Junico Antunes. Diretor PRODUTTARE

Transcrição

1 Junico Antunes Diretor PRODUTTARE

2 A Matriz de Posicionamento Estratégico de Materiais e o Desenvolvimento de Fornecedores

3 Aspectos Estratégicos Relacionados com os Materiais Análise do impacto de materiais no Lucro Potencial da Empresa através do Retorno Sobre Investimento RSI

4 Relação dos Elementos Básicos com Influência no Retorno Sobre Investimento RSI A Empresa pode aumentar seu RSI Retorno Sobre Investimento de três maneiras: 1. Redução dos custos associados as vendas 2. Aumento das vendas com os ativos disponíveis (ou aumento das vendas proporcionalmente mais rápido do que dos investimentos) 3. Estratégia combinada de redução dos custos e aumento das vendas com os mesmos ativos

5 Perfil financeiro típico de uma empresa industrial metal-mecânica 8% 11% 11% Materiais Comprados Salários e Benefícios Outras Despesas 70% Lucro após Impostos

6 o dos Elementos Básicos com Influência no Retorno Sobre Investimento RSI Relaçã Custos de Operação Vendas Mão-de-Obra $ ,00 Lucro Líquido $ ,00 Materiais $ ,00 Despesas Gerais - Custos de Mercadorias Vendidas - CMV $ ,00 + Outros Custos $ ,00 Vendas $ ,00 Margem de Lucro 8% $ ,00 $ ,00

7 Relação dos Elementos Básicos com Influência no Retorno Sobre Investimento RSI Ativos Vendas Inventários $ ,00 Contas à Receber $ ,00 Ativos Correntes $ ,00 + Ativos Fixos $ ,00 $ ,00 Ativos Totais $ ,00 Taxa de Turnover de Ativos 1,25 Fluxo de Caixa $ ,00

8 Mão-de-Obra $ ,00 Vendas $ ,00 - Lucro Líquido $ ,00 $ ,00 Margem de Lucro Materiais $ ,00 $ ,00 Despesas Gerais $ ,00 Custos de Mercadorias Vendidas - CMV $ ,00 $ ,00 + Outros Custos $ ,00 Vendas $ ,00 8% 11,5% x Retorno Sobre Investimento 10.0% 14,5% Inventários $ ,00 $ ,00 Vendas Contas à Receber $ ,00 Fluxo de Caixa Ativos Correntes $ ,00 $ ,00 + Ativos Fixos $ ,00 Ativos Totais $ ,00 $ ,00 Taxa de Turnover de Ativos 1, $ ,00 $ ,00

9 Relação dos Elementos Básicos com Influência no Retorno Sobre Investimento RSI Materiais $ ,00-5% $ ,00 Retorno Sobre Investimento 10.0% Inventários $ , % 14,5% - 5% $ ,00

10 Relação dos Elementos Básicos com Influência no Retorno Sobre Investimento RSI Cada centavo salvo nas atividades de compras é equivalente à um centavo a mais lucro da Empresa. Exemplo Anterior: Os 5% de redução nos custos de materiais ($ ,00) produziram um aumento no lucro de $ ,00: Situação Anterior = $ ,00 x 0,08 = $ ,00 Nova Situação = $ ,00 x 0,115 = $ ,00 Aumento no Lucro = $ ,00 - $ ,00 = $ ,00

11 Relação dos Elementos Básicos com Influência no Retorno Sobre Investimento RSI Porém, um centavo adicional proveniente do aumento das vendas não significa um centavo a mais no lucro da Empresa. Exemplo Anterior: Os 5% de redução nos custos de materiais ($ ,00) produziram um aumento no lucro de $ ,00. Porém, admitindo-se a margem de 8%: Aumento no Lucro = Novas Vendas x 0,08 $ ,00 = Novas Vendas x 0,08 Novas Vendas = $ ,00 ($ ,00 / $ ,00) X 100 = 43,8%

12 Simulação de Cenários Participação dos Materiais nos Custos 60% Compensação em Vendas 55% 50% 45% 40% 35% 30% 25% 20% 40% 45% 50% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90% Participação dos Materiais

13 Produzir ou Comprar Capabilidade Fornecedor Estimativas Especifica AV ões Exigências do Cliente Vendas Materiais Previsão Previsão de de Vendas Vendas Quantidades Gerenciamento Gerenciamento da da Configuraçãoão Planos Planos de de Produção Programação Disponibilidade Disponibilidade do do Produto Produto Engenharia Especificações Desenvolvimento da Cadeia de Fornecedores Produção Exigências Exigências de de Qualidade Qualidade do do Produto Produto Mapa Mapa da da Qualidade Qualidade Inspeção na Fonte Procedimentos Procedimentos da da Qualidade Qualidade Inspeçãoão Reclamações ões quanto quanto a Qualidade Qualidade Qualidade Vendas

