Ganhos Relacionais: A Cooperação como Fonte de Vantagem Competitiva. Junico Antunes

Transcrição

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2 Ganhos Relacionais: A Cooperação como Fonte de Vantagem Competitiva Junico Antunes

3 Pilares da Máquina que Mudou o Mundo

4 PILARES DA INDÚSTRIA AUTOMOTIVA Ford Toyota Linha de Montagem Intercambiabilidade de Peças Autonomação Just in Time

5 LINHA DE MONTAGEM Eu acredito que esta foi a primeira linha de montagem instalada. A ideia veio, de um modo geral, do carrinho aéreo que os matadouros de Chigado usam no desmembramento da carcaça. Henry Ford

6 INTERCAMBIABILIDADE DE PEÇAS França, 1765 Le Sistème Gribeauval Sistema de organização e uniformidade nas armas de artilharia pesada é criado através de ordem real Diminuição das tolerâncias para obter um canhão menor, mas com a mesma potência Em 1778 Honoré Blanc conseguiu produzir mosquetes com pederneiras intercambiáveis.

7 AUTONOMAÇÃO Automação com toque humano. Iniciou em 1924 com o tear Toyoda Type-G, criado por Sakichi Toyoda, que possuía capacidade de: Detectar o rompimento do fio Detectar o fim do fio Detectar se a quantidade programada foi atingida A Autonomação permitiu a multifuncionalidade Tear automático Toyoda Type-G.

8 JUST IN TIME Em 1956, Taiichi Ohno viajou para os Estados Unidos para visitar as fábricas de automóveis. Sua descoberta mais importante durante a viagem foi os supermercados americanos, onde os clientes podiam escolher os produtos e as quantidades que queriam. A eliminação de desperdícios e elementos desnecessários a fim de reduzir custos; a idéia básica é produzir apenas o necessário, no momento necessário e na quantidade requerida Ohno,1997

9 INOVAÇÃO PENSE FORA DA CAIXA Tecnologia de Produção Tecnologia Intrínseca (Mecânica, Elétrica, Química, Mecatrônica, Alimentos...)

10 Publicações

11 Engenharia de Produção Geradora de Lucro Qual a diferença entre a Engenharia de produção Tradicional e o Sistema Toyota de Produção? Taiichi Ohno

12 Engenharia de Produção Geradora de Lucro A não ser que a Engenharia de Produção resulte em redução de custos ou aumento de ganhos, ela não tem sentido Taiichi Ohno

13 MECANISMO DA FUNÇÃO DE PRODUÇÃO Operação Estoque MPs Transporte Espera dos lotes Processamento Lotes esperando processo Inspeção Estoque produto Transporte: trabalhadores e mecanismos Processamento: Trabalhadores e máquinas Inspeção: trabalhadores e instrumentos

14 Ponto Central da Engenharia de Produção Lucrativa Enquanto as Engenharias em Geral e a Engenharia de Produção em particular estudam os objetos andando (processamento, inspeção e movimentação), os japoneses da Toyota deram especial ênfase no estudo do material parado (Por que parou? Parou por quê?)

15 GANHOS RELACIONAIS A COOPERAÇÃO COMO FONTE DE VANTAGEM COMPETITIVA

16 SISTEMA TRADICIONAL FORNECEDOR CLIENTE Estoque do Fornecedor Estoque do Cliente CUSTO TOTAL INICIAL (CTI) = Custo do Fornecedor (CF) + Custo do Cliente (CC)

17 ADOÇÃO DO JUST IN TIME - CC + CF FORNECEDOR CLIENTE Estoque do Fornecedor Estoque do Cliente CUSTO JUST IN TIME (CJIT) = CF + CF (Variação do Custo do Fornecedor) + CC - CC (Variação do Custo do Cliente)

18 ADOÇÃO DO JUST IN TIME - CC > + CF Significa que o Custo Total Inicial do sistema é maior do que o custo após a adoção do Just In Time. CTI > CJIT

19 GANHO RELACIONAL?

20 COOPERAÇÃO E OS GANHOS RELACIONAIS Dividir os ganhos relacionais Confiança Cooperação COOPERAR PARA COMPETIR GANHOS RELACIONAIS POTENCIAIS ESTENDIDOS: Desenvolvimento de Produtos; Desenvolvimento de Processos; Logística; (...)

21 Decisões da Empresa PC C PRODUZIR INTERNAMENTE COMPRAR COOPERAR

22 Sistema Produttare de Produção I PERSPECTIVA FINANCEIRA [ (Preço Matéria Prima) X Quantidade] (Custos Diretos + Custos Indiretos) Objetivo VALOR PARA O ACIONISTA MERCADO VOZ DO CLIENTE PROCESSOS CONHECIMENTO ORGANIZACION. APRENDIZAGE M CONHECIMENTO INDIVIDUAL

23 Sistema Produttare de Produção I MÉTODOS PRODUTIVIDADE ATENDIMENTO LEAD TIME FLEXIBILIDADE QUALIDADE SUSTENTABILIDADE GPT GESTÃO DEMANDA LOGÍS. INTERNA TRF PREVENIR MEIO AMBIENTE GPL PLANEJAMENTO MICRO LAYOUT PRESET TRATAR SEGURANÇA TPM SINCRONIZAÇÃO MACRO LAYOUT Etc... PADRONIZAR Etc... OPERAÇÃO PADRÃO Etc... Etc... Etc... Etc...

