Análise biomecânica de uma fábrica de colchões: aplicação do método de NIOSH

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1 Análise biomecânica de uma fábrica de colchões: aplicação do método de NIOSH Laureilton José Almeida Borges (Estudante IFMG Campus Bambuí); Débora Cristina de Souza Rodrigues (Estudante IFMG Campus Bambuí); Warley Alves Coutinho Chaves (Estudante IFMG Campus Bambuí); Caroline Passos de Oliveira (Estudante IFMG Campus Bambuí); Wemerton Luis Evangelista (Professor Orientador IFMG Campus Bambuí); Resumo: A ergonomia é importante para as empresas se tornarem mais competitivas, sendo que ela proporciona melhores condições de trabalho aos seus colaboradores. Este estudo foi realizado numa fábrica de colchões no município de Bambui/MG, com o objetivo de identificar as atividades que apresentavam maior necessidade de uma intervenção ergonomica, avaliá-las e elaborar recomendações, caso sejam necessarias. Dentre as atividades envolvidas no processo produtivo selecionou-se quatro delas para serem avaliadas pelo método de NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health): Pesagem das substâncias químicas (setor de espumação), Levantamento da carga até a altura do misturador (setor de espumação) e Carregamento de colchões unibox do estoque para o caminhão de entrega realizado com um e dois funcionários. Essas atividades foram selecionadas por serem consideradas repetitivas, monótonas e pelo fato dos funcionários responsáveis por executar essas tarefas reclamarem de desconforto e cansaço exaustivo. De acordo com avaliação realizada, nessas quatro atividades a carga manuseada pelos colaboradores está acima do que é recomendado pelo método de NIOSH. Foram apresentadas algumas recomendações e acredita-se que a empresa possa melhorar as condições de trabalho dos funcionários, minimizando a incidência de doenças ocupacionais, os índices de absenteísmo e acidentes de trabalho, e, também, otimizar sua produtividade. Palavras-chave: Ergonomia; Biomecânica; Método de Niosh. 1. Introdução Com a competitividade em nível mundial, as empresas têm buscado cada vez mais estratégias para se manterem no mercado. Entre essas estratégias, encontram-se aquelas relacionadas à saúde do trabalho e a integridade ambiental, que são consideradas importantes pela maioria dos consumidores (EVANGELISTA; COSTA, 2011). Sarda et al. (2009) relata que as empresas, frente a essa competitividade, estão passando por processos de transformações a fim de aumentar sua produtividade. Quando essas modificações são feitas sem o acompanhamento de um profissional qualificado, as tarefas executadas pelos trabalhadores na linha de produção podem ser expostas a condições de sacrifícios físicos, tais como a repetitividade, monotonia e fadiga. Essas condições podem causar problemas relacionados ao conforto, segurança e saúde do trabalhador. 1

2 Nesse contexto, a ergonomia é aplicada para adequar o trabalho ao ser humano através de métodos, tais como a adaptação do posto de trabalho e análise postural. Promovendo melhores condições de trabalho. A ergonomia reduz a fadiga e o stress, aumentando o bemestar e a produtividade dos funcionários (MOTTA, 2009). Estudos ergonômicos têm como objetivo prático, a segurança, o bem-estar e a satisfação dos colaboradores no ambiente de trabalho, sendo que a eficiência produtiva é uma consequência das boas condições de trabalho proporcionada pelas técnicas ergonômicas ao qual o colaborador está exposto (IIDA, 2005). A identificação das situações de risco ergonômico é o ponto de partida para intervenção ergonômica nos postos de trabalho, que é essencial para proporcionar maior conforto e produtividade. Com o bom desempenho das práticas, os gestores e colaboradores terão redução dos problemas