14 Conceitos Básicos para aplicação da Matriz de Posicionamento Estratégico de Materiais - MPEM

15 MPEM Conceitos Básicos Objetivo: melhorar a competitividade da empresa a partir de diretrizes estratégicas para materiais e serviços. Método: classificar os materiais produtivos, não produtivos e/ou serviços adquiridos e desenvolver planos de ação com vistas a: melhorar a competitividade dos produtos no mercado; minimizar os riscos de suprimentos; definir políticas de relacionamento (modalidades de compras).

16 EMPRESA MERCADO COMPETITIVIDADE DOS PRODUTOS PRODUTOS MATERIAIS RISCO DE SUPRIMENTOS FORNECEDORES

17 Influência na Competitividade Risco de Suprimentos Dimensões competitivas: Custo; Prazo; Qualidade; Inovatividade. Forças competitivas: Poder de barganha; Substituição; Rivalidade; Novos entrantes.

18 DIMENSÕES relacionadas com materiais que influenciam a competitividade PACOTE DE VALOR PERCEBIDO PELO CLIENTE CUSTO QUALIDADE PRODUTO CUSTO INOVATIVIDADE TEMPO QUALIDADE INOVATIVIDADE

19 difícil fácil fraca forte Risco de Suprimento Barreiras à entrada Rivalidade suave intensa 1 2 comprador fornecedor 5 Poder de barganha Substituição

20 Influência nos resultados da empresa Baixo Alto MPEM Conceitos Básicos Componentes Alavancadores Fazer uso da competição Contratos de longo prazo com os melhores Componentes Estratégicos Relacionamentos de longoprazo (parcerias) contratos de aliança Componentes Não-Críticos Melhorar custos logísticos Melhorar custos administrativos Componentes de Risco Redesenhar/substituir produtos Minimizar risco de suprimentos Baixo Alto Risco de compra

21 MPEM Exemplo de aplicação na indústria metalmecânica

22 MPEM Exemplo de aplicação na indústria automotiva Motor DW

23 MPEM Exemplo de aplicação na indústria eletro-eletrônica

24 MPEM Exemplo de aplicação na indústria de Petróleo

25 MPEM Exemplo de aplicação para definição de Modalidades de Compra e decisões Verticalizar x Terceirizar x Comprar Alto Complexidade do Mercado Fornecedor (Fatores Externos) Terceirização Contrato Longo Prazo Catálogo Eletrônico Consorcio Desenvolvimento Negociação Agressiva / Leilão Aliança Mercado Spot Contrato de Preços Integração Vertical Compras Descentralizadas Baixo Criticidade do Item (Fatores Internos) Alto Ano: 2002

26 DESENVOLVIMENTO MPEM Exemplo de aplicação na indústria metalúrgica 5,0 Materiais Competitivos Materiais Estratégicos 4,0 CONTRATO DE PREÇOS ALIANÇA -PARCERIA Inflencia nos Resultados 3,0 2,0 COMPRAS DESCENTRALIZADAS CATÁLOGO ELETRÔNICO NEGOCIAÇÃO AGRESSIVA CONTRATO A LONGO PRAZO 1,0 TERCEIRIZAÇÃO Materiais Não Críticos Materiais de Risco 0,0 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 Risco de Suprimentos

27 Políticas Recomendadas Materiais Estratégico Materiais Competitivos Materiais de Risco Materiais Não Críticos Diretrizes para ações Relacionamento com fornecedor Responsável Relacionamentos de longoprazo (parcerias) Contratos de aliança Aliança Parceria Desenvolver Alta Direção Ger Compras Fazer uso da competição Contratos de longo prazo com os melhores Contrato de Preço Múltiplas Cotações Redesenhar/substi-tuir produtos Minimizar risco de suprimentos Contratos de Longo Prazo Terceirizar Melhorar custos logísticos Melhorar custos administrativos Compras descentralizadas Catálogo Eletrônico Terceirizar Ger. Compras Ger Compras Compradores Base de Fornecedores Aumentar fornecedores aptos Diminuir ou manter os existentes Aumentar fornecedores aptos Diminuir ou manter Modalidade de Compra Compras Estratégicas Compra Normal Compra Normal Compra Normal Negociação Imposição pelo fornecedor ou negociação planejada com antecedência Negociação Rápida Imposição pelo fornecedor ou negociação planejada com antecedência Sem Negociação

