Desafios para alcançar a redução dos custos operacionais

Transcrição

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2 Palestrante: Elpidio M. Costa Desafios para alcançar a redução dos custos operacionais

3 QUANDO VOCÊS PENSAM EM CUSTOS OPERACIONAIS, QUE PALAVRAS VÊM À SUA MENTE?

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5 O que é gastos operacionais? CUSTOS PERDAS GASTOS OPERACIONAIS INVESTIMENTOS DESPESAS Elpidio M. Costa -

6 Outros geradores de custos Programação inadequada da produção; Custo Logístico; Multas; Venda errada; Investimento sem análise; Rupturas de produção.

7 Métodos, Técnicas e Ferramentas Lean Manufacturing Six Sigma MAPEAMENTO DE PROCESSO MAPEAMENTO DE VALOR MULTIFUNCIONALIDADE CONTROLES VISUAIS SINCRONIZAÇÃO HEIJUNKA BALANCEAMENTO POKA YOKE KANBAN KAIZEN SMED VA/VE PDCA TPM DOE SGQ JIT 5 S

8 SUSTENTABILIDADE & ECOEFICIÊNCIA AVALIAÇÃO DO IMPACTO AMBIENTAL (INTENSIDADE DE FATOR RELEVANTE) ROTULAGEM AMBIENTAL OU DECLARAÇÃO AMBIENTAL ANÁLISE DE RISCO DO PRODUTO SISTEMA DE GESTÃO AMBIENTAL PREVENÇÃO A POLUIÇÃO P2 P+L PRODUÇÃO MAIS LIMPA ECOLOGIA INDUSTRIAL PEGADA ECOLÓGICA ECODESIGN Six Sigma Green Lean Manufacturing Green Green Supply Chain Management (GSCM)

9 Redução de custos Elpidio M. Costa -

10 Postura do empresário Agente Estimular de ações mudança para Motivar Valorizar e ideias impulsionar e opiniões e tomada transformação de decisões

11 Dados da empresa: Caso de Sucesso Empresa de médio porte; 210 funcionários; Faturamento mensal de R$ ,00; Fabricante de móveis de escritório e cozinhas.

12 Caso de Sucesso Redução de energia elétrica -41% Redução de MOD em relação a receita 33% Redução de custo fixo 19% Redução de despesas ADM + MOI 32% Aumento do faturamento por dia -58%

13 Painel final reto 880 A Caso de Sucesso Antes: Velocidade (3) de mesa e pistão. 54 pç/h Ganho: 26,92% / pç Depois: Velocidade (2) de mesa e pistão. 69 pç/h

14 Ganho de Produção Caso de Sucesso Velocidade Antes Velocidade Depois Descrição Mesa Pistão Tempo (seg.) Mesa Pistão Tempo (seg.) Ganho (%) Ref. Lat. Frontal Arm. Médio Fechamento Transversal 450 Ref. Frontal Lat. Box Alto p/ Painel Final Reto 880 A , , , ,92

15 Melhorias na Pintura Objetivo: Caso de Sucesso Aumentar quantidade de peças produzidas por hora, reduzir a quantidade de ganchos utilizados por peças e facilitar no escoamento da água que ficava acumulada após o banho. Alternativa Implementada Furo na peça. Posicionamento da peça na linha.

16 Caso de Sucesso Aumento da produtividade da pintura pó Antes: Era colocado um volume baixo peças. 108pçs/h Ganho: 100% Depois: Maior quantidade de peças na coluna e diminuição da utilização de ganchos. 216pçs/h

17 Caso de Sucesso Aumento da produtividade da pintura pó Antes: A peça era pendurada de maneira que ocupava 3 peças na linha. 36pçs/h Ganho: 200% Depois: Maior quantidade de peças na coluna e diminuição da utilização de ganchos. 108pçs/h

18 Antes Caso de Sucesso Linha de Montagem dos Gaveteiros Objetivo: Reduzir tempo no processo de montagem; Organização. 180 gav./dia Depois 259 gav./dia Ganho previsto: 69%

19 Caso de Sucesso Melhoria e desenvolvimento de embalagem das chaves dos gaveteiros e armários Objetivo: Reduzir tempo no processo de embalagem; Reduzir quantidade de fita crepe utilizada na embalagem. Ganho Produtividade:125% Ganho Custo Mp. :250%

20 Dificuldade para a redução de custos INFORMAÇÃO PRECISA E CONFIÁVEL REDUÇÃO DE CUSTO CONTÍNUA ENGENHARIA DE PROCESSOS PLANEJAMENTO DE GASTOS ENGENHARIA DE PRODUTO RECOMPESAR AS PESSOAS CAPACITAÇÃO CONTÍNUA GESTÃO POR PROCESSO AGREGAÇÃO DE VALOR OBJETIVOS CLAROS LUCRO BAIXA AUTOMAÇÃO DO PROCESSO CONFORMAÇÃO COM A SITUAÇÃO PROCESSOS NÃO PADRONIZADOS INFORMAÇÃO NÃO CONFIÁVEL FALTA DE ACOMPANHAMENTO PESSOAS NÃO CAPACITADAS EXCESSO DE INFORMAÇÃO DEPARTAMENTALIZAÇÃO GESTÃO CENTRALIZADA FALTA DE INDICADORES DESMOTIVAÇÃO

21 Dados da empresa: Caso de Insucesso Empresa de médio porte; 120 funcionários; Faturamento mensal de R$ ,00; Fabricante de móveis de cozinhas, salas e roupeiros.

22 Caso de Insucesso Reduçãode prazode entrega- 4 dias Redução de MOD em relação a receita 3% Redução de custo fixo 4% Redução de despesas ADM + MOI 2% Aumento do faturamento por dia -- 20% Encerramento das atividades em 2015

23 Lições aprendidas: Caso de Insucesso Implementação de ações e não continuidade; Pouco incentivo para promover melhorias do processo; Foco em encontrar culpados; Gestão de pessoas por amizade ou tempo de casa; Demora na tomada de decisão; Excesso de desenvolvimento de produtos.

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25 Seja disciplinado e atento aos detalhes!

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