16 ANOS Avaliação das Práticas da Manutenção Avaliação das Práticas da Manutenção. Base para o Projeto de Melhoria Contínua

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1 Avaliação das Práticas da Manutenção Base para o Projeto de Melhoria Contínua

2 Avaliação das Práticas da Manutenção (APM) Base para o Projeto de Melhoria Contínua JWB Engenharia: Empresa nacional de consultoria industrial há 16 anos no mercado, especializada em Engenharia de Manutenção (Gestão de Ativos). Atuamos também com Engenharia de Segurança do Trabalho, Engenharia de Materiais, Treinamentos Técnicos e Organizacionais, Gerenciamento de Projetos (PMBok) e Traduções Técnicas.

3 Avaliação das Práticas da Manutenção (APM) Base para o Projeto de Melhoria Contínua Responsável Técnico: Eng. José Wagner Braidotti Junior (Crea ) Consultor Internacional de Engenharia de Manutenção Engenharia Mecânica FEI 1985 Administração de Empresas FAAP 1989 Gerenciamento de Manutenção Industrial Mauá Engenharia de Segurança do Trabalho FAAP 1998 MBA Gerenciamento de Projetos FGV

4 Nossos Clientes

5 Avaliação das Práticas da Manutenção (APM) Base para o Projeto de Melhoria Contínua Para que possamos garantir um ambiente de trabalho seguro e confiável, onde a disponibilidade dos ativos possa contribuir com a produtividade da empresa, precisamos conhecer como as práticas atuais da manutenção estão sendo realizadas.

6 Avaliação das Práticas da Manutenção (APM) Base para o Projeto de Melhoria Contínua Para isto, a JWB Engenharia desenvolveu uma ferramenta de avaliação dividida por 7 Pilares, onde as práticas são mapeadas, qualificadas, quantificadas e um plano de ação automático é gerado para que possamos alimentar e conduzir um Programa de Melhoria Contínua.

7 ESTRUTURA DO PROCESSO DE AVALIAÇÃO Este processo é conduzido por profissionais com mais de 15 anos de experiência nas atividades de manutenção. A avaliação é composta por: 7 Pilares 59 Requisitos 342 Questões Estratégicas

8 ESTRUTURA DO PROCESSO DE AVALIAÇÃO - PILARES 7 Pilares Avaliados Gestão de Manutenção Confiabilidade (Engenharia de Manutenção) Planejamento e Programação de Manutenção Preventiva e Preditiva Execução de Manutenção Estoques de Manutenção Manutenção Autônoma

9 OS REQUISITOS AVALIADOS OS 59 REQUISITOS AVALIADOS

10 OS REQUISITOS AVALIADOS PILAR GERENCIAMENTO DA MANUTENÇÃO Requisito 1: Equipe da Manutenção Requisito 2: Equipe Líder de Manutenção da Empresa Requisito 3: Atendimento ao Cliente Requisito 4: Contratos de Manutenção Requisito 5: Estratégia de Manutenção Requisito 6: Capacitação Requisito 7: Análise Crítica do Desempenho do Pilar Requisito 8: Avaliação do Desempenho dos Indicadores do Pilar

11 OS REQUISITOS AVALIADOS PILAR CONFIABILIDADE Requisito 1: Estrutura da Engenharia de Manutenção e Confiabilidade Requisito 2: Análise de Falhas Requisito 3: Interação da Engenharia de Confiabilidade com os Pilares Requisito 4: Disseminação da Cultura de Confiabilidade Requisito 5: Projetos de Confiabilidade Requisito 6: Interação com a Engenharia de Projetos Requisito 7: Auto-avaliação e avaliação externa Requisito 8: Análise Crítica do Desempenho do Pilar Requisito 9: Avaliação do Desempenho dos Indicadores do Pilar

