Aula 2. Histórico da Gestão de Processos de Negócio. Prof. Carina Frota Alves

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Tomás Prado de Santarém
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1 Aula 2 Histórico da Gestão de Processos de Negócio Prof. Carina Frota Alves 1

2 O que mudou no mundo durante a Revolução Industrial? 2

3 História dos Meios de Produção Antes da revolução industrial, a economia era localizada, os meios de produção baseavam-se no trabalho manual. O trabalho era artesanal, o artesão possuía domínio global sobre o processo de produção. Ele entendia e executava todas as fases do projeto. Poucas pessoas estavam envolvidas no processo, em geral, o artesão e ajudantes. Artesãos usavam criatividade e habilidade manual para fabricar peças únicas. 3

4 Revolução Industrial Mudança radical nos ambientes de produção e consumo. Tecnologia e mecanização dos meios de produção trouxeram oportunidades para transformar bens primários em produtos industrializados. Aumento da produtividade e necessidade de ampliação dos mercados consumidores. 4

5 Inovações de Henry Ford Modelo T, um veículo confiável, robusto, seguro, simples de dirigir e principalmente barato. mecanização do trabalho, produção em massa, padronização do maquinário. Eficiência do trabalho manual. política de metas. 5

6 Vídeo Fordismo e Taylorismo Tempos Modernos - Chaplin 6

7 Administração Científica Frederick Taylor publica Principles of Scientific Management iniciando a abordagem científica da administração. Aplicação de métodos científicos experimentais na manufatura. Observação do trabalho, análise dos métodos de produção e proposição de padrões mais eficientes de produção. 7

8 Princípios da Administração Científica Executar análises detalhadas do trabalho para se obter uma rotina específica para cada trabalhador. Determinar cientificamente as velocidades ideias para execução do trabalho. Alocar um homem para cada tarefa. 8

9 Divisão do Trabalho O impacto da divisão do trabalho é a necessidade de coordenação. Outro resultado negativo é o aumento da complexidade das operações e produção do produto final com qualidade. 9

10 Limitações do Paradigma Não há um entendimento amplo da Visão Global dos Negócios

Impacto da Produção em Massa Ambiente onde havia mais demanda que oferta, sendo necessária a criação de condições para elaboração e aperfeiçoamento da produção em massa.

11 Impacto da Produção em Massa Ambiente onde havia mais demanda que oferta, sendo necessária a criação de condições para elaboração e aperfeiçoamento da produção em massa. A grande produção em massa acabou por saturar o mercado de bens de consumo padronizados, levando o consumidor a exigir mais. Qualidade e valor agregado tornaram-se atributos decisivos no momento do consumo. Necessidade de estratégias de marketing e foco no cliente. 11

12 Evolução da Gestão

13 Sistema Toyota de Produção STP Também chamado de Produção enxuta e Lean Manufacturing. Surgiu no Japão, na fábrica de automóveis Toyota, logo após a Segunda Guerra Mundial. O sistema STP objetiva aumentar a eficiência da produção pela eliminação contínua de desperdícios. 13

14 Sistema Toyota de Produção STP 14

15 Princípios STP Produção Just in Time. Qualidade Total. Respeito às pessoas. 15

16 Vídeo Lean Manufacturing 16

17 Gestão da Qualidade Total - TQM Aumentar a satisfação e a confiança dos clientes. Aumentar a produtividade. Reduzir os custos internos. Melhorar a imagem e os processos de modo contínuo. Possibilitar acesso mais fácil a novos mercados. Qualidade de toda a cadeia de suprimento. 17

18 Reengenharia Principais proponentes: Michael Hammer e James Champy Mudanças deveriam refletir ruptura radical e não poderiam ser feitas em pequenas etapas. A organização deveria partir de uma folha em branco, romper com o passado e reprojetar o futuro em direção ao que desejasse. Departamentos deveriam ser reprojetados em equipes de processos e hierarquias deveriam ser abolidas. Conceito de Flat Organization. 18

19 Princípios da Reengenharia melhoria da qualidade dos serviços. redução de tempo redução de custos 19

20 Objetivos da Reengenharia Reinventar e não evoluir, através do desenvolvimento de processos que promovam a ruptura da realidade atual na organização. Colaboradores tomam suas próprias decisões. Foco no processo e inovação. Uso intensivo de TI. Reação mais rápida às mudanças. 20

$Insucessos da Reengenharia Alta gerência confunde ou abdica sua responsabilidade. Soluções de TI com baixa qualidade e fracamente fundamentadas.$

21 Insucessos da Reengenharia Alta gerência confunde ou abdica sua responsabilidade. Soluções de TI com baixa qualidade e fracamente fundamentadas. Falta de experiência da equipe e apoio de ferramentas. Metas muito ambiciosas e pouca atenção para gestão da mudança. Falta de atenção ao fator humano. 21

22 Mudanças nos Negócios Modelo Mecanicista Modelo Orgânico Estável Ambiente Dinâmico e Complexo

23 Gestão de Processos de Negócio

24 A Próxima Onda

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