organizacionais, como, a doenças associados ao trabalho, o alto índice de acidentes, às altas taxas de absenteísmo, erros cometidos em tarefas rotineiras e a desmotivação (CAVALCANTI, 2009). Este estudo foi realizado numa fábrica de colchões com o objetivo de identificar as condições de trabalho que apresentam maior necessidade de uma intervenção ergonômica. Além disso, avaliar a carga (kg) a que são submetidos os trabalhadores no exercício de suas tarefas diárias e elaborar recomendações para a melhoria das condições de trabalho em atividades de manuseio de cargas, caso sejam necessárias. Quatro atividades foram selecionadas para serem submetidas a um estudo ergonômico, sendo elas: Pesagem das substâncias químicas (setor de espumação), Levantamento da carga até a altura do misturador (setor de espumação) e Carregamento de colchões unibox do estoque para o caminhão de entrega realizado com um e dois funcionários. Essas atividades foram selecionadas por apresentarem uma grande repetitividade, monotonia e reclamações de desconforto e cansaço exaustivo por parte dos colaboradores responsáveis pela execução dessas tarefas. 2. Referencial Teórico Ergonomia é uma palavra de origem grega formada por ergo que significa trabalho e nomos que significa as regras leis e normas, ou seja, a ergonomia pode ser entendida como sendo o estudo das leis que regem o trabalho. Em 1949 foi utilizado esse termo, pela primeira sociedade de ergonomia Ergonomics Research Society com a finalidade de expressar o estudo do relacionamento entre o homem e seu trabalho (BARBOSA FILHO 2001). Durante a segunda Guerra Mundial ocorreram falhas nas tradicionais formas de resolução do conflito entre homens e máquinas: a seleção e o treinamento. Nesse período, surgiram incompatibilidades mais evidentes entre o progresso humano e o progresso técnico, pois os equipamentos militares exigem dos operadores decisões rápidas e execução de atividades novas em condições extremamente adversas. Dessa forma, desenvolveram-se modificações nos equipamentos, ambiente e tarefas ajustando-os aos limites da memória, atenção e processamento de informações, à capacidade fisiológica de esforço, adaptação ao frio ou ao calor, e da resistência às mudanças de pressão, temperatura e biorritmo (GUIMARÃES, 2004). 2

3 Depois da segunda Guerra Mundial, os conceitos ergonômicos foram se disseminando, sendo esses aplicados em outras áreas, tais como: fábricas, sinalização urbana, automóveis e também para o espaço doméstico. Iida (1997, p. 1) menciona uma definição concisa da ergonomia elaborada pela Ergonomics Research Society, Ergonomia é o estudo do relacionamento entre o homem e o seu trabalho, equipamento e ambiente, e particularmente a aplicação dos conhecimentos de anatomia, fisiologia e psicologia na solução dos problemas surgidos desse relacionamento. Segundo Takeda (2010), o indivíduo é que define o foco da ergonomia, uma vez que a visão mais adequada parte do corpo humano e não dos componentes do posto de trabalho. Os índices fisiológicos, em estudos ergonômicos, são utilizados para determinar o limite da atividade física que o indivíduo pode exercer, proporcionando a execução das tarefas com a duração ótima e a frequência ideal de pausas orientadas através da reorganização do trabalho (COUTO, 1996). Segundo Moro (2000), o principal problema no ambiente de trabalho é o tempo que a posição é mantida, quando se deseja analisar qual é a postura mais correta para o funcionário desenvolver uma determinada atividade. Existem vários métodos usados para realizar analises ergonômicas, dentre eles destaca-se a Biomecânica Ocupacional. A biomecânica ocupacional é uma das partes da biomecânica geral, que se ocupa dos movimentos corporais e forças relacionadas ao trabalho. Assim, preocupa-se