12 OS REQUISITOS AVALIADOS PILAR PPCIM Requisito 1: Estruturar os Processos do PPCIM Requisito 2: Executar a Coleta de Informações Requisito 3: Planejar as Ordens de Serviço Requisito 4: Programar as Ordens de Serviço Requisito 5: Executar a Programação de Manutenção Requisito 6: Realizar o Controle das Execuções Requisito 7: Grandes Paradas de Manutenção Requisito 8: Atendimento à Emergências Requisito 9: Recursos de Materiais ao Processo de Manutenção Requisito 10: Análise Crítica do Desempenho do Pilar Requisito 11: Avaliação do Desempenho dos Indicadores do Pilar

13 OS REQUISITOS AVALIADOS PILAR PREVENTIVA E PREDITIVA Requisito 1: Cadastro e Classificações Requisito 2: Elaboração e Revisão dos Planos de Manutenção Requisito 3: Implantação e Execução dos Planos de Manutenção Requisito 4: Controle da Execução dos Planos de Manutenção Requisito 5: Controle da Manutenção Preventiva e Preditiva Requisito 6: NR-13 (Segurança do Trabalho) Requisito 7: Análise Crítica do Desempenho do Pilar Requisito 8: Avaliação do Desempenho dos Indicadores do Pilar

14 OS REQUISITOS AVALIADOS PILAR EXECUÇÃO DA MANUTENÇÃO Requisito 1: Oficinas de Manutenção Requisito 2: Atividades de Manutenção Mecânica Requisito 3: Atividades de Manutenção Elétrica e Eletrônica Requisito 4: Atividades de Instrumentação Requisito 5: Atividades de Lubrificação Requisito 6: Atividades de Manutenção Civil e Predial Requisito 7: Análise Crítica do Desempenho do Pilar Requisito 8: Avaliação de Desempenho dos Indicadores do Pilar

15 OS REQUISITOS AVALIADOS PILAR MANUTENÇÃO AUTÔNOMA Requisito 1: Estruturar a Implantação da Manutenção Autônoma Requisito 2: Planejar e Preparar a Implantação da Manutenção Autônoma Requisito 3: Implantação e Execução dos Planos de Manutenção Passo 1 Requisito 4: Implantar a Manutenção Autônoma Passo 2 Requisito 5: Implantar a Manutenção Autônoma Passo 3 Requisito 6: Implantar a Manutenção Autônoma Passo 4 Requisito 7: Análise Crítica do Desempenho do Pilar Requisito 8: Avaliação do Desempenho dos Indicadores do Pilar

16 OS REQUISITOS AVALIADOS PILAR ESTOQUE DA MANUTENÇÃO Requisito 1: Cadastro de um Novo Sobressalente Requisito 2: Sobressalentes Críticos Requisito 3: Desenvolvimento de Sobressalentes e Fornecedores Requisito 4: Controle do Processo de Suprimento Requisito 5: Manutenção da Função dos Sobressalentes em Estoque Requisito 6: Análise Crítica do Desempenho do Pilar Requisito 7: Avaliação do Desempenho dos Indicadores do Pilar

17 CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO CHECK-LIST O critério de avaliação visa encontrar evidências objetivas na sistematização, adequação, pró-atividade, refinamento, disseminação e continuidade.

18 CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO CHECK-LIST NA (não aplicado): quando a prática avaliada não é aplicada. Sistematizado: quando a prática avaliada está suportada por documentação evidenciada. Adequado: atendimento à prática avaliada, em consonância com os fundamentos da metodologia e suportada por ferramentas.

19 CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO CHECK-LIST Preventivo (Pró-ativo): capacidade de utilizar metodologias e ferramentas para antecipar-se aos fatos, visando prevenir a ocorrência de situações potencialmente indesejáveis e aumentando a confiança e previsibilidade dos pilares. Refinado: estágio avançado de evolução da metodologia e das ferramentas, alcançado pela aplicação de ciclos de melhoria contínua.

