T11 - Manufatura Inteligente Integrando sistemas para o aumento da Produtividade

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1 T11 - Manufatura Inteligente Integrando sistemas para o aumento da Produtividade PUBLIC PUBLIC CO900H

2 Desafios Tradicionais de Manufatura Dados de chão de fábrica tipicamente usados somente para controle e visualização Tipicamente não são utilizados para analizar/melhorar os processos de manufatura Utilizar os sistemas de controle para habilitar os sistemas de visualização, análises e melhorar a disponibilidade dos dados Um relatórios simples e um dashboard para identificar as origens de motivos de paradas As áreas funcionais dentro da planta operam de forma autônoma Visibilidade limitada dentros de uma área funcional (ex: processo, empacotamento, etc.) Para melhorar realmente a produção, visibilidade/relatório/dashboards através da planta é necessário dar contexto EXEMPLO A produção pode saber que eles produziram 100 unid, mas sem os dados de qualidade, e ninguém terá a informação que houve uma taxa de 20% de rejeitos

3 Ilhas de Informação: Encontradas em múltiplos banco de dados Autalmente em quantos sistemas será necessário buscar uma informação para se fazer um simples cálculo como a possibilidade de se produzir 900 unidades neste turno? 900 Qual é a unidades meta? Qual 150 é a capacidade? unid/hora 10 Qual mins é o paradas Plano? Qual a 132 média unid/hora padrão / turno? 5 Qual rejeitos é o /hora indice de rejeitos? Qual 95% é a qualidade? aprovado Gerencia Manutenção Planejamento Operação Operador Qualidade Nós vamos atingir SIM! as metas? Produção do Turno Atual = 800 unidades Tempo restante = 1 hora Meta =900 unid Capacid. =150 unid 150 * 50/60 = 125 unid 132 * 50/60 = 110 unid = 105 unid 105 * 95% = 100 unid ERP Asset Mgmt Schld Ctrl Sys Ctrl Sys LIMS PUBLIC Gerente da Planta

4 Operações de Manufatura Prioridades e Requisitos de Mercado Principais Prioridades para Operações de Manufatura Iniciativas Estratégicas para Atingir os Objetivos do Negócio? Fonte : Manufacturing Performance Management, Aberdeen Group PUBLIC Presentation_ID 2009 Cisco Systems, Inc. All rights reserved. Cisco Confidential 4

5 Manufatura PUBLIC Tecnologia é a Barreira GESTÃO ERP EXECUÇÃO DA PRODUÇÃO MES OPERAÇÃO AUTOMAÇÃO

6 Top Priorities para os Fabricantes Operations Excellence Programs 22% Managing Supplier Quality, Compliance & Performance 17% Providing Mfg with Accurate, Timely Demand Forecasts 13% Asset Performance Mgmt and Reliability Centered Maint Programs 10% Providing Real Information on Mfg Costs, Capabilities and Capacity 8% Providing Visibility on Up-to-date Inventory, Capacity and Constraints 7% Defining Relevant and Interdependent Metrics 7% AMR Research 2009 Cada uma destas prioridades requer informação do chã

7 Copyri ISA S95 Modelo para MES Nível 4 ERP, MRP, CRM Planejamento de Negócio e Logística Planejamento, Programação, Finanças, Marketing, Vendas, Gerenciamento de Material, Recursos Humanos Nível 3 MES, PIMS Gerenciamento da Operação de Fabricação Gerenciamento da Definição e Recurso, Programação Detalhada, Execução, Acompanhamento, Coleção de Dados, Análise de Processo e Produto Nível 2 SCADA Supervisório, Aquisição de Dados, Visualização Nível 1 Controle Contínuo Controle Discreto Controle Batch Sistemas de Controle, Redes, Coleta Manual Nível 0 Equipamentos industriais Sensores, Atuadores

