As vantagens são a flexibilidade do sistema em adaptar-se aos produtos variados; os equipamentos são mais baratos; é fácil perceber que as falhas localizadas no sistema; e esse tipo de sistema permite a implantação de sistemas de incentivos individuais. Já as desvantagens são os estoques de material em processo tendem a ser elevados e bloquear a eficiência do sistema; a programação e o controle da produção tornar-se complexa, ao se ter de trabalhar com vários produtos e suas exigências operacionais e particulares. O layout funcional tem como objetivo minimizar os custos unitários de produção; aperfeiçoar a qualidade intrínseca; promover o uso efetivo das pessoas, equipamento, espaço e energia; proporcionar ao empregado conveniência, segurança e conforto; permitir a gestão dos custos de projeto; atingir as metas e prazos finais de produção. Planeje o todo e depois os detalhes. Comece o estudo tomando o local com todos os requisitos gerais em relação ao volume de produção, e depois estude os detalhes, o posicionamento de homens, materiais, máquinas e atividades de manutenção. Planeje o ideal e depois o prático. Faça os ajustes para incorporar as limitações práticas do edifício e dos outros fatores. Planeje os processos e os requisitos dos materiais a serem usados ou expostos. O projeto do produto e as especificações de fabricação determinam o processo a ser usado. Planeje o arranjo físico tendo em vista os processos e a maquinaria. Considerar as características do equipamento - peso, tamanho, forma, etc. Projete o local baseado nos layouts. Quando se deve fazer um layout para um edifício já existente, as principais características da estrutura estarão fixadas. Identificam-se estas restrições quando se começa o ajuste "do

29 29 ideal para o prático". Uma regra fundamental é: projete as modificações no prédio baseado no layout. Projete com a ajuda de uma visualização clara, com a ajuda de outros Layout é um trabalho que exige cooperação de todas as pessoas envolvidas. Confia o layout, cada fase deve ser conferida para assegurar a integração de cada área no plano geral. Não basta desenvolver um layout com design atraente para fidelizar seus clientes. Os recursos visuais até podem atrair seu cliente num primeiro momento, mas não são razão para mantê-lo ou fazê-lo retornar ao layout. Os argumentos são os conteúdos, mas para chegar aos conteúdos é necessário um esquema de apresentação funcional, óbvio, simples para que nenhum utilizador pense sequer que outro esquema seria viável. O layout é o veículo que leva o consumidor a percorrer a loja consultar os produtos oferecidos e mais voltar. Através dos resultados obtidos da elaboração dos Estudos Preliminares, é possível iniciar o Projeto Funcional da loja ou empresa, visando desenvolver um layout mais complexo ou mais simples para o local onde pretende trabalhar. Depois de incorporado os elementos básicos à respeito das questões funcionais do ambiente de trabalho, o layout estará pronto a ser implementado. Ao observar todos os tipos de layout, pode se concluir que: o espaço físico organizacional influi no trabalho desenvolvido pelos indivíduos dentro da empresa; a importância do fluxo de clientes de ter mais importância que o fluxo de papéis; a economia e produtividade devem ser levados em conta para influir na motivação de retorno dos clientes.

30 30 CONSIDERAÇÕES FINAIS Algumas recomendações aos optantes pelos layouts são: As funções inter-relacionadas devem ficar próximas; Aproximar as pessoas com contatos freqüentes; Serviços centrais e equipamentos muito utilizados devem ficar próximos aos usuários; O trabalho deve seguir um fluxo contínuo e para frente, de preferência em linha reta; A chefia em posição que facilite a supervisão em relação aos clientes e os próprios funcionários; Como se observa dentre os modelos apresentados na literatura, para a solução do problema de arranjo físico, poucos se preocuparam com o problema de forma das instalações. Nos estudos que procuraram atender este quesito cita-se: Furtado e Lorena (1997). Como o problema deve atender dois objetivos conflitantes, fluxo e forma, ficou mais favorecido o atendimento quanto à minimização dos fluxos, enquanto que o problema de forma que viabiliza o projeto da fábrica não fica resolvido. Outro item observado é em relação a conexão entre instalações não adjacentes que podem ser feitas através de corredores, poucos discutem esta realidade e os trabalhos apresentados são mais construtivos sem muita preocupação com a questão da forma. E para tentar resolver esses questionamentos foi aplicado um questionário já mencionado acima numa empresa com 45 (quarenta e cinco) clientes e 5 (cinco) funcionários para conhecer melhor seus pontos positivos e negativos a respeito do layout funcional. Questão 01 O espaço para transitar na loja está atendendo satisfatoriamente aos funcionários e clientes?

31 31 Gráfico 1 60% 40% SIM NÃO O gráfico mostra que 60% dos entrevistados mostra que o espaço para transitar na loja é suficiente. 40% não concordam com esse espaço seja suficiente. Questão 02- O balcão de atendimento, bancos e ambientes são confortáveis? Gráfico 2 20% SIM NÃO 80% O gráfico pode mostrar que 80% dos clientes acham que a mobiliaria do local são confortáveis. Já 20% acha que precisam melhorar.

