Fluxo do Processo. Representações do fluxo do processo Mix de produtos, processos e tecnologia. Fluxograma de Fabricação e Montagem (FFM)

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1 Representações do fluxo do processo Mix de produtos, processos e tecnologia Prof. Camarotto Fluxo do Processo SÍMBOLO ATIVIDADE DEFINIÇÃO DA ATIVIDADE significa uma mudança intencional de estado, Operação condição sobre um material ou informação, montagem, desmontagem, transcrição, embalagem, processamento, identificação ou comparação de alguma Inspeção um objeto ou de um conjunto de informações com padrão de qualidade ou de D Transport Demora ou Espera Armazenament movimento de um objeto ou de um registro de de um local para outro, exceto os movimentos operação ou quando há um lapso de tempo entre as atividades do processo gerando estoque intermediário no local de e que para ser removido não necessita de controle retenção de um objeto ou de um registro de determina o local exclusivamente dedicado a este fim e para ser removido necessita de controle Fluxograma de Fabricação e Montagem (FFM) Fornece a visualização esquemática do processamento de itens compostos, que envolve processos de fabricação, manufatura, manipulação e montagem das partes componentes. Mostra a maneira pela qual diversos componentes são processados e reunidos para formar um produto completo.

2 LINHA DE MONTAGEM DO TOPO DA LAVADORA DE ROUPAS

3 Representações do Fluxo do processo Fluxograma de Setores O modelo fluxograma de setores tem o objetivo de apresentar esquematicamente o fluxo de material, homem ou equipamento através de uma seqüência de atividades de produção, explicitando a alocação de cada atividade ao setor responsável pela sua execução. Fluxograma Cronológico O fluxograma cronológico objetiva fornecer a visualização das relações temporais e de ordem cronológica entre as atividades produtivas sobre um fluxo de itens em processamento. Mapofluxograma O mapofluxograma representa a movimentação física de um item através dos centros de processamento dispostos no arranjo físico de uma instalação produtiva, seguindo uma seqüência ou rotina fixa. A trajetória ou rota física do item, que pode ser produto, material, formulário ou pessoa, é desenhado, por meio de linhas gráficas com indicação de sentido de movimento, sobre a planta baixa em escala da instalação envolvida. Diagrama de Atividades Simultâneas O diagrama de atividades simultâneas representa o trabalho coordenado de um conjunto de unidades produtivas, por meio de um esquema gráfico que registra a seqüência de atividades de cada unidade e a relação de simultaneidade entre as atividades ou eventos de unidades que interagem. DIAGRAMA HOMEM-MÁQUINA Nome da peça: Porta Livros No. : 07-3 Máquina : Serra Nome da operação : Corte longit. No. : 01 Operador : João TEMPO HOMEM ATIVIDADE MÁQUINA ATIVIDADE 2 min Preparação da serra Ajuste do batente de comprimento 0,5 min Controle de velocidade Corte inicial 3 min Corte da barra 0,5 min Conferência do corte 0,5 min Limpeza da máquina Total Tempo homem = 3,5 min. Total Tempo máquina = 5,5 min. Tempo total da operação = 6,5 min.

4 Tabela de Inter-relacionamentos Os componentes do sistema produtivo são as unidades de trabalho que executam as atividades de produção, assumindo funções distintas e complementares no sistema. A tabela de inter-relacionamentos registra a relação de trânsito existente entre cada par de componentes de um sistema produtivo durante um período de tempo. Dependendo do nível de abrangência do sistema, os componentes podem ser: homens, equipamentos e ferramentas, ou mesas, bancadas e máquinas, ou estações de trabalho e equipamentos completos, ou seções e grupos de máquinas, ou departamentos, ou plantas. FLUXOS Pessoas Materiais ou produtos Papéis Informações ou contatos FATORES DE RELAÇÃO Distância Freqüência Volume Peso Quantidades Custo Importância (pesos) Dificuldade Periculosidade Precisão Tipo de via de transporte Carta ou Matriz DE-PARA Quando há interesse em explicitar o sentido do fluxo trocado entre os pares. PARA DE \\\\\\\\ (+) 2 \\\\\\\\ 3 (-) \\\\\\\\\ 4 \\\\\\\\\ Os itens alocados acima da diagonal principal são relativos ao fluxo de sentido positivo ou para frente em relação à ordem na qual os componentes foram escritos na tabela(1 -> 2 -> 3 -> 4); e os itens abaixo da diagonal principal são relativos a fluxos negativos ou para trás. A matriz De-Para é usada principalmente em:.arranjo FÍSICO - usada no sentido de indicar as proximidades relativas em função de um dado critério de eficiência. Os critérios são geralmente minimizar o momento de transporte total, reduzir retornos, minimizar número de viagens, minimizar manuseio de materiais, etc...balanceamento DE LINHA DE PRODUÇÃO - A tabela De-Para possibilita um estudo preliminar da distribuição das cargas de trabalho através das unidades produtivas que atuam segundo um método de trabalho. São mais comuns: a) verificação do balanceamento da carga de trabalho alocada ao conjunto de unidades produtivas envolvidas, e b) verificação das cargas de trabalho individuais..vias DE TRANSPORTE OU CANAIS DE INFORMAÇÃO - o registro quantitativo fornecido pela tabela de transporte pode ser empregado como um resumo ou levantamento de dados para o dimensionamento da capacidade ou especificação construtiva das vias de transporte e canais de informação.

5 Estudo do fluxo do Processo Matriz TRIANGULAR ou de LIGAÇÕES PREFERENCIAIS Quando o sentido do fluxo é de difícil definição ou não há interesse em explicita-lo, ou ainda quando o que se deseja mostrar é o total de itens trocados, a tabela é representada numa Matriz Triangular. Relação (3-1) = relação(1-3) Mix de produtos, processos e tecnologia O mix de produção é uma estrutura sistêmica onde o todo é dividido em partes sucessivamente até a obtenção dos elementos individuais que compõem o produto. Para o produto em questão podemos visualizar cinco níveis distintos. Se fizermos o caminho de volta encontraremos para o produto o conjunto de seus componentes: 1) rótulo principal (quatro cores, 120 x 90 mm) e secundário (quatro cores, 90 x 60 mm), 2) lacre (PVC contraído), 3) selo (padrão MF), 4) rolha (cortiça D: 29 x 20 mm), pega (PVC injetado, D: 29 x 7mm), 5) garrafa e líquido (Cachaça de alambique com teor alcoólico de 45 gl). Para cada um dos elementos constituintes do produto necessitaremos explicitar o seu processo de fabricação. A forma clássica de representação em engenharia de produção é com fluxogramas de processo. Eles representam os processos em termos de fluxos de operação, inspeção, esperas, transporte e armazenagem.

6 Exercício: 1. Dividir o produto em partes componentes na seqüência da montagem. 2. Fazer o fluxograma fabricação e de montagem do produto. 3. Descrever o processo de obtenção de cada componente e suas matérias-primas.