Ensino Técnico Integrado ao Médio FORMAÇÃO GERAL. Plano de Trabalho Docente

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1 Ensino Técnico Integrado ao Médio FORMAÇÃO GERAL Plano de Trabalho Docente ETEC Monsenhor Antônio Magliano Código: 088 Município: Garça Área Profissional: Indústria Habilitação Profissional: Ensino Técnico Integrado ao Ensino Médio Qualificação: Profissional Técnica de Nível Médio de Técnico em Mecatrõnica Série 3ª Componente Curricular: Tecnologia de Manufatura C.H. Semanal: 2.5 Professor: Gilberto Foganholli I Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular. - Adequar sistemas convencionais a tecnologias atuais de automação. - Correlacionar técnicas de manutenção de sistemas automatizados. - Diagnosticar defeitos e falhas nos sistemas. - Efetuar programação de sistemas produtivos automatizados, bem como operá-los. - Acompanhar desenvolvimento de sistemas produtivos automatizados. - Identificar características de operação e controle de processos industriais. - Analisar processo e produto para automação. - Verificar características técnicas de sistemas de automação

2 II Competências, Habilidades e Bases Tecnológicas do Componente Curricular Componente Curricular: TECNOLOGIA DE MANUFATURA II Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas 1 - Avaliar as normas de 1 - Observar normas de 1-1 Torno CNC Segurança do trabalho. Segurança Identificar as características Dos tornos comandados Numericamente e seus recursos. - Estabelecer parâmetros de Corte adequado ao processo de Usinagem em torneamento CNC E a seqüências de operação a ser Adotada. - Correlacionar os comandos e Ciclos específicos de Programação em tornos CNC, Com seqüências de operação de Usinagem adotada. - Conhecer a estrutura de Programação do torno CNC Utilizado. - Analisar e utilizar o torno CNC Distinguir os diversos recursos Disponíveis no torno CNC. - Elaborar folha de processo Para torneamento CNC. - Elaborar programa de torno CNC e centro de Usinagem - Selecionar ferramental adequado Efetuar Preset (zeramento) de ferramentas Operar torno e centro de Usinagem CNC - Utilizar recursos de informática na simulação de operações em torno CNC Identificar recursos de informática na área de CAD/CAM Controles Numéricos Computadorizado. 3 - Comandos e Lógica de Programação em tornos CNC. 4- Softwares de simulação para Torneamento CNC. 5- Técnicas e procedimentos Exigidos na operação e simulação De Tornos CNC. 6 Centro de usinagem CNC 7 Controle Numérico Computadorizado 8 Comando e Lógica de programação em centro de usinagem 9 Softwares de simulação para centro de usinagem 10 Técnicas e procedimentos exigidos na operação e simulação de Centros de Usinagem CNC 11 Sistemas CAD/CAM

3 III Procedimento Didático e Cronograma de Desenvolvimento Componente Curricular: TECNOLOGIA DE MANUFATURA III Habilidade Bases Tecnológicas Procedimentos Didáticos Cronograma / Dia e Mês 1 - Aplicar normas de segurança do trabalho. 1 - Máquinas operatrizes. 1 Utilização de fitas, aulas demonstrativas práticas, ter domínio de interpretação. 09 / 02 a 05 / Utilizar instrumentos e equipamentos de medição; 3 - Aplicar normas técnicas e recomendações dos fabricantes. 2 - Processos de usinagem em máquinas automáticas (torno CNC) 3 - Controle numérico computadorizado e instrumentos de medição. 2 Aulas expositivas práticas, utilização de desenhos, exposição de quadros de tabelas técnicas. 06/ 04 a 19 / 04 3 Aulas expositivas prática, demonstração prática, de simulação dos sistemas 26/ 05 a 08 / Programar e operar torno CNC 4 - Software de desenho e de simulação. 4 Aulas expositivas prática no torno CNC 15 / 08 a 29 / Diagnosticar defeitos e falhas nos projetos de programação 5 Comparar técnicas de controle de qualidade 05/10 a 12 / Utilizar recursos de informática. 6 Ter domínio das operações básicas, domínio dos equipamentos de medições, facilidade do uso dos equipamentos. 19 /10 a 11 / Elaborar relatórios técnicos de processos industriais 7 Ter domínio das operações básicas e dos equipamentos de medições, facilidade do uso dos equipamentos. 12/ 11 a 04 /12

