QFD (Quality Function Deployment)

Transcrição

1 (Quality Function Deployment) (Desdobramento da Função Qualidade)

2 O é uma técnica que pode ser empregada durante todo o processo de desenvolvimento de produto e que tem por objetivo auxiliar o time de desenvolvimento a incorporar no projeto as reais necessidades dos clientes. É a conversão dos requisitos do consumidor em características de qualidade do produto e o desenvolvimento da qualidade de projeto para o produto acabado através de desdobramentos sistemáticos das relações entre os requisitos do consumidor e as características do produto.

3 É uma estrutura de trabalho que integra o planejamento, a organização e o controle da qualidade desde a fase de percepção até a fase de satisfação plena das necessidades do consumidor. Por meio de um conjunto de matrizes parte-se dos requisitos expostos pelos clientes e realiza-se um processo de desdobramento transformando-os em especificações técnicas do produto.

4 O desdobramento da função qualidade apresenta como fundamento básico a idéia de que os produtos ou serviços devem ser projetados para satisfazer os desejos dos consumidores e para isso devem ser formadas equipes interfuncionais desde os primeiros passos da "criação do produto.

5 Benefícios da Aplicação do Foco no consumidor; Considera a concorrência; Registro das informações; Interpretações convergentes das especificações; Redução do tempo de lançamento e reparos após o lançamento; Seu formato visual ajuda a dar foco para a discussão do time de projeto, organizando a discussão; Aumenta o comprometimento dos membros da equipe com as decisões tomadas; Os membros da equipe desenvolvem uma compreensão comum sobre as decisões, suas razões e implicações.

6 Em outras palavras, o desdobramento da função qualidade permite à organização: perceber as necessidades do cliente; estabelecer em que grau tais necessidades serão atendidas; detalhar para a organização a contribuição de cada um de seus segmentos; formalizar, para efeito de continuidade e segurança, a contribuição de cada um.

7 A Casa da Qualidade A Casa da Qualidade é indubitavelmente a mais importante das matrizes do. Isto porque todas as versões a incluem sempre como a primeira casa ou seja como o primeiro desdobramento. Ela é a matriz que auxilia o desdobramento dos requisitos do cliente em especificações técnicas do produto e permite que sejam estipulados os valores metas para o desempenho em termos destas características.

8 A Casa da Qualidade A casa da qualidade é obtida pelo cruzamento da tabela dos requisitos do cliente (ou da Tabela dos Requisitos dos Clientes qualidade exigida) com a tabela das características de qualidade. Tabela das Características de Qualidade A B Q D C

9 O triângulo A e a aba C compõem a tabela dos requisitos dos clientes. O triângulo B e a aba D compõem a tabela das características de qualidade. O quadrado Q, interseção das duas tabelas, é denominado matriz de relações. A Casa da Qualidade A B Q D C

10 A Casa da Qualidade

11 A Casa da Qualidade A casa da qualidade e seus elementos ou áreas Matriz Correlações Características Qualidade Metas-Alvo Grau Importância Avaliação Clientes Qualidade Planejada Requisitos Clientes Cliente Interno Empresa Necessidades Futuras Geral Nossa Empresa Concorrente X Concorrente Y Plano Qualidade Índice Melhoria Ponto Venda Peso Absoluto Peso Relativo Matriz de Relações Peso Absoluto Peso Relativo Nossa Empresa Concorrente X Concorrente Y Dificuldade Técnica Qualidade Projetada Peso Corrigido Absoluto Peso Corrigido Relativo Avaliação Técnica

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13 Matriz 1: Planejamento do Produto Indica as características principais do produto e os desdobramentos que devem ser feitos para obtê-lo. Matriz 2: Desdobramento do Produto em Componentes Críticos Indica as características dos componentes críticos. Matriz 3: Planejamento dos Processos Relaciona os processos com as características principais do produto e de seus componentes. Matriz 4: Planejamento da Fabricação (Produção + Qualidade) Estabelece características de produtos e parâmetros de etapas de processos, bem como, métodos e freqüência de controle, de modo a garantir a obtenção das características estabelecidas através do planejamento do produto.

14 MATRIZ 1: Planejamento do Produto OUVIR A VOZ DO CLIENTE: PESQUISA DE MERCADO O processo de manufatura deve incorporar as preferências do consumidor, simultaneamente assegurando qualidade superior e baixo custo. Embora um produto seja projetado e produzido pela empresa, são os consumidores que ultimamente determinam o sucesso ou a falha de um produto. Por essa razão, as companhias necessitam de meios para guiar a informação proveniente do consumidor, desde a fase de planejamento até o produto final. Quando a empresa não tem o conhecimento completo dos itens que são importantes para o consumidor, ou quando ela desconhece a importâncias relativas desses itens, sugere-se uma pesquisa de mercado. A aplicação de uma pesquisa de mercado pode revelar e priorizar as demandas da qualidade, ponto de partida de todo o desdobramento da qualidade.

15 MATRIZ 1: Planejamento do Produto OUVIR A VOZ DO CLIENTE: PESQUISA DE MERCADO A Figura ao lado apresenta as etapas que constituem a pesquisa de mercado quando ela é orientada para o levantamento da qualidade demandada, a ser utilizada no âmbito do.

16 PERGUNTAS DA MATRIZ 1: Planejamento do Produto

17 PASSAGEM DA MATRIZ 1 PARA A MATRIZ 2 O COMO da Matriz 1 torna-se o O QUE da Matriz 2. Levar para a matriz seguinte as prioridades, considerando: Importância Relativa (Base) Discrepância entre o atualmente praticado e os Valores-Objetivo (Base) Avaliação comparativa dos clientes Avaliação comparativa técnica Efeitos entre as expressões técnicas (Telhado)

18 PERGUNTAS DA MATRIZ 2: Desdobramento do Produto em Componentes Críticos

19 PASSAGEM DA MATRIZ 2 PARA A MATRIZ 3 O COMO da Matriz 2 torna-se o O QUE da Matriz 3. Levar para a matriz seguinte as prioridades, considerando: Importância Relativa (Base) Discrepância entre o atualmente praticado e os Valores-Objetivo (Base)

20 MATRIZ 3: Planejamento dos Processos (PROCEDIMENTO E OPERAÇÃO) Proceder da mesma forma como as matrizes 1 e 2, porém listando agora no COMO os processos relacionados à produção dos subsistemas críticos encontrados na Matriz 2: Preencher o O QUE com os dados vindos da Matriz 2, inclusive as importâncias e os valores das características das partes; Preencher o COMO com os processos relacionados e seus respectivos parâmetros; Estabelecer as relações entre o O QUE e o COMO e calcular suas importâncias absoluta e relativa, determinando os processos críticos.

21 PERGUNTAS DA MATRIZ 4: Planejamento da Fabricação