APLICAÇÃO DAS FERRAMENTAS DA QUALIDADE E CICLO PDCA PARA ANÁLISE DE LEAD TIME E BUSCA DE MELHORIA CONTÍNUA EM UMA PASTELARIA ESTUDO DE CASO

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1 APLICAÇÃO DAS FERRAMENTAS DA QUALIDADE E CICLO PDCA PARA ANÁLISE DE LEAD TIME E BUSCA DE MELHORIA CONTÍNUA EM UMA PASTELARIA ESTUDO DE CASO Resumo Daniel Ferreira Lima Junior danielfljr@gmail.com Evelyn de Morais Galvão evelyn.mgalvao@gmail.com Jéssica Eduarda Knoor jessicaknoor@hotmail.com Paulo Sérgio Casetta Filho paulosergio.@hotmail.com Syntia Lemos Cotrim syntialceng@gmail.com Tuany Policarpo Barretos Vasconcelos tuany_poli@hotmail.com A concorrência no comércio de alimentos é ampla, neste contexto estão inseridas as pastelarias. Os grandes e pequenos empresários devem estar sempre buscando melhorar o seu produto e satisfazer o seu cliente. Assim, o objetivo deste trabalho, foi fazer uma análise quantitativa em uma pastelaria, usando ferramentas da Qualidade para identificar pontos que possam ser melhorados e aperfeiçoados na produção de pastéis. Palavras-Chave Qualidade, Ciclo PDCA, Ferramentas da Qualidade.. Introdução O setor alimentício por ser composto por empreendimentos de pequeno, médio e grande porte e com ramos variados exige das empresas destaque em todos os âmbitos possíveis, especialmente em qualidade e tempo de entrega do pedido ao cliente(ghorbril, BENEDETTI E FRAGOSO, 0). No ramo de salgados o pastel é um alimento muito procurado, conciliando sabor e preço baixo agrada o paladar e o bolso do brasileiro.

2 A concorrência no comércio de pastéis é ampla e o investimento em qualidade pode ser usado como um diferencial que agrega valor ao produto. Com a utilização de ferramentas da qualidade é possível identificar pontos que possam ser melhorados e aperfeiçoados. O estudo de caso apresenta a aplicação das Ferramentas da Qualidade, tais como: Folha de Verificação, Gráfico de Controle, Diagrama de Ishikawa, dentre outras, com o intuito de identificação de ineficiências no processo produtivo, outliers e assim se chegar a um planejamento para correção das falhas, por meio da utilização do ciclo PDCA para a obtenção de uma melhoria contínua.. Referencial Teórico. Ferramentas da Qualidade Miguel (00) aborda que as ferramentas da qualidade por meios estatísticos ou de controle, possuem o proposito de auxiliar no processo de implantação de programas de qualidade nas empresas. Algumas das ferramentas utilizadas na pesquisa: Diagrama de Causa-efeito, Gráfico de Pareto, Gráfico de Controle e Folha de Verificação, Matriz GUT elencadas a seguir. O Diagrama de Causa-efeito é uma ferramenta gráfica que permite representar as causas sobre um problema (efeito). Segundo Holanda e Pinto (009), pode-se detectar um número considerável de causas, e por este fato elas podem ser divididas em categorias ou famílias. O Gráfico de Controle, também pode ser chamado de Carta de Controle, de acordo com Miguel (00) é composto por um gráfico cuja finalidade é o acompanhamento de um processo durante um período de tempo, e o monitoramento sob o mesmo quanto as suas variações dos limites de controle calculados e a detecção dos motivos de suas variações. A Folha de Verificação, para Aguiar (00), o objetivo desta é organizar, simplificar e otimizar mantendo as informações das coletadas de dados registradas e além disso, a folha poderá ser modificada dependendo do tipo de informação que se deseja obter a partir dela. A Matriz GUT auxilia no planejamento e gerenciamento de estratégias a médio e longo prazo, atribuindo classificação de a 5 para as dimensões Gravidade, Urgência e Tendência, sendo correspondente a menor intensidade e 5 a maior.

3 Multiplicam-se as pontuações obtidas para as extensões a fim de se obter um valor para cada fator de risco e assim determinar quais devem ser tratadas prioritariamente (HORA e COSTA, 009).. Ciclo PDCA O Ciclo PDCA é uma metodologia de gerenciamento de processos e sistemas, seu projeto é um modelo dinâmico onde o encerramento de um ciclo marca o início de outro, assim as fases Plan, Do, Check e Act serão novamente rodadas da etapa de planejamento (Plan) passando pela implementação do projeto (Do), pela avaliação da eficácia dos resultados (Check) e por fim a padronização dos resultados satisfatórios ou por alguma correção (Act) retornando ao planejamento e assim sistematicamente (ANDRADE, 00, apud FORNARI, 00).. Materiais e Métodos Para a realização da pesquisa foram realizados os seguintes passos: Coleta de dados do processo de montagem dos pastéis; elaboração de gráfico de X e R; análise dos gráficos de X e R por meio dos padrões pré-estabelecidos para análise de gráfico de controle; iniciação da implantação do Ciclo PDCA; elaboração de Ishikawa para estudo das causas dos outliers; elaboração de Matriz GUT para seleção de possíveis soluções para as causas especiais geradores dos pontos fora dos limites; elaboração de gráfico de Pareto para a priorização dos problemas; elaboração de planos de ação.. Resultados e Discussões A pesquisa tem a finalidade de analisar em uma microempresa atuante no ramo de vendas de salgados, restritivamente apenas um dos produtos mais comercializados, o pastel, e neste especificamente será estudado o processo de lead time de colocação de recheio na massa, pois dos poucos processos existentes na produção dos pastéis, este apresentava maior potencial para a implantação de melhorias. Para o presente estudo de caso, foi aferido o lead time da preparação de pastéis, sendo a coleta do tempo realizada por meio de uma folha de verificação, por meio da qual foram coletadas treze amostras de tamanhos oito, sendo que cada amostra coletada de quinze em quinze minutos, para análise dos dados. Por meio desses valores, foi possível construir gráficos de controle de média (X) e amplitude (R). Após analisar os gráficos, identificou-se que o mesmo possui dois

