Administração da Produção

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1 Administração da Produção Administrando seu negócio com sucesso rev. 05/04 Engº JULIO TADEU ALENCAR 1

2 Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo O QUE PODEMOS FAZER PELO SEU NEGÓCIO : EVOLUÇÃO COMPETITIVIDADE PERENIDADE SOBREVIVÊNCIA Orientamos na implantação e no desenvolvimento do seu negócio de forma estratégica e inovadora 2

3 Como Podemos Ajuda-lo? Gestão em Negócios : Produção Jurídica Finanças Marketing Informática Comércio Exterior Organização Empresarial LIGUE SEBRAE-SP LIGAÇÃO GRATUITA ESCRITÓRIO MAIS PRÓXIMO DE VOCE 3

4 Palestra : Administração da Produção Administrando seu Negócio com Sucesso OBJETIVOS Sensibilizar os empresários e empreendedores quanto a importância do bom Planejamento e Controle da Produção para garantir o sucesso de seu empreendimento. 4

5 Planejando e Controlando a Produção Principais Objetivos do PCP : Atender a Clientela dentro do prazo e quantidades negociadas. Reduzir custos de produção. Fornecer informações sobre o que, quando e quanto comprar de matérias-primas e insumos. Assegurar a plena utilização da capacidade instalada e do pessoal disponível. Aumentar a rapidez de circulação do material, evitando a formação de estoques intermediários, reduzindo o prazo de produção. 5

6 Como iniciar um Planejamento Obtenha informações sobre todos os fatores que intervêm no processo produtivo : FICHA DE PRODUTO materiais, pessoas, qualidade desejada, capacidade de produção dos equipamentos, prazo de entrega Estabeleça uma seqüência de operações. FICHA DE PROCESSO Estabeleça um padrão desejado com a maior economia possível, buscando o máximo de produtividade. Elabore, de forma mais clara possível, um programa de produção, determinando um responsável para cada fase de execução. 6

7 Ficha de Produto 7

8 Ficha do Processo 8

9 Ficha de Produto / Processo Procedimento Operacional EMPRESAS BICHO DE PELÚCIA & CIA. Modelo Nº 123 data: 27/09/00 Revisão : 01 Data Ult.Ver. : 27/09/01 PRODUTO : URSINHO PREGUIÇOSO MATERIAIS : Cabeça, Corpo, Braços, Pernas, Olhos, Nariz, Boca, Orelhas, Manta Acrílica, Saco Plástico, Laço Vermelho, Etiqueta Identificadora. PROCEDIMENTO OPERACIONAL: MOLDES CAP. PRODUTIVA - Traçagem conforme Moldes ( Norma PO-123 ) Pçs / Hora - Corte do Tecido EQUIPAMENTOS - Costura Interna ( Cabeça, Corpo e Membros ) Maq. Costura Reta - Enchimento com Manta de Acrílico Mesa de Corte - Costura para Fechamento Faca Elétrica - Montagem das Partes ( Cabeça, Corpo, Membros ) M.O. 08 pessoas - Colagem de Acabamento ( Olhos, Nariz, Boca, Adereços ) Traçadeira, Costureira, Ajudante - Embalagem e Rotulagem ( S.Plástico, L.Vermelho, Etiqueta ) CUSTO UNIT. R$ 3,20 9

10 Ficha de Produto / Processo Procedimento Operacional EMPRESAS BICHO DE PELÚCIA & CIA. data: 27/09/00 Revisão : 01 Data Ult.Ver. : 27/09/01 TEMPOS UNITÁRIOS PADRÕES ( cmin ) CÓDIGOS DE PRODUTOS PROCEDIMENTO OPERACIONAL Traçagem e Corte Costura Enchimento Montagem e Acabamento Embalagem e Identificação CAPACIDADE PRODUTIVA HORARIA

11 Capacidade de Produção O conhecimento da capacidade produtiva permite saber : se é possível ou não produzir um determinado produto, quanto tempo ele levará para ser elaborado, tempo de produção ou padrão tempo disponível produção mensal o balanceamento da linha de produção. 11

12 Capacidade de Produção Tempo de Produção - Padrão Existem vários métodos utilizados para o levantamento de tempos, os mais usuais são : Tempos Estimados são simples estimativas de tempo feitas pelos responsáveis pelas operações, Tempos Históricos são os tempos apurados no passado sem análise, Tempos Cronometrados - sintetizações de tempos por tabelas de micro movimento. 12

13 Capacidade de Produção Tempo de Produção - Padrão Normalmente para a obtenção da capacidade de produção utiliza-se o método de tempos históricos que consiste em buscar informações nos controles diários de produção. Exemplo : CONTROLE DA PRODUÇÃO Produto Nº Peças Início Término Total ( horas ) ( horas ) ( horas ) A 75 07:00 08:00 01:00 B 80 08:00 09:00 01:00 C 95 09:00 10:00 01:00 A 75 10:00 11:00 01:00 B 80 11:00 12:00 01:00 A 75 13:00 14:00 01:00 A 75 14:00 15:00 01:00 13

14 Capacidade de Produção Tempo de Produção - Padrão Para determinar o tempo médio de produção de um determinado produto, somamos todos os tempos de sua execução e dividimos pela quantidade de peças produzidas no período. Exemplo : Para o produto A teríamos : CONTROLE DA PRODUÇÃO Produto Nº Peças Início Término Total ( horas ) ( horas ) ( horas ) A 75 07:00 08:00 01:00 A 75 10:00 11:00 01:00 A 75 13:00 14:00 01:00 A 75 14:00 15:00 01:00 TOTAL :00 01 peça a cada 0,8 min. ou 75 peças por hora. 14

