Aula: Geometria da Cunha de corte

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1 SEM34 Processos de Fabricação Mecânica Professor - Renato G. Jasinevicius Aula: Geometria da Cunha de corte Geometria da Cunha cortante Para cada par material de ferramenta / material de peça têm uma geometria de corte apropriada ou ótima. A geometria da ferramenta influência na: Formação do cavaco Saída do cavaco Forças de corte Desgaste da ferramenta Qualidade do Acabamento 1

2 Classificação da ferramenta de corte 1. Ferramentas com ponta única Uma aresta de corte dominante Ponta é geralmente arredondada formando um raio na ponta Torneamento usa ferramenta de ponta única 2. Ferramentas com Multiplas arestas de corte Mais de uma aresta de corte Movimento relativo a peça é rotativo Fresamento e furação usam ferramentas com multiplas arestas Classificação da ferramenta de corte Peça Superfície formada Movimento de rotação Ferramenta Movimento de avanço 2

3 Classificação da ferramenta de corte Classificação da ferramenta de corte 3

4 Geometria da Cunha cortante Direção do corte Aresta secundária de corte Superfície de saída Direção do avanço Aresta principal de corte Superfície de folga secundária Superfície de folga primária Raio da ponta da ferramenta Geometria da Cunha cortante Figure 21.4 (a) Ferramenta de ponta única mostrando superfície de saída, superfície de folga e a ponta, e (b) fresa helicoidal, representando ferramentas com multiplas arestas. 4

5 Geometria da Cunha cortante Ferramenta de ponta única e de multiplas pontas Geometria da Cunha cortante α β

6 Nomenclatura da Ferramenta de Tornear α = ângulo de folga β= ângulo de cunha γ = ângulo de saída ε = ângulo de ponta χ = ângulo de posição λ = ângulo de inclinação re = raio de ponta Nomenclatura da Ferramenta de Furar Aresta principal Aresta transversal 6

7 Nomenclatura da Ferramenta de Fresar Folga principal Folga secundária Aresta principal Superfície de folga principal Aresta Secundária Geometria da Ferramenta de Tornear Tipos de pontas Interseção efetiva das arestas Aresta aredondada Aresta chanfrada 7

8 Geometria da Ferramenta de Tornear Corte a Direita Corte a esquerda Geometria da Ferramenta de Tornear Fatores a serem considerados na escolha da geometria da ferramenta: - Material da ferramenta - Material da peça - Condições de corte - Tipo de operação - Geometria da peça 8

9 Sistema de Referência de Ferramenta Sistema de Referência de Ferramenta Plano de Corte Plano de Medida Plano de referência da ferramenta Ponto Selecionado na aresta 9

10 Sistema de Referência de Ferramenta Direção do corte Direção do avanço Plano de referência da ferramenta Ponto Selecionado na aresta Sistema de Referência de Ferramenta Direção do corte Plano medida de Direção do avanço Ponto Selecionado na aresta 1

11 Sistema de Referência de Ferramenta Direção do corte Plano de corte Direção do avanço Ponto Selecionado na aresta Sistema de Referência de Ferramenta Ângulos definidos no plano de referência χ ε p χ s Plano trabalho de Plano de Referência 11

12 Sistema de Referência de Ferramenta Ângulos definidos no plano de referência χ ε Ângulo secundário de posição Ângulo de Posição primário Aresta principal χ s Direção do Plano de χ ε avanço trabalho p Superfície Saída Plano de Referência Sistema de Referência de Ferramenta Ângulos medidos no Plano de Referência χ (ângulo de posição da ferramenta): Formado entre o plano de trabalho (Pf) e a aresta principal, medido no plano de referência (Pr); ε (ângulo de ponta (ou quina) da ferramenta): Formado entre o aresta principal e a aresta secundária, medido no Pr; χs (ângulo de posição secundário da ferramenta): Formado entre o plano de trabalho (Pf) e a aresta secundária, medido no plano de referência Pr. χ + ε + χs = 18 12

13 Sistema de Referência de Ferramenta Ângulos medidos no Plano de corte λs (ângulo de inclinação da aresta de corte da ferramenta): Formado entre a aresta de corte e o plano de referência (Pr), medido no plano de corte (Ps). Sistema de Referência de Ferramenta Ângulos medidos no Plano de corte Plano de Referência λ A Plano trabalho de Corte A-A Plano Medida de Plano de Corte A Plano de Corte 13

14 Sistema de Referência de Ferramenta Ângulos medidos no Plano de corte Plano de Referência Plano trabalho de λ A Corte A-A Plano Medida de A Plano de Corte Plano de Corte Sistema de Referência de Ferramenta Ângulos medidos no Plano de corte Plano de Referência λ +λ Corte A-A Plano Medida de - λ Plano de Corte 14

15 Sistema de Referência de Ferramenta Ângulos medidos no Plano de corte Direção do corte Aresta principal de corte λ Ângulo secundário de folga α 2 Superfície de folga primária Sistema de Referência de Ferramenta Ângulos medidos no Plano de Corte e de Medida α (ângulo de folga da ferramenta): Formado entre o de medida (Pm) e a superfície de folga, medido no plano de corte (Pcorte). β (ângulo de cunha da ferramenta): Formado entre a superfície de saída e a superfície de folga, medido no Pcorte. γ (ângulo de saída da ferramenta): Formado entre a superfície de saída e o plano de referência (Pr), medido no Pcorte. 1

16 Sistema de Referência de Ferramenta Plano Corte de Plano de Medida Plano de Corte A A Plano de Referência α β γ Corte A-A Plano de Referência Plano de Medida Sistema de Referência de Ferramenta Direção do corte Superfície de saída Direção do avanço Aresta principal de corte Aresta secundária de corte Superfície de folga primária Superfície de folga secundária α 1 16

17 Sistema de Referência de Ferramenta Direção do corte Superfície de saída Direção do avanço γ Aresta principal de corte Aresta secundária de corte Superfície de folga primária α 1 Superfície de folga secundária Sistema de Referência de Ferramenta Plano de Corte B Plano de Medida Plano de referência Plano de Medida γ β α B Corte B-B Plano de Referência Plano de Corte 17

18 Efeito da Geometria no Corte Valores de ângulos Material HSS MD λ γ α 1 α 2 χ 1 χ 2 λ γ α 1 α 2 χ 1 χ 2 Ligas de Al e Mg Ligas de Cobre Aços Aços Inox Ligas Altas temperat Ligas refratárias 2 1 Ligas de Ti FoFo Termoplásticos Termorígidos λ ângulo de inclinação γ ângulo de saída α 1 ãngulo de folga principal α 2 ângulo de folga lateral ou secundário χ 1 ângulo de posição χ 2 ângulo de posição lateral 18