20 CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO CHECK-LIST Disseminação: implantação das práticas horizontal e vertical, pelas áreas, pelos processos, sub-processos, produtos e/ou pelas partes interessadas. Continuidade: utilização de maneira periódica e ininterrupta das práticas de gestão relacionadas nos requisitos avaliados.

21 CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO CHECK-LIST Oportunidades de Melhoria: Informações relevantes Desvios evidenciados Boas práticas como referência Resultados compartilhados Aspectos significativos

22 CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO ANÁLISE CRÍTICA Verifica-se também a análise crítica dos indicadores, os resultados e as tendências. Os resultados são analisados considerando-se os valores dos últimos 12 meses. As tendências são analisadas considerando-se os valores dos últimos 18 meses, em intervalos médios de 6 meses, ou seja, 3 períodos.

23 CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO NOTA FINAL A nota final varia da escala de 0 (baseline) a 5 (classe mundial) Cliente XYZ Resultado da Avaliação Aspiração Nota = 5 3,22 0 0,1 <= BASE LINE < 1 0 1,1 <= FRACO < 2 0 2,1 <= REGULAR < 3,0 1 3,1 <= BOM < 4,0 0 4,1 <= EXCELÊNCIA OPERACIONAL < 4,5 0 4,6 <= CLASSE MUNDIAL < 5

