LEAN LEARN LEAD PROGRAMA ACADEMIA LEAN 2018 PARCEIROS BEST PRACTICE

LEAN LEARN LEAD PROGRAMA ACADEMIA LEAN 2018 PARCEIROS BEST PRACTICE

Índice.04-05 SOBRE NÓS 06-15 FORMAÇÃO DE ESPECIALISTAS LEAN E DESENVOLVIMENTO DE INSTRUTORES.09 Desenvolvimento de Especialista Lean.10 Lean Manufacturing.11 Lean Administration.12 Lean Supply Chain.13 Lean Assembly.14 Lean Product Development.15 Treinamento avançado para Especialistas Lean 16-25 SEMINÁRIOS PARA A GESTÃO E LIDERANÇA.19 Transformação Lean com Sustentabilidade.20 Desdobramento da Estratégia (Hoshin Karin).21 Liderança Lean e Shop floor Management.22 Liderança Lean e Office floor Management.23 Toyota Kata.24 Lean Administration.25 Lean e Indústria 4.0 26-37 TREINAMENTOS ESPECÍFICOS.27 Princípios do Lean Management.28 Usinagem Lean.29 Setup Rápido.30 Mapeamento do Fluxo de Valor.31 Trabalho Padronizado.32 Fundamentos do Lean Administration.33 Produção Puxada e Logística Interna.34 Fundamentos do Lean Product Development.35 Solução Prática de Problemas Utilizando o A3.36 Fundamentos do TPM.37 Lean para ambiente Make-to-Order 38-43 PARCEIROS BEST PRACTICE.39 Nossos parceiros Best Practice.43 Visitas Best Practice 44-45 TREINAMENTOS IN COMPANY.46 OUTRAS COMPETÊNCIAS.47 BEST PRACTICE DAY.48 TRAINERS.50-51 VISÃO GERAL E CALENDÁRIO DOS TREINAMENTOS 3

Inside every company there is an even better one. DESENVOLVIMENTO ATRAVÉS DA MUDANÇA O CAMINHO PARA UMA ORGANIZAÇÃO DE APRENDIZAGEM Os slogans "Lean Management" e "Transformação digital" dominam há anos - no caso do "Lean" há décadas - quando se trata do desenvolvimento de nossas empresas. A digitalização oferece, sobretudo, oportunidades de crescimento na expansão do portfolio de produtos: novos mercados estão se abrindo, novas áreas de negócios estão emergindo, mas por outro lado outros estão desaparecendo. Segmentos inteiros estão sendo revirados por completo. E para lidar com isso é crucial ponderar oportunidades e riscos e fazer decisões acertadas. Nós gostaríamos de incentivá-lo a promover o tema da "Organização de Aprendizagem" em sua área de atuação. Isso será melhor alcançado através do desenvolvimento contínuo das pessoas que trabalham na sua empresa. Em nosso programa da academia, oferecemos a você uma variedade de formatos e tópicos com os quais você pode moldar o futuro da sua empresa com sucesso e de forma ativa. LEAN MANAGEMENT COMO BASE O Lean Management ajuda a dominar seus processos, suas organizações e suas interfaces de clientes. Além disso, foi demonstrado que as empresas que embarcaram na jornada Lean são significativamente mais versáteis do que outras. E a capacidade de adaptação é, como sabemos não só desde Charles Darwin, o fator decisivo quando se trata da sobrevivência e sucesso da nossa empresa. Veja mais informações nas páginas seguintes ou através do site www.staufen-taktica.com.br Certificado em ISO 9001 ISO 29990 AZAV 4

Nossa Academia oferece Seminários e treinamentos orientados para a prática Programas de aprendizado com visão sistêmica Treinamentos In Company sob medida Visitas Best Practice > 3.000 > 70 Parceiros Best Practice Inscritos em nossos seminários > 70 Diferentes Seminários e Treinamentos 13 Escritórios em 10 Países > 100 Treinadores e Coaches Experts 14 Idiomas > 20 Anos de Experiência 5

FORMAÇÃO DE ESPECIALISTAS LEAN E DESENVOLVIMENTO DE INSTRUTORES

Formação de Especialistas Lean e Desenvolvimento de Instrutores INVISTA HOJE NO FUTURO DAS SUAS COMPETÊNCIAS LEAN. Com seus próprios especialistas de melhoria, você cria as melhores condições para explorar de forma sustentável o potencial de otimização da sua empresa. Eficaz, competente e dinâmico - como se apresenta nossa série de treinamentos. Da mesma forma, nossos treinadores passam seu know-how para você e apoiam seu processo de melhoria com workshops e projetos no local. O programa de treinamento para especialistas e instrutores Lean possui a certificação UNIMEP (Universidade Metodista de Piracicaba). Após completar com sucesso os níveis 1 e 2, você receberá o certificado de "Especialista Lean". Após completar com sucesso os níveis 1, 2 e 3 você receberá o certificado de "Treinador Lean". FORMAÇÃO DE ESPECIALISTAS LEAN 7

NOSSO PROGRAMA NÍVEL 1: Os futuros especialistas Lean se familiarizam com os princípios básicos de uma gestão e processos Lean, aprimorando suas habilidades de apresentação e moderação. FORMAÇÃO DE ESPECIALISTAS LEAN NÍVEL 2: Os futuros especialistas Lean escolhem o(s) workshop(s) mais adequado(s) para que desenvolvam ferramentas e métodos Lean adicionais. NÍVEL 3: O foco desse treinamento é melhorar a capacidade de ensinar os outros a entenderem principalmente os assuntos relativos a processos Lean, conduzir workshops e projetos de melhoria. NÍVEL 1 Treinamento obrigatório NÍVEL 2 Treinamento obrigatório RECOMENDAÇÃO (Não faz parte do treinamento) NÍVEL 3 Treinamento opcional TREINAMENTO BÁSICO TREINAMENTO TÉCNICO APLICAÇÃO PRÁTICA TREINAMENTO AVANÇADO Introdução ao Lean e condução de workshops Conhecimento específico e aplicação de métodos Workshops / Projetos Aumento da competência organizacional e de disseminação Prova Lean Expert Prova Lean Trainer Seminário: Treinamento básico para se tornar um especialista Seminário: Escolha um tema e aprofunde-se nele: para produção em série: Lean Manufacturing Lean Assembly Lean Logistics para produção customizada: Lean Assembly Lean Order Fulfillment para o setor de construção Lean Construction Aplicação prática: Antes de entrar no nível 3 é necessário aplicar o que aprendeu em projetos na própria área de atuação. Nossos treinadores estarão disponíveis para auxiliá-lo caso necessário Seminário: Formação avançada para se tornar um especialista Lean independente do setor ou tipo de produção Lean Development Lean Administration Lean Purchasing 8

NÍVEL 1 Desenvolvimento de Especialistas Lean Treinamento Básico- Fundamentos da gestão Lean, solução de problemas e habilidades sociais POR QUE ESTE TREINAMENTO Futuros especialistas Lean serão responsáveis por dar suporte e auxiliar na Transformação Lean e realçar o Processo de Melhoria Contínua. Eles também devem ser capazes de gerenciar times com eficiência. Para isto, conhecimento e capacidade de executar em termos de lidar com conflitos, desmotivação e outras dificuldades no processo de mudança são requisitos básicos. De um lado, nossos instrutores irão prover um conhecimento fundamental da Gestão Lean, valor agregado, organização de processos com mínimo desperdício e melhoria contínua. De outro lado, você irá aprender sobre métodos de solução de problemas e habilidades sociais necessárias como técnicas de moderação e apresentação para aumentar seu poder de convencimento no ambiente diário de trabalho. PÚBLICO ALVO Futuros especialistas Lean e melhoria contínua, futuros instrutores de Lean e melhoria contínua DATA E LOCAL 10 a 12/04 - Campinas- SP 3 DIAS R$ 2.490 FORMAÇÃO DE ESPECIALISTAS LEAN CONTEÚDO DO PROGRAMA Fundamentos da Gestão Lean Modos de sucesso de comunicação, apresentação e moderação Processos sociais e trabalho em times Organização de workshops e departamento de Melhoria Contínua Técnicas de solução de problemas e ferramentas para análise Gestão e planejamento de projeto Discussão final, feedback e certificação "O treinamento me auxiliou a desenvolver melhor minhas competências para o trabalho em equipe, além de fornecer informações para desenvolver outras competências e habilidades." Dhiogenes Sousa, UNIMEP 9

NÍVEL 2 Lean Manufacturing Conhecimentos práticos e teóricos para especialistas em manufatura Lean FORMAÇÃO DE ESPECIALISTAS LEAN POR QUE ESTE TREINAMENTO Você tem consciência dos problemas que envolvem os tempos excessivos de setup, o excesso de estoque, as paradas não programadas de equipamentos e as oscilações na qualidade? Oferecemos a você um completo e intensivo Workshop visando solucionar ou evitar estes problemas. Ele o ajudará a libertar-se das abordagens convencionais e otimizar os processos de produção, bem como tornar seus efeitos duradouros. Você será levado a conhecer os fundamentos dos processos de uma produção enxuta e estável, e seus reflexos em seu trabalho diário. PÚBLICO ALVO Candidatos a experts em melhoria, gestores de produção, planejadores, especialistas em rotinas de trabalho DATA E LOCAL In Company 4 DIAS CONTEÚDO DO PROGRAMA Noções básicas de Lean Management e Mapeamento do Fluxo de Valor Just-in-time e fluxo unitário de peças Processos livres de distúrbios, eliminação de desperdícios, TPM e sistemas puxados Otimização de processos Gestão de melhorias Discussão final, feedback e certificação A CONSULTAR 10

