Produção Enxuta SUMÁRIO 20/10/ Apresentação do professor; 2. Bibliografia; 3. Método de trabalho; 4. Introdução à Produção Enxuta;

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1 Produção Enxuta Prof. MSc. Hugo J. Ribeiro Junior Engenharia de Produção - 8º período Setembro de 2010 SUMÁRIO 1. Apresentação do professor; 2. Bibliografia; 3. Método de trabalho; 4. Introdução à Produção Enxuta; 5. A Produção Enxuta Lean Manufacturing. 2 1

2 Apresentação do Professor 3 APRESENTAÇÃO DO PROFESSOR Hugo J. Ribeiro Junior Formação: Bacharelado em Administração de Empresas pela Universidade Federal de Itajubá UNIFEI Mestre em Engenharia de Produção pela Universidade Federal de Itajubá UNIFEI. Doutorando em Engenharia Mecânica pela Universidade Estadual Paulista Unesp. 4 2

3 APRESENTAÇÃO DO PROFESSOR Hugo J. Ribeiro Junior Experiência profissional: Estagiário em Empresa prestadora de serviços na área de administração Estagiário no departamento financeiro da Universidade Federal de Itajubá UNIFEI. Professor na Faculdade Santa Marta de São Lourenço na área de Gestão da Qualidade. 5 APRESENTAÇÃO DO PROFESSOR Hugo J. Ribeiro Junior Experiência profissional: Pesquisador bolsista pela CAPES Professor da Universidade Federal de Itajubá UNIFEI, na área de Recursos Humanos. Professor na Fundação de Ensino e Pesquisa de Itajubá - FEPI. 6 3

4 Bibliografia 7 BIBLIOGRAFIA Bibliografia Básica: 1. OHNO, Taiichi Sistema Toyota de Produção: Além da produção em larga escala, Productivity Press, 1988; 2. WOMACK, James P., JONES, Daniel T. A máquina que mudou o mundo, Rio de Janeiro: Campus, 1992; 3. WOMACK, James P.; JONES, Daniel T.; FERRO, José Roberto A mentalidade enxuta nas empresa, Rio de Janeiro: Editora Elsevier,

5 BIBLIOGRAFIA Bibliografia Complementar: 1. WOMACK, James P., JONES, Daniel T. Soluções enxutas, Como empresas e clientes conseguem junto criar valor e riqueza, Rio de Janeiro, Editora Campus, 2004; 2. SLACK, Nigel, CHAMBERS, S., HARLAND, C., HARRISON, A., JOHNSTON, R. Administração da Produção. São Paulo, Atlas, 2004; 3. WOMACK, James P. e JONES, Daniel T. A Mentalidade Enxuta nas Empresas: elimine o desperdício e crie riqueza. Rio de Janeiro, Campos, 1998; 4. HALL, Robert W. Excelência na Manufatura. São Paulo, IMAN, Método de Trabalho 10 5

6 MÉTODO DE TRABALHO Pirâmide de Aprendizado: 20% 30% 50% 75% 90% 10% 11 MÉTODO DE TRABALHO Terças Atividade prática Exposição da teoria 12 6

7 MÉTODO DE TRABALHO 1º Bimestre Seminários 100 pts Grupo 13 MÉTODO DE TRABALHO 2º Bimestre Trabalho 40 pts Prova 60 pts Dupla Sorteio 14 7

8 Introdução 15 INTRODUÇÃO A sobrevivência das empresas no atual cenário de competição internacional é função do grau de desenvolvimento de suas vantagens competitivas; A competitividade se baseia nos requisitos qualidade, custo, tempo e flexibilidade; O perfil do consumidor atual exige produtos de alta qualidade a um baixo custo. 16 8

9 INTRODUÇÃO Como obter vantagens competitivas? Produzindo mais com menos; Menos esforço humano; Menor tempo e espaço; Maior uso do equipamento; Ao mesmo tempo, aproximar-se cada vez mais de oferecer aos clientes exatamente o que eles desejam. De que forma? Para tanto temos que voltar no tempo. 17 INTRODUÇÃO A terceira onda: A primeira onda trata da revolução agrícola; A segunda onda se trata das modificações ocorridas na sociedade com base na revolução industrial; Já a terceira onda é baseada na era do conhecimento que formará uma nova civilização, interferindo nas relações de trabalho, interpessoais e de consumo. 18 9

10 INTRODUÇÃO Produção em massa: Henry Ford ( ): Reconhecido como o pai da moderna produção em massa; Um marco: Ford modelo T, 15 milhões de unidades produzidas entre 1908 e 1927: Um produto padronizado: Qualquer cor, desde que fosse Preto!!! Um produto projetado para a manufatura; Um produto amigável ; 19 INTRODUÇÃO Produção Empurrada: Do inglês push system, a produção em uma empresa começa antes da ocorrência da demanda pelo produto; Ou seja, a produção depende de uma ordem anteriormente enviada, a produção em lotes de tamanho padrão; Características: Ritmo de produção em desacordo com o ritmo de vendas; Altos estoques em processo; Lead Time de produção longo e sujeito a grandes variações; Programação da produção baseada essencialmente em previsões de venda ; Ordens de produção entrando em vários pontos do sistema; Isolamento entre processos cliente e fornecedor

