QUALIDADE DE SOFTWARE AULA N.5 Curso: SISTEMAS DE INFORMAÇÃO Disciplina: Qualidade de Software Profa. : Kátia Lopes Silva 1 SISTEMAS DA QUALIDADE SEIS SIGMA 1. INTRODUÇÃO 2. SEIS SIGMA 2
O QUE É O SEIS SIGMA A estratégia Seis Sigma é uma extensão dos conceitos da Qualidade Total com foco na melhoria contínua dos processos, iniciando por aqueles que atingem o cliente diretamente. A estratégia Seis Sigma não é uma proposta inovadora, foi introduzida e popularizada pela Motorola. 3 O QUE É O SEIS SIGMA Estratégia gerencial disciplinada e altamente quantitativa, caracterizada por uma abordagem sistêmica, que tem como objetivo aumentar drasticamente a lucratividade das empresas, por meio da otimização de produtos e processos, com o conseqüente incremento da satisfação de clientes e consumidores. 4
Metodologia Seis Sigma O método está centrado na identificação dos problemas-base para a Seleção dos projetos a serem, na coleta de dados de forma honesta, que leva a conhecer o Desempenho do Processo Atual, na determinação das causas dos problemas, que leva à Análise das Causas, na formulação das ações de melhoria, que leva à Melhoria do Processo, na consolidação e manutenção das melhorias conseguidas, que leva a Manter o Processo sob Controle. 5 SEIS SIGMA: HISTÓRICO Início: Motorola - 1987 resposta à forte concorrência japonesa início: redução de defeitos, abordagem para solução de problemas de qualidade evolução: melhoria geral do negócio 6
Resumo da história do Seis Sigma Grupo Brasmotor General Electric AlliedSignal Asea Brown Boveri - ABB Motorola Prêmio Nacional de Qualidade Malcolm Baldrige Ganhos obtidos até maio de 1998: US$ 1,2 bilhões. Ganhos superiores a R$ 20 milhões em 1999. Ganhos obtidos em 1999: US$ 1,5 bilhões. Ganho médio de US$ 898 milhões/ano em um período de dois anos. Ganhos de US$ 2,2 bilhões entre o final da década de 80 e o início da década de 90. 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 Início do Seis Sigma Grupo Brasmotor inicia o Seis Sigma no Brasil 7 META DO SEIS SIGMA fazer certo na primeira vez É um modo de medir a chance que um produto ou serviço tem de ser fabricado ou executado com ZERO defeito. A meta do Seis Sigma é chegar muito próximo de zero defeito, erro ou falha. Quanto maior o "nível sigma", menor será a possibilidade de defeitos em um processo, produto ou serviço. 8
SEIS SIGMA: O QUE SIGNIFICA Nível sigma Defeitos por milhão Custo da qualidade 2 308.537 (empresas não-competitivas) Não se aplica 3 66.807 25 a 40% das vendas 4 6.210 (média da indústria) 15 a 25% das vendas 5 233 5 a 15% das vendas 6 3,4 (empresas "classe mundial") < 1% das vendas Cada variação no "nível sigma" acarreta uma melhora de 10% na receita líquida. (Fonte: M. Harry, 2000) Quando produtos e serviços são produzidos com nível seis sigma, pode-se ter 99,99966 % (6σ) de certeza de que eles não falharão, o que certamente se refletirá no resultado financeiro da organização. 9 OBJETIVOS - reduzir o número de defeitos, falhas e erros - reduzir a variabilidade do processo - melhorar os produtos - diminuir o tempo de ciclo - otimizar os estoques - obter custos mais baixos - melhorar a qualidade - satisfazer os clientes - aumentar a lucratividade 10
PILARES DO SEIS SIGMA O segredo do sucesso do SEIS SIGMA Sucesso do Seis Sigma $$$ -mensuração direta dos benefícios do programa pelo aumento da lucratividade da empresa ( bottom-line results ). $$$ D M A I IC C C EO DMAIC método estruturado para alcance de metas utilizado no Seis Sigma. CEO elevado comprometimento da alta administração da empresa. 11 MÉTODO DMAIC D - Define (Definir): Definir com precisão o escopo do projeto. M - Measure (Medir): Determinar a localização ou foco do problema. A - Analyze (Analisar): Determinar as causas de cada problema prioritário. l - Improve (Melhorar): Propor, avaliar e implementar soluções para cada problema prioritário. C - Control (Controlar): Garantir que o alcance da meta seja mantido a longo prazo. 12