8 M.E.S. - Modelo de Referência Enterprise Business Systems SCM ERP CRM PLM... Dispatching Scheduling Traceability MES Resources Allocations Performance Analysis Documents Control Production Report Maintenance Management Process Mng. Quality Management Data Acquisition Critical Plant Assets PUBLIC 8

9 O que é Inteligência de Manufatura? Manufacturing Intelligence Software usado para trazer a uma corporação dados da manufatura vindo de várias fontes de dados com o propósito de gerar relatórios, fazer análises e visualização. Dados combinados de múltiplas fontes podem ser colocados num contexto que irá ajudar ao usuário a encontrar o que ele precisam, indepdendente de onde os dados são originados. O primeiro desafio é transformar o dados em conhecimento real (informação), e direcionar os resultados para tomadas de decisões. knowledge. Source: Wikipedia + = MELHORAR Tomada de Decisão

10 Ilhas de Informação Cada área funcional da planta gera dados Estes dados isolados tipicamente criam Ilhas de Informação Planejamento Produção Planejamento de Produção Utilização / Capacidade Capacidade de Entrega Gerente da Planta Lucratividade Utilização / Capacidade Alocação de Ativos Energia Operador Máquina rodando Performance / Tempo Ciclo Qualidade Planejamento Logístico Facility Systems Embarque Controle de estoque Manutenção Monitoramento Máquina Preditiva / Preventiva Planejado e não planejado

11 Inteligência da Manufatura: Feche o loop de tomada de decisões PUBLIC Informação é produzida em cada área da planta, mas às vezes inacessíveis a outras áreas da planta. Vamos focar em três papéis mais comuns. Plant Management Scheduling Finance Operator Planning & Logistics Maintenance

12 O que os dados lhes dizem? A informação alcança cada nível da companhia? Como você esta usando os dados para otimizar a produção e incrementar a lucratividade? Plant Management Planta típica Scheduling Quality Máquina Linha 1 em Falha Finance Operator Operator Planning & Logistics Maintenance Produtos Acabados Clientes

13 Operador no chão de fábrica: Como minha máquina está funcionando? PUBLIC O operador poderia se beneficiar em ver as informações de performance da máquina além de ver os gráficos sinóticos na IHM Plant Management Scheduling Quality Finance Quality Operators Work Order Execution Cycle Time Planning & Logistics Maintenance

14 Operador no chão de fábrica: Como minha máquina está funcionando? Como minha máquina esta afetando a performance da planta? A falha da Máquima causou 127 min de paradas Avalie as paradas das máquinas para determinar a causa raiz Status da Máquina: enchedora 1 esta offline resolva o problema imediatamente

15 Manutenção: Como eu posso melhorar o tempo de máquina rodando? O departamento de manutenção seria beneficiado se pudesse ver os cliclos de máquina e os tempos de serviços de manutenção Plant Management Scheduling Quality Finance Accounts Receivable Quality Work Order Execution Operators Cycle Time Planning & Logistics Maintenance Increased Uptime

16 Gerente da Planta Qual é minha utilização dos Ativos, performance financeira, e OEE em geral? Asset Utilization Plant Management Scheduling Quality Finance Quality Work Order Execution Operators Cycle Time Maintenance Increased Uptime

17 Gerente da Planta Qual é minha utilização dos Ativos, performance financeira, e OEE em geral? PUBLIC Compare a performance direcione os négócios baseado nestas informações. Transforme os dados em informações importantes

18 Tomada de Decisão baseada na Operação Collect. Observe. Detect. Assemble. Contextualize. Evaluate. Think. Act. Control. Confirm. Validate.

19 A realidade da vida dos Gestores 60% Diretores: Necessito melhorar minha performance, obtendo e compreendendo as informações, para uma rápida tomada de decisão. 42% de transações: baseadas em papel 85% de informação: Não estruturada 30% do tempo das pessoas: buscando informação relevante 40% do tempo do IT é gasto com integração Source: Gartner Source: IBM & Industry Studies; Customer Interviews 2004 PUBLIC Copyright 2008 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved.