NÍVEL 2 Lean Administration Conhecimentos práticos e teóricos para Especialistas Lean em áreas indiretas POR QUE ESTE TREINAMENTO Potenciais para otimizações diretas são realizados nas áreas produtivas das empresas. A abordagem 'Lean Administration' mostrará o enorme potencial que também pode ser alcançado em áreas administrativas. Você aprenderá passo a passo por onde começar, quando iniciar a redução de desperdícios e lead times e quais ferramentas são mais adequadas para o aumento da produtividade e qualidade em áreas indiretas. PÚBLICO ALVO Candidatos a expert em melhoria, gerentes e líderes de áreas indiretas como: projetos, compras, desenvolvimento, vendas e outras DATA E LOCAL In Company FORMAÇÃO DE ESPECIALISTAS LEAN 4 DIAS CONTEÚDO DO PROGRAMA Conscientização da aplicação Lean em áreas indiretas Aperfeiçoamento dos métodos de : Mapeamento do fluxo de valor em processos administrativos / Análise de processos / Otimização de processos / Análise de funções / Comunicação regular, Shop floor Management em áreas indiretas e 5S no escritório / Organização de projeto, planejamento e implementação de projetos de mudança Discussão final, feedback e certificação A CONSULTAR 11

NÍVEL 2 Lean Supply Chain Inboud / Outbound e Logística Interna FORMAÇÃO DE ESPECIALISTAS LEAN POR QUE ESTE TREINAMENTO O Lean Supply Chain é uma cadeia de suprimentos ágil de verdade, que alinha seus processos de planejamento, compras e produção com a demanda do consumidor (cliente final). Pensando nos princípios Lean livre de distúrbios, fluxo, ritmo, puxada você pode imaginar como a logística interna e externa focadas no atendimento dos requisitos do cliente necessitam de agilidade. Isto requer um verdadeiro Lean Supply Chain. Empresas de sucesso são aquelas que entregam a quantidade solicitada, com a qualidade (de produto e serviço) requerida e com custo competitivo na data desejada pelo cliente. Um lead time curto reduz automaticamente os custos da cadeia de suprimentos - reduz os custos no planejamento, transporte e armazenagem, qualidade e capital empregado. PÚBLICO ALVO Candidatos a experts em melhoria, gerentes, gerentes de projetos e líderes de área de Supply Chain, logística, vendas e produção DATA E LOCAL In Company 4 DIAS A CONSULTAR CONTEÚDO DO PROGRAMA Teoria e sistema de um Lean Supply Chain Métodos de planejamento Logística interna: Otimização de utilização de equipamento conforme a demanda (alta flexibilidade) / Otimização do fluxo / Quando e como faz sentido a implementação de supermercado ou minimercado / Controle de fluxo de materiais e planejamento, princípio puxado, Kanban, Just-in-sequence, Just-in-time Logística externa: Planejamento e controle de fluxo de materiais, princípio puxado, Just-in-sequence, Just-in-time / Milkrun externo, logística de distribuição / Meios de transporte, modal e malha logística / Conceitos de embalagens Contratação de serviços Jogos e simulações Discussão final, feedback e certificação 12

NÍVEL 2 Lean Assembly Conhecimentos práticos e teóricos para especialistas em montagem Lean POR QUE ESTE TREINAMENTO Você está ciente de desafios como reduzir o tempo de entrega, melhorar o fluxo em células de montagem, eliminar materiais em processo entre estações de trabalho, produzir com pequenos lotes de produção e processos de trabalho não sequenciados? Este treinamento o auxiliará a se desvincular de abordagens convencionais e otimizar a sua montagem com resultados sustentáveis. Você terá a oportunidade de conhecer os princípios dos processos de montagem com baixo desperdício e aumento de flexibilidade. Através do "aprenda fazendo" você irá desenvolver excelentes processos de montagem e estações de trabalho primeiro no treinamento e depois em seu próprio trabalho. PÚBLICO ALVO Futuros especialistas Lean e melhoria contínua, futuros instrutores Lean e melhoria contínua, gerentes e profissionais de montagem DATA E LOCAL In Company 4 DIAS FORMAÇÃO DE ESPECIALISTAS LEAN CONTEÚDO DO PROGRAMA A CONSULTAR Noções básicas de Lean Management e Mapeamento do Fluxo de Valor Fluxo unitário e trabalho padronizado Tempo takt e tempo de ciclo Princípios para o desenho de estações de trabalho Cardboard Engineering ferramenta para a simulação em escala real de linhas Lean Integração eficiente da logística Visualização e gestão dos desvios Discussão final, feedback e certificação 13

NÍVEL 2 Lean Product Development Habilidades práticas para formação de especialistas em Lean em engenharia e desenvolvimento de produto FORMAÇÃO DE ESPECIALISTAS LEAN POR QUE ESTE TREINAMENTO Inovação, desenvolvimento e engenharia de produtos cada vez mais determinam o sucesso econômico de uma empresa. Somente aqueles que conseguem satisfazer e exceder as necessidades do cliente em termos de prazos de entrega, custo e qualidade garantem vantagens competitivas de longo prazo. Ao mesmo tempo, enormes potenciais para melhorias estão presentes dentro das áreas de desenvolvimento e engenharia, devido a uma grande presença de desperdícios que permeiam todo o ciclo de vida do produto. O Lean Product Development mostra que a aplicação dos fundamentos de Lean (zero defeitos, fluxo, ritmo e puxada) trazem uma melhoria significativa de desempenho, tais como, melhoria dos prazos de entrega de projetos e de aderência aos custos dos orçamentos de desenvolvimento e novos produtos. PÚBLICO ALVO Futuros especialistas em melhoria, gerentes, engenheiros ou pessoas relacionadas nas áreas de desenvolvimento, pesquisa e projeto de produto DATA E LOCAL In Company 4 DIAS CONTEÚDO DO PROGRAMA A CONSULTAR 14 Princípios de Desenvolvimento Lean: história e os princípios de uma empresa enxuta / simulação e campos de ação do Lean em Engenharia e Desenvolvimento de produto Processo de criação do projeto de produtos através do frontloading: evitar distúrbios / controle antecipado e transparente através de roadmaps de inovação e de desenvolvimento Funções em Projetos: estrutura organizacional em uma estrutura de desenvolvimento e engenharia Lean; papéis e responsabilidades dos envolvidos na gestão de projetos de desenvolvimento e nas habilidades gerenciais / Gestão do Gemba: gestão visual do projeto, comunicação regular e priorização de projetos Gerenciamento de projetos (planejamento de projetos de mudança / sustentabilidade do desenvolvimento Lean): Métodos de gerenciamento de projetos para redução dos tempos de ciclo produtivo, cumprimento dos prazos, introdução de um sistema de desenvolvimento e engenharia Lean. Gerenciamento de mudanças: planejamento, introdução ao processo de mudança, auditoria e melhoria contínua" Projeto / Design de produto: técnicas de projeto de produto visando melhorias com impacto em todas as áreas pós-engenharias e com foco em todo o ciclo de vida do produto Competências de "gestão da comunicação & conflito" Discussão final, feedback e certificação

NÍVEL 3 Treinamento avançado para Especialista Lean Melhore as suas habilidades sociais, de liderança e treinamento POR QUE ESTE TREINAMENTO Mudanças organizacionais sustentáveis requerem pessoas capacitadas para promovê-las e realizá-las. Você gostaria de organizar o seu processo de melhoria e estabelecer a sua própria capacidade de mudança de forma profissional? Estas iniciativas são lideradas pelo gestor do Time de Melhoria Contínua, que é responsável por desenvolver os instrutores Lean. Os instrutores possuem uma visão sistêmica sobre o todo e serão os futuros coaches e parceiros para outros gestores e colaboradores e em termos profissionais, serão os responsáveis por manter a uniformidade na implementação Lean. Esta tarefa requer indivíduos com um conhecimento profundo das melhores práticas em todas as áreas e uma prontidão para assumir um papel de liderança. Além do mais, os Especialistas Lean devem possuir uma forte habilidade social, metodológica e de apresentação. PÚBLICO ALVO Futuros Especialistas Lean que já possuem experiências em workshop e implementação Lean DATA E LOCAL In Company 5 DIAS FORMAÇÃO DE ESPECIALISTAS LEAN A CONSULTAR CONTEÚDO DO PROGRAMA Desenvolvimento de competências tecnológicas e metodológicas Entendimento das competências sociais e de gestão Workshop prático Técnicas de comunicação e treinamento Competências da liderança da área de melhoria contínua Discussão final, feedback e certificação 15