28 Avaliação de Fornecedores

29 Avaliação de Fornecedores Objetivo Principal Estabelecer a base cadastral de fornecedores para os itens de aquisição rotineira Objetivo Secundário Definir as formas de escolha rápida de fornecedores de itens de aquisição esporádica/eventual

30 Capacidade Financeira Tecnologia Inovação Preço de Venda Flexibilidade (Volume/Mix) Prazo de Pagamento Prazo de Entrega Qualidade do Produto Lead Time

31 Avaliação de Fornecedores Critérios Ganhadores de Pedidos Escolha de um fornecedor da base cadastral para fornecer materiais de uma necessidade específica Critérios Habilitadores/Qualificadores Definem a manutenção ou não de determinados fornecedores na base cadastral e a gestão do relacionamento com os fornecedores

32 Avaliação de Fornecedores Capacidade Financeira Preço de Venda Prazo de Pagamento Qualidade do Produto Lead Time Prazo de Entrega Flexibilidade (Volume/Mix) Tecnologia/Inovação Objetivo: Definir as dimensões consideradas para a Empresa Quais as dimensões de seleção a serem consideradas Objetivo: Retirar alguns fornecedores (Definir fornecedores) Atendem as especificações mínimas? NÃO Desenvolvimento de Fornecedores SIM Objetivo: Classificar e priorizar os fornecedores Critérios Ganhadores de Pedidos + Critérios Qualificadores

33 Estrutura Materiais Organizacional

34 Estrutura Organizacional

35 Engenharia Gerência Logística Compras PCP Logística Externa Logística Interna Engenharia de Logística Planejamento de Distribuição Legislação e regimes aduaneiros Contagem Cíclica Controle Inventário Master Scheduling - MPS Importação Almoxarifado Não Produtivo Almoxarifado Produtivo Planejamento de Materiais - MRP Exportação Expedição Plano Agregado, Orçamento, Métricas Transporte, Carga Controle alterações Engenharia, BOM

36 Modelo de Referência Sistema de Excelência Operacional Sistema de Excelência na Produção Perspectiva Financeira Ganho Operacional Resultado Operacional por Unidade de Negócio + Ativos da UN - Despesa Operacional [ (Preços Matérias Primas) x Quantidades ] - (Custos Diretos + Custos Indiretos) Perspectiva Mercados Custo Prazo Velocidade Flexibilidade Qualidade Tecnologia Gestão da Competitividade Operacional Sistema de Indicadores Operacionais Perspectiva Processos de Melhoria Circuito Circuito Gestão de Performance Operacional Circuito Circuito Circuito Inovação Produtividade Atendimento Lead Time Flexibilidade Qualidade Industrial Perspectiva Aprendizado e Desenvolvimento Gestão da Inovação Industrial (Melhoria Contínua ou Incremental, Semi-radical e Radical) Segurança, saúde Meio Trabalho em Comunicação e Capacitação e ergonomia Ambiente Times Reconhecimento

37 Metodologia para Competitividade de Cadeias de Fornecimento

38 Conceito e Objetivo do Projeto Base de Fornecedores Enxuta Dimensões competitivas para a Empresa: Custo Flexibilidade Tempo de atendimento Tempo de atravessamento Qualidade Tecnologia. Objetivo: Aumento da competitividade da cadeia de suprimentos da JD

39 Relação entre os atores (parceria tri-partite) Empresa qualificada de consultoria Ex: Produttare Empresa Fornecedores a serem desenvolvidos

40 Relação entre os atores (parceria tri-partite) Relações de qualidade com os fornecedores (confiança) Terceira parte para potencializar o programa de desenvolvimento de fornecedores Melhoria do desempenho de fornecimento geral Melhoria de desempenho financeiro da Empresa Empresa

41 Relação entre os atores (parceria tri-partite) Empresa qualificada de consultoria Ex: Produttare Empresa Fornecedores a serem desenvolvidos

42 Relação entre os atores (parceria tri-partite) Relações de qualidade com a Empresa (confiança) Competitividade em Custo, Atendimento e Qualidade Melhoria de desempenho financeiro do fornecedor Fornecedores a serem desenvolvidos

43 Relação entre os atores (parceria tri-partite) Empresa qualificada de consultoria Ex: Produttare Empresa Fornecedores a serem desenvolvidos