com as interações físicas do trabalhador, com o seu posto de trabalho, máquinas, ferramentas e matérias, visando reduzir os riscos de distúrbios músculosesqueléticos. Basicamente analisa a questão das posturas corporais no trabalho, a aplicação de forças, bem como as suas consequências (IIDA, 2005, p. 159). A aplicação do método de NIOSH é um dos métodos usados na biomecânica ocupacional. Em atividades do trabalho, o método de NIOSH é aplicado com o intuito de se descobrir qual a carga máxima que pode ser manuseada e movimentada manualmente sem comprometer a saúde física do trabalhador. Durante o desempenho das atividades trabalhistas são aplicadas e mantidas tensões e forças aos grupos musculares, devido às posturas assumidas pelos colaboradores. A Biomecânica ocupacional pesquisa e analisa essas interações entre o trabalho e o homem (ANJOS, 2008). O estudo das cargas de trabalho contribui para a análise dos impactos de componentes do processo de trabalho sobre a saúde do trabalhador. Cruz (2004), no campo da medicina do trabalho, considera que os agentes de risco químicos, biológicos e físicos comumente encontrados em ambientes organizacionais, identificam os estudos das cargas, ou agentes agressores, com base nas suas condições. Os fatores de risco podem ocasionar alguns transtornos, como doenças ocupacionais características de cada tipo de agentes de exposições, o que pode ser evitado empregando-se medidas de controle apropriadas. Segundo o Manual de Aplicação da Norma Regulamentadora nº 17 (MTE, 2003), foi desenvolvido uma equação para avaliar a manipulação de cargas de trabalho por Niosh, 1981 (NIOSH, 1981). Seu objetivo era sugerir um limite de peso conveniente a tarefa analisada, de forma que uma porcentagem da população, que é determinada pelo usuário da equação, pudesse exercer suas atividades sem elevado risco de desenvolvimento de lombalgias. 3

4 Para a obtenção da carga máxima que pode ser levantada por um indivíduo numa determinada atividade foi utilizada a seguinte equação desenvolvida pelo NIOSH: LPR = Cc x FDH x FAV x FDVP x FRLT x FFL x FQPC [Eq. 01], Onde: Cc: Constante de carga (23 kg) FDH: Fator distância horizontal do indivíduo (25/H) FAV: Fator altura vertical da carga (1-0,003*(Vc-75)) FDVP: Fator distância vertical percorrida desde a origem até o destino (0,82+4,5/Dc) FRLT: Fator rotação lateral do tronco (1-0,0032*A) FFL: Fator frequência de levantamento (ver ANEXO B) FQPC: Fator qualidade da pega (ver ANEXO C) Considerando que cada um dos multiplicadores envolvidos na equação 1 pode ser no máximo igual a 1. Se a aplicação da fórmula resultar em valor maior que 1, considera-se 1.Os fatores para avaliar os critérios de NIOSH, estão apresentados na figura 1. FIGURA 1: Demonstração de levantamento de carga. Fonte: Couto (2002). Onde: H: Distância Horizontal (da linha do tornozelo até o ponto em que as mãos seguram o objeto - geralmente no centro da carga) (cm). V c : Altura vertical da carga (do chão ao ponto em que as mãos seguram o objeto) (cm). D c : Distância vertical percorrida (diferença de altura da carga entre a origem e o destino) (cm). A: Ângulo de rotação lateral do tronco (em graus). 3. Materiais e métodos Este trabalho é caracterizado com sendo um estudo de caso. De acordo com Yin (2005), o estudo de caso é considerado uma averiguação em que se analisam os acontecimentos reais, principalmente aqueles que são nítidos frente ao contexto ao qual são inseridos. 4