SEMINÁRIOS PARA GESTÃO E LIDERANÇA

Academia de liderança Staufen Táktica Seu parceiro para qualificação gerencial e para uma liderança efetiva Muitas transformações e iniciativas Lean são bem-sucedidas, mas nem todas são sustentáveis. As empresas ganham prêmios de excelência operacional, mas depois retrocedem. Por que isso acontece? 6 OBSTÁCULOS PARA UMA TRANSFORMAÇÃO LEAN DE SUCESSO A LONGO PRAZO 1. Dependência de atores individuais A mudança é conduzida apenas por pessoas individualmente. Assim que esses indivíduos deixam sua área de responsabilidade ou deixam a empresa, o sistema entra em colapso. 2. Um departamento de apoio específico é responsável pelo Lean Acredita-se que o departamento de Lean é responsável pelo sucesso da transformação ("Eles vão fazer isso"). No entanto, a responsabilidade não pode ser delegada e deve permanecer com os líderes. 3. Lean é considerado um projeto Os projetos têm início e fim. Portanto, Lean não é um projeto, mas uma tarefa sem fim. A melhoria não deve terminar. Nesse contexto, ganhar um prêmio de sucesso é positivo, mas você não pode parar por aí. 4. Lean é uma abordagem de baixo para cima conduzida pelos colaboradores É uma ótima ideia pensar que os funcionários devam estar sempre motivados para conduzirem de forma independente a melhoria contínua diariamente. É claro que precisamos de colaboradores motivados, mas incentivar e criar as condições necessárias são tarefas da liderança. SEMINÁRIOS PARA GESTÃO E LIDERANÇA 5. Lean é algo apenas para a produção Lean é uma abordagem holística que, via de regra, começa na produção, mas ao final, precisa estar presente em toda cadeia de valor desde o desenvolvimento até a venda. 6. A mudança é apenas superficial À primeira vista, surge a impressão de que, na empresa, uma nova cultura está sendo vivida. No entanto, um segundo olhar mostra frequentemente que a liderança, a melhoria e a resolução de problemas / cultura de erros ainda estão em conformidade com os padrões antigos. Com o passar dos anos, o que tem ficado cada vez mais claro é: O sucesso da Transformação Lean não pode ser delegado. Isso não pode ser feito sem o envolvimento da alta gerência e sem que exista uma estratégia ancorada na melhoria / Lean. Infelizmente, boa vontade não é suficiente, é necessário ter as competências e as agilidades adequadas para que cada líder possa cumprir seu papel específico. 17

Cada executivo possui seus pontos fortes, fracos e necessidades específicas e precisa de sua própria caixa de ferramentas de liderança. Enquanto a alta administração precisa de habilidades estratégicas, os líderes de equipe precisam das habilidades para coordenar os membros da equipe de forma eficiente. Por outro lado, são necessárias ambas as habilidades nas áreas de desenvolvimento de personalidade e de equipe e também o know-how sobre o Lean. O conhecimento no campo "Digital" é especialmente importante para aqueles que estão atualmente passando por uma transformação digital. Por outro lado, aqueles que desejam delinear mudanças precisam ter as competências necessárias para realizá-las. SEMINÁRIOS PARA GESTÃO E LIDERANÇA MODELO DE LIDERANÇA & GERENCIAMENTO STAUFEN 1 2 3 LEAN DIGITAL ESTRATÉGIA Específica / Transformação General Management 4 5 MUDANÇA PERSONALIDADE Desenvolvimento de Personalidade e de Equipe O MODELO DE LIDERANÇA & GERENCIAMENTO DA STAUFEN TÁKTICA É BASEADO NAS 5 COMPETÊNCIAS. 18

Transformação Lean com sustentabilidade Desmistifique de forma prática os princípios Lean POR QUE ESTE TREINAMENTO A busca pela excelência com resultados expressivos é a meta de todo gestor e executivo. No entanto, acreditamos que para uma efetiva Transformação Lean de sucesso é necessário ter um entendimento sobre os princípios Lean e como aplicá-los com sucesso. Esse workshop explorará de forma prática como as pessoas podem praticar uma liderança voltada para "pensar e agir Lean" e influenciar seus colaboradores a buscarem processos e resultados que se sustentem a longo prazo. PÚBLICO ALVO Executivos, Presidentes, diretores e gestores de áreas diretas e indiretas DATA E LOCAL 24/07 - Sorocaba- SP 1 DIA SEMINÁRIOS PARA GESTÃO E LIDERANÇA CONTEÚDO DO PROGRAMA Entender e desmistificar de forma prática os princípios Lean Como atingir processos robustos com qualidade do produto voltado para o cliente Workshop prático com simulação para aprender vivenciando a aplicação de princípios básicos R$ 1.290 19

Desdobramento da Estratégia (Hoshin Kanri) O papel da liderança na implementação eficaz do Lean e como a estratégia da empresa deve ser desdobrada SEMINÁRIOS PARA GESTÃO E LIDERANÇA POR QUE ESTE TREINAMENTO É muito comum as empresas iniciarem sua jornada Lean através de melhorias isoladas nas diversas áreas da empresa. Em um certo ponto, a alta administração se pergunta: quais resultados estamos alcançando? Estamos atingindo nossos objetivos estratégicos através do Lean? Frequentemente a resposta é: Não! A Transformação Lean requer uma abordagem sistemática e estruturada para que os resultados sejam alcançados na direção dos objetivos do negócio e que as pessoas aprendam um sistema de gestão e liderança para sustentar os resultados e fazer melhoria contínua. Esse seminário inovador traz elementos de desdobramento de objetivos para o nível estratégico e operacional e quais ferramentas podemos utilizar como principais abordagens para sustentar uma organização voltada para atingir suas metas através de melhoria contínua e solução de problemas. PÚBLICO ALVO Executivos, Presidentes, diretores e gestores de áreas diretas e indiretas DATA E LOCAL 14/08 - Guaíba- RS 1 dia R$ 1.290 CONTEÚDO DO PROGRAMA O papel do executivo na Transformação Lean Desdobramento da estratégia e plano de 1-3 anos para as áreas e nível operacional através do Conceito Blue Sky Estratégia e roadmap para implementação de uma Transformação Lean de sucesso Os principais elementos do Shop floor Management e estrutura organizacional necessária para desenvolver uma liderança eficaz em todos os níveis na organização Princípios para uma Organização Estrutural capaz de sustentar o plano definido (Conceito Hancho) Exemplos práticos e exercícios Discussão final, feedback e certificação 20

Liderança Lean e Shop floor Management O papel dos gestores na Transformação Lean POR QUE ESTE TREINAMENTO Para que o processo de melhoria contínua se estabeleça definitivamente e que os resultados positivos alcançados com o Lean se sustentem, a implementação do Shop floor Management (SFM) é essencial. O SFM traz consigo não apenas as ferramentas e os indicadores de desempenho apropriados para uma gestão de processos visual eficiente, como também promove a mudança cultural indispensável para que colaboradores e líderes atinjam sua melhor performance. A implementação do SFM tem que ser, entretanto, muito bem orientada para que uma estrutura de comunicação e de apoio efetiva seja criada entre os vários níveis organizacionais, de forma que se reconheça e priorize problemas a partir de cada situação desafiadora da rotina de trabalho. Nesse contexto, as tarefas essenciais da liderança são praticadas regularmente, em conjunto com atitudes e comportamentos mais adequados, e com incentivo a verificação de padrões e de solução de problemas nos locais de trabalho, sempre com o acompanhamento e capacitação dos colaboradores. Se sua empresa está passando por uma "Transformação Lean", então você precisa conhecer sobre o Shop floor Management e implementá-lo. Você irá aumentar seu grau de sucesso em atingir objetivos e metas através dos instrumentos e comportamentos da liderança, processos de avaliações de padrões e solução de problemas através de seus colaboradores. CONTEÚDO DO PROGRAMA Da implementação de ferramentas individuais para o desempenho sustentado através da mudança cultural da liderança Foco em tarefas específicas de liderança, que requerem ferramentas e comportamentos específicos Agenda diária bem estruturada, KPI's, reconhecimento de problemas, visualização e padrões para aumentar o desempenho da liderança O gestor nos papéis de disciplinador, treinador, moderador e mentor/coach Shop floor Management auxilia no cumprimento das tarefas da liderança A rotina diária é estruturada através do diário da produção ou diário de gestão PÚBLICO ALVO Executivos e todo nível gerencial de áreas diretas e indiretas, facilitadores de melhorias, instrutores Lean e de melhoria contínua DATA E LOCAL 27/03 - Canoas- RS 08/05 - Ribeirão Preto- SP 21/08 - Mogi das Cruzes- SP 06/11 - Itupeva- SP 1 DIA R$ 1.290 "O treinamento contribuiu com a implementação do Shop floor Management nas empresas Marcopolo S.A. Gostei da forma que este trabalho traz retornos." Wagner Moraes, Marcopolo S.A SEMINÁRIOS PARA GESTÃO E LIDERANÇA 21

Liderança Lean e Office floor Management O papel dos gestores na Transformação Lean SEMINÁRIOS PARA GESTÃO E LIDERANÇA POR QUE ESTE TREINAMENTO Para que o processo de melhoria contínua se estabeleça definitivamente e que os resultados positivos alcançados com o Lean se sustentem, a implementação do Office floor Management (OFM) é essencial. O OFM traz consigo não apenas as ferramentas e os indicadores de desempenho apropriados para uma gestão de processos visual eficiente, como também promove a mudança cultural indispensável para que colaboradores e líderes atinjam sua melhor performance. A implementação do OFM tem que ser, entretanto, muito bem orientada para que uma estrutura de comunicação e de apoio efetivo seja criada nos processos que são realizados dentro e entre os vários níveis organizacionais, de forma que se reconheça e priorize problemas a partir de cada situação desafiadora da rotina de trabalho. PÚBLICO ALVO Executivos e todo nível gerencial de áreas diretas dos segmentos de serviços (financeiros, seguros, engenharia...) e indiretas industriais (engenharia, planejamento e logística, suprimentos, qualidade e outros), facilitadores de melhorias, instrutores Lean e de melhoria contínua. DATA E LOCAL 18/09 - Caxias do Sul- RS 13/11 - Campinas- SP Com o Office floor Management, você irá aumentar seu grau de sucesso em atingir objetivos e metas através dos instrumentos e comportamentos da liderança, processos de avaliação de padrões e solução de problemas através de seus colaboradores e ainda elevará suas lideranças e colaboradores a novos patamares de desempenho e de capacitação de solução de problemas. 1 DIA R$ 1.290 CONTEÚDO DO PROGRAMA Da implementação de ferramentas individuais para o desempenho sustentado através da mudança cultural da liderança Foco nas tarefas específicas de liderança que requerem ferramentas e comportamentos específicos para processos administrativos Agenda diária estruturada, estruturação de processos internos, KPI's, reconhecimento e priorização de problemas, ferramentas de visualização e padrões para aumentar o desempenho da liderança O gestor nos papéis de disciplinador, treinador, moderador e mentor/coach Shop floor Management como guia no cumprimento das tarefas da liderança 22