32 32 Questão 03 No lugar do balcão, o melhor seria mesa para atendimento personalizado? Gráfico 3 30% 70% SIM NÃO Segundo os 70% dos clientes acham que o atndimento personalizado é mais pessoal que um balcão onde quase não se tem contato direto com o cliente. Mas 30% acham que o balcão é melhor. Questão 04 Os funcionários e o proprietário são receptivos com seus clientes? Gráfico 4 0% SIM NÃO 100% O gráfico mostra que 100% dos funcionários e o proprietário são bastante receptivos.

33 33 Questão 05 O espaço físico da loja está adequado para o atendimento ao cliente e para a execução dos serviços? Gráfico 5 20% SIM NÃO 80% O gráfico mostra que 80% dos entrevistados estão de acordo com o espaço físico disponível da loja para atendimento e execução dos serviços. 20% acham que deveria melhorar. Questão 06 A iluminação é adequada para o local? Gráfico 6 25% SIM NÃO 75% Nesta questão 75% dos clientes e funcionários acham que a iluminação é suficiente. Já 25% sugerem uma melhoria na iluminação.

34 34 Questão 07 A ventilação é satisfatória para clientes e funcionários? Gráfico 7 32% 68% SIM NÃO A análise das respostas revela que 68% dos clientes acham a ventilação satisfatória. Mas 32% acham a ventilação inadequada. Questão 08 A limpeza, como piso e paredes estão atendendo satisfatoriamente a seus clientes e funcionários? Gráfico 8 44% 56% SIM NÃO

35 35 O gráfico mostra que 56% dos clientes e funcionários acham que a limpeza com o piso é suficiente. Já 44% acham que ainda precisa melhorar muito. Questão 09 O serviço prestado pela empresa gera satisfação para os clientes? Gráfico 9 0% SIM NÃO 100% O gráfico mostra que todos os clientes e funcionários estão satisfeitos com os serviços prestados pela a empresa. Questão 10 Em relação a organização de peças e equipamentos, a empresa precisa melhorar? Gráfico 10 14% SIM NÃO 86%

36 36 Segundo o gráfico acima 86% dos clientes acham que a organização das peças e equipamentos da empresa precisam ter uma melhor organização. dispostos. Já a outra porcentagem acha que é suficiente do modo com que estão Com o objetivo de atender estes problemas é que se propõe este trabalho de conhecimento de modelos de layouts que já estão em funcionamento. A seguir segue algumas ilustrações de modelos que já estão em prática em algumas empresas. A)- Layout por Processo ou Funcional Nesse tipo, todos os processos e os equipamentos do mesmo tipo são desenvolvidos na mesma área e também operações ou montagens semelhantes são agrupadas na mesma área. O material se desloca buscando os diferentes processos. pequeno e grande porte. Layout de uma fabrica de peças para autos e máquinas de parafusos. Figura 1 Fábrica de peças para automóveis máquinas agrícolas e Torno revólver (TR) Plaino (P)

37 37 Saída do produto acabado Entrada do Material Retífica (R) Furadeiras (F) Torno revolver (máquina que serve para tornear peças) Plainador (tirar as imperfeições das peças) Pessoas responsáveis pela entrada e saída de material Saída de material já aprovado Figura 2 Fábrica de pães para importação e exportação Layout por Processo ou Funcional (galpão de uma fábrica de pães)

38 38 1. Deposito de farinha de trigo 2. Amassadeira 3. Balança 4. Mesa de serviço 5. Divisora 6. Modeladora 7. Forno Elétrico 8. Tabuleiros 9. Fermentadeira 10. Cilindro 11. Pia Características: Flexível para atender a mudanças de mercado Atende a produtos diversificados em quantidades variáveis ao longo do tempo Apresenta um fluxo longo dentro da fábrica

39 39 Adequado as produções diversificadas em pequenas e médias quantidades Possibilita uma relativa satisfação no trabalho. Essas são algumas características que foram descritas pelos funcionários e proprietários da fábrica de pães. B) - Layout em Linha As máquinas ou as estações de trabalho são colocadas de acordo com as seqüências das operações e são executadas de acordo com a seqüência estabelecida sem caminhos alternativos. O material percorre um caminho previamente determinado dentro do processo. Figura 3 Departamento de supervisão de produtos TR F B R Linha 1 F P Linha 2 F P B Linha 3 TR - Trabalho de Reconhecimento F Fabricação do produto B - Base para distribuição R Retirada do material da fabrica para fornecedores

40 40 Características: C) - Layout Cellular Para produção com pouca ou nenhuma diversificação, em quantidade constante ao longo do tempo e em grande quantidade Alto investimento em máquinas Constuma gerar monotonia e estresse nos operadores Pode apresentar problemas com relação à qualidade dos produtos fabricados. A célula de manufatura consiste em arranjar em um só local (a célula), máquinas diferentes que possam fabricar o produto inteiro. Figura 4 Fábrica de produção de celulares Peça A Saída A Peça B Saída B T f T R F f T f F R F F

41 41 Peças A (maquinário para fabricação em peças de celular) Peças B (maquinário que une todas as peças de B e montam completamente os aparelhos de celular) Figura 5 Empresa de manutenção em micro computador Departamento de manutenção em Micro: Manutenção: realização e mecânica dos micros Qualidade: teste após a manutenção Logística: recepção dos equipamentos e clientes Tecnologia: departamento onde se entra em contato com clientes para compra e venda de equipamentos necessários para as devidas manutenções.

