Torneamento. Prof. Régis Kovacs Scalice. UDESC Universidade do Estado de Santa Catarina FEJ Faculdade de Engenharia de Joinville

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Jessica Espírito Santo Rodrigues
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1 UDESC Universidade do Estado de Santa Catarina FEJ Faculdade de Engenharia de Joinville Torneamento Prof. Régis Kovacs Scalice DEPS Departamento de Engenharia de Produção e Sistemas

2 Visão sistêmica de um processo de usinagem Aplicação tarefa tipo de peça (geometria para fixação) superfície: material em bruto superfície: resultado desejado (superfície = geometria + acabamento) tipo de operação objetivo (desbaste, acabamento) fenômeno físico (grandezas, movimentos, calor,...) Dispositivo fixação Operador fenômeno físico / mecanismo Parâmetros do processo fixa / verifica a peça / ferramenta / dispositivos, aciona / programa / ajusta a máquina Dispositivo medição Ferramenta material geometria acabamento Dispositivo fixação Máquina tipos / partes movimentos acionamentos potência

3 Torneamento - assuntos Fenômeno (mecanismo já visto) Aplicações Ferramentas Máquinas Dispositivos Parâmetros

4 Torneamento - Aplicações Cilíndrico externo Cilíndrico interno Como é o procedimento típico de processo para estes casos?

5 Torneamento - Aplicações Sangramento radial (corte) E para este caso?

6 Torneamento Outras aplicações Faceamento Cônico externo / interno Perfilamento Roscamento

7 Exemplos de torneamento

8 Torneamento Aplicações - Roscamento

9 Torneamento - assuntos Fenômeno (mecanismo já visto) Aplicações Ferramentas Máquinas Dispositivos Parâmetros

10 Sistema de fixação de pastilhas

11 Tipos de pastilhas Diferentes tipos de pastilhas Diferentes sistemas de fixação Diferentes formas geométricas Tipos: face simples dupla face com ou sem quebra cavaco

12 Tipos de pastilhas

13 Torneamento Ferramentas torneamento externo

14 Torneamento Ferramentas movimentos Com parafuso

15 Torneamento Ferramentas geometrias

16 Torneamento Ferramentas aresta útil

17 Torneamento Ferramentas outros exemplos

18 Torneamento Ferramentas desbaste

19 Torneamento Ferramentas acabamento

20 Torneamento - assuntos Fenômeno (mecanismo já visto) Aplicações Ferramentas Máquinas Dispositivos Parâmetros

21 Torneamento Máquinas tipos Paralelo (horizontal / universal) Frontal Vertical com comando numérico (CNC) Oferta maior atual de máquinas Centros de torneamento Tornos CNC Tornos Universais de ferramentaria Específicos... Revólver Semi-automático Automático Copiador de perfilar

22 Torneamento Máquinas partes / subsistemas Partes Barramento Cabeçote Carro porta-ferramenta / Avental Cabeçote móvel / Contra-ponta Caixa de mudança de avanço Circuito de lubrificação e refrigeracão Subsistemas de suporte de fixação da peça de fixação e movimento da ferramenta de avanço de acionamento principal emissão de fluido de corte de aparo de cavaco

23 Subsistema de Suporte É responsável pela sustentação de todos os órgãos da máquina

24 Sistema de fixação da peça Responsável pela fixação, na máquina, da peça a ser usinada.

25 Subsistema de Fixação e Movimento da Ferramenta Fixa a ferramenta e realiza a sua movimentação em diferentes direções.

26 Subsistema de Avanço Realiza o movimento automático da ferramenta e variações de velocidade

27 Subsistema de Acionamento Principal Proporciona o giro da peça com diferentes velocidades

28 Torneamento Máquinas furação em torno broca fixa no cabeçote móvel peça gira

29 Tipos de Tornos Tornos horizontais: São os mais comuns

30 Tipos de Tornos Tornos de placa: São empregados para tornear peças curtas e de grande diâmetro, tais como polias, volantes, rodas. São variantes dos tornos horizontais e a fabricação deste tipo de tornos tem sido cada vez menor em função da evolução dos tornos verticais.

31 Tipos de Tornos Tornos verticais: Com eixo de rotação vertical, são empregados para tornear peças de grande tamanho

32 Tipos de Tornos Torno revólver

33 Tipos de Tornos Tornos copiadores: Permitem obter peças com forma de sólidos de revolução de perfil qualquer

34 Tipos de Tornos Tornos automáticos: São máquinas nas quais todas as operações são realizadas sucessivamente, uma após outra, automaticamente.

35 Tipos de Tornos Tornos CNC: São tornos desenvolvidos nos últimos 20 anos que tem como objetivo a produção de peça de forma automática e computadorizada.

36 Torneamento - assuntos Fenômeno (mecanismo já visto) Aplicações Ferramentas Máquinas Dispositivos Parâmetros

37 Dispositivos Pontas Placas Arrastador Luneta Ferramentas acionadas (em CNC)

38 Dispositivos Placa de arrasto É uma placa simples provida de um rasgo no qual se entrosa o grampo que torna a peça solidária à arvore de trabalho, transmitindo o seu movimento de rotação.

39 Dispositivos Placa universal: Neste tipo as castanhas se movem simultaneamente pela ação da chave introduzida em um dos furos existentes.

40 Dispositivos Placa de castanhas independentes: Pode ter 3 ou 4 castanhas ajustáveis, por meio de uma chave, que aciona um parafuso sem fim que comanda seu deslocamento.

41 Dispositivos Placa lisa: A placa lisa fornece uma superfície plana para apoio de peças de formas irregulares. Mandril: Pequenas placas universais de 3 castanhas conhecidas como mandris ou buchas universais são utilizadas para fixar brocas, alargadas, machos e obras cilíndricas de pequeno diâmetro. Grampos: São mordaças especiais que se aplicam à extremidade de uma peça

42 Dispositivos Lunetas: Quando se devem usinar peças compridas e delgadas de vão grande entre pontos ou entre placa e contra-ponta ocorrem vibrações e flexão da peça, tornando a usinagem precisa impossível.

43 Dispositivos SISTEMA DE FIXAÇÃO DA FERRAMENTA DE CORTE A fixação da ferramenta de corte no porta-ferramenta influi no rendimento e na qualidade do trabalho, assim como na duração do corte da própria ferramenta.

44 Torneamento - assuntos Fenômeno (mecanismo já visto) Aplicações Ferramentas Máquinas Dispositivos Parâmetros

45 Parâmetros do processo máquina dimensões potência rigidez movimentos limita condições econômicas determina limita mecanismo de formação do cavaco determina tarefa formato material acabamento velocidade de corte velocidade de avanço profundidade de corte determina determina ferramenta geometria material vida limita

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