PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
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- Adelina Bento Álvaro
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1 PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
2 Não existem regras ou leis para gestão; Não existem países pobres ou ricos, mas simplesmente países mal e bem administrados, que sabem extrair o máximo dos recursos disponíveis.
3 Produção Vivemos em uma sociedade de organizações; Na prática as organizações existem para produzir algo para a sociedade; Objetivo das organizações é a produção.
4 Empresas Grandes: mais 500 funcionários Médias: de 50 a 500 funcionários Pequenas: até 50 funcionários
5 Tipo de Produção Primárias: desenvolvem atividades extrativas Secundárias: desenvolvem atividades transformação Terciárias: desenvolvem serviços
6 Entradas Fornecedores Empresas Saídas Clientes Retroação Empresa como um sistema aberto
7 Almoxarifado Empresa Têxtil Preparação Fiação Tecelagem Tinturaria Acabamento Depósito Expedição
8 Produção Sob encomenda: produz somente depois de receber o pedido. Em Lotes: produz uma quantidade limitada de um produto a cada vez. Em Lotes: produz determinado produto sem mudanças, por um longo período.
9 Sistemas de Produção Produção por encomenda Produção em Lotes Produção Contínua Tecnologia Utilizada Habilidade manual ou operação de ferramentas. Artesanato. Pouca padronização e automatização. Mão de obra intensiva e especializada Máquinas agrupadas em baterias do mesmo tipo (seções ou departamentos). Mão de obra intensiva e barata, utilizada com regularidade Através de máquinas especializadas e padronizadas, dispostas linearmente. Padronização e automação. Tecnologia intensiva. Resultado da Produção Produção em unidades. Pouca previsibilidade dos resultados e incerteza quanto a sequência das operações Produção em quantidade conforme cada lote. Razoável previsibilidade dos resultados. Certeza quanto à sequência das operações Produção em grande quantidade. Forte previsibilidade dos resultados. Certeza absoluta quanto a sequência das operações
10 Principais áreas da Empresa Presidente Produção Finanças Pessoal Marketing PCP Planejamento e Controle da Produção
11 PCP- Planejamento e Controle Visa aumentar a eficiência e eficácia da empresa Planejamento O que se deve fazer Quando fazer Quem deve fazer Como fazer Objetivos a alcançar Medir desempenho: Comparar com o planejado Controle Corrigir o desempenho: Identificar erros ou desvios
12 Produção RH Finanças Contabilidade e Custos PCP Vendas Almoxarifado Compras Engenharia
13 PCP 1 fase: Projeto 2 fase: Planejamento 3 fase: Controle Plano de Produção Programação da Produção
14 Projeto de Produção Quantidade e tipos de máquinas Quantidade de pessoal disponível Projeto Estoque de matéria prima Características do produto / serviço Boletim de Operação Lote econômico de produção
15 Projeto de Produção Características das Máquinas Efetivo de Pessoal Estoque de Matéria Prima Características do Produto / Serviço Boletim de Operações Lote econômico de Produção Detalhamento Capacidade de produção de cada máquina, de cada bateria e de cada seção produtiva Quantidade de empregados por cargo e por seção produtiva. Horários de trabalho Itens de matérias-primas e volumes de estoque para cada item. Controle de estoque. Procedimentos de requisição de MP. Composição produto/serviço e lista de materiais (gráficos de explosão) utilizados Sequência e cadência do processo produtivo. Movimentação de MP e seus gargalos e demoras Tamanho ideal de lote de produção para proporcionar maximização de resultados e minimização de custos de MP e PA
16 Inventário de Máquinas por Seção Seção Qtde Maquinas Caracteristicas Preparação 2 Moedeiras Pffeifer Kg Preparação 1 Secadeira Hommans HS 202 1t Preparação 1 Misturadeira Hommans HS 202 1t Moldagem 4 Injetoras Spearman S Kg Moldagem 4 Injetoras Spearman kg Moldagem 4 Extrusoras Signet K20-500Kg Pré moldagem 10 Linhas Montagem Hoffstede HF 1000
17 Efetivo de Pessoal por Seção Seção Efetivo Cargos Observações Preparação Operadores Escolhedores Ajudantes Moldagem Operadores Ajudantes Pré-Moldagem Técnico Montadores Ajudantes
18 Inventário de Estoque de MP Item Fornecedor Estoque Dias de Produção Plástico Bruto Resina Básica Alfa S.A 30t 30 Ducolor Ltda 200Bar 22 Poliestireno Ducolor 85Bar 8 PVC Quimic S.A 240Kg 15
19 Vista Explodida
20 Eficiência x Eficácia Insumos Processo Produtivo Máquinas Mão de Obra Matéria Prima Materiais em Vias Produtos Acabados Eficiência Eficácia