5 Utilizando de entrevistas individuais de caráter exploratório, uma técnica qualitativa ou também chamada de levantamento de experiências, foi possível coletar os dados e conhecimentos condescendentes com o estudo realizado. Dessa forma, adquiriu-se consciência sobre o problema avaliado, através dos conhecimentos sobre fatores comportamentais, emocionais e intencionais apresentados pelo público-alvo do estudo. (AGAHNEJAD, 2011). De acordo com Mafra Pereira (2000, p.29) e Triviños (1992, p.109 e 144): Esta técnica tem como objetivo encontrar ideias para hipóteses específicas que podem ser testadas com outras técnicas e métodos, principalmente quando se tem uma vaga noção do problema de pesquisa. Com isso, esta técnica pode ajudar a estabelecer as prioridades a pesquisar. Os estudos exploratórios permitem ao investigador aumentar sua experiência em torno de determinado problema. O pesquisador parte de uma hipótese e aprofunda seu estudo nos limites de uma realidade específica, buscando antecedentes, maior conhecimento para, em seguida, planejar uma pesquisa descritiva ou de tipo experimental. A empresa iniciou as suas atividades comprando espuma já laminada e conjunto de molas para realizar a montagem dos colchões. Em 2008, objetivando aumentar sua competitividade no setor, passou a produzir os seus próprios blocos de espuma, abrangendo assim todas as atividades do processo produtivo de colchões. Atualmente a fábrica está passando por um processo de certificação de qualidade, na qual sua produção irá abranger os seguintes produtos: Colchões e colchonetes de espuma flexível de poliuretano, colchões de mola pocket e bonnel, colchões ortopédicos e camas Box. Esta fábrica de pequeno porte tem sua produção determinada pela densidade e tipo de colchão a ser produzido. Ela possui apenas 13 funcionários e 15 maquinas de diversos tipos, sendo elas: Um batedor, uma laminadora horizontal, duas máquinas de costura reta, uma balança de precisão, uma laminadora vertical, quatro mesas mecanizadas para fechamento de colchão com cabeçote de máquina de costura, uma máquina de selar plásticos, uma máquina de corte, um liquidificador industrial, uma laminadora de torno e uma bordadeira. 4. Resultados e discussão Os funcionários do processo produtivo analisado demonstraram posturas inadequadas ergonomicamente, que podem provocar sobrecarga no segmento da coluna, nos membros e induzir complicações patológicas. As condições de trabalho dos colaboradores também podem contribuir para a ocorrência de acidentes de trabalho decorrente de erros ergonômicos. O setor de produção da fábrica de colchões analisado está passando por um processo de certificação de qualidade dos seus produtos, o que enfatiza a necessidade da aplicação de princípios ergonômicos em suas atividades, a fim de garantir maior eficiência de todo o seu processo produtivo e o bem-estar de seus colaboradores. A fábrica possui um processo produtivo que se inicia com a fabricação de blocos de espuma e finaliza com o produto final, ou seja, o colchão. Esse processo, composto por diversas etapas, pode ser observado na figura 2. 5

6 FIGURA 2: Fluxograma do processo produtivo. Fonte: Elaborado pelos autores. A partir de análises dos dados coletadas pelo questionário aplicado observou-se que as dores mais frequentes são nas pernas (31%), costas (31%), braços (15%) e mãos (15%). Com relação ao tempo que os funcionários trabalham na empresa, notou-se que 23% estão a menos de um ano e 23% estão há quatro anos. Observou-se também que os funcionários possuem uma boa percepção do tipo de trabalho que está sendo executado, onde, 61% consideram o serviço moderado e apenas 31% consideram como monótono e repetitivo. Dentre as várias atividades existentes na linha de produção da fábrica selecionaram-se aquelas que apresentaram maior necessidade de um estudo ergonômico. Essas atividades são: 1- Pesagem das substâncias químicas (setor de espumação); 2- Levantamento da carga até a altura do misturador (setor de espumação); 3- Carregamento de colchões unibox do estoque para o caminhão de entrega realizado com um funcionário; 6