Toyota Kata Desenvolver habilidades de melhoria das pessoas através do Kata de Melhoria POR QUE ESTE TREINAMENTO O Kata de melhoria e o kata de coaching são uma abordagem sistemática e destinam-se principalmente a desenvolver as habilidades para fazer melhorias e para liderar pessoas por meio de uma prática diária consistente. Kata significa modo de fazer, padrão ou uma rotina que se repete e se torna um hábito. Desse modo é possível assegurar a expansão do método e alcançar uma nova cultura pela companhia inteira. A prática diária do Kata de melhoria é feita para desenvolver as habilidades das pessoas, de maneira que elas solidifiquem e sustentem as melhorias no processo, tanto no chão de fábrica (produção), quanto nas áreas indiretas ou em processos de serviços. O Kata de coaching é o caminho para desenvolver os líderes como treinadores internos para ensinar o Kata de melhoria no dia a dia. PÚBLICO ALVO Executivos e todo nível gerencial de áreas diretas e indiretas, facilitadores de melhorias, instrutores Lean e de melhoria contínua DATA E LOCAL 23/05 - São Bernardo do Campo- SP 23/10 - São Bernardo do Campo- SP 1 DIA SEMINÁRIOS PARA GESTÃO E LIDERANÇA CONTEÚDO DO PROGRAMA R$ 1.290 Desenvolver as habilidades de melhorias dos colaboradores nos diferentes níveis da organização Integrar a abordagem Toyota Kata na rotina diária do Shop floor Management Aprender a aplicação prática do Kata de melhoria e Kata de coaching através de uma simulação prática Potencializar a criatividade através de ciclos rápidos e práticas diárias de PDCA (Plan-Do-Check-Act) Aprender efetivamente a rotina de coaching diário 5 questões do Kata de coaching Interligar as melhorias diárias com os objetivos de negócio através do empenho para atingir metas ano a ano Abordagem e método sistemático para sustentar a melhoria Lean e alcançar níveis de desempenho mais elevados "O treinamento irá ajudar a disseminar a prática de melhoria contínua na empresa. O que mais gostei foi o depoimento dos diretores da ZF sobre a implementação do Toyota Kata." Leonardo Yoshida, Prensas Schuler Discussão final, feedback e certificação 23

Lean Administration Processos administrativos ideais voltados à criação de valor SEMINÁRIOS PARA GESTÃO E LIDERANÇA POR QUE ESTE TREINAMENTO Nas áreas indiretas, muitas oportunidades de melhoria estão escondidas no processo. Hoje, muitos projetos de melhoria estão isolados em uma única área funcional como na engenharia, em compras, em vendas, etc e não em um processo. Consequentemente os resultados são pontuais e com pouco sucesso, não abrangendo as interfaces do processo e muitas vezes não identificando o ponto de causa dos problemas. Lead times e prazos de entrega cada vez mais curtos, assim como qualidade excepcional exigida por fornecedores e clientes são os desafios que os gestores encontram. Para que você esteja a frente nesse ambiente cada vez mais competitivo, é fundamental implementar um sistema holístico e que englobe todas as funções do processo visando a otimização através dos conceitos Lean. PÚBLICO ALVO Executivos e todo nível gerencial de áreas indiretas DATA E LOCAL 20/02 - Campinas- SP 1 DIA R$ 1.290 CONTEÚDO DO PROGRAMA Discussão com altos gestores e troca de ideias com relação ao potencial de otimização e a implementação de processos com mínimo desperdício Visão sobre uma cultura corporativa baseada em processos que "mudam para o Lean" Possíveis desafios e barreiras que podem ser encontrados a caminho do "Lean Administration" Aprenda como construir uma organização eficiente e eficaz e como orientá-lo estrategicamente Discussão final, feedback e certificação 24

Lean e Indústria 4.0 Uma Fábrica Inteligente POR QUE ESTE TREINAMENTO Muitas empresas de manufatura já implementaram com sucesso métodos Lean. Colocando de lado os exageros da mídia sobre a Indústria 4.0 e Fábrica Inteligente, centramos o foco no que realmente importa, e mostramos as semelhanças e diferenças entre as duas abordagens. Haverá também um foco em como a combinação de ambas as abordagens pode aumentar ainda mais a produtividade dentro da empresa. Você aprenderá sobre os benefícios associados com a combinação bem sucedida dessas duas abordagens e descobrirá que a indústria 4.0 abrange muito mais do que meramente soluções de TI ou as tecnologias que prometem um sucesso rápido. PÚBLICO ALVO Gerentes de Supply Chain, gerentes de fábrica, gerentes de produção DATA E LOCAL 09/10 - Curitiba- PR 1 DIA SEMINÁRIOS PARA GESTÃO E LIDERANÇA CONTEÚDO DO PROGRAMA R$ 1.290 Princípios básicos da Indústria 4.0 / Fábrica inteligente Exemplos práticos para uma implementação bem-sucedida Efeitos em modelos de negócios e desenvolvimento de produtos Exemplos práticos e exercícios Discussão final, feedback e certificação 25

TREINAMENTOS ESPECÍFICOS

Princípios do Lean Management Como iniciar a sua Transformação Lean POR QUE ESTE TREINAMENTO Provavelmente você já escutou falar sobre Gestão Lean e em especial sobre os grandes resultados alcançados na indústria automotiva. Você deve estar se perguntando se o Lean pode ser aplicado em outros setores, como produção de equipamentos, eletrônica, indústria de processamento e até mesmo na indústria de serviços? A resposta é: sim, claro! Nossos especialistas irão explicar o conceito por trás da Gestão Lean e seus princípios, ferramentas e métodos. Além disto, você aprenderá como iniciar a sua implementação. Baseado em uma simulação prática, palestras aprofundadas e exemplos práticos da Toyota e empresas não automotivas, você entenderá facilmente os conceitos da Gestão Lean, seus fatores de sucesso, o que fazer e o que não fazer para ter êxito com a Transformação Lean. PÚBLICO ALVO Gestores, iniciantes em Lean e todos os interessados DATA E LOCAL 06/02 - Guaíba- RS 1 DIA R$ 1.290 TREINAMENTOS ESPECÍFICOS CONTEÚDO DO PROGRAMA Treinamento básico de Empresa Lean: Histórico e fundamentos da Gestão Lean / Objetivos, características e métodos da Produção Lean / Fatores de sucesso do Processo de Melhoria Contínua / Simulação Just-in-time da produção empurrada para produção puxada Gestão e liderança em organizações em fase de aprendizagem Como iniciar recomendações para a sua Transformação Lean Discussão final, feedback e certificação 27

Usinagem Lean Desenvolvimento e sustentabilidade dos potenciais de melhoria TREINAMENTOS ESPECÍFICOS POR QUE ESTE TREINAMENTO Processos de usinagem são uma rica fonte de potenciais de melhoria. Otimização individual de ferramentas de usinagem muitas vezes não são o suficiente para alcançar um aumento significativo de eficiência. Otimizações de processos não podem ser garantidas de uma forma contínua porque os efeitos positivos acabam por se perder nas interfaces com os processos vizinhos ou nas áreas organizacionais. As mudanças muitas vezes não são suportadas pelos colaboradores. Acima de tudo, muitas abordagens acabam pecando pela falta de uma visão holística na otimização do sistema como um todo. A Usinagem Lean começa com as ferramentas de corte e faz uso das novas tecnologias, a gestão da usinagem e o fluxo de informação oferecem uma grande variedade de otimizações futuras. Otimizações consistentes, visão holística considerando todo o processo, objetivos claros e realistas e uma abordagem estruturada, isto é exatamente o que você poderá obter com nossas ferramentas e métodos. Descubra potenciais escondidos de forma compreensível e sustentável! PÚBLICO ALVO Gerentes de produção, profissionais de engenharia industrial e planejamento, especialistas Lean e melhoria contínua DATA E LOCAL 13/03 - Vinhedo- SP 1 DIA R$ 1.290 CONTEÚDO DO PROGRAMA Importância da otimização tecnológica e métodos para análise de processos de usinagem Utilização de sistemas de vídeo para otimização de processos Detalhamento do processo completo em pequenos passos com dicas práticas para otimização Treinamento prático com casos reais de usinagem Ações para otimização de processos e implementação no chão de fábrica Discussão final, feedback e certificação 28