44 Relação entre os atores (parceria tri-partite) Avaliação de Fornecedores Empresa qualificada de consultoria Ex: Produttare Relações de qualidade com a Empresa e seus fornecedores (confiança) Ampliação da base de clientes

45 Caso cadeia automotiva Método passo a passo

46 Método Geral aplicado Seleção e Classificação dos fornecedores Sensibilização e Alinhamento Estratégico com fornecedores convidados ( Workshop ) Execução de ações de melhoria: Capacitação Teórico-Prática Kaizens de Amplitude Kaizens de Profundidade Monitoramento

47 Métodos de trabalho para melhorias nas cadeias de fornecimento Classificação dos fornecedores com performance crítica e de interesse Grupo A: Importantes Item fornecido + Estratégico Item fornecido - Estratégico Capacitação Básica: Produção Enxuta Ferramentas da Qualidade Kaizens de profundidade Kaizens de amplitude (VSM / Fire Wall) Grupo C: Super críticos Grupo B: Críticos - Urgente + Urgente (Gap de performance)

48 Passo 1 - Planejamento do Projeto com Comitê de Melhoria Contínua da Cadeia de Fornecedores; Neste passo define-se: Macro-cronograma do projeto; Indicadores e outros critérios para seleção e classificação de fornecedores por linha de trabalho: Capacitação Kaizens de Amplitude e ou de Profundidade Objetivos específicos a serem propostos aos fornecedores

49 Passo 2 Sensibilização dos Fornecedores Neste passo são realizadas as seguintes atividades: Workshop com fornecedores para apresentação e convite para engajamento no programa Montadora apresenta o Conceito e Objetivos; Produttare apresenta detalhes do Programa;

50 Passo 3 Alinhamento Estratégico com Fornecedores Neste passo são realizadas as seguintes atividades: Reuniões individuais com fornecedores para definir os objetivos específicos, indicadores de performance e metas, com os seguintes participantes: Fornecedor: representantes das áreas de vendas e produção; Montadora: representantes das áreas de compras e qualidade; Consultoria: Gerente e ou Coordenador do Projeto

51 Passo 4 Assinatura de contratos Neste passo são realizadas as seguintes atividades: Consultoria assina contratos com fornecedores e com montadora, de acordo com modelo definido para remuneração do projeto; Contratos individuais para Capacitação, com cotas de 4 participantes por empresa, a fim de fechar turma de 32 alunos; Contratos individuais com Empresas para execução de Kaizens de Amplitude e Profundidade; Contratos com Montadora, conforme modelo de negócio definido.

52 Passo 5 Execução do programa de melhorias 5.1 Realização de Capacitação Teórico Prática 5.2 Realização de Kaizens de Amplitude e ou de Profundidade

53 Passo 5.1 Realização de Capacitação Teórico - Prática Neste passo são realizadas as seguintes atividades: Aulas sextas a tarde e a noite e sábados pela manhã, em encontros de 12 horas a cada 2 ou 3 semanas; Visitas de consultores a cada 4 semanas para apoiar a implantação de técnicas e aplicação prática dos conceitos e métodos aprendidos no chão de fábrica; Apresentações e discussões de trabalhos implantados, a cada módulo; Workshops semestrais de apresentação de resultados para Direção e Gerência da Montadora e dos fornecedores (apresentações fechadas, por empresa) Reuniões trimestrais de avaliação de monitoramento do projeto; Workshop final de apresentação de resultados.

54 Passo 5.1 Realização de Capacitação Teórico - Prática Macro-atividades - Capacitação de Fornecedores horas Workshop com fornecedores e Cronograma 8 Planejamento de objetivos/metas de projetos 16 Módulo I - Conceitos Básicos de Eng de Prod 32 Módulo II - MFP, Perdas e STP 12 Módulo III - Gestão do Posto de Trabalho 12 Módulo IV - Manutenção Produtiva Total 24 Workshop de resultados 8 Módulo V - PPCPM 24 Módulo VI - Leiaute, Man Celular e Op. Padrão 24 Módulo VII - TRF e Preset 24 Módulo VIII - Ferramentas da Qualidade/CQZD 24 Assessoria para implantação de melhorias (12 horas/fornecedor) 120 Workshop de resultados de capacitação 32

55 Passo Perfil dos alunos da Capacitação Os grupos de participantes, por empresa, devem incluir colaboradores com atividades / funções diretamente envolvidas com o foco das melhorias a serem perseguidas, e, pelo menos um dos participantes deve ter posição de tomada de decisão, por exemplo: Gerente Industrial; Supervisores de Produção, Qualidade, Logística e ou Processos; Analistas de Produção, Qualidade, Logística e ou Processos; Idealmente, para que a metodologia de trabalhos práticos e projeto de conclusão em grupo sejam levadas a termo, cada empresa deverá participar com pelo menos 4 alunos no curso.