24 CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO APRESENTAÇÃO GRÁFICA Forma de apresentação gráfica dos 7 pilares avaliados C L A S S E F A I X A 5 4,6 4,5 4,1 4 3,1 3 2,1 2 1,1 1 0,1 Gerenciamento de Manutenção Gerente proativo. Operação integrada. Capacitação ativa. KPI s alinhados com meta Classe Mundial Gerente proativo. Operação integrada e satisfeita. Colaboradores capacitados. Resultados alinhados com meta VM O gerente assume a liderança das ações. Estratégia em curso, operação integrada e contratos controlados. Resultados alinhados com as metas da unidade Existe compromisso gerencial. Alguma estratégia, participação corporativa e integração fraca com a operação. Pouco controle dos contratos e resultados abaixo das metas Existe uma consciência de gerenciamento. Falta estratégia, participação corporativa efetiva e operação alinhada. Contratos sem controle e fraca capacitação dos colaboradores. Fraco gerenciamento. Nenhuma estratégia, participação corporativa e alinhamento com a operação. Contratos sem controle. Régua de Avaliação - Resultados dos Pilares Confiabilidade PPCIM Preditiva / Preditiva Execução Estoques de Manutenção Manutenção Autônoma Liderança constituída. Projetos ativos. Falhas analisadas. Resultados alinhados com a meta Classe Mundial. Liderança constituída. Projetos ativos e metas definidas. Falhas analisadas. Ativos críticos conhecidos. Resultados alinhados com a meta VM. Liderança constituída. Equipe organizada, projetos ativos e metas definidas. As falhas são analisadas. Ativos críticos conhecidos. Resultados alinhados com as metas da unidade. Liderança constituída. Equipe não organizada, poucos projetos. Algumas falhas são analisadas. Alguns ativos críticos conhecidos. Projetos não integrados. Avaliações não existentes. Liderança existente fraca. Equipe não organizada, poucos projetos e metas. As falhas não são analisadas. Ativos críticos não conhecidos. Projetos não integrados. Avaliações não existentes. Não existe liderança constituída. Equipe não organizada, sem projetos e metas. As falhas não são analisadas. Ativos críticos não conhecidos. Eng. Projetos não integrada. Planejamento estruturado. Serviços planejados. Paradas planejadas. Resultados alinhados com as metas Classe Mundial. Planejamento estruturado. Informações coletadas. Serviços planejados e programados. Paradas planejadas. Muito poucas emergências. Resultados alinhados com as metas da VM. Planejamento estruturado. Informações coletadas. Serviços planejados e programados. Paradas planejadas. Poucas emergências. Resultados alinhados com as metas da unidade. Planejamento pouco estruturado. Algumas informações coletadas. Alguns serviços planejados e programados. Paradas não planejadas. Atendimentos emergenciais. Planejamento não estruturado. Poucas informações coletadas. Poucos serviços planejados e programados. Paradas não planejadas. Muitos atendimentos emergenciais. Planejamento não estruturado. Informações não coletadas. Serviços não planejados e programados. Grandes paradas não planejadas. Muitos atendimentos emergenciais. Os cadastros e planos estão atualizados. Resultados alinhados com as metas Classe Mundial. Os cadastros estão atualizados. Os planos de manutenção atualizados. O processo de execução está definido. A NR-13 está atendida. Resultados alinhados com as metas da VM. Os cadastros estão atualizados. Os planos de manutenção atualizados. O processo de execução está definido. A NR-13 está atendida. Resultados alinhados com as metas da unidade. Poucos cadastros estão atualizados. Poucos planos de manutenção e os controles atualizados. O processo de execução está definido. A NR- 13 está parcialmente atendida. Os cadastros não estão atualizados. Poucos planos de manutenção e os controles atualizados. O processo de execução não está definido. A NR-13 não está atendida. Os cadastros não estão atualizados. Os planos de manutenção e os controles não estão atualizados. O processo de execução não está definido. A NR-13 não está atendida. As oficinas estão limpas e organizadas. Ativos mantidos adequadamente. Resultados Classe Mundial. As oficinas estão limpas e organizadas. As evidências mostram que os ativos estão sendo mantidos adequadamente. Resultados alinhados com as metas da VM. As oficinas estão limpas e organizadas. As evidências mostram que os ativos estão sendo mantidos adequadamente. Resultados alinhados com as metas da unidade. As oficinas estão limpas mas não estão organizadas, poucos processos estão atualizados. As evidências mostram que poucos ativos estão sendo mantidos adequadamente. As oficinas estão limpas mas não estão organizadas, os processos não estão atualizados. As evidências mostram que os ativos não estão sendo mantidos adequadamente. As oficinas não estão limpas nem organizadas, e os processos não estão atualizados. As evidências no campo mostram que os ativos não estão sendo mantidos adequadamente. As políticas estão alinhadas e integradas as estratégias da corporação e os resultados superam a Classe Mundial. As políticas e gestão de sobressalentes estão implementadas. Os críticos são cadastrados. O processo de suprimentos é controlado. Resultados alinhados com as metas da VM. As políticas e gestão de sobressalentes estão implementadas. Os críticos são cadastrados. O processo de suprimentos é controlado. Resultados alinhados com as metas da unidade. Existe políticas e gestão de sobressalentes. Alguns críticos cadastrados no ERP. Poucos fornecedores são desenvolvidos. O processo de suprimentos é pouco controlado. Não existe políticas e gestão de sobressalentes. Poucos críticos cadastrados no ERP. Fornecedores não são desenvolvidos. O processo de suprimentos é pouco controlado. Não existe políticas e gestão de sobressalentes. Os críticos não estão cadastrados no ERP. Fornecedores não são desenvolvidos. O processo de suprimentos não é controlado. O programa atende os criticos, os indicadores e tendência são positivos e se enquadram nas metas Classe Mundial. O programa atende todos os criticos, as fases estão implantadas, os indicadores e tendência são positivos e se enquadram nas metas da VM O programa atende todos os equipamentos criticos, todas as fases estão implantadas, os indicadores e tendência são positivos e se enquadram nas metas da unidade O programa atende todos os equipamentos críticos ou está nas fases 3 e 4 da sua implantação O programa não atende todos os equipamentos críticos ou está nas fases passo 1 e 2 da sua implantação Não existe ou o programa esta em fase inicial de implantação

