Gestão da produção PCP, redução de desperdícios, indicadores de produtividade (OEE) Marcelo Ferreira Consultor Lean Printing

Transcrição

1 Gestão da produção PCP, redução de desperdícios, indicadores de produtividade (OEE) Consultor Lean Printing

2 Apresentação Pessoal

3 Objetivo Conceituar a metodologia do OEE e identificar oportunidades de melhorias e aumento de produtividade nos processos de gestão e produção das gráficas, criando sistemáticas e controles que orientem Gestores e Operadores de Máquinas quanto aos melhores objetivos e metas de Produtividade, Qualidade e Manutenção dos Equipamentos, revertendo essa eficácia em melhores desempenhos e rendimentos para a Organização e para a vida profissional de cada um dos envolvidos.

4 Conteúdo Análise do Gargalo da Produção; Análise da Produtividade; Diminuição de erros; Melhoria de Velocidade; Melhoria de Utilização; Ataque aos desperdícios; Treinamento dos funcionário; OEE - Overall Equipment Effectiveness Eficiência Global do Equipamento Como aplicar na Indústria Gráfica

5 Conceituação do OEE "OEE": Overall Equipment Effectiveness (EFICIÊNCIA GLOBAL DO EQUIPAMENTO). É um indicador de rendimento global do processo que integra todas as possíveis influências na eficiência do equipamento, tornando visível as perdas e as respectivas causas.

6 PORQUE MEDIR O O.E.E. Para conhecer o... Passado: Usar dados, não opiniões. Ter um histórico. Presente: Atuar sobre o processo. Conhecer os frutos do trabalho diário. Futuro: Identificar as possíveis áreas de melhora. Priorizá-las. Estabelecer objetivos coerentes espelhados com os resultados.

7 QUANDO SE APLICA? - Para múltiplos e variados problemas de qualidade de produto. - Múltiplos e variados problemas de perdas e falta de disponibilidade e ou rendimento. - Situações de gestão de "apagar fogo". Falta de Planejamento

8 QUAIS SÃO OS RESULTADOS QUE SE ALCANÇA? - Melhorar rapidamente os indicadores de disponibilidade, eficiência e qualidade. - Alto envolvimento dos vários níveis da organização. - Hábitos práticos de gestão: Reuniões rápidas, baseadas em fatos e dados, priorização dos temas a se tratar e execuções de ações por parte dos responsáveis.

9 ASPECTOS IMPORTANTES A DESTACAR: - O "OEE" é a medida da eficiência de nosso trabalho, visto da máquina até a diretoria. - O Indicador "OEE" é somente uma ferramenta de trabalho. - Deve ser utilizado sempre em equipe, e com cooperação interdepartamental, servindo como objetivo comum de equipe.

10 ASPECTOS IMPORTANTES A DESTACAR: Além de ser um indicador de desempenho, o OEE tem utilidade para quatro finalidades adicionais: Planejamento da capacidade produtiva, Controle do processo, Melhoria do processo, Cálculo dos custos das perdas de produção

11 ASPECTOS IMPORTANTES A DESTACAR: Cálculo do OEE O OEE é obtido pela multiplicação dos três fatores numéricos representativos: da disponibilidade do equipamento para produzir (Hs de Utilização) da eficiência demonstrada durante a produção (do equipamento)* *em gráfica devemos considerar a eficiência do conjunto equipamento/operador principalmente para a área de impressão. da qualidade do produto obtido (Qualidade).

12 ASPECTOS IMPORTANTES A DESTACAR:

13 COMO SE CALCULA O O.E.E Disponibilidade Maq. (Utilização) = Tempo Trabalhado Tempo Disponível Utilização = = 75%

14 COMO SE CALCULA O O.E.E Eficiência = (Ocupação*) Produzido Hora Estipulado Hora (PCP) Eficiência = = 95% *em gráfica devemos considerar a eficiência do conjunto equipamento/operador principalmente para a área de impressão

15 COMO SE CALCULA O O.E.E Qualidade = Total de Peças Aprovadas Total de Peças Produzidas Qualidade = = 98,4% Obs.:Total de Peças Aprovadas = Total de Peças Produzidas Refugo

16 COMO SE CALCULA O O.E.E Qualidade x Eficiência x Utilização X 98,4% 95% 75% X OEE = 70% META

17 COMO SE CALCULA PARA A EMPRESA TODA? 1 Cálculo por Equipamento OEE = 70% 2 Cálculo por grupo de equipamentos similares (departamento Impressão) 1 OEE = 70% OEE = 60% OEE = 45% Resultado do Depto Impressão OEE = 58,3% (18%) *em gráfica devemos considerar a eficiência do conjunto equipamento/operador principalmente para a área de impressão.