56 Passo Projetos aplicativos a serem conduzidos durante o programa Além dos trabalhos práticos de cada módulo, os quais têm como objetivo central a consolidação dos conhecimentos, cada grupo (Empresa participante) terá um projeto de conclusão visando melhorias específicas, o qual será conduzido desde o início do curso, cujo foco e objetivos (local, família de produtos, indicadores e metas) serão consensados com a Montadora; Cada trabalho prático, desde o primeiro módulo, terá sua aplicação direcionada para contribuir com os resultados do projeto de conclusão; Durante o decorrer do curso um consultor especialista realizará 3 visitas de 4 horas em cada empresa participante para auxiliar na execução dos projetos de conclusão; As apresentações dos trabalhos práticos de cada módulo constituem-se, também, em oportunidades para discussão e alinhamento para os resultados; Está previsto um Workshop de resultados após o quarto módulo do curso, o qual também se constitui em oportunidade para discussões e alinhamento para resultados;

57 Passo Workshops para apresentação de resultados. O programa inclui 2 tipos de Workshops para apresentação de resultados, o primeiro após o quarto módulo e o final, após o oitavo módulo: Workshop de resultados intermediários: cada grupo terá 1 hora para apresentação de resultados intermediários, alcançados com trabalhos práticos dos módulos até então executados. Nessa oportunidade os resultados serão analisados criticamente por consultor sênior e pela Montadora para alinhamento com os objetivos traçados com o projeto de conclusão; Workshops de resultados finais: cada grupo terá uma pré apresentação de 2 horas dos resultados alcançados no trabalho de conclusão. Nessa oportunidade a forma de apresentação dos resultados será criticada por consultor sênior. Após duas semanas da pré apresentação os grupos realizarão as apresentações finais para sua direção e para a direção e gerência da Montadora.

58 Passo Cronograma Capacitação Macro-atividades - Capacitação de Fornecedores Workshop com fornecedores e Cronograma 8 Planejamento de objetivos/metas de projetos 16 Módulo I - Conceitos Básicos de Eng de Prod 32 Módulo II - MFP, Perdas e STP 12 Módulo III - Gestão do Posto de Trabalho 12 Módulo IV - Manutenção Produtiva Total 24 Workshop de resultados 8 Módulo V - PPCPM 24 Módulo VI - Leiaute, Man Celular e Op. Padrão 24 Módulo VII - TRF e Preset 24 Módulo VIII - Ferramentas da Qualidade/CQZD 24 Assessoria para implantação de melhorias Workshop de resultados de capacitação 32

59 Passo 5.2 Realização de Kaizens de Amplitude e de Profundidade Kaizens de Amplitude: foco em diagnóstico e planejamento de melhorias: VSM Melhorar Fluxos e eliminar perdas Fire Wall Reduzir PPMs e blindar qualidade Kaizens de Profundidade: foco em implantação de melhorias: Produtividade e Quantidades; Atendimento; Lay out e lead time interno; Flexibilidade; Qualidade.

60 Passo 5.2 Realização de Kaizens de Amplitude e de Profundidade Kaizens de Amplitude e ou de Profundidade: a. Consultoria sênior para planejamento remoto do Kaizen VSM (4 horas) b. Consultoria sênior para execução da semana Kaizen no Fornecedor (40 horas); c. Apoio remoto (8 horas de reuniões Skype); d. Acompanhamento in loco de ações 30 dias (8 horas) e 60 dias (8 horas); e. Consultoria Sênior para Workshop de resultados na Montadora (4 horas)

61 Passo 6 Avaliação Contínua dos Resultados Essa etapa compreende a realização de reuniões trimestrais entre a Montadora e a Produttare para controle e monitoramento das atividades em desenvolvimento, bem como para realizar alinhamentos, sempre que se mostrarem oportunos; Em algumas situações, de acordo com a conveniência, fornecedores serão chamados a participar de parte dessas reuniões de monitoramento.

62 Junico Antunes (51) facebook.com/produttare linkedin.com/company/produttare Matriz Rua Honório Silveira Dias, 1550 Bairro Higienópolis Porto Alegre, RS