Aumentando a Produtividade e Reduzindo os Custos da Fábrica. Antonio Cabral

Transcrição

1 Aumentando a Produtividade e Reduzindo os Custos da Fábrica Antonio Cabral

2 Roteiro Desafio; Sistemas; O custo e o valor do controle de processo; Mapeamento; Principais indicadores usados no mapeamento de processo e sua relação com a produtividade industrial; Melhorias de processo. 2

3 Cenário atual: Desafio

4 Sistema Modelo interdisciplinar que procura explicar operações, comportamentos, informações e outras variáveis que se agrupam com finalidade específica. Sistemas podem ser interpretados como constituídos de sub-sistemas. A parte e o todo.

5 Empresas são sistemas Ambiente Recursos de Entrada a serem transformados Materiais Informação Consumidores Estratégia de produção Objetivos Estratégicos da produção Papel e posição Competitiva da produção Instalações e Pessoal Recursos de Entrada de Transformação input Projeto Melhoria Planejamento e controle output Consumidores 5

6 Empresas são sistemas abertos Estratégico Intermediário Entradas Saídas para no sistema Operacional o ambiente

7 Sistemas produtivos conceitos gerais eficácia: é a medida de quão próximo se chegou dos objetivos previamente estabelecidos; eficiência: é a relação entre o que se obteve (output) e o que se consumiu em sua produção (input), medidos na mesma unidade. 7

8 Balanço Tecnológico do Sistema

9 Balanço tecnológico do Sistema CUIDADO COM O OLHAR INTERNO!!!!!

10 Balanço tecnológico do Sistema Parâmetros internos: Custo do sistema e suas etapas; Qualidade do gerenciamento; Indicadores tecnológicos; Capital humano; Adaptabilidade; Saúde financeira.

11 Balanço tecnológico do Sistema Parâmetros internos: Valores: velocidade e agilidade; simplicidade; autoconfiança. Profissionais: competitividade; funções que desempenham; valor que agregam.

12 Balanço tecnológico do Sistema Parâmetros externos: Turbulência do setor; Investimentos do setor; Turbulência dos alimentadores do sistema fornecedores; Saúde financeira dos alimentadores.

13 Importante é gerenciar o sistema!

14 REGRAS BÁSICAS PARA GERENCIAR O SISTEMA CONTROLAR - Sem controle dos parâmetros críticos não há melhoria nem sobrevivência ANOTAR - Sem anotação não há controle ANALISAR - Sem análise não é necessário anotar

15 REGRAS BÁSICAS PARA GERENCIAR O SISTEMA AGIR - Sem ação corretiva não é necessária a análise MONITORAR - Sem monitorar os efeitos da ação corretiva não é necessário agir SOBREVIVER - Sem ação monitorada não há sobrevivência a longo prazo

16 Importante é monitorar o sistema!

17 QUALIDADE Sistema 1 Entrada Processo Saída Sistema 2 Eficiência Inovação Qualidade de vida Eficácia Produtividade Lucratividade

18 Produtividade dos sistemas Produtividade total: output total / soma de todos os input s. Produtividade parcial: output total / UM dos input s. mão-de-obra; capital; outros. 18

19 Produtividade dos sistemas Produtividade parcial do trabalho (PP) ou da mão-de-obra: output total (a preços constantes) / input de mãode-obra (a preços constantes); Produtividade parcial do capital (PP): output total (a preços constantes) / input de capital (a uma taxa de retorno constante); 19

20 Produtividade dos sistemas Produtividade parcial dos materiais (PP): output total (a preços constantes) / input de materiais comprados (a preços constantes); 20

21 Em resumo: Produtividade: saídas / entradas Questão: Qual é a produtividade da sua empresa?

22 CUSTO E VALOR 22

23 Vantagem competitiva Surge do valor que uma empresa consegue criar para seus consumidores e que ultrapassa o custo de fabricação. Qual a vantagem competitiva da sua empresa?

24 Vantagem competitiva Dois tipos básicos: custo diferenciação Qual a escolha da sua empresa?

25 Vantagem competitiva Inter-relações entre agentes das cadeias produtivas são os principais meios de criar valor! Valor é o montante que os compradores estão dispostos a pagar. Margem é a diferença entre o valor e o custo total das execução das atividades que geram esse valor.

26 A estrutura industrial e as necessidades do consumidor O que o consumidor deseja? Pré-requisito para o sucesso. Quem capta o valor gerado pelos consumidores?