21 PCP 1 fase: Projeto 2 fase: Planejamento 3 fase: Controle Plano de Produção Programação da Produção
22 Plano de Produção Previsão de Vendas Capacidade de Produção Disponibilidade de MP Recursos Financeiros
23 Previsão de Vendas Produ tos Jan Fev Mar Abr Maio Jun Jul Ago Total A B C Totais
24 Subfatores que determinam a capacidade de produção Capacidade Instalada Capacidade De Produção Mão de Obra disponível Matéria Prima disponível Recursos Financeiros
25 Elaboração do Plano de Produção Capacidade de Produção (o que podemos produzir) Previsão de Vendas O que esperamos vender Plano de produção O que temos de produzir Nível de Estoque (o que podemos produzir)
26 PCP 1 fase: Projeto 2 fase: Planejamento 3 fase: Controle Plano de Produção Programação da Produção
27 Programação da Produção Detalhar a produção para a Execução Objetivos Coordenar e integrar todas as unidades envolvidas Garantir a entrega dos PA Garantir disponibilidade de MP Distribuir carga de trabalho Evitar gargalos Aproveitar ao máximo a cap instalada
28 Cronograma
29 Ordens Ordem de Produção (OP): é comunicação da decisão de produção Ordem de Montagem (OM): corresponde a OP Ordem de Compra (OC): Decisão da compra de MP Ordem de Serviço (OS): Decisão de prestação de serviços internos (manutenção, reparos..) Requisição de Materiais (RM): Comunicação que solicita MP ou materiais ao almoxarifado
30 Sistema de Pedidos Sistemas de emissão de ordens Sistema do Produto Sistema de Carga Sistema Estoque mínimo Sistema Estoque-base Sistema Período padrão Sistema de lotes de Componentes Sistema do lote-padrão Principais Características: Ideal para prod. Encomenda. Atenção voltada para o produto. Mais fácil de controlar Atenção voltada para a carga de trabalho da máquina ou seção Fácil de implantar, Atenção voltada para o nível mínimo de estoque disponível Atenção voltada para o nível mínimo e contínuo de estoque disponível Atenção voltada para o período Ideal para prod em lotes. Atenção para quantidade padrão de cada lote de componente Atenção voltada para a quantidade padrão de PA
31 PCP 1 fase: Projeto 2 fase: Planejamento 3 fase: Controle Plano de Produção Programação da Produção
32 Controle da Produção Guiar as atividades da empresa Sempre alguma coisa sai diferente daquilo para o qual foi planejada Correção de falhas ou erros Prevenção de novas falhas ou erros
33 Planejamento Da produção Controle Da produção Eficiência Eficácia Execução da produção Produto ou Serviços
34 Padrões de quantidade Volume de produção Nível de estoque N horas trabalhadas Padrões de qualidade CQ de MP CQ de PA Especificações do produto Padrão De Controle Padrões de Tempo Tempo-padrão de produção Tempo médio de estocagem Padrões de rendimento Padrões de Custos Custo de Produção Custo de Estocagem Custo Padrão
35 Métodos de Controle Controle Visual: mais utilizado Controle Total: Controla todos os itens Controle por Amostragem: parcial, amostras escolhidas ao acaso Controle por exceção: sobre desvios ou discrepâncias, sobre erros ou falhas
36 Controle do Plano Produção Índice de Eficiência : Horas previstas Horas trabalhadas Coeficiente de utilização de MO: Horas aplic ao lote Horas totais MO
37 Coeficiente de utilização do equipamento Horas aplic ao lote Horas totais do equip Coeficiente do tempo utilizado Tempo previsto Tempo Gasto Indice quantidades produzidas Unidades produzidas Unidades programadas
38 Índice de qualidade Unidades refugadas ou defeituosas Unidades produzidas x 100 Índice de utilização de MP Quantidade de MP prevista Quantidade de MP utilizada Índice de cumprimento das Ordens Ordens não-cumpridas x 100 Ordens cumpridas
39 Controle de Estoques Índice de rotação de Estoques Nº entradas + Nº saídas X 100 Estoque médio do item
40 Controle das Datas de Término Verificar os prazos de produção Feito através de fichas
41 Controle de Estoques Estocar significa guardar algo para a utilização futura Ocupa espaço, segurado contra incêndio, roubo etc.. Gera custo A falta pode acarretar na parada da produção. Gera custo
42 Finalidades Garantir o funcionamento da empresa Propiciar economia de escala por meio da compra em lotes
43 Tipos de Estoque Almox Preparação Moldagem Montagem Acabamento Depósito Estoque de M P Estoque de Materiais em processamento Materiais semi-acabados Materiais Acabados (componentes) Estoque De P A
44 Sistema de Controle de Estoques Duas Gavetas ou Estoque mínimo: Mais utilizado, utilização constante Renovação periódica: Para um período determinado Para fim específico: Para uma lote específico
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