2ª LISTA DE EXERCÍCIOS DE PCP-I

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1 2ª LISTA DE EXERCÍCIOS DE PCP-I Esta lista de exercícios foi concebida especificamente para sintetizar a essência do que foi discutido em sala de aula (teoria e prática), bem como para preparar o aluno para realizar a prova. Por esta razão, é muito importante que o aluno tente resolver os exercícios individualmente, identificando eventuais dúvidas, para posteriormente esclarecê-las com base no gabarito a ser disponibilizado. Cumpre frisar que, para melhor consolidação dos conhecimentos e preparação para a prova, o aluno só deve consultar o gabarito após ter esgotado todas as possibilidades de resolução das questões da lista (que incluem, por exemplo, consulta ao material didático e anotações de aula). Profs. Eduardo G.M. Jardim e Leonardo A. Guimarães

2 EXERCÍCIO 1 A produção (ou as operações do dia-a-dia) podem proporcionar vantagens competitivas importantes para uma empresa ganhar clientes (ou para os clientes escolherem a empresa e não o concorrente!). Com isso em mente, preencha as palavras cruzadas abaixo: V A L O R U A T F R P R A Z O S L J I T R - I E E E G M I X D Ç E P I N O V A Ç Ã O R R B D E E I V E A P N V O L U M E D C I I L A C I M S D P O N T U A L I D A D E T A C U M T O D I A E A S E D L N S A I T Q U A L I D A D E O E E A A D N E 1 A 1

3 HORIZONTAL: 2 No conceito atual, só se produz realmente quando se agrega 4 Ser flexível na data de entrega significa cumprir, mesmo com as constantes mudanças nas datas de entrega dos pedidos 5 Abordagem de gestão da produção que busca, em suma, reduzir desperdícios, produzindo no tempo, na quantidade, na qualidade e no local certos em todos os estágios da cadeia de suprimentos 7 Empresas com elevado de produtos devem focar a sua flexibilidade na redução dos tempos de preparação (setups) 8 Empresas em mercados muito competitivos, fabricando produtos com ciclos de vida curtos, devem ser flexíveis principalmente quanto à 9 Abreviação em português de Valor Econômico Agregado (tradução da sigla EVA Economic Value Added) 11 O que varia no dia-a-dia da produção quando é necessário lidar com mudanças nas quantidades demandadas pelos clientes 14 Vantagem competitiva que a produção deve proporcionar para indústrias de produção sob encomenda que competem no cumprimento de prazos 15 Vantagem que, nos tempos de hoje, tende a ser mais um pré-requisito do que um diferencial competitivo VERTICAL: 1 Três fundamentais características de um profissional competitivo:, Auto Aprimoramento e Alto Desempenho 2 (Flexibilidade de) Mix é um jargão da produção para (flexibilidade quanto a) 3 Vantagem competitiva que expressa o mudar o que é feito 4 O que a vantagem fazer barato pode permitir melhorar (ou seja, reduzir!) para o cliente 6 A flexibilidade relacionada com a Lei de Murphy deve lidar com 9 Vantagem competitiva proporcionada pelo fazer rápido 10 Plan / Do / Check / Act: uma abordagem da qualidade para aprimoramento contínuo 12 Na, uma palavra que resume o desafio com o qual as empresas se defrontam é competitividade 13 O primeiro componente da gestão é o estabelecimento de objetivos, que devem sempre que possível serem traduzidos em quantitativas 16 Um desdobramento da abordagem Just-In-Time para redução de desperdícios, recebeu o nome de Manufatura Enxuta, do inglês Manufacturing 2