27 Principais ferramentas de baixo custo utilizadas no mapeamento de processo Por que mapear o processo? Para otimizar custos e adicionar valor! 27

28 Roteiro básico para aumentar a produtividade Mapeamento de processos e seleção de indicadores de desempenho; Procedimentos adequados; Medidas corretas do tempo de processo; Análise crítica para identificar oportunidades de melhoria; Avaliação de potenciais resultados no caso de implantação dessas melhorias. 28

29 Mapeamento de processo Descrição dos processos: Entradas e saídas; Relacionamento com outras atividades; Fluxos de materiais, informações ou pessoas; 29

30 Mapeamento de processo Algumas técnicas; SIPOC; Mapas de processo; Fluxogramas de processo; Blueprinting; Diagrama homem-máquina; Ferramentas computacionais. 30

31 SIPOC 31

32 Mapa de processo É uma maneira organizada de: registrar todas as atividades executadas por uma pessoa; registrar todas as atividades executadas por uma máquina; em uma estação de trabalho envolvendo um cliente ou materiais. 32

33 Símbolos de mapeamento de processos 33

34 Exemplo de mapa de processo 34

35 Principais indicadores usados no mapeamento de processo e sua relação com a produtividade industrial 35

36 Decisões estratégicas e os cinco objetivos de desempenho... Qualidade Rapidez Confiabilidade Flexibilidade Custo 36

37 Os 5 objetivos de desempenho Efeitos externos Menor tempo de entrega Rapidez Preço baixo / alta margem Custo Alta produtividade Entrega confiável Confiabilidade Atravessamento rápido Operação confiável Efeitos internos Qualidade Processos livres de erros Habilidade para mudar Flexibilidade Produtos e serviços conforme especificação 37 Novos produtos Variedade de produtos Volumes ajustados

38 Indicadores possíveis Grandes objetivos Sub-objetivos Descrição Preço/custo Custo de produzir Custo de produzir o produto Custo de servir Custo de entregar e servir o cliente Velocidade Acesso Tempo e facilidade para ganhar acesso à operação Atendimento Tempo para iniciar o atendimento Cotação Tempo para cotar preço, prazo, especificação Entrega Tempo para entregar o produto Confiabilidade Pontualidade Cumprimento de prazos acordados Integridade Cumprimento de promessas feitas Segurança Segurança pessoal ou de bens do cliente Robustez Manutenção do atendimento mesmo que algo dê errado Qualidade Desempenho Características primárias do produto Conformidade Produto conforme as especificações Consistência Produto sempre conforme especificações Recursos Características acessórias do produto Durabilidade Tempo de vida útil do produto Confiabilidade Probabilidade de falha do produto no tempo Limpeza Asseio das instalações da operação Conforto Conforto físico do cliente oferecido pelas instalações Estética Características (das instalações e produtos) que afetam os sentidos Comunicação Clareza, riqueza, precisão e frequencia da informação Competência Grau de capacitação técnica da operação Simpatia Educação e cortesia no atendimento Atenção Atendimento atento Flexibilidade Produtos Habilidade de introduzir/modificar produtos economicamente Mix Habilidade de modificar o mix produzido economicamente Entregas Habilidade de mudar datas de entrega economicamente Volume Habilidade de alterar volumes agregados de produção Horários Amplitude de horários de atendimento Área Amplitude de área geográfica no qual o atendimento pode ocorrer

39 Melhorar o processo: Identificação de pontos críticos no processo; Planejamento das melhorias. Otimizar / reduzir custos ADICIONAR VALOR 39

40 Relembrando... Roteiro básico para aumentar a produtividade Mapeamento de processos e seleção de indicadores de desempenho; Procedimentos adequados; Medidas corretas do tempo de processo; Análise crítica para identificar oportunidades de melhoria; Avaliação de potenciais resultados no caso de implantação dessas melhorias Fábricas virtuais na Mauá 40

41 Fábricas virtuais Canetas Sanduíches Redutores Chinelos

42 Simulação de oportunidades

43 Laboratório Fábrica Virtual Inclui comissionamento virtual

44 Estratégia do Projeto PROJETO FÁBRICA Fábrica VIRTUAL Virtual da Mauá ENSINO PESQUISA EXTENSÃO Graduação Comissionamento Virtual Birô: Competitividade PME Engenharia de Produção - IMPLANTADO Foco: projeto conjunto Mauá/Thyssen para formar competências. Foco: contribuir para o aumento da competitividade das PMEs Nossa contribuição Pós-graduação Curto prazo: 2015 Linha de Pesquisa OEE Foco: OEE em linhas de embalagem - em implantação Mestrado Linha de Pesquisa 3 Médio prazo: 2017 Em formulação - IMT Treinamentos IMPLANTADO Instalações 2 laboratórios didáticos Instalações Laboratório de Comissionamento Virtual

45 Aumentando a Produtividade e Reduzindo os Custos da Fábrica Antonio Cabral