7 4- Carregamento de colchões unibox do estoque para o caminhão de entrega realizado com dois funcionários. As informações que auxiliaram na seleção das atividades que mais necessitavam de um estudo ergonômico através método de NIOSH foram os dados coletados pelos questionários, a observação direta e a identificação de fatores que podem influenciar ergonomicamente (dores do corpo, rotatividade de tarefas, treinamento dos funcionários, percepção do trabalho por parte do funcionário, tempo de serviço do funcionário na empresa e existência de programas motivacionais). A maior necessidade ergonômica das atividades selecionadas deve-se ao fato do trabalho executado ser considerado pesado e repetitivo, também, as tarefas executadas nos setores de espumação e expedição estarem gerando reclamações de cansaço exaustivo, como foi observado com a aplicação dos questionários. Nas atividades 3 e 4, os funcionários carregam os colchões do estoque até o caminhão, sendo o peso carregado e as condições desse transporte variáveis devido a variedade de colchões que a empresa fabrica. Para o desenvolvimento desse trabalho foi escolhido a atividade que exigia um maior esforço do funcionário, portanto analisou-se o carregamento dos colchões unibox, que pesam 40 kg cada um. Esse transporte pode ser realizado de duas formas de acordo com a altura da pilha de colchões: Pelos seus membros superiores suspensos acima da cabeça, sendo o colchão apoiado na cabeça; Com dois funcionários carregando um único colchão. As descrições das atividades selecionadas estão apresentadas abaixo: Atividade 1: Pesagem das substâncias químicas (setor de espumação) Essa atividade consiste na pesagem de um tambor com as substâncias químicas, sendo realizado por somente um funcionário. O peso dos tambores varia de acordo com a densidade do colchão a ser produzido. Dentre as várias cargas possíveis de serem pesadas pelos colaboradores, selecionou-se para análise aquela que fosse considerada mais crítica. O processo de pesagem analisado baseia-se em levantar um tambor com 45 kg contendo as substâncias químicas até a altura da balança, cujo valor é de 20 cm. A distância horizontal do trabalhador até a balança é de 30 cm, sendo a carga levantada a partir 55 cm e não é realizada nenhuma rotação do corpo pelo trabalhador. Essa atividade é realizada 3 vezes a cada 7 minutos. FIGURA 3: Processo de levantamento de carga para pesagem. Fonte: Elaborado pelos autores 7

8 Atividade 2: Levantamento da carga até a altura do misturador (setor de espumação) Após a pesagem as substâncias químicas são levadas até o misturador, onde acontecerá a mistura das mesmas. Assim como na atividade anteriormente descrita, selecionou-se o ponto critico para estudo, ou seja, a carga máxima levantada pelos trabalhadores nesta etapa. Sendo assim, um tambor de 45 kg é levantado de uma altura de 55 cm até uma altura de 130 cm. A distância do colaborador até a base do misturador é 62 cm e a rotação do tronco do operador é de 90 º. A cada 7 minutos são levantados três tambores. FIGURA 4: Processo de levantamento de carga para colocar no misturador. Fonte: Elaborado pelos autores Atividade 3: Carregamento de colchões unibox do estoque para o caminhão de entrega realizado com um funcionário Nessa situação, a altura da pilha de colchões analisada é de 140 centímetros, a distância horizontal do trabalhador até o colchão é de 45 cm, a carga é levantada 35 cm acima da altura que se encontrava empilhado e não é realizada nenhuma rotação do corpo pelo trabalhador. Essa atividade é realizada 2 vezes por minuto. FIGURA 5: Funcionário transportando um colchão unibox. Fonte: Elaborado pelos autores Atividade 4: Carregamento de colchões unibox do estoque para o caminhão de entrega realizado com dois funcionários 8