4 EXERCÍCIO 2 No que tange à qualidade do negócio, ou seja, à capacidade da empresa de fazer dinheiro, relacione a coluna 1 com a coluna 2: COLUNA 1 COLUNA 2 ( 1 ) LUCRATIVIDADE ( ) Medida relativa que expressa o retorno obtido ao capital investido (ou imobilizado) na empresa ( 2 ) LUCRO ECONÔMICO ( ) Medida absoluta que expressa a simples diferença entre faturamento e despesa ( 3 ) LUCRO LÍQUIDO ( ) Medida de sobrevivência que se torna cada vez mais estratégica para as empresas que têm a flexibilidade com um diferencial competitivo ( 4 ) FLUXO DE CAIXA ( ) Medida absoluta que expressa o valor agregado ao capital do acionista ( 5 ) RENTABILIDADE ( ) Medida absoluta que expressa o esforço para se fazer dinheiro 3

5 EXERCÍCIO 3 O Quadro A, a seguir, apresenta, nas colunas 1, 2 e 3, os resultados da fabricação do conjunto propulsor, obtidos em 4 experimentos realizados em condições idênticas às adotadas em sala de aula. QUADRO A Parâmetros / Variáveis / Indicadores Abordagem Tradicional Tecnologia TQM - JIT- OPT / ToC F I X O S O B S E R V A D O S C A L C U L A D O S O B S Tempo de produção = 5 min 1 mês) Recursos - Operações / Empresas (nº pessoas) (empurrando) Sem Investimento (puxando) Exp 1 Exp 2 Exp 3 Exp Meta mínima de produção (nº de produtos) Lote de processamento / Lote de transferência (nº de produtos) Produção e Suprimento (nº de produtos) 4 / 4 4 / 4 1 / 1 2 / 1 Sem Defeito Com Defeito Em Processo Acaba dos Material Resistência / Montagem TOTAL Estoque em Processo (nº de blocos / 6) 42,66 12,00 3,00 4,00 Ciclo do Produto / Tempo de Atravessamento Lead Time (min:seg) Ciclo do Processo / Tempo de Ciclo (seg/produto) Produtividade Qualidade Taxa de Produção (produto / min) Taxa de Produção p/ Recurso (prod/min-pess) Giro de Estoque (vezes / hora) > 5:00 3:09 0:37 0:39 Bons Total Bons Total Bons Total 42,85 18,75 20,00 18,75 14,28 13,63 1,4 3,2 3,0 3,2 4,2 4,4 0,28 0,64 0,60 0,64 0,84 0,88 1,96 4,50 15,00 16,00 84,00 88,00 Do Produto (% de aprovados) 43,7 % 93,7 % 95,4 % Do Processo Fluxo sem interrupções / filas? (Sim / Não) Da Organização (Ótima, Boa, Regular, Ruim, Péssima) Do Negócio Capital imobilizado (espaço / estoque) Não Sim Sim Não Ruim Reg Reg Boa 2 mesas 2 mesas 2 mesas 2 mesas 4

6 QUADRO B PREMISSAS UTILIZADAS NOS EXPERIMENTOS 5 minutos = 1 mês (ou 1 hora = 1 ano) Sistema em regime (fábrica em funcionamento regular) O estoque final do mês pode ser usado como estimativa do estoque médio ao longo do ano. Custo da distribuição dos produtos vendidos (modo expresso) = 10% do valor do material Estoque de matéria-prima e produtos acabados = 0 Produtos rejeitados são sucateados com perda total de material Custo de material por produto fabricado = $ 1 Custo de falta de qualidade = valor do material rejeitado Custo de manter estoques = custo financeiro + administrativo + operacional + obsolescência + perdas + seguros + etc... = 1% ao dia ou 34,8% ao mês Custo fixo mensal = salários + despesas gerais = $ 15 ( salários = $10 = 5 recursos x $2 ) CUSTO TOTAL = Custo de Material dos Produtos Vendidos + Custo de Distribuição + Custo da Falta de Qualidade + Custo de Manter Estoques + Custo Fixo A partir dos dados do QUADRO A e das premissas listadas no QUADRO B : 3.1 Complete a coluna 4 do Quadro A, calculando os indicadores de desempenho com base nos valores observados no 4º experimento. 3.2 Calcule a eficácia da gestão para cada um dos 4 experimentos. 3.3 Calcule o custo unitário médio mensal em cada um dos 4 experimentos. Parcelas do Custo Exp 1 Exp 2 Exp 3 Exp 4 Custo de material dos produtos vendidos Custo de distribuição Custo da falta de qualidade Custo de manter estoques Custo fixo Custo total Custo Unitário Médio Mensal 3.4 Interprete os resultados como sendo relativos a um mesmo processo de produção e calcule o custo padrão-produção para o produto. Parcelas do Custo Custo dos produtos vendidos Custo de distribuição Custo da falta de qualidade Custo de carregar estoques Custo fixo Custo total Custo unitário padrão-produção Custo Padrão 5