4 IV Procedimentos de Avaliação Componente Curricular: TECNOLOGIA DE MANUFATURA III Competência Indicadores de Domínio Instrumentos de Avaliação Critérios de Desempenho Evidências de Desempenho 1. Avaliar os processos de fabricação mecânica. 2. Interpretar legislação e normas de segurança do trabalho. 3. Correlacionar características de instrumentos, máquinas, equipamentos e suas aplicações. 4. Identificar a nomenclatura e funcionamento de máquinas de usinagem. 5. Ler e interpretar desenhos técnicos. 6. Selecionar o instrumento de medição adequado a cada processo de fabricação 7. Avaliar o acabamento das superfícies usinadas. 8. Elaborar relatórios técnicos, identificando processos de usinagem, de máquinas operatrizes e ferramentas - Clareza - Destreza manual - Atuar em equipe - Agir com ética - Utilizar equipamentos de proteção - Clareza - Destreza manual - Criticidade - Agir com iniciativa - Demonstrar autodisciplina - Aspectos de acabamento - Criticidade - Manter-se atualizado tecnicamente - Dar prova de dinamismo - Comunicar-se - Avaliação prática - Participação - Conservação - Interpretação do desenho - Avaliação prática - Participação - Conservação - Interpretação de tabelas técnicas - Avaliação prática dos exercícios de programação de CNC - Aspectos de trabalho - Interpretação correta de desenho - Utilizar corretamente - Clareza e precisão nas respostas - Argumentação clara - Aplicar conceitos - Formular soluções - Utilizar corretamente - Argumentação clara - Aplicar conceitos - Relacionar fontes de informação (tabelas, técnicas, velocidade de corte, ângulo de afiação de ferramenta utilizada - Seqüência lógica - Apresentação das tarefas adequadas às medidas - Seqüência lógica no desenvolvimento das tarefas Apresentação das tarefas adequadas às medidas conhecimento de desenho - Relacionamento com velocidade de corte, avanço e ferramentas.

5 V Material de Apoio Didático para Aluno (inclusive bibliografia) - Apostila básica de treinamento de torno CNC (didatech) - Mat. Didático CIMM internet - Modelos de peças - Vídeos - Visitas relacionadas a operações de processos industriais - Livros técnicos - Quadro de consulta VI Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem) A recuperação contínua deverá ser inserida no trabalho pedagógico realizado no dia a dia da sala de aula e decorre da avaliação diagnóstica do desempenho do aluno, constituindo intervenções imediatas, dirigidas às dificuldades específicas, assim que estas forem constatadas. A recuperação paralela é destinada aos alunos que apresentem dificuldades de aprendizagem não superadas no cotidiano escolar, necessitando, portanto, de uma orientação para o estudo paralelo às aulas regulares. A escola oferece monitoria de segunda à sexta-feira para os alunos com dificuldade de aprendizagem e também para o aprofundamento do conteúdo, fora do horário de aula. A monitoria também é aplicada às disciplinas técnicas com a indicação de um aluno para ser o monitor e acompanhar os alunos com dificuldade de aprendizagem. Este aluno trabalhará com o professor que orientará os procedimentos adequados para desenvolver com o aluno com dificuldade. VII Identificação: Nome do professor: Gilberto Foganholi Assinatura: Data: 10/03/2015 VIII Parecer do Coordenador de Área: Nome do coordenador (a): Assinatura: Data: 10/03/2015