15 Capacidade de Produção Tempo Disponível Uma vez tendo o tempo médio de produção de um produto, precisaremos determinar o tempo disponível para essa produção. O tempo disponível é a somatória de horas trabalhadas no período 15

16 Capacidade de Produção Tempo Disponível Como em 01 ano o numero de dias úteis de produção difere mês a mês, simplificamos : 01 Ano = 365 Dias dias são Sábados e Domingos 21 dias úteis de Férias 12 dias são Feriados 228 dias úteis ou 19 dias por mês 16

17 Capacidade de Produção Tempo Disponível Por exemplo : Para uma empresa que trabalha 5 dias por semana, Horário de Trabalho : 07:00 12:00 13:00 17:15 c/ 15 min. p/ café. Resulta : ( 5:00 + 4:15 ) 0:15 = 9:00 hs dia por funcionário Considerando como : Eficiência Estimada = 70% PERMISSÕES PADRÃO Necessidades pessoais 15% Fadiga física 10% Perdas inevitáveis 5% Resulta : ( 9:00 x 0,70 ) = 6,3 hs dia por funcionário 17

18 Capacidade de Produção Produção Mensal Sendo assim, 19 dias úteis no mês = 6,3 x 19 = 120 hs úteis mensais. Se esta empresa produz 75 unidades por hora teríamos : 120 horas /mês 75 und. /hora x = und. mês 18

19 Capacidade de Produção Produção Mensal Sendo assim, 22 dias úteis no mês = 8 x 22 = 176 hs úteis mensais. Se esta empresa produz 75 unidades por hora teríamos : 176 horas /mês 75 und. /hora x = und. mês und. (50%) a mais 19

20 Capacidade de Produção Produtividade É evidente que quanto maior a produtividade ( produção por funcionário) mais reduzido será o custo unitário, isto significa que o custo será tão menor quanto maior for o aproveitamento da capacidade instalada. PRODUTIVIDADE Mão de Capacidade Produção Custo Produtividade Produto Obra Horária Mensal Unit. ( Pçs / Func ) ( Pçs ) ( R$ ) ATUAL ,20 9,4 MELHORIA ,40 12,5 MELHORIA ,66 11,2 20

21 Capacidade de Produção Balanceamento de Linha SEÇÃO DE TRABALHO Nº PESSOAS HORAS EFETIVAS DIA MES Tp.Padrão (min) CAPACIDADE Pçs Hora Traçagem e Corte 01 6,3 138,6 150 Costura 03 18,9 415,8 75 Enchimento 01 6,3 138,6 Montagem e Acabamento 02 12,6 277,2 Embalagem e Identificação 01 6,3 138, , ,2 Unitário

22 Exemplo de Planejamento /set 19/set /set 20/set ATRASADO /set 25/set /set 27/set LEGENDA : PREVISTO REALIZADO ANTECIPADO 22

23 Como Controlar a Produção Registrando e Acompanhando as Atividades Executadas. Comparando o Planejado com o Realizado. Como Resultado teremos : Andamento da Produção. Quantidades Produzidas. Refugos e Quebras. Consumo de Matérias-primas, Materiais e Energia. Tempo de Produção. Produtividade das Pessoas e Equipamentos. 23

24 Um Bom Arranjo Físico Layout Disposição dos elementos dentro da empresa ( homens, máquinas, equipamentos, móveis, instalações, corredores para passagem e transporte, etc. ). Principais Funções : Diminuir a distância ; Facilitar a circulação ; Racionalizar o espaço ; Proporcionar satisfação e segurança ; Permitir maior flexibilidade ; Racionalizar o uso de energia em transporte ; Aumentar a produtividade das máquinas e pessoas. 24

25 Como melhorar meu Arranjo Físico Planeje de que forma ocorrerá o fluxo do produto dentro da produção. DEPOSITO CORTE CONFECÇÃO ACABAMENTO EXPEDIÇÃO Com a planta do prédio, determine a localização de cada máquina/ equipamento ou móvel nas suas dependências. Estude o fluxo do produto na planta. Analise e desenvolva uma maneira segura para evitar cruzamentos, buscando estabelecer a menor distância entre as operações. Redesenhe a nova localização dos componentes do arranjo físico. 25

26 Como Controlar a Qualidade Qualidade AUSÊNCIA DE DEFEITOS Avalie o material destinado à fabricação, selecionando fornecedores e analisando a qualidade das matérias-primas ou materiais recebidos. Durante o processo de fabricação, estabeleça um controle sobre o produto, adaptando máquinas, treinando o pessoal e buscando localizar as causas dos defeitos ocorridos. 26

27 Aumentando a Produtividade Produzir o máximo possível através de pessoas, máquinas e materiais que encontram-se disponíveis. PRODUTIVIDADE = PRODUÇÃO RECURSO UTILIZADO Sempre existe uma nova forma de melhorar a execução de um tarefa. O trabalho ordenado proporciona sempre melhores resultados. Pergunte-se sempre: Porque fazemos assim? e Como podemos fazer melhor?. Observe os detalhes e use a criatividade. Pessoas capacitadas e motivadas valem ouro. 27

28 Mensagem Final Não confie cegamente nos métodos que sempre deram certo, um dia podem não dar. Tenha sempre planos de contingência, prepare alternativas para as situações imprevistas, preveja tudo que pode dar errado e prepare-se. Esteja atento às mudanças e não espere as dificuldades para agir. 28