7 3.5 Calcule a eficiência da gestão em cada um dos 4 experimentos. 3.6 Em função das suas possibilidades de ganhos econômicos e financeiros no mercado globalizado, a corporação que fabrica os conjuntos propulsores (ver Quadro A na folha anterior) estabeleceu que a sua Taxa de Atratividade Mínima (TAM) do seu capital é de 1,0% ao mês. Contudo, a decisão de implantar a linha de conjuntos propulsores foi decorrente de uma percepção que seria possível, com todos os riscos inerentes do local de fabricação do produto, obter um Lucro Econômico (calculado com base na TAM) que, quando relativizado com o capital empregado mensalmente, proporcionaria um retorno adicional de 2,0% ao mês. Esta taxa, a corporação chama de Taxa de Efetividade do seu Negócio (TEN) isto é, especifica o retorno que o acionista deseja obter com o empreendimento, dentro das suas características de risco. Considere ainda que: Para montar a fábrica, o investimento realizado em instalações, máquinas e terreno foi de $ 1.000,00. Depois de uma análise do mercado, estabeleceu-se um preço competitivo de $ 3,00 para o conjunto propulsor. De posse destes dados, calcule para cada experimento: a) O Lucro Líquido da empresa pelo método da contabilidade de ganhos sem considerar os custos financeiros dos investimentos realizados (desta forma, o custo de carregar estoques passa de 34,8% para 33,8%, retirando-se os 1,0% referentes à TAM); b) O lucro econômico deduzindo agora os custos financeiros de todo capital empregado; c) A taxa de retorno adicional que o lucro econômico proporcionou sobre o capital empregado; d) A efetividade da gestão da produção. 6

8 EXERCÍCIO 4 A rede de fast-food MACBOBS está estudando o processo de produção do seu mais conhecido produto: o X-MACBOB. Foram identificadas, por razões técnicas e racionalidade, 8 (oito) operações elementares cujos tempos (em minutos) e restrições de precedência podem ser vistos no diagrama seguinte: B.13 D.60 A.17 F.13 G.40 H.36 C.76 E.18 Foi definido que cada funcionário, em função de requisitos de treinamento e higiene, não deverá realizar mais que 4 (quatro) dessas operações elementares. A demanda prevista para o X-MACBOB é de 552 unidades por dia numa determinada loja da rede que funciona 8 horas por dia. De posse desses dados: a) Calcule o tempo de ciclo necessário para atender a demanda dessa loja. b) Determine o número mínimo (teórico) de funcionários a serem utilizados? c) Agrupe as operações elementares em um número apropriado de estações de trabalho. Faça um esquema gráfico e preencha a tabela abaixo identificando as estações de trabalho, suas atribuições e o número de funcionários alocado por estação. B.13 D.60 A.17 F.13 G.40 H.36 C.76 E.18 Operações da estação Somatório dos tempos Número de funcionários Tempo de ciclo resultante d) Determine a eficiência global da solução. Justifique numericamente. 7

