Prof. Silene Seibel, Dra.

Transcrição

1 Prof. Silene Seibel, Dra.

2 Início da produção em massa; Procurou identificar a melhor forma de fazer o trabalho baseado em princípios científicos. Inicio da engenharia industrial; Inovações Trabalho padronizado; Tempo de ciclo reduzido; Estudo de tempos e movimentos; Medição e análise do tempo para melhorar o processo continuamente.

3 Produção em massa - Ford você pode ter o ford T da cor que quiser, contanto que seja preto.

4 } Crono = Tempo } Ferramenta: Tempo Padrão } Análise: dos Movimentos do trabalhador, da sequencia de trabalho, da ergonomia, do bordo de linha, do abastecimento do material, do posto de trabalho (Método de Trabalho) } Importância: Cálculo de Carga Máquina (Capacidade) Dimensionamento de Mão de Obra Custo de Produção Melhoria Contínua

5 } Tempo necessário para executar uma operação de acordo com um método estabelecido, em condições determinadas, por um operador apto e treinado, possuindo habilidade média, trabalhando com esforço médio, durante todas as horas de serviço } É a soma somente dos tempos que agregam valor ao cliente na produção de uma peça ou produto acabado, adicionando-se as concessões;

6 Frequência com que uma peça ou produto é completado por uma operação. Inclui o tempo de agregação de valor mais o tempo requerido para carregar e descarregar os materiais na máquina ou o operador apanhar ou descartar o material no posto de trabalho (condições ideais de trabalho); É medido em segundos ou minutos de produção entre dois descartes por cada peça boa produzida.

7 } É o tempo de atravessamento, incluindo todos os tempos das operações que agregam e não agregam valor. } Leadtime do Pedido: é o tempo entre o momento em que o pedido é feito e o momento em que é recebido (ou faturado) pelo cliente. } Leadtime Produtivo: é o tempo de atravessamento da matéria prima até ser transformada em produto acabado num processo específico. Da emissão da ordem de produção ate a entrada na expedição.

8 Lead Time Produtivo Esperas Processamento Inspeção Transporte 80% do leadtime

9 Para o processo de montagem de um tabuleiro, responda as seguintes perguntas: 1. Qual o melhor método para realizar o trabalho? 2. Qual o critério esoclhido para tomar a decisao? Rod Tempo Ciclo Tempo Padrão Lead time Melhoria

10 PROCESSO: Uma série de operações individuais que devem ocorrer em seqüência específica para: 1. transformar matéria prima em produto acabado 2. transformar pedido do cliente em produto ou serviço entregue 3. transformar idéia em projeto. OPERAÇÃO: Transformação individual feita em um item por uma máquina ou pessoa. PROCESSO = OPERAÇÃO 1 + OPERAÇÃO 2 + OPERAÇÃO 3

11 } Menor unidade de trabalho humano que pode ser transferida de uma pessoa para outra. } PROCESSO = SOMA DE OPERAÇÕES } OPERAÇÃO = SOMA DE ELEMENTOS DE TRABALHO } ELEMENTO DE TRABALHO = Não pode ser decomposto Elemento de trabalho é uma ação de uma pessoa, portanto utiliza-se verbos para descrever. Sugestões de verbos: } Montar, posicionar, apertar...

12 Consiste na atribuição de tarefas às estações de trabalho que formam a linha, de forma que todas as estações demandem aproximadamente o mesmo tempo para a execução das tarefas a elas destinadas. Para quê? Minimizar o tempo ocioso de mão-de-obra e de equipamentos.

13 Concessões de tempo são tolerâncias somadas nos tempos de ciclo medidos como um reconhecimento que em atividades humanas ou automáticas de rotina existem dificuldades de manter o ritmo medido em tomadas de tempo pontuais. Os tempos de ciclo com as concessões são chamados de tempos padrão, que são tempos de agregação de valor. } Para necessidades pessoais +5% ; } Para fadiga/cansaço +5%; } Demoras inevitáveis/imprevisíveis +5%; } Total aplicado = +15% sobre o total do tempo de ciclo padrão medido para produção da peça. Este tempo pode variar conforme a atividade, variando comumente entre 9-20%.

14 } 1 Passo: Determinar a Operação ou Processo Verificar o Tempo Padrão das operações do Processo } 2 Passo: } Cronometragem } Cronoanalise } Cálculo da Produtividade e Eficiência } Identificação de melhorias } Quantificação dos ganhos

15 É a relação entre o que se produz (tempo total - paradas) pelo que deveria ser produzido (tempo total do turno) ; } Utilizada para o controle da mão de obra direta; } Objetiva o aumento da produção, sem a necessidade de investimento de capital e mãode-obra adicional. * Ver arquivo Produtividade na Página

16 } O objeto da produtividade é a mão-de-obra, os trabalhadores que realmente produzem, que através da máquina ou somente com as mãos modificam a forma ou estrutura da matéria-prima.

17 } Responsável direto pela quantidade de unidades produzidas por um operador, em um determinado período de tempo, executando uma operação específica.

18 O ritmo de trabalho é determinado por habilidade e esforço. HABILIDADE (exemplos) Destreza manual Mais anos de serviço Melhor ritmo nos movimentos Inteligência mais pronta Físico mais ágil Menos hesitação, e outros ESFORÇO (exemplos) Boa disposição física Mais entusiasmo Presença de um incentivo Sem preocupação Melhor espírito de colaboração Desejo de exibir-se, e outros

19 HABILIDADE Qualidade permanente do operador, potencial próprio. ESFORÇO Quantidade de trabalho por unidade de tempo que o operador quer ou pode dar, de acordo com sua vontade e disposição.

20 NÍVEL VALOR NÍVEL VALOR SUPERIOR + 0,12 a 0,15 EXCESSIVO + 0,11 a 0,13 EXCELENTE + 0,07 a 0,11 EXCELENTE + 0,06 a 0,10 BOA + 0,01 a 0,06 BOA + 0,01 a 0,05 NORMAL 1,00 NORMAL 1,00 REGULAR - 0,01 a 0,10 REGULAR - 0,01 a 0,08 FRACA - 0,11 a 0,22 FRACA - 0,09 a 0,17 NÃO CONSIDERADO > 0,23 NÃO CONSIDERADO > 0,18 Cálculo do ritmo= 100% + Habilidade + Esforço

21 NORMAL HABILIDADE ESFORÇO TOTAL Exemplo 1 Exemplo 2 REGULAR Adaptado relativamente ao trabalho comete menos erros e seu movimentos são quase inseguros NORMAL Trabalha com constância e se esforça satisfatoriamente. 100% - 0,05 0,00 95% BOA Precisão nos movimentos, nenhuma hesitação e ausência de erros. EXCELENTE Trabalha com rapidez e com movimentos precisos. 100% + 0,06 + 0,10 116%

22 } O tempo padrão é calculado para um ritmo normal de trabalho, portanto a variação para mais ou para menos em relação ao parâmetro demonstra um ritmo melhor ou pior; } A produtividade é utilizada no controle da performance da produção; } O ritmo de trabalho é utilizado durante a determinação do tempo padrão.