Plano de Ensino IDENTIFICAÇÃO EIXO TECNOLÓGICO: Controle e Processos Industriais CURSO: Técnico em Eletromecânica FORMA/GRAU:( )integrado ( X )subsequente ( ) concomitante ( ) bacharelado ( ) licenciatura ( ) tecnólogo MODALIDADE: ( ) Presencial ( ) PROEJA ( ) EaD COMPONENTE CURRÌCULAR: Soldagem ANO / SEMESTRE: 2014/II TURNO: Noite DIRETOR(A) GERAL DO CAMPUS: DIRETOR (A) DE ENSINO: DOCENTE(A): SEMESTRE ou ANO DA TURMA: 2º Semestre EMENTA TURMA: ELS T1 Marcelo Eder Lamb Analice Marchezan Maikel Kelm CARGA HORÁRIA: 80 h Principais conceitos de soldagem: tipos de soldagem, soldabilidade dos materiais. Avaliação de solda: espessura, resistência, velocidade de soldagem. Representação de solda. Equipamentos de segurança. Soldagem a Gás: Tipos de Gases, técnicas de soldagem. Soldagem com eletrodo revestido. Análise de risco e atuações em conduta segura. Teoria e pratica das principais técnicas de soldagem: Mig (metal inerte gas), Mag (metal ativo gas), Tig (Tungstênio inerte gás). Principais problemas ocorridos no processo de Soldagem- Causa e solução. OBJETIVOS OBJETIVO GERAL DO CURSO: Formar profissionais para atuar no projeto e execução de instalações elétricas e mecânicas de equipamentos industriais conforme especificações técnicas, normas de segurança e com responsabilidade ambiental. Exercer atividades de planejamento e execução da manutenção elétrica e mecânica de equipamentos industriais, além de projeto, instalação e manutenção de sistemas de acionamento elétrico e mecânico. Capazes de atuar atividade industrial tanto na parte eletroeletrônica como na parte mecânica, com associação de conhecimentos de projetos, eletrotécnica, mecânica, manutenção e automação industrial. OBJETIVO DO COMPONENTE CURRICULAR: Proporcionar ao aluno conhecimentos sobre os fundamentos da soldagem dos metais, suas características e aplicações. Diferenciar os principais tipos de soldagem e aplicações destas. Fornecer maior embasamento dos processos mais usualmente aplicados: MIG/MAG, TIG, Eletrodo Revestido, Solda Ponto e realizar aulas práticas. Proporcionar ao aluno a capacidade de avaliar um processo de solda, quanto aos parâmetros mais importantes como, espessura de penetração, resistência, velocidade de soldagem, corrente e voltagem elétrica e simbologia de solda etc. Aula pratica em laboratório.
METODOLOGIA O método a ser aplicado consiste na solicitação de tarefas ao aluno mediante o fornecimento de instruções para sua realização. O estímulo comum para realização da tarefa, pode ser uma aula expositiva, um filme, situações reais (práticas e/ou teóricas), ensaios ou outro meio. Com base nesse estímulo, diversas questões são formuladas, dando início ao processo de aprendizagem, capacitando o aluno a identificar e resolver problemas relativos ao contexto abordado. CONTEÚDO PROGRAMÁTICO 1 Apresentação do Plano de Ensino / Introdução a Disciplina / Introdução aos principais processos de soldagem / Formação de grupos de trabalho e distribuição dos assuntos. Divisão da turma em cinco grupos e distribuição dos assuntos relacionados a Soldagem. 2 Soldagem MIG/MAG, caraterísticas químicas, mecânicas e elétricas da soldagem por MIG/MAG, tipos de aplicação, fonte de energia, gases de proteção usados, microestrutura e composição resultante da solda etc. 3 - Soldagem TIG, caraterísticas químicas, mecânicas e elétricas da soldagem por TIG, tipos de aplicação, fonte de energia, gases de proteção usados, microestrutura e composição resultante da solda etc. 4 - Soldagem por Eletrodo Revestido, caraterísticas químicas, mecânicas e elétricas da soldagem por Eletrodo Revestido, tipos de aplicação, fonte de energia, gases de proteção usados, microestrutura e composição resultante da solda etc. 5 - Soldagem por Arco Submerso, caraterísticas químicas, mecânicas e elétricas da soldagem por Arco Submerso, tipos de aplicação, fonte de energia, gases de proteção usados, microestrutura e composição resultante da solda etc. 6 - Soldagem a Ponto caraterísticas químicas, mecânicas e elétricas da soldagem a ponto, tipos de aplicação, fonte de energia, gases de proteção usados, microestrutura e composição resultante da solda etc. 7 Soldabilidade dos Materiais. 8 Fontes de Energia. 9 - Tipos de Gases de Proteção, principais tipos, aplicação de cada um, caraterísticas químicas e mecânicas alcançadas etc. 10 Técnicas de Soldagem e Representação da Simbologia de Soldagem. 11- Análise de risco e atuações em conduta segura.