Setup Rápido - O conhecimento por trás do método SMED Produção econômica de lotes pequenos POR QUE ESTE TREINAMENTO A redução de tempos de setup é um tópico permanente e importante no caminho de um fluxo eficiente na produção. Em empresas que pretendem produzir de acordo com os requisitos do mercado e clientes, os grandes lotes e a otimização das ordens de produção deveriam pertencer ao passado. O mercado diz o que e quando produzir. O objetivo é melhorar as condições para se chegar ao fluxo unitário de produção. Tempos curtos de setup auxiliam na redução de estoques, a utilizar lotes menores, maximizar a flexibilidade e a reduzir custos. Entretanto, isto só ocorre se o assunto for tratado de maneira sistemática e com sustentabilidade. PÚBLICO ALVO Gerentes de operações e produção, supervisores, líderes, profissionais de engenharia industrial e de planejamento, especialistas Lean e melhoria contínua DATA E LOCAL 14/03 - Vinhedo- SP 1 DIA TREINAMENTOS ESPECÍFICOS A redução do tempo de setup não começa com a produção, mas sim no layout das máquinas. Este treinamento apresenta uma abordagem sistemática para a prevenção, redução e padronização de processos de setup. Medidas para a implementação e sua sustentabilidade serão discutidas e desenvolvidas. Medidas simples, inteligentes e tecnicamente viáveis serão apresentadas. Você poderá facilmente adaptar às necessidades de sua empresa. R$ 1.290 CONTEÚDO DO PROGRAMA Fatores de sucesso para o setup rápido Treinamento de colaboradores e otimização das sequências de trabalho Otimização do ambiente de trabalho para melhoria do setup Exemplos práticos Discussão final, feedback e certificação "O treinamento contribuiu para a busca por melhoria no processo de redução dos tempos de Setup, analisando e estudando melhores soluções na busca do ideal ou próximo ao ideal no sucesso de um processo. A integração entre prática e teoria é bastante positiva para o aprendizado." Eder Camargo, Vulkan do Brasil 29

Mapeamento do Fluxo de Valor Otimizar os processos identificando e eliminando desperdícios TREINAMENTOS ESPECÍFICOS POR QUE ESTE TREINAMENTO Redução sustentável do lead time, segurança nos processos de produção e atendimento de pedidos são foco de projetos de melhoria operacional usuais. A eliminação de desperdícios é a tarefa principal da otimização efetiva. Análise do fluxo de valor identifica desperdícios nos processos e o desenho do fluxo de valor futuro cria processos em que o desperdício pode ser eliminado ou reduzido a um mínimo. O método é conhecido em muitas empresas mas ele é realmente compreendido e utilizado de forma eficiente? Pontos fracos podem ser identificados com rapidez e soluções confiáveis e sustentáveis podem ser implementadas. Além disto, a sua habilidade de pensar em fluxo de valor será aprimorada. Isto torna o Mapeamento do Fluxo de Valor uma parte importante e fundamental da aplicação do Lean Management na prática. PÚBLICO ALVO Gestores e profissionais das seguintes áreas: Planejamento, engenharia industrial, produção, melhoria contínua e gestão de materiais DATA E LOCAL In Company 1 DIA A consultar CONTEÚDO DO PROGRAMA Mapeamento do fluxo de valor como uma eficiente ferramenta de análise de processo: transparência no fluxo de valor através do desenho do mapa / visualização de fluxo de material e informação / condução de uma análise de fluxo de valor (estudo de caso) / identificação de potenciais de melhoria Desenho do fluxo de valor futuro e just-in-time como base para processos excelentes: redução do tempo de entrega como um princípio guia para a otimização de processos, princípios Lean e just-in-time, padrão de espinha de peixe como um ideal de sincronização da produção, transição de sistemas empurrados para puxados. O desenho do fluxo de valor futuro proporcionará um melhor fluxo da produção, produzir dentro do tempo takt do cliente, definir claramente o processo pacemaker e possibilitar ter uma visão sistêmica do ponto de vista de planejamento de projetos de melhoria e criação de um plano de implementação tático Discussão final, feedback e certificação 30

Trabalho Padronizado Estabilidade básica e produtividade POR QUE ESTE TREINAMENTO O Trabalho Padronizado (TP) refere-se à forma de executar o trabalho considerando a maneira: > Mais segura e mais fácil para o operador executar a operação > Mais confiável para garantir a qualidade para o cliente > Mais eficaz em termos de custos para a empresa O TP é um dos componentes básicos do Sistema Lean. Podemos constatar que pouco se conhece e pouco se pratica nas empresas atualmente. Como observações podemos citar: > Existem padrões nas empresas? Que tipo? > O trabalho dos operadores / funcionários está sendo bem aproveitado sem gerar desperdícios? > Existe uma sequência e um tempo determinado para a execução das atividades? > Os padrões técnicos de processos e equipamentos estão sendo aplicados e monitorados? > O trabalho está sendo monitorado? Por quem? Em que frequência? Tem melhorado? Quanto? PÚBLICO ALVO Gerentes de produção, profissionais de engenharia industrial e planejamento, especialista Lean e melhoria contínua DATA E LOCAL 15/05 - Caxias do Sul- RS 04/09 - Mogi Mirim- SP 1 DIA R$ 1.290 TREINAMENTOS ESPECÍFICOS Se você tiver alguma dúvida com referência às questões acima, este treinamento irá ajudá-lo sem dúvida a melhorar a produtividade, reduzir o número de acidentes, reduzir o número de problemas de qualidade, aumentar a eficiência global dos equipamentos, etc. CONTEÚDO DO PROGRAMA Princípios Lean e a importância do Trabalho Padronizado Exemplos práticos de especificações e procedimentos padrões Exemplos práticos de padrões de qualidade, segurança e meio ambiente Exemplos práticos de trabalho padrão Exercício prático na elaboração do trabalho padrão Ações para a implementação e o papel da liderança na manutenção e melhoria dos padrões Discussão final, feedback e certificação "O treinamento certamente vai contribuir na gestão e organização dos processos com a minha equipe. O que mais gostei foi de encontrar a teoria / técnica para algumas ações que eu já tentava implementar no departamento. O conteúdo vai me ajudar nas melhorias necessárias." Patrícia Neves, Subsea7 31

Fundamentos do Lean Administration Áreas indiretas com processos Lean TREINAMENTOS ESPECÍFICOS POR QUE ESTE TREINAMENTO Áreas indiretas (compras, controladoria, recursos humanos, finanças, vendas, TI,...) devem estar na mesma jornada Lean que a Produção. Grandes potenciais podem ser encontrados em todas as funções de suporte e nas interfaces entre as áreas, a exemplo do que acontece na produção. Resultados atingidos em projetos: Margem e média dos ganhos das melhorias (em %) Margem Média Aumento da eficiência Melhora do tempo de produção Aumento da qualidade 0 20 40 60 80 100 PÚBLICO ALVO Gerentes e profissionais de todas as áreas indiretas: Recursos Humanos, Vendas, Marketing, Desenvolvimento, Finanças, TI, Compras DATA E LOCAL 05 e 06/06 - Campinas- SP 2 DIAS Outros efeitos positivos > Aumento da satisfação do cliente e dos funcionários > Melhoria com foco no cliente interno e externo > Mais tempo disponível para atividade de valor agregado (estratégia) R$ 1.890 0 20 40 60 80 100 Portanto, a Administração Lean é tão importante como a Produção Lean para finalmente alcançar o objetivo de cada Transformação Lean: a Empresa Lean. CONTEÚDO DO PROGRAMA Sensibilização para processos administrativos livres de desperdícios. Como atingir a produtividade máxima, melhor qualidade e minimizar tempos de entrega Métodos e conceitos para motivação e melhoria contínua nas áreas indiretas Análise dos processos, fluxo de valor e otimização funcional Abordagem sistemática, passo a passo, na simulação "Best Office Business" Sugestões e recomendações para a implementação da Administração Lean em sua empresa "O treinamento pode contribuir muito no meu departamento de Melhoria Contínua para melhor condução das atividades. Gostei muito das dinâmicas, ferramentas e dos quadros de reuniões que podemos replicar em nossas empresas." Gabriel Silva, Total Alimentos Discussão final, feedback e certificação 32

Produção Puxada e Logística Interna Técnicas e práticas para conectar o fluxo de valor de forma eficiente POR QUE ESTE TREINAMENTO Problemas como altos inventários de materiais e produtos acabados, falta de matéria-prima e componentes, elevados custos de movimentação interna são comuns na maioria das empresas. A abordagem de "separar atividades que agregam valor das atividades de logística interna" mudou drasticamente a indústria manufatureira. A aplicação bem-sucedida de métodos enxutos em logística interna apoia a produção, através de entregas adequadas nos diversos pontos de uso no sistema produtivo. CONTEÚDO DO PROGRAMA PÚBLICO ALVO Gerentes e supervisores de produção e planejamento, profissionais das áreas de produção, logística, planejamento e outras áreas relacionadas e especialistas responsáveis por programas de melhoria contínua DATA E LOCAL 07 e 08/08 - Curitiba- PR TREINAMENTOS ESPECÍFICOS Fundamentos da Logística Lean O impacto de criar um fluxo de valor na prática: Otimização de utilização de equipamento objetivando flexibilidade / Otimização do fluxo Quando e como faz sentido a implementação de supermercado ou minimercado Dimensionamento dos supermercados Princípios para implementação de um sistema Kanban Simulação Kanban e fórmula de cálculo de cartões Kanban: Seleção e definição de regras de ciclo Logística interna: milkrun e projeto de rotas de abastecimento Seleção de equipamentos e meios de movimentação e armazenagem de materiais Discussão final, feedback e certificação 2 DIAS R$ 1.890 "O treinamento ajudará a desenvolver melhorias de maneira simplificada e me trouxe novas ideias sobre um modelo de trabalho. O que mais gostei foi da interação com os setores." Helton de Oliveira, Branco Motores 33