CORRESPONDÊNCIA DMAIC/PDCSA 13 PARTICIPANTES DO PROCESSO CHAM PIO NS BLACK BELTS G REEN BELTS Q UALIFICAÇÕ ES Diretores e gerentes. Fam iliaridade com Estatística. Form ação superior. Sólidos conhecim entos de Estatística. Experiência técnica e adm inistrativa. Fam iliaridade com ferram entas estatísticas básicas. T REINAM ENTO Três dias de treinam ento (30 horas). Q uatro m eses de treinam ento (200 horas + projeto). Dois m eses de treinam ento (100 horas + projeto). NÚM ERO DE FUNCIO NÁRIO S T REINADO S Um Cham pion por área-chav e da em presa. Um M aster Black Belt para cada 30 Black Belts (em grandes em presas). Um G reen Belt para cada 20 funcionários. 14
PARTICIPANTES DO PROCESSO Champions: gestores que definem a direção que o Seis Sigma irá tomar e que têm a responsabilidade de apoiar os projetos e remover as barreiras ao desenvolvimento. 15 PARTICIPANTES DO PROCESSO Master Black Belts: profissionais que atuam em tempo integral como mentores do Black Belts e assessoram os Champions. 16
PARTICIPANTES DO PROCESSO - Black Belts: são aqueles que atuam na condução do Seis Sigma, orientando os demais funcionários a praticar formas de trabalho mais eficientes. 17 PARTICIPANTES DO PROCESSO - Green Belts: profissionais que participam das equipes lideradas pelos Black Belts na condução do Seis Sigma 18
Patrocinadores e Especialistas do Seis Sigma Comitê-guia do Seis Sigma Sponsor Sponsor Facilitador Coordenador Champions Candidatos a Black Belts, Green Belts e Yellow Belts Candidatos a White Belts 19 Etapas iniciais para a implementação do Seis Sigma ATIVIDADE Lançamento do Programa Seis Sigma Comunicar à organização a decisão de se adotar o programa, informando objetivos, forma de implementação, expectativas de participação e definição de papéis. Sponsor do Seis Sigma, Sponsor Facilitador e Coordenador do Programa (com suporte da consultoria). Entrevistas com gestores Reunião com o Sponsor do Seis Sigma Seminário para a Alta Administração Identificar os projetos potenciais e possíveis candidatos a Black Belts e Green Belts. Consolidar a estrutura de implementação do Seis Sigma na empresa e os resultados das entrevistas com os gestores. Definir o grau de importância das metas estratégicas da empresa. Definir o público-alvo do Seminário para a Alta Administração. Definir projetos, Champions e possíveis candidatos a Black Belts e Green Belts. Consultoria, gestores e coordenador. Consultoria, Sponsor do Seis Sigma, Sponsor facilitador e coordenador. Consultoria e participantes do seminário. 20
Etapas iniciais para a implementação do Seis Sigma Workshop para Formação de Champions Elaboração do Business Case de cada projeto Reunião com o Sponsor do Seis Sigma Formação dos Black Belts e Green Belts Apresentar aos Champions: O que é Seis Sigma. Os patrocinadores e especialistas e seus papéis. Etapas para a implementação do programa. Como definir projetos Seis Sigma e candidatos a Black Belts e Green Belts. Método DMAIC. Algumas ferramentas Seis Sigma e sua integração ao DMAIC. Decisões resultantes do Seminário para a Alta Administração. Apresentar, para cada projeto, uma descrição do problema ou oportunidade, da meta a ser alcançada e dos ganhos resultantes. Apresentar e consolidar a estrutura para o desenvolvimento dos primeiros projetos Seis Sigma na empresa. Alcançar as metas dos projetos. Consultoria e participantes do w orkshop. Champions (com suporte da consultoria e do coordenador ). Consultoria, Sponsor do Seis Sigma, Sponsor facilitador e coordenador. Todas as partes envolvidas no programa Seis Sigma (empresa e consultoria). 21 Principais Passos da Primeira Fase 1. Definir quais são os requisitos do cliente e traduzir essas necessidades em Características Críticas Para a Qualidade (CPQ); 2. Montar uma equipe preparada para aplicar as ferramentas Seis Sigma; 3. Desenhar os processos críticos procurando identificar os que têm relação com os CPQs do cliente e os que estão gerando resultados ruins; 4. Realizar uma análise custo-benefício; 5. Escrever a proposta do projeto e submeter à aprovação da gerência da empresa. 22
Ferramentas da Primeira Fase Dados internos da empresa, objetivos, dados financeiros, metas; Dados do cliente; Análise custo-benefício; Priorização dos processos críticos do negócio; Desenho dos macro-processos prioritários; QFD. 23 Ferramentas da Segunda Fase Estatística Base; Análise do sistema de medição; Cálculo de capacidade do processo; Ferramentas estatísticas básicas. 24