42 42 Características: Relativa flexibilidade quanto ao tamanho de lote por produto Específico para uma Família de Produtos Diminui o transporte do material e estoques Centraliza a responsabilidade sobre o produto fabricado Enseja satisfação no trabalho Permite elevado nível de qualidade e de produtividade D) - Layout Por Posição Fixa O material permanece fixo em uma determinada posição e as máquinas se deslocam até o local executando as operações necessárias. Figura 6 Empresa de fabricação em um produto (qualquer) PRODUTO

43 43 Peças A F Peças B Peças C Peças D Produtos fabricados com as peças A,B,C e D Características: Para um produto único, em quantidade pequena ou unitária e em geral, não repetitiva. É o caso da fabricação de navios, grandes transformadores elétricos, turbinas, pontes rolantes, grandes prensas, balanças rodoferroviárias e outros produtos de grandes dimensões físicas.

44 44 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS BLACK, J. T. (1991). O projeto da fábrica com futuro. Ed. Artes Médicas Sul Ltda., Porto Alegre, RS. CÉSAR, Luís G Araújo. Organização, Sistemas e Métodos. E as modernas ferramentas de gestão organizacional. 1ª ed. São Paulo: Editora Atlas,2000.p.311. CURY, Antônio. Organização e Métodos. Perspectiva comportamental e abordagem contingencial. 5ª ed. São Paulo: Editora Atlas, p ELEUTÉRIO, S & SOUZA, M. Qualidade na Prestação de Serviços: uma avaliação com clientes internos. Cadernos de Pesquisa em Administração. São Paulo. Vol. 9, n. 2, p , FOGLIATTO, F & GUIMARÃES, LBM. Design Macroergonômico uma proposta metodológica para projeto de produto. Revista Produto & Produção. Vol. 3, n. 3, GROOVER, M. P.; ZIMMERS, E. W. JR. (1984). CAD/CAM: computer-aided design and manufacturing. Prentice-Hall, Inc., Englewood Cliffs, New Jersey. INTERNET. Acesso em 04/03/ :21. INTERNET Acesso em 20/06/ h00min INTERNET Acesso em 20/06/2009 INTERNET =doc_view&gid=12 Acesso em 20/06/2009.

45 45 KOTLER, P. & ARMSTRONG, G. Princípios de Marketing. São Paulo: Prentice Hal do Brasil, MOREIRA, D.A. (2001), Administração da Produção e Operações, Thomson Learning, pág OLIVEIRA, Heli Alves. Organizações e Métodos. Layout na linha de produção. 5ª ed. São Paulo: Editora Atlas, p ROTHER, M. & SHOOK, J. Aprendendo a Enxergar Mapeando o fluxo de valor para agregar valor e eliminar o desperdício. Junho, SPILLER, E. S.; PLÁ, D.; LUZ, J. F. &SÁ, P. R. G. Gestão de Serviços e Marketing Interno. Rio de Janeiro: FGV Editora, 2004.

46 46 ANEXO QUESTIONÁRIO ESTÁTISTICO Este questionário é parte integrante de uma pesquisa estatística para elaboração de uma pesquisa e tem por objetivo identificar as dificuldades e facilidades levantadas pelos clientes e funcionários de uma empresa de auto. Gostaríamos de ressaltar a importância deste trabalho e contamos com a máxima veracidade nas respostas. Lembramos também que não é importante a identificação do mesmo. Questão 01 O espaço para transitar na loja está atendendo satisfatoriamente aos funcionários e clientes? Questão 02- O balcão de atendimento, bancos e ambientes são confortáveis? Questão 03 No lugar do balcão, o melhor seria mesa para atendimento personalizado? Questão 04 Os funcionários e o proprietário são receptivos com seus clientes? Questão 05 O espaço físico da loja está adequado para o atendimento ao cliente e para a execução dos serviços? Questão 06 A iluminação é adequada para o local. Questão 07 A ventilação é satisfatória para clientes e funcionários? Questão 08 A limpeza, como piso e paredes estão atendendo satisfatoriamente a seus clientes e funcionários? Questão 09 O serviço prestado pela empresa gera satisfação para os clientes? Questão 10 Em relação a organização de peças e equipamentos, a empresa precisa melhorar?