2.6 Conceito de controle de processo Manutenção de equipamentos e processo gerencial GQT e atividades de manutenção de

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1 Sumário Prefácio à 2ª edição...11 Prefácio Visão geral da manutenção de equipamentos Introdução Conceito de manutenção Abrangência das atividades de manutenção Métodos de manutenção Manutenção corretiva Manutenção preventiva Manutenção preditiva Melhoria dos equipamentos Prevenção de manutenção Qual é o melhor método de manutenção? Manutenção produtiva Funções de apoio da manutenção Manutenção de equipamentos e gestão pela qualidade total Conceito de manutenção autônoma Sistema de gerenciamento da manutenção Conclusões Manutenção de equipamentos e gestão pela qualidade total Introdução Razão de ser das empresas Conceito de qualidade Conceito de produtividade Conceito de gestão pela qualidade total Princípios da gestão pela qualidade total...45

2 2.6 Conceito de controle de processo Manutenção de equipamentos e processo gerencial GQT e atividades de manutenção de equipamentos Método para atingir metas Definição de problema PDCA como método de controle de processos Metas para manter e metas para melhorar Gerenciamento da rotina do trabalho do dia a dia Qualidade nas atividades de manutenção Como monitorar os resultados da manutenção? Ciclo PDCA da manutenção de equipamentos Entendendo como ocorrem as falhas nos equipamentos Introdução Definição de falha Por que ocorrem falhas? Modelos de falhas Você acredita na curva da banheira? Causas fundamentais das falhas Lubrificação inadequada Operação incorreta Sujeira, objetos estranhos e condições ambientais desfavoráveis Folgas Conceito de falha potencial Como desenvolver um sistema de tratamento de falhas Introdução Círculo vicioso das falhas Rompendo o círculo vicioso das falhas Sistema de tratamento de falhas Conclusões...130

3 5 Ações preventivas: como atuar antes que as falhas ocorram Introdução Princípios da prevenção de falhas Conceito de manutenção preventiva Ações preventivas baseadas no tempo Ações preventivas baseadas na condição Temos ações preventivas, mas as falhas não diminuem! Ações preventivas e chão de fábrica Inspeções sensitivas são insuficientes Tornando mais eficazes as ações preventivas Como selecionar as ações preventivas Como ajustar a periodicidade das ações preventivas Fundamentos da prevenção de manutenção Conceito de custo do ciclo de vida Estruturação da prevenção de manutenção Conclusão Planejamento e padronização das ações preventivas Introdução Planejamento da manutenção Como elaborar planos de manutenção Ajustando a frequência das ações preventivas Girando o ciclo PDCA das ações preventivas de manutenção Padronização da manutenção Tipos de padrões de manutenção Padrões técnicos da manutenção Revisão dos padrões técnicos da manutenção Como garantir o cumprimento dos padrões técnicos da manutenção...200

4 6.3.5 Como promover a padronização da manutenção Conclusão Como melhorar a utilização dos recursos da manutenção Introdução Dimensionamento e organização do pessoal de manutenção Responsabilidades pelas atividades de gerenciamento Responsabilidades pelas atividades de execução Gerenciamento do estoque de peças de reposição Métodos de gerenciamento de materiais Algumas considerações sobre o armazenamento das peças de reposição Gerenciamento do orçamento da manutenção Custos da manutenção Elaboração do orçamento anual da manutenção Controle e revisão do orçamento da manutenção Como reduzir os custos de manutenção Manutenção autônoma: como envolver os operadores nas atividades de manutenção Introdução Evolução da prática da manutenção pelos operadores Princípios da prática da manutenção pelos operadores Conceito de manutenção autônoma Triângulo da manutenção eficiente Cooperação entre a manutenção e a produção Mau entendimento da manutenção autônoma Divisão de trabalho entre os Departamentos de Manutenção e Produção Atividades básicas da manutenção autônoma...251

5 8.6.2 Papel dos operadores na manutenção autônoma Papel das equipes de manutenção na manutenção autônoma Treinamento dos operadores para a prática da manutenção autônoma Desenvolvimento das habilidades dos operadores Como conduzir o treinamento dos operadores Padronização da manutenção autônoma Como aumentar a produtividade das tarefas de manutenção autônoma Manutenção autônoma na prática Etapas de preparação para implantação da manutenção autônoma Etapas de implantação da manutenção autônoma Etapa 1: Fazer a limpeza inicial Etapa 2: Identificar as causas das anomalias e estabelecer contramedidas Etapa 3: Padronizar as atividades de manutenção autônoma Etapa 4: Desenvolver habilidades de inspeção geral dos equipamentos Etapa 5: Promover a inspeção dos equipamentos Etapa 6: Organizar e gerenciar o local de trabalho Etapa 7: Consolidar a implantação da manutenção autônoma Avaliando a implantação da manutenção autônoma Conclusão Educação e treinamento Introdução...283

6 9.2 Manutenção como serviço Desenvolvimento de habilidades de manutenção Como desenvolver habilidades técnicas e gerenciais Como conduzir o treinamento Conclusão Anexo A: Ferramentas da qualidade no gerenciamento da manutenção Anexo B: Taxa de falhas, taxa de utilização e disponibilidade dos equipamentos Anexo C: Aplicação dos princípios do 5S em áreas de manutenção Referências...309