Fundamentos do Lean Product Development Novos métodos para o Lean na Engenharia e Desenvolvimento de Produto TREINAMENTOS ESPECÍFICOS POR QUE ESTE TREINAMENTO Enormes potenciais de melhorias estão presentes dentro das áreas de desenvolvimento e engenharia, devido a uma grande presença de desperdícios que permeiam todo o ciclo de vida do produto. Este treinamento mostra os principais momentos da transformação necessária para que as empresas atinjam um patamar diferenciado no desenvolvimento e engenharia de produtos. Através dos fundamentos do Lean (livre de distúrbios, fluxo, ritmo e puxada) e dos métodos específicos para desenvolvimento em engenharia, uma melhoria significativa de desempenho pode ser atingida. CONTEÚDO DO PROGRAMA PÚBLICO ALVO Especialistas responsáveis por programa de melhoria contínua e gestores nas áreas de desenvolvimento, pesquisa e projeto DATA E LOCAL In Company 1 DIA A consultar Princípios do Modelo do Lean Product Development: história e os princípios Lean para áreas de engenharia e desenvolvimento / simulação Overview dos 6 campos de atuação: Inovação, Organização, Sistema de Gestão, Gestão de Projetos, Processos e Projeto de Produtos Lean Frontloading: evitar distúrbios / controle antecipado e transparente através de roadmaps de inovação e de desenvolvimento Set-based Concurrent Engineering: Uma nova forma de desenvolvimento simultâneo para chegar na melhor solução Organização e Gerenciamento de Projetos: papéis e responsabilidades dos envolvidos na gestão de projetos de desenvolvimento e nas habilidades gerenciais / gestão visual do projeto, a comunicação regular e priorização de projetos / Liderança na solução de problemas Cases e aplicações Roadmaps de implantação Discussão final, feedback e certificação 34

Solução Prática de Problemas utilizando o A3 Solucione os problemas de forma rápida e estruturada com o método A3 POR QUE ESTE TREINAMENTO A solução de problemas é o motor que move a melhoria contínua. O método estruturado de solução de problemas identifica causas raízes e promove o desenvolvimento de ações sustentáveis. Solucionar problemas sistematicamente é como uma empresa gera aprendizado. Quanto mais gestores e colaboradores compreenderem e replicarem o conhecimento adquirido dentro da organização, mais próximo a empresa estará de se tornar uma organização mais eficiente e eficaz. Mesmo após vários anos desde o início do Lean e da melhoria contínua se tornarem conhecidos pela cultura ocidental, uma ferramenta ainda se destaca: o método A3. O A3 assegura o desenvolvimento das habilidades de solução de problemas, pois o mentor guiará o seu aprendiz com a sistemática do método para criar um completo entendimento do problema, livre de julgamentos pré-concebidos, com o intuito de encontrar a verdadeira causa raiz. Somente através da análise de causa raiz os problemas podem ser resolvidos de forma sustentável e os potenciais de melhoria completamente utilizados. PÚBLICO ALVO Gestores e especialistas nas áreas de produção, qualidade, logística, processos, desenvolvimento de produtos e melhoria contínua DATA E LOCAL 12 e 13/06 - São Paulo- SP 2 DIAS R$ 1.890 TREINAMENTOS ESPECÍFICOS CONTEÚDO DO PROGRAMA Efeitos esperados do A3 na gestão: treinamento para criar uma percepção imparcial sobre o problema através do "Go & See". O poder dos esboços para explicar um problema em pouco tempo e estilo individualizado para a compreensão dos problemas Discussão sobre os significados de 'ações de contenção' e 'ações para solução do problema'. Praticar o método de ISHIKAWA (análise de causa) para entender a relação causa e efeito Como aplicar o método A3. Aprenda sobre a efetividade do YOKOTEN, compartilhar o aprendizado e como apresentar os resultados e transferir os conhecimentos para a sua empresa Discussão final, feedback e certificação "O treinamento é de grande valia para ajudar na resolução de problemas do dia a dia. O que mais gostei foi do conceito de pensar em diversas hipóteses de causa de um problema e não partir diretamente para uma solução." Cinthia da Silva, Subsea7 35

Fundamentos do TPM Maximizando a utilização de seus ativos TREINAMENTOS ESPECÍFICOS POR QUE ESTE TREINAMENTO Grande parte dos problemas operacionais se dão pelas instabilidades nos equipamentos, processos ou qualidade do produto. O TPM (Total Productive Maintenance ou Manutenção Produtiva Total) aborda métodos estruturados de gestão da operação e da manutenção visando tanto a recuperação da condição original como a melhoria de desempenho de equipamentos. Através de abordagens práticas, as principais rotinas do TPM criam condições mínimas de estabilidade que possibilitam a implementação de fluxo contínuo, ritmo e produção puxada. A Filosofia do Livre de Distúrbios (Zero Paradas, Zero Quebras, Zero Defeitos, Zero Acidentes) é conduzida através de uma rigorosa eliminação de problemas reais e potenciais com foco no ambiente operacional e com times multidisciplinares. PÚBLICO ALVO Gerentes, especialistas responsáveis por programa de melhoria contínua, engenheiros e supervisores das áreas de operação e manutenção DATA E LOCAL In Company 2 DIAS A consultar CONTEÚDO DO PROGRAMA Princípios do TPM e seus Pilares para áreas de operação e manutenção TPM como alavanca de melhoria do OEE Overview dos Pilares de Manutenção Autônoma, Melhoria Específica, Manutenção Planejada e treinamento Cases e aplicações Estratégias de implementação Discussão final, feedback e certificação 36

Lean para ambiente Make-to-Order Sincronizando as operações de engenharia, compras, manufatura e logística de acordo com as demandas específicas dos clientes POR QUE ESTE TREINAMENTO Você já deve ter ouvido a ideia pré-concebida de que Lean funciona somente para a produção seriada, mas não para a produção de itens sob encomenda, com lotes pequenos e alta diversidade. Este seminário tem o objetivo de provar justamente o contrário. A Grob é um tradicional fabricante de máquinas-ferramenta que tem encontrado novos padrões de operação e gestão para a produção e para as áreas de suporte, nos diversos níveis organizacionais. Venha conhecer a estrutura desta implementação e os principais fatores de sucesso. Vivencie este ambiente de Lean em produção Make-to-Order e de melhoria contínua em todos os processos envolvendo todos os colaboradores. PÚBLICO ALVO Executivos e todo nível gerencial de áreas diretas e indiretas, facilitadores de melhorias, instrutores Lean e melhoria contínua DATA E LOCAL 24/04 - São Bernardo do Campo- SP 1 DIA R$ 1.290 TREINAMENTOS ESPECÍFICOS CONTEÚDO DO PROGRAMA Observar os exemplos de melhores práticas pelas funções da cadeia de valor das operações de Engenharia de Produtos, Engenharia de Processos, Logística e as diversas etapas do sistema produtivo até a montagem Conhecer o Programa Lean da Grob, que busca eliminar os desperdícios e alinhar os processos às demandas dos clientes Ver como o processo de melhoria contínua é conduzido Participar das reuniões diárias ao longo da estrutura organizacional e ver o Shop floor Management ao vivo em áreas diretas e indiretas gerenciamento visual com informações chaves e reuniões periódicas Discussão final, feedback e certificação 37

PARCEIROS BEST PRACTICE

Parceiros Best Practice NOSSOS PARCEIROS TAMBÉM SÃO SEUS PARCEIROS. As empresas que já introduziram o Lean com sucesso e estão em constante evolução são a melhor prova da eficácia do gerenciamento Lean. Aqui estão eles: Nossos parceitos Best Practice - Líderes de mercado, de tecnologia e na Transformação Lean. Ramo: Automotivo Lusuir Grochot Diretor Global de Operações Industriais e de Melhoria Contínua A Marcopolo é uma das maiores fabricantes de corrocerias de ônibus do mundo, sediada em Caxias do Sul - RS. Multinacional brasileira, possui 12 plantas em diferentes países e conta com quase 15.000 colaboradores. Com 68 anos de história, investe constantemente em design, inovação e melhoria contínua. Participa ativamente no desenvolvimento e implementação de soluções para transporte coletivo de passageiros nos principais mercados mundiais. Há mais de 30 anos, a Marcopolo se beneficia das práticas e resultados que a filosofia Lean proporciona, através da simplificação e estruturação dos processos e do engajamento das pessoas. www.marcopolo.com.br Ramo: Automotivo Luis Bohatch VP Powertrain Production South America Ramo: Autopeças Suely Pinardi Administrative & Human Resources Manager PARCEIROS BEST PRACTICE Presente no Brasil desde a década de 70, a VOLVO Caminhões começou a produção na cidade de Curitiba em 1979. Desde então, a VOLVO do Brasil desenvolveu tecnologias e soluções inovadoras, tanto nos seus produtos quanto nos processos de produção e logística, serviços de distribuição e reposição de peças. No início dos anos 2000, a fábrica de Curitiba introduziu os conceitos de Lean Manufacturing, embrião do VPS Volvo Production System, conceito que viria a ser adotado globalmente mais tarde. Nesta jornada, a Volvo contabilizou significativos ganhos na segurança de seus colaboradores, na qualidade de seus produtos e na produtividade industrial. A Toyota Boshoku foi fundada em 1918 no Japão no ramo de tecelagem, mais tarde em 1936 juntamente com a fundação da Toyota Motor Company, passou a fornecer toda a parte de interior de sistemas automotivos como os bancos, guarnição de porta, carpete, forro de teto e porta malas entre outros itens como filtros de cabine e motor. Atualmente conta com aproximadamente 41.500 colaboradores, em mais de 20 países onde atende à demanda da Toyota como fornecedor global, assim como outras montadoras japonesas, européias e americanas. A Toyota Boshoku desenvolve seus produtos e processos utilizando toda a tecnologia e know how do Sistema Toyota de Produção (TPS) desenvolvida no Japão e sendo aprimorada e disseminada ao longo do tempo em suas afiliadas ao redor do mundo. www.volvogroup.com.br www.toyota-boshoku.com 39