9 Suponha que o arranjo proposto por você na questão anterior tenha sido considerado inaceitável pelo diretor da MACBOBS em função da eficiência relacionada ao número de funcionários utilizados ter sido considerada muito baixa. Por isso, ao invés de se tentar a atender a demanda logo de início, seria útil primeiramente maximizar a produção para uma linha de montagem operando com apenas 3 (três) funcionários. Diante dessa nova situação: e) Calcule o tempo de ciclo mínimo (teórico) da linha de montagem trabalhando com apenas 3 funcionários. f) Estabeleça um agrupamento das operações em estações de trabalho que permita maximizar a produção (faça um esquema gráfico e preencha a tabela abaixo para descrever sua resposta). B.13 D.60 A.17 F.13 G.40 H.36 C.76 E.18 Operações da estação Somatório dos tempos Número de funcionários Tempo de ciclo resultante g) Com o arranjo proposto, quantos X-MACBOB poderão ser montados em um dia? Justifique numericamente. h) Qual é a eficiência global desta nova solução? Justifique numericamente. RASCUNHO B.13 D.60 A.17 F.13 G.40 H.36 C.76 E.18 8

10 EXERCÍCIO 5 Uma empresa produz vassouras de fibra de piaçaba que é adquirida no mercado em sacos. De um saco, obtém-se cerca de 100 fibras individuais as quais são agrupadas e amarradas pelas pontas através de elásticos, formando-se ramos com 20 fibras cada. Para se fazer uma vassoura são necessários 11 destes ramos que são inseridos e colados um a um nos orifícios de uma placa -suporte de metal. Esta, por sua vez, é colocada na parte interior de uma luva de latão formando a base de varredura que é posteriormente fixada ao cabo, também por meio de cola. O processo de fabricação é todo manual consistindo na obtenção (compra, separação ou montagem) e armazenagem dos itens esquematizados abaixo. Nas operações de colagem são gastos de cola: 10 ml para fixar cada ramo na placa-suporte de metal; 90 ml para prender a mesma no interior da luva; e mais 100 ml para fixar o cabo dentro da base de varredura. SACO COM FIBRAS DE BASE DE 9

11 1.1 De posse destes dados, esquematize a árvore de materiais da vassoura com as suas respectivas quantidades unitárias. 1.2 Utilizando a estrutura de material da vassoura, deseja-se planejar a produção, pela técnica MRP para as próximas 4 semanas, dos itens Vassoura Doméstica Montada, Base Montada e Cola. Considere, além das tabelas 1 e 2 abaixo, que existe um recebimento de ordem liberada de 50 vassouras montadas, prometidas para a semana 1 e outro de 10 bases montadas para a mesma semana. TABELA 1 Dados / Parâmetros dos itens Tempo de Reposição Estoque de Segurança Tamanho de Lote Estoque Atual Unid. Med. Vassoura Montada 1 50 LPL 110 PC Base Montada PC Cola L LPL Lote por Lote PC Peça L Litro TABELA 2 Plano de Vendas Semanas Vassoura Montada De posse destes dados, preencha a tabela de MRP. Além disso, relacione as ordens a serem liberadas no início da semana 1 para produção / compras e aponte possíveis mensagens de exceção resultantes do planejamento. 10

12 PLANEJAMENTO DAS NECESSIDADES DE MATERIAL ( MRP ) Período Vassoura Montada TR = ES = TL = Dem. Bruta Rec. Ord. Liber. Est.Antes Est.Depois Rec. Ord. Plan. Lib. Ord. Plan. Mensagem de Exceção: Mensagem de Ação: Base Montada TR = ES = TL = QC = Dem. Bruta Rec. Ord. Liber. Est.Antes Est.Depois Rec. Ord. Plan. Lib. Ord. Plan. Mensagem de Exceção: Mensagem de Ação: Cola TR = ES = TL = QC = Dem. Bruta Rec. Ord. Liber. Est.Antes Est.Depois Rec. Ord. Plan. Lib. Ord. Plan. Mensagem de Exceção: Mensagem de Ação: 11