Manufatura Assistida por Computador (SEM-0350)
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- Giovanna Guimarães
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1 Curso de Graduação em Engenharia Mecânica Manufatura Assistida por Computador (SEM-0350) PROGRAMAÇÃO CNC Prof. Dr. Alessandro Roger Rodrigues
2 Sabendo-se que a peça abaixo é constituida de aço AISI 1020, cujas dimensões brutas são 7/8 x 58 x 116 mm, determinar: a) Forma de fixação da peça no centro de usinagem; b) Folha de processo (etapas de fabricação); c) Ferramentas de corte e suportes para cada operação; d) Parâmetros de corte para cada ferramenta e/ou operação especificada; e) Força e potência máximas no faceamento de desbaste e na furação em cheio do 13,8 mm; f) Rotina CNC manual
3 E as condições econômicas de usinagem???? - Velocidade de máxima produção - Velocidade de mínimo custo - Vida da ferramenta - Custo por aresta
4 V T y = C V x T = K
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11 (a) Forma de fixação da peça no centro de usinagem Enunciado e desenho técnico: Dimensões 58 mm e 116 mm Superfície inferior da peça Baixa espessura ou altura
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13 (b) Folha de processo (etapas de fabricação) 1. Facear face superior Desbaste: a p = 22,22 mm (7/8 ) para 18,5 mm (sobremetal 0,5 mm) Acabamento: a p = 0,5 mm (usar mesma fresa de facear) 2. Fresar contorno Desbaste: a p = 4 mm (sobremetal no a e = 0,5 mm) Acabamento: a p = 4 mm usar mesma fresa toroidal) 3. Furar centro (6 furos) 4. Furar para rosca UNF 32 (rosca unificada fina 32 fios/pol) Broca 4,1 mm (tabelado Norma ASME B1.1) 5. Roscar UNF 32 Macho de corte helicoidal ou laminador 6. Pré-furar (2 furos 14 mm) Brocas 7 mm e 13,8 mm (sobremetal para mandrilar) 7. Mandrilar furo 14 mm
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15 (c) Ferramentas de corte e suportes para cada operação Faceamento de desbaste e acabamento (catálogo Sandvik Ferramentas rotativas 2015 página J30) * somento feito para faceamento
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29 (d) Parametros de corte para cada ferramenta e/ou operação Designação ISO %WC %TiC + TaC %Co Densid. (g/cm 3 ) Dureza (HV) Resistência à Ruptura Tranversal (Kgf/mm 2 ) P P P P P P M M M M K K K K Propriedades Da Ferramenta T E N A C I D A C E R E S I S T Ê N C I A A O D E S G A S T E
30 +K Ic - Página J508
31 Página J509
32 Página J475
33 - +K Ic Página J475 Diminuindo vc, pois a resistência ao desgaste diminui
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35 (e) Força e potência máximas no faceamento de desbaste
36 Especificar as demais ferramentas e operações!!! - Fresamento de contorno (desbaste e acabamento) - Furação (centro, pré-furo e furo) - Roscamento (em centro de usinagem CNC) - Mandrilamento (em centro de usinagem CNC)
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42 Página K17
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45 Página M16
46 (f) Rotina CNC manual Dica: baseie-se na folha de processo 1. Facear face superior Desbaste: a p = 22,22 mm (7/8 ) para 18,5 mm (sobremetal 0,5 mm) Acabamento: a p = 0,5 mm (usar mesma fresa de facear) 2. Fresar contorno Desbaste: a p = 4 mm (sobremetal no a e = 0,5 mm) Acabamento: a p = 4 mm usar mesma fresa toroidal) 3. Furar centro (6 furos) 4. Furar para rosca UNF 32 (rosca unificada fina 32 fios/pol) Broca 4,1 mm (tabelado Norma ASME B1.1) 5. Roscar UNF 32 Macho de corte helicoidal ou laminador 6. Pré-furar (2 furos 14 mm) Brocas 7 mm e 13,8 mm (sobremetal para mandrilar) 7. Mandrilar furo 14 mm
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