Parceiros Best Practice Ramo: Embalagens de vidros Felipe Buhr Plant Manager Brazil Ramo: Elevadores Marcelo Nery Presidente A SCHOTT é um grupo de tecnologia internacional com mais de 125 anos de experiência nas áreas de vidros, materiais especializados e tecnologias avançadas. A SCHOTT é uma das líderes mundiais no fornecimento de tubos de vidro e embalagens primárias para a indústria farmacêutica. Fornece soluções de qualidade enquanto atende às mais elevadas exigências com sua experiência em materiais especiais, serviços de laboratório analítico especializados e um portfolio extenso de produtos incluindo ampolas, carpules, frascos e seringas de vidro e polímero COC. A SCHOTT Brasil está localizada em Itupeva-SP, conta com mais de 450 funcionários e produz 1,2 bilhão de unidades por ano entre Ampolas, Frascos e Carpules. A área de negócios Elevator Technology da thyssenkrupp para o Brasil é uma das maiores fabricantes de tecnologias de elevação do país em mais de 70 anos de experiência. O parque fabril e a matriz estão instalados em Guaíba, no Rio Grande do Sul. A fábrica atende o mercado nacional e também exporta para a América Latina. A estrutura comercial da empresa compreende 67 filiais e postos de serviços localizados em diferentes capitais e cidades brasileiras, garantindo cobertura nacional na manutenção de elevadores, escadas e esteiras rolantes. A empresa emprega cerca de 4.000 funcionários e alcançou uma receita de mais de 1,3 bilhão de reais (ano fiscal 2015/2016). O portfolio de produtos inclui elevadores residenciais; de carga e de automóveis; escadas e esteiras rolantes; pontes de embarque para aeroportos; além de uma linha completa para acessibilidade, como elevadores residenciais, plataformas e cadeiras elevatórias. www.schott.com www.thyssenkruppelevadores.com.br PARCEIROS BEST PRACTICE Ramo: Ferramentas Especiais Leonardo Barbosa Managing Director Ramo: Autopeças Ricardo Ávila Diretor Industrial A Iscar do Brasil, empresa multinacional israelense, atua no segmento de ferramentas de corte, comercializando os produtos fabricados pela matriz em Israel, na fábrica em Vinhedo e em outras unidades fabris em diversos países. Desde o início de suas atividades no Brasil, em 1995, a Iscar fornece e desenvolve soluções de usinagem para todo o território nacional nos mais diversos segmentos deste mercado. A Infraestrutura de seu Centro Tecnológico de Usinagem segue padrões internacionais e é nele em que acontecem os seminários em conjunto com a Staufen Táktica. O Grupo SABÓ acredita que a transparência nos negócios e a verdade nos seus relacionamentos com o mercado estão entre os valores que os colocam sempre na liderança dos mercados em que atuam. Como um dos líderes mundiais no desenvolvimento de soluções em vedação e condução para a Indústria Automobilística Mundial, é uma multinacional brasileira com mais de 70 anos no mercado, com plantas e escritórios distribuídos estrategicamente juntos aos principais Centros de Desenvolvimento de Tecnologia e um dos maiores fornecedores de vedação para as mais importantes montadoras do mundo, exportando seus produtos para mais de 40 países. 40 www.iscardobrasil.com.br www.sabo.com.br

Parceiros Best Practice Ramo: Máquinas e Equipamentos Michael Bauer Diretor Executivo Ramo: Soluções para Mineração Javier Schmal Area Vice President Mexico, Central America and South America Empresa familiar atuando internacionalmente, com sede em Mindelheim-Alemanha e três plantas de produção em São Paulo, Bluffton-USA e RP da China. Oito filiais de distribuição e assistência técnica na Coréia do Sul, China, Índia, Rússia, Grã-Bretanha, Hungria e México. Desde 1958 a GROB do Brasil fabrica máquinas para a indústria brasileira e para a exportação. A empresa brasileira é a fábrica mais antiga do Grupo GROB, localizada na cidade de São Bernardo do Campo, onde trabalham mais de 560 funcionários. O portfolio de produtos abrange o fornecimento de linhas de manufatura (equipamentos de usinagem para transmissões e motores), assim como máquinas universais produzidas em série (centros de usinagem universal de 4 e 5 eixos). A Martin Engineering foi fundada em 1944, está sediada em Neponset, illinois - EUA, e conta com aproximadamente 900 colaboradores em todo o mundo. É líder mundial no fornecimento de sistemas e equipamentos para tornar o manuseio de produtos a granel mais seguro, limpo e produtivo. Sua linha de produtos é a mais completa do mercado nesse segmento, e conta com raspadores, soluções para pontos de transferência, canhões de ar e vibradores industriais, dentre muitos outros. A Martin tem seu foco principal no desenvolvimento e inovação de equipamentos de alto desempenho, de design simplificado e de fácil manutenção. www.grobgroup.com www.martin-eng.com.br Ramo: Autopeças Flávio Rosso Diretor de Negócios Ramo: Máquinas Agrícolas Hubertus Koehne VP MFG e Supply Chain América do Sul PARCEIROS BEST PRECTICE A ZF é líder global em drivelines e tecnologias de chassis, além de segurança ativa e passiva. A companhia possui cerca de 137.000 colaboradores ao redor do mundo com aproximadamente 230 plantas em 40 países. Em 2016, a ZF alcançou vendas aproximadas de 35 bilhões (dados preliminares) e investe anualmente cerca de 5% de seu faturamento em pesquisa e desenvolvimento garantindo sucesso contínuo por meio do design e engenharia de tecnologias inovadoras. Em 1958, em São Caetano do Sul, a ZF iniciou as obras para a construção da primeira planta da ZF fora da Alemanha, na mesma época em que a indústria automotiva começava a crescer significativamente no Brasil. Com suas tecnologias, a empresa está focada no Vision Zero o mundo da mobilidade com zero acidentes e emissões. Com seu amplo portfólio, a ZF promove mobilidade e serviços aos segmentos automotivo, de veículos comerciais e tecnologias industriais. www.zf.com.br AGCO é líder global em design, fabricação e distribuição de equipamentos agrícolas. A sua linha completa de tratores, colheitadeiras, ferramentas de tratamento de feno, pulverizadores, equipamentos Forage, de lavoura, implementos, armazenamento de grãos e sistemas de produção de proteína, assim como peças de reposição relacionadas que estão disponíveis por 3.100 concessionárias e distribuidores independentes em mais de 140 países em todo o mundo. Por meio de suas quatro principais marcas: Challanger, Fendt, Massey Ferguson e Valtra, a AGCO oferece muitas opções para satisfazer as necessidades dos clientes - desde tratores de baixa potência para pequenas fazendas até máquinas sofisticadas de alta tecnologia para agronegócios profissionais de grande escala. www.agco.com.br 41

Parceiros Estratégicos de Desenvolvimento Johannes Klingberg Diretor Executivo Prof. Dr.-Ing. Klaus Schutzer Diretor de Laboratório de Pesquisa A VDI-Brasil (Associação de Engenheiros Brasil-Alemanha), fundada em 1956, em São Paulo, é um competente centro para o esclarecimento de dúvidas tecnológicas e incentivador da cooperação tecnológica entre Brasil e Alemanha. Desde março de 2008, trabalha em parceria com a Câmara Brasil-Alemanha de São Paulo e, desde então, tem escritório localizado nas dependências desta. Com foco em engenheiros e futuros profissionais da área, a organização oferece eventos sobre temas técnicos e formação gerencial. Entre eles, são organizados cursos, palestras e seminários que tratam de assuntos relacionados às mais novas tecnologias, especialmente as alemãs e brasileiras. O Laboratório de Sistemas Computacionais para Projeto e Manufatura (SCPM) da UNIMEP desenvolve suas atividades de pesquisa em ensino focando a integração do processo de desenvolvimento de produto e a manufatura, em especial a interface produto-processo. Seus trabalhos estão organizados em 3 linhas de pesquisa: Desenvolvimento Integrado do Produto (CAx, PDM, PLM); Monitoramento de Processo e Usinagem com Altíssima Velocidade de Corte e Fábrica Digital. O foco está na pesquisa aplicada e em parceria com a indústria www.vdibrasil.com www.unimep.edu.br PARCEIROS BEST PRACTICE 42

Visitas Best Practice VISITA BEST PRACTICE EM AÇÃO. Nossos parceiros Best Practice abrem as portas de suas empresas exclusivamente para você. Enriqueça sua jornada Lean com cases reais de empresas de sucesso. As possibilidades variam de projetos de implementação inicial ao desenvolvimento integral de sistemas de criação e gerenciamento de valor. O QUE ESPERAR Durante sua visita Best Practice, você observará o que a introdução do Lean Management irá resultar também em sua empresa. Durante a visita você se beneficiará das experiências, sucessos e fracassos que nossos parceiros Best Practice vivenciaram para chegar à Transformação Lean. Você compara, avalia e extrai suas próprias idéias e procedimentos que se adequam à sua situação específica e própios desafios. A pedido, desenvolvemos com o apoio de nossos especialistas, soluções sob medida para seus desejos e requisitos. COMO FUNCIONA A VISITA BEST PRACTICE 1 2 3 APRESENTAÇÃO DA EMPRESA Sistema de criação de valor agregado e organização para a melhoria contínua APRESENTAÇÃO MOTIVACIONAL O papel da liderança no processo de transformação VISITA A FÁBRICA Experiencie a visita no local PARCEIROS BEST PRACTICE 4 5 6 AUDITORIA TRANSFERÊNCIA SEU BENEFÍCIO Avaliação do evento utilizando Quick Check Viabilidade para sua própria operação Experiencie a excelência operacional 43