25 CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO PLANO DE AÇÃO Plano de ação gerado automaticamente, na forma da metodologia 5W1H, individualmente por pilar avaliado PLANO DE AÇÃO DO PILAR GERENCIAMENTO No. Ação (O que?) Onde? Como? Quem? Quando? 4.5 Garantir o escopo de contratação conforme o padrão da empresa, apresentando as melhorias necessárias 5.3 Implementar uma estratégia para a otimização dos recursos de serviços contratados com uma classificação de prioridade 6.2 Elaborar as matrizes de capacitação dos colaboradores da operação e manter atualizadas 6.3 Criar um planejamento para atender aos gaps identificados nas matrizes, e definir as ações necessárias 7.3 Considerar durante a análise a tendência e o desempenho 8.12 A tendência está alinhada com a meta da empresa

26 O CICLO PDCA E OS PILARES DA METODOLOGIA DE AVALIAÇÃO DA MANUTENÇÃO Planejar e Programar Melhoria Contínua Executar Analisar Registrar ERP

27 A POSIÇÃO PLAN E CHECK E OS PILARES DA METODOLOGIA DE AVALIAÇÃO DA MANUTENÇÃO Planejar e Programar Melhoria Contínua Executar Analisar Registrar ERP PLANEJAMENTO E CONTROLE DA MANUTENÇÃO (PPCIM) P2 PREVENTIVA E PREDITIVA P1 ESTOQUE MANUTENÇÃO P1

28 A POSIÇÃO DO E OS PILARES DA METODOLOGIA DE AVALIAÇÃO DA MANUTENÇÃO Planejar e Programar EXECUÇÃO DA MANUTENÇÃO P2 MANUTENÇÃO AUTÔNOMA P1 Melhoria Contínua Executar Analisar Registrar ERP

29 A POSIÇÃO ACT E OS PILARES DA METODOLOGIA DE AVALIAÇÃO DA MANUTENÇÃO GERENCIAMENTO DA MANUTENÇÃO P2 CONFIABILIDADE P1 Planejar e Programar Melhoria Contínua Executar Analisar Registrar REQUISITO COMUM ERP ANÁLISE DOS RESULTADOS - INDICADORES DE DESEMPENHO (45%) ANÁLISE CRÍTICA (10%)

30 O CICLO PDCA E OS PILARES DA METODOLOGIA DE AVALIAÇÃO DA MANUTENÇÃO GERENCIAMENTO DA MANUTENÇÃO CONFIABILIDADE Planejar e Programar EXECUÇÃO DA MANUTENÇÃO (Novo) MANUTENÇÃO AUTÔNOMA Melhoria Contínua Executar Analisar REQUISITO COMUM ANÁLISE DOS RESULTADOS - INDICADORES DE DESEMPENHO (45%) ANÁLISE CRÍTICA (10%) Registrar ERP ERP PLANEJAMENTO E CONTROLE DA MANUTENÇÃO (PPCIM) PREVENTIVA E PREDITIVA ESTOQUES DA MANUTENÇÃO