11 INTRODUÇÃO Década de 30 e 40: Surge a Toyota Motor Corp. (em japonês: トヨタ自動車株式会社 ) entra na indústria automobilística; A Toyota participa do esforço de guerra japonês fabricando caminhões para as forças armadas; Toyota começa a desenvolver um sistema para eliminar perdas da produção em massa e garantir sua sobrevivência; Mentalidade enxuta e origem do Sistema Toyota de Produção; 21 INTRODUÇÃO Nos anos 80 e 90: Impacto do livro A Máquina que mudou o mundo de James P. Womack, Daniel T. Jones, Daniel Ross: Resultados da pesquisa do MIT sobre Mentalidade Enxuta; 5 milhões de dólares; 5 anos de estudo ( ); Em torno de 200 pesquisadores; Criaram o termo Lean Production ; 22 11

12 INTRODUÇÃO Nos anos 80 e 90: A Mentalidade Enxuta passa a ser adotada por várias empresas do setor automotivo: GM, Ford, Mercedes, etc.; Final dos anos 90: Começou a ser implementada em empresas de diversos setores: Alcoa, Dupont, Visteon, Johnson & Johnson, Gerdau, Adidas, Nike, etc. 23 Produção Enxuta 24 12

13 PRODUÇÃO ENXUTA Definição: Lean, do inglês pode ser entendido como ausência de carne ou gordura, fino, magro; O termo lean production se deu como uma comparação a antiga forma de produção; Considerado pelos autores como uma nova forma de produção; Assim como a produção em massa substituiu a artesanal, a produção enxuta irá substituir a produção em massa. 25 PRODUÇÃO ENXUTA Produção Puxada: Do inglês pull system, a produção puxada controla as operações fabris sem a utilização de estoque em processo; Aqui, a demanda gerada pelo cliente é o start da produção; O controle de o que, quando e como produzir é determinado pela quantidade de produtos em estoque; Surgiu em um cenário onde a qualidade começou a determinar a compra de um produto e a demanda deixou de ser infinita

14 PRODUÇÃO ENXUTA Produção Puxada: 27 PRODUÇÃO ENXUTA Pensamento Enxuto: A base do conceito do pensamento enxuto é a eliminação dos desperdícios dentro das empresas; Desperdício se refere a todos os elementos de produção que só aumentam os custos sem agregar valor; A busca constante pela eliminação das atividades que não agregam valor fez com que a Toyota se transformasse no principal exemplo a ser citado quando se refere às empresas lean; 28 14

15 PRODUÇÃO ENXUTA Os sete desperdícios para o STP são: Superprodução: Produzir excessivamente ou cedo demais, resultando em um fluxo pobre de peças e informações, ou excesso de inventário; Espera: Longos períodos de ociosidade de pessoas, peças e informação, resultando em um fluxo pobre, bem como em lead times longos; Transporte excessivo: Movimento excessivo de pessoas, informação ou peças resultando em dispêndio desnecessário de capital, tempo e energia; Processos inadequados: Utilização do jogo errado de ferramentas, sistemas ou procedimentos, geralmente quando uma aproximação mais simples pode ser mais efetiva; 29 PRODUÇÃO ENXUTA Os sete desperdícios para o STP são: Inventário desnecessário: Armazenamento excessivo e falta de informação ou produtos, resultando em custos excessivos e baixa performance do serviço prestado ao cliente; Movimentação desnecessária: Desorganização do ambiente de trabalho, resultando baixa performance dos aspectos ergonômicos e perda frequente de itens; Produtos defeituosos: Problemas frequentes nas cartas de processo, problemas de qualidade do produto, ou baixa performance na entrega

16 PRODUÇÃO ENXUTA Womack e Jones (2004) estabeleceram cinco princípios para o pensamento enxuto para toda a empresa: Valor: Capacidade oferecida a um cliente no momento certo a um preço adequado, conforme definido pelo cliente; Fluxo de valor: Atividades específicas necessárias para projetar, produzir e oferecer um produto específico, da concepção ao lançamento, do pedido à entrega, e da matéria-prima às mãos dos clientes; Fluxo: Realização progressiva de tarefas ao longo do fluxo de valor para que um produto passe da concepção ao lançamento, do pedido à entrega e da matéria-prima às mãos do cliente sem interrupções, refugos ou retrofluxos; Produção puxada: Sistema de produção e instruções de entrega das atividades na qual nada é produzido pelo fornecedor sem que o cliente sinalize uma necessidade; Perfeição: Eliminação total de desperdício para que todas as atividades ao longo de um fluxo de valor criem valor. 31 PRODUÇÃO ENXUTA Casa Toyota: 32 16

17 Produção Enxuta Prof. MSc. Hugo J. Ribeiro Junior Engenharia de Produção - 8º período Setembro de