Treinamentos In Company NÓS SOMOS FLEXÍVEIS. NOSSA ACADEMIA VAI ATÉ VOCÊ. Você quer treinar um grupo maior? E o mais prático possível, em seu próprio ambiente de trabalho? Nós concebemos treinamentos internos adaptados às suas necessidades e requisitos. Desde soluções individuais até um programa de qualificação global. Trabalhamos com seus colaboradores em seus problemas, tópicos e processos específicos e orientamos seu time na aplicação do que foi aprendido. Tudo no seu ambiente de trabalho. Nossa abordagem de qualificação oferece a combinação ideal entre a transferência de conhecimento e a aplicação prática imediata. É a condição perfeita para a melhor transferência da teoria para a prática diária. NOSSA ABORDAGEM DE QUALIFICAÇÃO 1 2 3 4 5 6 Transferência de conhecimento Guia de implementação prática Apoio Redução gradativa do apoio Reflexão sobre o processo de aprendizagem Desenvolvimento da Autonomia (rotina diária) TREINAMENTOS IN COMPANY 44

O CAMINHO PARA O SEU TREINAMENTO IN COMPANY. Oferecemos todos os seminários, programas de treinamento e muitos outros tópicos deste programa como treinamento - In Company. Da consulta inicial à avaliação das ações e treinamentos realizados. Oferecemos um pacote completo de treinamentos ou se preferir, apenas os módulos que você precisa. Reunião inicial em sua empresa Definição dos objetivos de aprendizado e público alvo Realização dos módulos de treinamento e conteúdo Confirmação dos conceitos e programa de qualificação Execução dos treinamentos In Company Avaliação do treinamento In Company Acompanhamento da fase de implementação e caso aplicável do roll out Fase do conceitual Fase de implementação UM RESUMO DE SEUS BENEFÍCIOS Aprendizagem no local, na sua empresa Desenvolvimento em grupo ao invés do individual Ofertas e datas específicas para a sua empresa Otimização do seu processo em workshops práticos TREINAMENTOS IN COMPANY Economia com custo de viagens e acomodações Programa de treinamento adaptado à sua empresa Treinadores competentes e experientes na prática e na teoria Formação de equipes para fortalecer o networking corporativo MAIS INFORMAÇÕES: Fernanda Menk Gerente de Marketing / Academia f.menk@staufen-taktica.com.br +55 19 3262-0011 45

Outras Competências Além dos treinamentos descritos anteriormente, também oferecemos treinamentos In Company referentes a outras ferramentas. Lean Leadership Comunicação e técnicas de aprendizado Papel dos executivos na mudança e Transformação Lean Hoshin Kanri / Blue Sky Lean Manufacturing 5S Treinamento de One-piece-flow Cultura de gerenciamento de erros e loops de controle de qualidade Low cost intelligent automation Heijunka - nivelamento da produção Jidoka - resposta rápida Lean Administration 5S no escritório Análise de funções ferramenta para análise de ambientes administrativos Lean Purchasing Gestão de fornecedores seleção, integração e desenvolvimento Lean Purchasing Lean na Engenharia e Desenvolvimento de Produto Planejamento de projetos de desenvolvimento Processo de inovação e desenvolvimento Lean Excelência em Qualidade Ferramentas estatísticas para melhoria contínua Lean Construction Construção sem desperdícios e em menor tempo 46

BEST PRACTICE DAY Save the Date 2019 CONFERÊNCIA INTERNACIONAL DE LEAN MANAGEMENT São Paulo - SP "O evento foi ótimo, fonte de conhecimento e inspiração para profissionais de todas as áreas" Fabíola Saretta, Coordenadora de Desenvolvimento Organizacional Marcopolo S.A "Excelente evento com a participação de profissionais com alto nível de conhecimento" Alex Figueiredo, Coordenador de Engenharia de Manufatura Volvo do Brasil www.best-practice-day.com.br

Trainers COMPETÊNCIA E EXPERIÊNCIA. Nossa equipe de treinadores é caracterizada por suas competências e experiências vivênciadas na indústria. Com histórico de gerentes e líderes por muitos anos, ninguém melhor do que eles para entender o que seus coachees estão enfrentando.

Trainers Dr. Paulo Lima Conceitos de fábricas orientadas ao fluxo de valor, implementação dos Sistemas de Produção Lean, liderança Lean e Coaching Executivo Dário Spinola Transformação Lean Global, implementação dos sistemas de Produção Lean, desenvolvimento Lean, liderança Lean e Coaching Executivo Managing Director STAUFEN.Táktica Managing Director STAUFEN.Táktica Vicente Sinkunas Capacitação e treinamento de liderança, manufatura enxuta e implementação de sistemas de produção e implementação do Shop floor Management Project Manager STAUFEN.Táktica Adilson Ahvener Administração Lean, organização e excelência de processos nas áreas indiretas, Lean Six Sigma, liderança Lean e Gestão de coaching Senior Expert STAUFEN.Táktica Fábio Silva Desenvolvimento Lean, organização e desenvolvimento de processos, Shop floor Management em áreas indiretas, Gestão de Coaching Partner STAUFEN.Táktica Nilton Marchiori Aumento de performance através da melhoria contínua, implementação de métodos e ferramentas para otimização de sistemas de produção Senior Expert STAUFEN.Táktica Nilton Giachetta Aumento de performance através de melhoria contínua e desenvolvimento da liderança por meio do Shop floor Management André Nascimento Gerenciamento em ambientes complexos (ETO/ MTO), gestão de produção e aumento de produtividade, Lean Six Sigma Black Belt Project Manager STAUFEN.Táktica José Roberto Pires Transformação Lean, mapeamento do fluxo de valor, TPM, implementação de métodos e ferramentas para otimização de sistemas de produção Project Manager STAUFEN.Táktica Nathalia Yamanaka Administração Lean, excelência de processos, garantia de qualidade, gestão de atendimento de pedidos, implementação e gestão de serviços, Shop floor Management em áreas indiretas Project Manager STAUFEN.Táktica Associate STAUFEN.Táktica 49

Academia Staufen Táktica Visão geral e calendário dos treinamentos PÁG. TREINAMENTO CARGA HORÁRIA JAN FEV MAR ABR MAI FORMAÇÃO DE ESPECIALISTAS LEAN E DESENVOLVIMENTO DE INSTRUTORES 09 Desenvolvimento de Especialistas Lean 24 horas Dias 10-12 SEMINÁRIOS PARA GESTÃO E LIDERANÇA 19 Transformação Lean com Sustentabilidade 8 horas 20 Desdobramento da Estratégia (Hoshin Kanri) 8 horas 21 Liderança Lean e Shop floor Management 8 horas Dia 27 21 Liderança Lean e Shop floor Management 8 horas Dia 8 21 Liderança Lean e Shop floor Management 8 horas 21 Liderança Lean e Shop floor Management 8 horas 22 Liderança Lean e Office floor Management 8 horas 22 Liderança Lean e Office floor Management 8 horas 23 Toyota Kata 8 horas Dia 23 24 Lean Administration 8 horas Dia 20 25 Lean e Indústria 4.0 8 horas TREINAMENTOS ESPECÍFICOS 27 Princípios do Lean Management 8 horas Dia 6 28 Usinagem Lean 8 horas Dia 13 29 Setup Rápido 8 horas Dia 14 31 Trabalho Padronizado 8 horas Dia 15 31 Trabalho Padronizado 8 horas 32 Fundamentos do Lean Administration 16 horas 33 Produção Puxada e Logística Interna 16 horas 35 Solução Prática de Problemas utilizando A3 16 horas 37 Lean para ambiente Make-to-Order 8 horas Dia 24 50

JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ R$ LOCAL 2.490 Campinas SP Dia 24 1.290 Dia 14 1.290 1.290 1.290 Dia 21 1.290 Dia 6 1.290 Sorocaba SP Guaíba RS Canoas RS Ribeirão Preto SP Mogi das Cruzes SP Itupeva SP Dia 18 1.290 Dia 13 1.290 Dia 23 1.290 1.290 Dia 9 1.290 Caxias do Sul RS Campinas SP S. B. do Campo SP Campinas SP Curitiba PR 1.290 Guaíba RS 1.290 Vinhedo SP 1.290 1.290 Dia 4 1.290 Dias 5-6 1.890 Dias 7-8 1.890 Dias 12-13 1.890 1.290 Vinhedo SP Caxias do Sul RS Mogi Mirim SP Campinas SP Curitiba PR São Paulo SP S. B. do Campo SP 51

NOSSA ACADEMIA OFERECE» Seminários e treinamentos orientados para a prática» Programas de aprendizado com visão sistêmica» Treinamentos In Company sob medida» Visitas Best Practice Brasil STAUFEN.Táktica Consultoria.Academia Rua Guapuruvu, 180, sala 7 13098-322 Campinas, SP +55 19 3262-0011 www.staufen-taktica.com.br contato@staufen-taktica.com.br Headquarter STAUFEN.AG Consulting.Academy.Investment Blumenstraße 5 D-73257 Köngen +49 7024 8056-0 www.staufen.ag contact@staufen.ag