18 COMO SE CALCULA PARA A EMPRESA TODA? 2 Cálculo por grupo de equipamentos similares - continuação (departamento Acabamento Dobra, Grampo, Coladeira) Dobradeira Coladeira **os equipamentos de acabamento são mais próximos dos resultados entre operadores por serem mais parecidos com os equipamentos das indústrias de transformação, mesmo assim devemos considerar a eficiência do conjunto equipamento/operador pois as diferenças de matérias primas e coberturas de impressão sobre os papéis podem determinar menores velocidades ou maiores tempos de acertos.

19 COMO SE CALCULA PARA A EMPRESA TODA? 2 Cálculo por grupo de equipamentos similares - continuação (departamento Acabamento Dobra, Grampo, Coladeira) - Efetue os cálculos dos OEE dos subprocessos Resultado da Dobra OEE = 77, 5 (60%) OEE = 70% OEE = 85% Resultado do Depto Acabamento OEE = 66,2% (33%) OEE = 55% Resultado Cola OEE = 55% O Cálculo do OEE do Departamento é a média dos valores dos seus Centros de Custos (Setores)

20 COMO SE CALCULA PARA A EMPRESA TODA? 3 - Cálculo de todos os departamentos produtivos Desta maneira você obterá a visão micro e macro de quais equipamentos ou processos devem ser priorizados (ou eliminados) nas ações resultantes dos dados do OEE. Depto Impressão OEE = 58,3% Empresa OEE = 62,3% Dobra OEE = 77,5% Depto Acabamento OEE= 66,2% Cola OEE = 55% O Cálculo do OEE da Empresa é a média dos valores dos seus Departamentos NOTA: Pré-Impressão é Depto Produtivo

21 Situação Problema

22 Conceituando a Empresa Gráfica O QUE NÓS PRODUZIMOS E VENDEMOS??????

23 Conceituando a Empresa Gráfica QUAL É O SEU NUMERO?????? QUAL É A SUA PRODUTIVIDADE????

24 Conceituando a Empresa Gráfica

25 Nível Operacional Nível Operacional Nível Tático Nível Tático Nível Estratégico Nível Estratégico Conceituando a Empresa Gráfica

26 Custos Visíveis e Invisíveis

27 Custos Visíveis e Invisíveis Como que ações de melhoria contínua podem impactar no CTQ: Exemplo de reduções possíveis no CTQ de uma organização. Reduções de até 20% podem ser obtidas no valor do CTQ, o que tem um impacto significativo na performance de uma organização

28 Quebras de Paradigmas e Pré-conceitos Gráficos

29 Quebras de Paradigmas e Pré-conceitos Gráficos

30 A Importância do PCP neste processo OEE Qual é o Papel do Profissional de PCP na Organização? P C P O QUE QUÉ ISSO MENINO (A)?!?!?!?! Qual o principal FOCO do PCP na Indústria Gráfica???

31 A Importância do PCP neste processo OEE Qual é o Papel do Profissional de PCP na Organização? Qualidade

32 A Importância do PCP neste processo OEE

33 Aplicando os conceitos do OEE na prática

34 Aplicando os conceitos do OEE na prática

35 Aplicando os conceitos do OEE na prática O OEE é um indicador que mede o desempenho de uma forma tri-dimensional, levando em consideração: quanto tempo útil o equipamento tem para funcionar/produzir; a eficiência demonstrada durante o funcionamento, isto é a capacidade de produzir à cadência nominal; a qualidade do produto obtida pelo processo em que o equipamento está inserido.

36 Aplicando os conceitos do OEE na prática Outros indicadores de desempenho dos equipamentos não têm a abrangência do OEE, por exemplo, quando se focam apenas na eficiência ou no tempo disponível para produzir. Mas vejamos na figura 2, o que acontece diariamente numa grande parte dos equipamentos das unidades industriais:

37 Aplicando os conceitos do OEE na prática Uma significativa parte do tempo em que o equipamento deveria estar funcionando, efetivamente está parado ou operando em condições que não permite produzir à cadência ideal. O impacto negativo na produtividade e nos custos é enorme e, frequentemente, é esta situação que está na origem da falta de cumprimento dos prazos de entrega ao Cliente ou nas rupturas de estoques entre as fases (Gargalos). Infelizmente, os clássicos mecanismos contábeis de controle de custos não refletem a realidade das fábricas. Se o fizessem, certamente a vida dos responsáveis das operações seria muito mais complicada, pois mostraria a Fábrica Escondida que existe em todas as unidades fabris, chamando-lhes a atenção para o Verdadeiro Custo das Paragens e das perdas em geral.

