INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA SÃO PAULO Campus Presidente Epitácio

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Gabriela Castanho Garrau
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1 INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA SÃO PAULO Campus Presidente Epitácio

2 TDUA2 Aula 2 Prof. Carlos Fernando Torno Mecânico Peças e Acessórios do Torno Mecânico. Operações Realizadas com Torno Mecânico.

3 Torno Mecânico Torno mecânico é uma máquina-ferramenta utilizada para executar operações de usinagem cilíndrica externa ou interna e outras operações que normalmente são feitas por furadeiras, fresadoras e retificadoras, com adaptações relativamente simples.

4 Características Principais A principal característica do torno é o movimento rotativo contínuo realizado pelo eixoárvore, conjugado com o movimento de avanço da ferramenta de corte. As outras características importantes são o diâmetro do furo do eixo principal, a distância entre pontas e a altura da ponta, que compreende a distância ao fundo da cava, ao barramento e ao carro principal.

5 Torno Mecânico Convencional

6 Torneamento O torneamento, como todos os demais trabalhos executados com máquinas-ferramentas, acontece mediante a retirada progressiva do cavaco da peça a ser trabalhada. O cavaco é cortado por uma ferramenta de um só gume cortante, que deve ter uma dureza superior à do material a ser cortado.

7 Processo de Torneamento

8 Torneamento Cavaco - Material que é removido da peça pela ferramenta, quando ela está em ação. Tem formatos e tamanhos diferentes, conforme o trabalho e o material utilizado. Máquina-ferramenta - É uma máquina que utiliza ferramentas para realizar o corte. É comumente conhecida como máquina operatriz.

9 Movimentos Relativos ao Processo de Torneamento 1. Movimento de corte: É o movimento principal que permite cortar o material. O movimento é rotativo e realizado pela peça. 2. Movimento de avanço: É o movimento que desloca a ferramenta ao longo da superfície da peça. 3. Movimento de penetração: É o movimento que determina a profundidade de corte ao se empurrar a ferramenta em direção ao interior da peça e assim regular a profundidade do passe e a espessura do cavaco.

10 Movimentos Relativos

11 Peças e Acessórios do Torno Pontos e Contrapontos; Luneta; Mandril; Placa de Arrasto; Placa de Castanhas Independentes;

12 Pontos e Contrapontos Os pontos e contrapontos são cones duplos retificados de aço temperado, num lado um cone Morse, e do outro lado, um cone de 60º para apoiar, ao centro, a peça a ser torneada. O contraponto é montado no mangote do cabeçote móvel e o ponto é montado no cabeçote fixo.

13 1. Ponta fixa: suporta a peça por meio dos furos de centro. 2. Ponta rotativa: reduz o atrito entre a peça e a ponta, pois gira suavemente. 3. Ponta rebaixada: facilita o completo faceamento do topo.

14 Luneta A luneta é outro acessório usado para prender peças de grande comprimento. A luneta pode ser fixa ou móvel. A luneta fixa é presa no barramento e possui três castanhas reguláveis. A luneta móvel geralmente possui duas castanhas. Ela apoia a peça durante todo o avanço da ferramenta, pois está fixada no carro do torno.

16 Mandril São pequenas buchas universais de três castanhas mais comumente conhecidas como mandris, que são utilizados para fixação de brocas, alargadores, machos e peças cilíndricas de pequeno diâmetro.

17 Placa de Arrasto A placa de arrasto é um acessório que transmite o movimento de rotação do eixo principal às peças que devem ser torneadas entre pontos. Tem o formato de disco, possui um cone interior e uma rosca externa para fixação. As placas arrastadoras podem ser:

19 Placa de Castanhas Independentes Pode ter 3 ou 4 castanhas ajustáveis, por meio de uma chave, que aciona um parafuso sem fim que comanda seu deslocamento. Esta placa permite fixar peças de qualquer forma e centrar com precisão desejada qualquer ponto da peça. As castanhas podem ser retiradas e colocadas em posição inversa, permitindo centrar pela parte interna as peças vazadas.

21 Operações Realizadas com o Torno Mecânico: Torneamento Cilíndrico (Externo e Interno); Faceamento; Furação; Torneamento Cônico (Externo e Interno); Rosqueamento (Externo e Interno); Perfilamento; Recartilhamento; Sangramento;

22 Torneamento Cilíndrico O torneamento cilíndrico consiste em dar um formato cilíndrico a um material em rotação submetido à ação de uma ferramenta de corte. Esta operação é uma das mais executadas no torno e tem a finalidade de produzir eixos e buchas ou preparar material para outras operações.

23 Torneamento Cilíndrico Externo

24 Torneamento Cilíndrico Interno Fazer uma superfície interna, passante ou não, pela ação de uma ferramenta deslocada paralelamente ao eixo do torno. Essa operação é conhecida também como broqueamento. Com ela, obtêm-se furos cilíndricos com diâmetros exatos em buchas, polias, engrenagens e outras peças.

25 Torneamento Cilíndrico Interno Peça em Rotação Ferramenta

26 Faceamento Faceamento é a operação que permite fazer no material uma superfície plana perpendicular ao eixo do torno, de modo a obter uma face de referência para as medidas que derivam dessa face. A operação de facear é realizada do centro para a periferia da peça.

29 Furação A furação permite abrir furos de centro em materiais que precisam ser trabalhados entre duas pontas ou entre placa e ponta. Também é um passo prévio para fazer furo com broca comum.

31 Torneamento Cônico O torneamento cônico externo admite duas técnicas: com inclinação do carro superior e com desalinhamento da contra-ponta.

32 Torneamento Cônico Interno

33 Rosqueamento Abertura de roscas na superfície externa de um cilindro ou cone e no interior de um furo (rosca interna). São necessários 2 movimentos: rotação da peça e translação da ferramenta (avanço).

34 Rosqueamento Externo e Interno EXTERNO INTERNO

36 Perfilamento Utiliza ferramentas de forma para produzir peças com um determinado perfil. A ferramenta executa um movimento retilíneo de translação paralelo ao eixo da peça e simultaneamente um movimento de translação retilíneo normal. O perfil resulta da trajetória de ambos os movimentos.

37 Perfilamento TECNOLOGIA DE USINAGEM

38 Recartilhamento Operação utilizada para deixar superfícies ásperas, através de desenho na superfície da peça. A peça é presa no cabeçote e gira à baixa velocidade. A ferramenta é fixada no porta-ferramenta e comprimida contra a peça.

39 Tipos e modelos de recartilhas:

40 Sangramento TECNOLOGIA DE USINAGEM Corte, no torno, de uma peça com ferramenta especial (bedame).

41 Exercícios de Fixação 1. Defina torno mecânico. 2. Cite três acessórios de um torno mecânico convencional. 3. Explique a principal função do carro principal. 4. Quais são os três movimentos que interferem na operação de torneamento? 5. Cite três operações que podem ser realizadas com um torno mecânico. 6. Quais são as características que devem ser observadas na escolha de um torno mecânico convencional? 7. Qual a principal função da luneta fixa? 8. Quais são as possíveis técnicas capazes de realizar torneamento cônico externo?

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