20 Tente responder estas questões O que você pode me falar agora? Qual a principal origem dos seus 5 maioroes problemas de máquina parada para este turno/semana/mês? (na planta X, em cada departamento, em cada máquina) Qual a causa de seus rejeitos na linha de produção para este turno? Qual o tamanho ideal de seu estoque, e quão rápido ele pode ser replanejado? Seu fornecedor de materiais esta impactando sua produção? Quais são seus pontos chave de vulnerabilidade na planta exatamente agora? Qual sua produção atual versus a ideal neste turno? (para ca job, unit, model #, batch #, lot #, etc.) Qual dos seus processos estão próximos aos limites de controle de Qualidade? Onde estão seus gargalos?

21 FactoryTalk Metrics Visão geral É um sistema completo para: Coleta de eventos e sua análise Monitoração da Eficiência Escalar e Customizável Desenvolvimento na necessidade da planta Desenvolvimento contínuo do simples ao complexo Medição do que é importante para a planta Confiável, coleta de dados 24/7 de qualquer dispositivo de campo compatível com o padrão OPC. Armazenamento de dados em uma base de dados aberta e eficiente. Acesso aos relatórios através de Web Browser QuickWeb Report Expert

22 O que o FactoryTalk Metrics faz É uma ferramenta de gerenciamento que ajuda otimizar a eficiência da sua produção É um indicador para seu processo Analisa o Overall Equipment Efficiency OEE = Disponibilidade x Performance x Qualidade É um identificador de: Problemas de Eficiência Causas de Paradas Eventos de Produção

23 Relatório QuickWeb via web page Um website configurado automaticamente que contém todos os relatórios gravados. Navigação em todos os relatórios atra ves do Report Explorer Segurança de usuário e senha de acesso. PUBLIC

24 Medição de Eficiência e Informação FT Metrics Factory Talk PUBLIC 24 (Confidential For Internal Use Only) Copyright 2008 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 24

25 Gerenciamento Manutnenção Qualidade Área 1 Dados Históricos Visualização Área 2 Planejamento Programação Estatística Silos de Informação ERP ERP Maintenance Manutenção Lab Lab PLC PLC Historian Historiador HMI HMI DCS SDCD MES MES Scheduling Programação SPC SPC Suppliers Fornecedores Area 1 Area 2 Area 3 Area 1 Area 2 Area 3 Customers Clientes PUBLIC 25 25

26 26 FactoryTalk VantagePoint Trend KPIs Portal Excel Análises Modelo de Produção Unificado Dashboards Relatórios RS Logix FactoryTalk FactoryTalk FactoryTalk OPC DA OPC HDA InTouch Proficy View Historian Alarms/Events Control HMI/SCADA Historians Alarms/Events RT Systems OSI PI InSQL Modelo Re-utilizável e consistente, fácil acesso a dados e identificação da estrutura lógica para Relatórios

27 27 Visão Geral dos Produtos de Energia Inteligente FactoryTalk VantagePoint EMI FactoryTalk VantagePoint Energy Add-on Trend Relatórios em Excel Demanda vs. Gráficos de Consumo Painel 48hr Dashboard Exemplos Personalizados Relatórios em Tabela Gráficos de Demanda FactoryTalk EnergyMetrix Acesso em Tempo Real as Medições de Energia Relatórios de Demanda e Consumo Capacidades avançadas de faturamento Relatórios e Análises da Qualidade da Energia

28 FactoryTalk VantagePoint Energy Informações sobre Energia para tomar Decisões Inteligentes Relatórios Excel Demanda vs. Gráficos de Consumo Painel 48hr Tendência Gráficos de Demanda Painel Relatórios em Tabela Exemplos Personalizados Acesso em Tempo Real as Medições de Energia Relatórios de Demanda e Consumo Capacidades avançadas de faturamento Relatórios e Análises da Qualidade da Energia PUBLIC 28

29 29 Um número único para suporte Suporte disponível 24x7 ou monitoração remota

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