4 outliers, através da análise percebeu-se que o tempo de montagem dos pastéis aumentava à medida que o tempo passava, diminuindo após uma breve pausa e voltando a crescer novamente, conforme apresentado na figura. Gráfico de X e R 6,0 5,5 UC L=5,777 Méida 5,0,5 _ X=,88, Quantidade de A mostras 9 0 LC L=,986 UC L=,80 A mplitude _ R=, Quantidade de A mostras 9 0 LC L=0,7 Figura : Gráfico de Média (X) e Amplitude (R) Tendo em vista essa situação, deu-se início a utilização do ciclo PDCA, para se buscar a melhoria contínua do processo. Para isso, elaborou-se um diagrama de Ishikawa, para identificar as causas dos outliers encontrados nos gráficos de controle. Feito isso, as causas obtidas foram lançadas em uma Matriz GUT, apresentada na figura, para elencar os principais problemas que ocorrem no processo, de forma qualitativa. Figura : Matriz GUT Com base em todos os dados e resultados obtidos até este ponto, foram elaborados planos de ação a serem tomados, para que se possa padronizar o processo de montagem dos pastéis, agregando qualidade ao produto e refletindo diretamente na satisfação do cliente.

5 . Considerações finais Por meio da intervenção nas principais causas, ou seja, naquelas que afetam de maneira mais intensa o processo produtivo, pode-se obter ganhos nos tempos de produção. Desta forma, é viável à empresa a implantação das medidas corretivas sugeridas, para que a sua produção seja mais organizada, eficiente e padronizada. Além disso, pode-se, posteriormente, trabalhar com a implantação de uma folha de verificação para acompanhamento da evolução dos planos de ação sob as causas, e a identificação de novos pontos potenciais para serem corrigidos, tendo desta forma, aplicados o objetivo do Ciclo PDCA, que traz uma melhoria contínua ao processo produtivo. Referências AGUIAR, S. Integração das Ferramentas da Qualidade ao PDCA e ao Programa Seis Sigma. Belo Horizonte: Editora de Desenvolvimento Gerencial, 00. COSTA, E. J. S. C. Avaliação do desempenho logístico de Cadeias Produtivas Agroindustriais: um Modelo com Base no tempo de ciclo.8 fl. Dissertação de Mestrado Programa de Mestrado em Engenharia de Transportes, Universidade Federal do Ceará, Fortaleza, CE, 00. FORNARI JUNIOR, Celso Carlino Maria. Aplicação da Ferramenta da Qualidade (Diagrama de Ishikawa) e do PDCA no Desenvolvimento de Pesquisa para a reutilização dos Resíduos Sólidos de Coco Verde. INGEPRO: Inovação, Gestão e Produção, v., n. 9, p.06-08, set. 00. Mensal. Disponível em: < Acesso em: 8 ago. 0. GHOBRIL, Alexandre Nabil; BENEDETTI, Mauricio Henrique; FRAGOSO, Nelson Destro. Práticas Inovadoras no Setor de Bares, Restaurante e Lanchonetes. In: Encontro de estudos de empreendedorismo e gestão de pequenas empresas, 8., 0, Goiânia. Anais. Goiânia: EGEPE, 0. p Disponível em: < Acesso em: 0 ago. 0. HOLANDA, M. A.; PINTO, A. C. B. R. F. Utilização do Diagrama de Ishikawa e Brainstorming Para Solução de um Problema de Assertividade de Estoque em uma Indústria da Região Metropolitana de Recife. Anais do XXIX Encontro Nacional de Engenharia de Produção Salvador, 009. de Produção Salvador, 009. Disponível em: < Acesso em: abr. 0. HORA, Henrique Rego Monteiro da; COSTA, Helder Gomes. Tomada de decisão no MASP: Uma contribuição para decisões utilizando a Matriz. In: Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 9., 009, Salvador. Anais. Salvador: ABEPRO, 009. p Disponível em: < Acesso em: 8 ago. 0. MIGUEL, P. A. C.. Qualidade: enfoques e ferramentas. São Paulo: Artliber Editora, 00. SELLITO, M.A.; MENDES, L.W. Avaliação comparativa do desempenho de três cadeias de suprimentos em manufatura. Revista Produção, São Leopoldo, v. 6, n., 006.