CRONOGRAMA DE CARGA HORÁRIA Dias FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ 1 X X X 2 3 X 4 X 5 6 Prova I 7 8 X Prova II 9 10 X 11 X 12 13 X 14 15 X EXAME 16 17 X 18 X 19 20 X 21 22 X 23 24 X 25 X 26 27 X 28 29 X 30 F = FERIADO R = RECESSO A = Avaliação Total de aulas previstas, conforme calendário: 40 horas aula (50 minutos) = 33,33 horas relógio. AVALIAÇÃO Instrumentos a serem usados pelo docente (a):
Será contemplado o prevalecimento dos instrumentos qualitativos sobre os quantitativos. Neste sentido, utilizar-se-á a valorização da presença em aula, participação, trabalhos e provas quantitativas. O aluno terá no mínimo três avaliações semestrais, sendo que duas destas através de avaliações no decorrer do semestre, e a terceira através de trabalhos individuais e/ou em grupo, sendo que as provas terão peso 7 e os trabalhos peso 3. As notas referentes aos trabalhos serão através de exercícios feitos em aula e/ou fora do horário de aula, participação de aulas práticas, relatórios e apresentações etc. Critérios de avaliação: A avaliação será ampla, contínua, gradual, dinâmica, cooperativa e cumulativa, assumindo, de forma integrada, no processo de ensino-aprendizagem, as funções diagnóstica, formativa e somativa, com preponderância dos aspectos qualitativos sobre os quantitativos. O resultado final para aprovação será: - O aluno deve ter, no mínimo, 75% de frequência; - Nota 7,0 (sete), antes do Exame Final; - Média mínima 5,0 (cinco), após o Exame Final. A média final da etapa terá peso 6,0 (seis) e o Exame Final terá peso 4,0 (quatro). O estudante será considerado Aprovado quando a média ponderada final entre a média final (peso 6,0) e do exame final (peso 4,0), for igual ou superior a 5,0 (cinco). RECUPERAÇÃO PARALELA: A recuperação paralela ocorrerá no decorrer das aulas, onde será oportunizado ao estudante a real compreensão do que vem a ser melhoria contínua, com a revisão e constantemente atualização dos conceitos anteriormente desenvolvidos à medida que novos conhecimentos são participados. Além disso, caso for necessário, o aluno será atendido extraclasse na quarta-feira, das 19:15 horas às 22:15 horas, com agendamento prévio junto ao professor. PRÁTICA PROFISSIONAL INTEGRADA (PPI) O componente curricular prevê PPI: ( X ) Sim ( )Não ( )Colaboração Articulação com os componentes curriculares: Processos Produtivos e Inovação Tecnológica. Obs: Se o Componente prevê PPI anexar projeto ao Plano de Trabalho Docente Planejamento da realização das atividades não presenciais BIBLIOGRAFIA BÁSICA: BIBLIOGRAFIA MARQUES, Paulo V.; MODENESI, Paulo J. BRACARENSE, Alexandre Q. Soldagem:
Fundamentos e Tecnologia. Belo Horizonte: Editora da UFMG, 2005. ALTHOIS,Andrew D...et al. Modern Welding. Illinois.The Goodheart Welcox. 2004. PARISI, A. A. F. Tecnologia da Soldagem de Ferros Fundidos. Santa Maria:Editora UFSM, 2003. BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR: AMERICAN WELDING SOCIETY. Structural Welding Code-Steel. 21ª Ed. Miami. 2008. QUITES, Almir M.; QUITES, Mirele P. Segurança e Saúde em Soldagem. Florianópolis: Soldasoft, 2006. ESAB. Caminhos para soldar melhor. Contagem MG. Regras para Segurança em Soldagem, Goivagem e Corte ao Arco Elétrico. ESAB; Manual de Orientação, Contagem MG. OBSERVAÇÃO Revisado em / /2014 Por: ASSINATURAS Coordenação: Docente: Profª Michele Santa Catarina Brodt Profº Maikel Kelm Coordenação Geral de Ensino: Supervisão Pedagógica: Profª Raquel Fernanda Ghellar Canova Samile Drews Pedagoga