38 Aplicando os conceitos do OEE na prática A figura 3 mostra o conceito clássico da contabilidade de custos da produção, em que o custo das perdas, onde os desperdícios estão escondidos nos vários componentes de custos. Como existem perdas em todos esses clássicos componentes de custos, a situação real é a representada na figura 4, com as perdas a atingirem valores, por vezes, muito elevados.

39 Aplicando os conceitos do OEE na prática EQUIPAMENTOS As perdas de produção devidas a problemas relacionados com equipamentos têm três origens: Perdas causadas pelas paradas não planeadas (fora do plano); DISPONIBILIDADE - OCUPAÇÃO Perdas resultantes por o equipamento não funcionar à velocidade ou cadência nominal; EFICIÊNCIA Perdas de produto que não cumprem as especificações. QUALIDADE

40 Aplicando os conceitos do OEE na prática EQUIPAMENTOS DISPONIBILIDADE (As 6 grandes perdas)

41 Aplicando os conceitos do OEE na prática EQUIPAMENTOS - EFICIÊNCIA (As 6 grandes perdas)

42 Aplicando os conceitos do OEE na prática EQUIPAMENTOS QUALIDADE (As 6 grandes perdas)

43 Aplicando os conceitos do OEE na prática

44 Aplicando os conceitos do OEE na prática Neste conceito das Seis Grandes Perdas dos Equipamentos, não são consideradas as paradas planejadas dos equipamentos, tais como: Tempo para refeições do operador e pausas obrigatórias; Tempo programado para manutenção efetuada pelo próprio operador (Ex.- 10 minutos no início de cada turno); Tempo programado para manutenção planejada (preventiva, inspeções, corretiva); Tempo para treinamento do operador/equipe; Tempo para reuniões (desde que previstas no plano de produção); Testes de produção (Ex.-Novos produtos); Ausência de programa de produção.

45 Aplicando os conceitos do OEE na prática Gestão e Qualidade (Desperdícios e Perdas) A grande parte das perdas responsáveis por esta grande fatia de custos da produção (e dos produtos) tem origem nos chamados Sete Tipos de Desperdícios, tal como definidos por Taiichi Ohno: Manufatura Enxuta (Toyota) As 7 grandes perdas Tempos de espera Transportes desnecessários Superprodução (mais que e quando necessário) Estoques de matérias primas e de materiais em processamento (mais que e quando necessárias) Processamento (Perdas fixas e variáveis) Movimentos desnecessários das pessoas Defeitos de qualidade *Os 3 desperdícios em destaque são os de maiores Impactos nos processos da industria gráfica

46 Aplicando os conceitos do OEE na prática Equipamento Gráfico 16 Operador

47 Aplicando os conceitos do OEE na prática Exemplo de analise dos dados sobre ocorrências com Acertos e Chapas para Impressão

48 Aplicando os conceitos do OEE na prática

49 Aplicando os conceitos do OEE na prática Considerações finais

50 Aplicando os conceitos do OEE na prática Considerações finais

51 A ABTG pode lhe ajudar a implantar o OEE Liga pra ABTG e contrata esse simpático Consultor que apresentou este treinamento para te auxiliar a criar e implantar este projeto de OEE lá na sua empresa! Ele tá doidinho prá te ajudar a deixar de ser doidinho!!!!

52 OBRIGADO PELO SEU TEMPO E PELA SUA ATENÇÃO!!! Somos o resultado de todos os atos, conhecimentos que adquirimos e ensinamentos que compartilhamos junto às pessoas, com a sinceridade e a gratidão eterna de corações e mentes abertas. () Obrigado a todos!! Parabéns, VOCE CONSEGUIU CHEGAR AO FINAL DESTE TREINAMENTO.

53 Obrigado! Consultor de Qualidade e Produtividade para a Indústria Gráfica CONSULTE ABTG Consultoria/Cursos Tel: (11) aponce@abtg.org.br