9 Essa atividade de carregamento do colchão é apresentada na figura 4. Nessa atividade o funcionário pega o colchão no chão, a distância horizontal do trabalhador até o colchão é de 45 cm, a carga é levantada até uma altura de 195 cm e não é realizada nenhuma rotação do corpo pelo trabalhador. Essa atividade é realizada 2 vezes por minuto. FIGURA 6: Dois funcionários transportando um colchão unibox. Fonte: Elaborado pelos autores Os dados necessários para a aplicação do método de NIOSH estão apresentados no quadro abaixo: Variáveis Atividade 1 Atividade 2 Atividade 3 Atividade 4 H V c D c A F 3/7 3/7 2 2 Carga (kg) QUADRO 1: Variáveis coletadas nas quatro atividades em estudo para aplicação do método de NIOSH. Fonte: Elaborado pelos autores. Onde: H: Distância Horizontal (da linha do tornozelo até o ponto em que as mãos seguram o objeto - geralmente no centro da carga) (cm). V c : Altura vertical da carga (do chão ao ponto em que as mãos seguram o objeto) (cm). D c : Distância vertical percorrida (diferença de altura da carga entre a origem e o destino) (cm). A: Ângulo de rotação lateral do tronco (em graus). Aplicando-se a equação de NIOSH (Equação 1), com os coeficientes do Quadro 1, obteve-se os valores para a carga máxima de trabalho que é possível de ser levantada pelos trabalhadores sem provocar danos à saúde dos mesmos. Para a obtenção destes valores utilizou-se também os dados que são apresentados na tabela de Como calcular o fator de frequência de levantamento e o Fluxograma para definição de qualidade pega encontradas na literatura (COUTO, 2002). Estes dados possibilitaram a identificação do fator de frequência, do fator de qualidade da pega e da qualidade da pega da carga carregada. Os valores do limite de peso recomendado (LPR) foram apresentados no quadro 2. 9

10 Variáveis Atividade 1 Atividade 2 Atividade 3 Atividade 4 LPR (kg) 7,31 8,48 19,23 12,60 Quadro 2: Valores de Limite de Peso Recomendado para cada atividade. Fonte: Elaborado pelos autores Os valores das cargas recomendados para serem transportados pelos trabalhadores nas condições mencionadas foram 7,31 kg, 8,48 kg, 19,23 kg e 12,60 kg para as atividades 1, 2, 3 e 4, respectivamente. Como pode ser observada pela comparação dos valores da carga (Quadro 1) e com o LPR (Quadro 2), a carga levantada pelos trabalhadores está acima do que é recomendado pelo método de NIOSH. 5. Sugestões ergonômicas As atividades 1 e 2 são etapas de um processo sequencial, sendo assim elas estão interligadas, ou seja, é necessário a finalização de uma etapa para dar inicio a outra. Dessa forma, recomenda-se que ambos os tambores sejam carregados com no máximo 25 kg e que essa tarefa seja realizada por dois funcionários. Sendo assim cada funcionário carregará 12,5 kg, o que é recomendável segundo o método de NIOSH. Embora o funcionário da atividade 3 tenha capacidade de carregar até 19,23 kg, de acordo com o LPR apresentado no Quadro 2, isso não é viável. Se na atividade 3 a carga fosse de 19,23 kg, ao chegar na atividade 4 o funcionário teria que retirar produto do recipiente para adequar seu peso de acordo com o peso recomendado pelo método de NIOSH. No momento que é realizado o carregamento do caminhão de entrega, a linha de produção para. Então, recomenda-se que o transporte dos colchões seja realizado por todos os funcionários da fábrica, de forma que esses sejam divididos em grupos de quatro. Cada grupo transportará um colchão unibox por vez. Nesse novo procedimento de carregamento do colchão, na atividade 3, cada funcionário deve realizar o levantamento da carga a uma distância horizontal de 30 cm e até uma altura de 90 cm. Na atividade 4, essa distância horizontal também deve ser de 30 cm. Com essas modificações o limite de peso recomendado passaria a ser 11,03 e 13,25 kg, para a atividade 3 e 4, respectivamente, e o peso carregado por cada funcionário diminuiria para 10 kg, o que está dentro do limite recomendado. 