31 Régua de Classificação Faixa 0,1-1 1,1-2,0 2,1-3,0 3,1-4,0 4,1-4,5 4,6-5 Classe NA Baseline Fraco Regular Bom Excelência Operacional Classe Mundial P r o c e s s o s G e r e n c i a i s Não sistematizado, não dissiminado ou dissiminado em poucas áreas, uso exporádico. Sistematizado abaixo de 25% e dissiminado em poucas áreas, não suportado por metodologias e ferramentas, início de uso com muitas lacunas. Sistematizado acima de 50% e dissiminado em 75% das das áreas, suportado por metodologias com uso contínuo com algumas lacunas. Sistematizado acima de 85% e dissiminado em 100% das áreas, suportado por todas as metodologias com uso contínuo sem lacunas. Todos os requisitos são adequados. Sistematizado e dissiminado em 100% das áreas, suportado por metodologias com uso contínuo e sem lacunas. Os requisitos são adequados e 50% são preventivos (pró-ativos). Sistematizado e dissiminado em 100% das áreas, suportado por metodologias com uso contínuo e sem lacunas.os requisitos são adequados, preventivos e 25% são refinados. R e s u l t a d o s O objetivo e os respectivos requisitos não se aplicam às operações atuais das instalações. Os resultados indicam tendência desfavorável ou impossibilidade de avaliação (insuficiência de dados) e nenhuma informação comparativa pertinente foi evidenciada Nível atual dos resultados igual ou melhor às informações comparativas em até 25% dos indicadores da VM e tendência favorável em 25% de todos os resultados Nível atual dos resultados igual ou melhor às informações comparativas em até 50% dos indicadores da VM e tendência favorável em 50% de todos os resultados Nível atual dos resultados igual ou melhor às informações comparativas em até 75% dos indicadores da VM e tendência favorável em 75% de todos os resultados. A unidade é referencial de excelência em pelo menos em 25% do resultado apresentado em comparação a Word Class. Nível atual dos resultados igual ou melhor às informações comparativas em até 100% dos indicadores da VM, tendência favorável em 100% de todos os resultados. A unidade é referencial de excelência em pelo menos em 50 % do resultado apresentado em comparação a Word Class. Tendência favorável e nível atual de 100% dos resultados é igual ou melhor às informações comparativas (Word Class) pertinentes a unidade, e é referencial de excelência em custos (1º Quartil) P l a n o s d e A ç ã o Não evidenciado eficácia das ações relacionadas com a auditoria corporativa anterior 25% das ações relacionadas com a auditoria corporativa anterior e auditadas são eficazes 50% das ações relacionadas com a auditoria corporativa anterior e auditadas são eficazes 75% das ações relacionadas com a auditoria corporativa anterior e auditadas são eficazes 90% das ações relacionadas com a auditoria corporativa anterior e auditadas são eficazes 100% das ações relacionadas com a auditoria corporativa anterior e auditadas são eficazes

32 Relação de Peso entre os Pilares 2 x 1 x 1 x 2 x 1 x 1 x 2 x G E R E N C I A M E N T O DA M A N U T E N Ç Ã O E S T O Q U E D E M A T E R I A I S E P E Ç A S M A N U T E N Ç Ã O A U T Ô N O M A P P C I M P R E D I T I V A P R E V E N T I V A E I D A D E C O N F I A B I L E X E C U Ç Ã O D A M A N U T E N Ç Ã O 45%: sistematização, disseminação e continuidade das práticas 45%: tendência e desempenho dos indicadores de eficiência e eficácia da manutenção 10%: análise crítica dos indicadores e Planos de Ação = Nota dos Pilares 1 a 5 Nota da Unidade = Σ(Notas dos Pilares Peso dos Pilares) x Fator Plano de Ação Σ(Peso dos Pilares)

33 FATOR PLANO DE AÇÃO % Cumprimento do Fator Plano Classe Plano de Ação de Ação , , , , , ,900

34 Pirâmide de Processos da Manutenção Gestão de Ativos 2009 RCD Padronização de Equiptos 2009/ TPM RCM Análise sistêmica das funções (modos de falhas) Flexibilidade da M. O. (Multifunção) Análise de LCC Integração das atividades preventivas, preditivas e trocas sob condição Integração Integração Manutenção/ Operação Eng./Manut. Análise de Benchmark Manutenção Pró-Ativa Manutenção Preditiva Desenvolvimento das habilidades técnicas Análise do histórico de desempenho (definição do perfil de perdas) Manutenção Preventiva Sistematização das tarefas de manutenção e elaboração de Planos de Manutenção Gerenciamento de Materiais e Contratos Critério de priorização (criticidade) e Política de Manutenção Resultado do desempenho da Sistema informatizado de Planejamento das Manutenção através de PI s e gerenciamento da atividades de manutenção KPI s Manutenção