24 Sistema de Excelência na Produção Perspectiva Financeira Perspectiva Mercados Perspectiva Processos de Melhoria Perspectiva Aprendizado e Desenvolvimento Custo Prazo Velocidade Flexibilidade Qualidade Tecnologia Circuito Produtividade Gestão da Competitividade Operacional Sistema de Indicadores Operacionais Gestão de Performance Operacional Circuito Atendimento Circuito Lead Time Circuito Flexibilidade Circuito Qualidade Gestão da Inovação Industrial (Melhoria Contínua ou Incremental, Semi-radical e Radical) Segurança, saúde e ergonomia Ganho Operacional Meio Ambiente Resultado Operacional por Unidade de Negócio + - Capacitação Despesa Operacional [ (Preços Matérias Primas) x Quantidades ] - (Custos Diretos + Custos Indiretos) Trabalho em Times Inovação Industrial Comunicação e Reconhecimento

25 Ambiente: Mundo/Brasil Mundo: Globalização; A sociedade em rede; Inovação/Chip. Brasil: Amplo processo de desindustrialização; O Tema da Taxa de Câmbio.

26 Fonte: Alexandre Gewehr, 2016 Ambiente: Mundo/Brasil

27 Ambiente: Mundo/Brasil História do Custo de Hardware Fonte: Alexandre Gewehr, 2016

28 O que é Tecnologia? Tecnologia é a maximização da utilização dos recursos abundantes (porque são proporcionalmente mais baratos) e a minimização da utilização dos recursos escassos (porque são proporcionalmente mais onerosos). Bautista Vidal

29 7 - DESENHO DO SISTEMA DE PRODUÇÃO (OBJETO DO TRABALHO) SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO / TEORIA DAS RESTRIÇÕES Sistema Produttare de Produção I 6 - FAMÍLIA DE PRODUTOS 8 - PRODUTOS INTERLIGADOS CONECTADOS / SISTEMAS INTERLIGADOS CONECTADOS Produto 1 - ENGENHARIA DE PRODUÇÃO LUCRATIVA LL = Σ Pi MPi qi CF Sistema Produttare de Produção II 2 - TECNOLOGIA/INOVAÇÃO AUMENTO DOS PREÇOS (Pi) REDUÇÃO DO CUSTO DE MATERIAL (MPi) MACRO E MICRO LAYOUT FABRIL 5 - UNIDADE DE NEGÓCIOS / FÁBRICA FOCALIZADA (SKINNER) 4 PORTFÓLIO DE PRODUTOS/ MERCADO 3 - MODULARIZAÇÃO DE PRODUTO ( SISTEMA HYUNDAI DE PRODUÇÃO)

30 No futuro os produtos devem... ter uma interface de rede padronizada Services OPC UA IP WiFi IP V6 ter identidade única [2001:0db8:85a3:08d3:1319:8a2e:0370:7344] oferecer autonomia R Resource and Energy model Service model Communication model Product model serem tratados como objetos abstratos CAD model serem descritos por modelos serem localizados em qualquer tempo

31 Modularização... A gestão modular é uma ESTRATÉGIA CORPORATIVA extremamente eficiente para gerar vantagem competitiva permanente.

32 Estratégia Implementação... ESTRATÉGIA CORPORATIVA AGREGAÇÃO DE VALOR Produto Atual Modular e1 Produto Atual Produto Futuro Modular e2 Produto Futuro Montar uma base sistematizada de informações refletida na arquitetura dos produtos. O produto atual é desconstruído (e1) e transformado em um produto modular, para que os avanços tecnológicos (e2) possam ser implementados de forma racional. EVOLUÇÃO TECNOLÓGICA

33 Manufatura 4.0 PLC SETUP PRODUÇÃO SETUP PRODUÇÃO Locais Fixos monolítico Produto com ciclo de vida curto Demanda por Qualidade Produtos Individualizados Competição Internacional Hierárquico Ethernet SCADA Posições desconhecidas Fios Informação e Tecnologia da Informãção Adaptado: 2013, Recommendations for implementing the strategic initiative INDUSTRIE 4.0

34 Relação entre Modularização do Produto, Novos Modelos de Negócio, Lean e Indústria 4.0 Novos Modelos de Negócio Modularização do Produto Sistema de Produção Lean A Indústria 4.0 e os Novos Modelos de Negócio Indústria 4.0 (Elementos Habilitadores) A Indústria 4.0 e a construção de Sistemas de Produção de Excelência

35 Sistemas de Sistemas... Porter & Heppelmann, Harvard Business Review 2014 JUNHO DE 2016

36 Sistema Produttare de Produção II Produto e Tecnologia

37 TECNOLÓGICA ENGENHARIA DE PRODUTOS E DE SERVIÇOS ORGANIZACIONAL FÁBRICA DE PROJETOS ESTRATÉGIA INOVAÇÃO DE PRODUTO E DE NEGÓCIO i Sistema Produttare de Produção II Competing Through Design Nossa sugestão de primeiros passos: Gestão de Portfólio MPEM Otimização de portfólio e lucratividade Oportunidades de crescimento Aumento de margens Redução de riscos Lean Enterprise Processo de Desenvolvimento de Produto (PDP) Enxugamento de processos Redução de lead time Produtividade da engenharia Atendimento no prazo Confiabilidade e custos de garantia Padronização Modularização Custo do produto Complexidade de produção Time-To-Market Personalização e ou Customização em massa Responsividade

38 Grupo Produttare

39 Parceiros Produttare Software

40 Parceiros Consultoria

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