6. Conclusão Analisando o processo produtivo da fábrica em estudo, com foco na biomecânica ocupacional, percebeu-se que algumas funções apresentam um enorme esforço físico por parte do colaborador, devido à atividade desenvolvida ser repetitiva ou exigir o levantamento de peso de forma inadequada. Por meio de questionários aplicados aos funcionários da empresa, identificou-se queixas de desconforto e dor e determinaram-se as atividades que mais precisavam de uma intervenção ergonômica. As posturas mais críticas dos trabalhadores no exercício de suas atividades diárias foram classificadas quanto ao risco ergonômico e as cargas a que são submetidos foram avaliadas pelo método de NIOSH. 10

11 Após avaliações, sugeriu-se modificações nas atividades realizadas pelos funcionários a fim de tentar solucionar o problema ergonômico encontrado. Acredita-se que com as recomendações apresentadas neste trabalho a empresa possa melhorar as condições de trabalho dos funcionários, minimizar a incidência de doenças ocupacionais, índices de absenteísmo e acidentes de trabalho, e, além disso, otimizar sua produtividade. Referências AGAHNEJAD, P. Análise ergonômica no posto de trabalho numa linha de produção utilizando método de Niosh um estudo de caso no polo industrial de Manaus.2011.Dissertação (Programa de Pós-Graduação em Engenharia Elétrica) - Universidade Federal do Pará, Belém ANJOS, Denise C. S. dos. Aspectos da biomecânica ocupacional na abordagem fisioterapêutica preventiva.2008.tese (Programa Pós-Graduação em Ciências da Saúde) -Universidade Federal de Sergipe, Sergipe BARBOSA FILHO, Antônio Nunes.Segurança do Trabalho & Gestão Ambiental. São Paulo: Altas, CAVALCANTI, Sandra Lima. Análise dos problemas ergonômicos em hospital público/ privado: Estudo da Aplicação do Método RULA. Monografia de Graduação. Graduação em Administração. Paulo Afonso-BA: Faculdade de Sete Setembro-FASETE, COUTO, H.A. Ergonomia aplicada ao trabalho: O manual técnico da máquina humana.[s.i.], COUTO, Hudson de Araújo. Ergonomia aplicada ao trabalho em 18 lições.belo Horizonte: Ergo, CRUZ, R. M. Distúrbios musculoesqueléticos, processos de trabalho e cultura organizacional. Porto Alegre: Artmed, EVANGELISTA, W. L.; COSTA, M. S.. Análise biomecânica do setor de desossa desuínos em um frigorífico típico da indústria suinícola do brasil. In: Congresso Nacional de Engenharia de Produção, 33, 2013, Salvador- BA. GUIMARÃES, Lia Buarque de Macedo. Ergonomia de Processo. PortoAlegre: FEENG/UFRGS, IIDA, I. Ergonomia: Projeto e produção. São Paulo: Edgard Blücher, IIDA, I. Ergonomia: projeto e produção. 2.ed. São Paulo: Edgard Blucher, MAFRA PEREIRA, Frederico Cesar. Fundamentos Metodológicos da Pesquisa de Marketing.Monografia (Centro de Pós-Graduação e Pesquisas em Administração da Universidade Federal de Minas Gerais) Universidade Federal de Minas Gerais, Belo Horizonte, MORO, A.R.P. Análise biomecânica da postura sentada: uma abordagem ergonômica do mobiliário escolar.2000.tese (Programa de Pós-Graduação em Educação Física) - Universidade Federal de Santa Maria, Santa Maria Motta, Fabrício Valentim. Avaliação ergonômica de postos de trabalho no setor de pré-impressão de uma indústria gráfica. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção)-Universidade Federal de Juiz de Fora, Juiz de Fora, MTE Ministério do Trabalho e Emprego. Manual de aplicação da Norma Regulamentadora nº 17. Brasília, DF, NIOSH. National Institute for Occupational Health Guidelines for Chemical Harzards Disponível em < Acesso em 8 de setembro

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