AULA 1/4 ASSUNTOS ABORDADOS:

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1 AULA 1/4 ASSUNTOS ABORDADOS: Gestão de sistemas de produção e operações. Planejamento, Programação e controle da produção. 27/07/2013 9:00 10:30

2 Assunto: Gestão de sistemas de produção e operações Classificação dos Sistemas de produção por tipo de operações: Processos repetitivos contínuos (larga escala). Processos discretos. Fluxo intermitente. Por encomenda ou funcional. Posição fixa ou por projetos. Classificação dos Sistemas de produção por ambiente de produção: Make to Stock (Produção para esstoque). Assemble to order (Montagem sob encomenda). Make to order (Produção sob encomenda). Engineer to order.

3 Assunto: Gestão de sistemas de produção e operações VARIEDADE Diversas / VOLUME Complexas Intermitente Grau de customização POSIÇÃO FIXA PRODUÇÃO FUNCIONAL FLUXO INTERMITE- NTE FLUXO DISCRETO Tarefas do processo Fluxo do processo FLUXO CONTÍNU- O Repetitivas/ Divididas Contínuo

4 Assunto: Gestão de sistemas de produção e operações Questão 25 Prova Petrobras 2010: Os sistemas de manufatura flexível são definidos como sistemas informatizados de apoio e controle de estações de trabalho para manuseio de materiais, carregamento e execução de tarefas por máquinas automatizadas. Nesse contexto, a adequação do uso desses sistemas varia, entre outros fatores, de acordo com características do volume e variedade da produção da empresa. Considerando a figura acima, qual a correspondência correta entre a letra e os sistemas que ela indica? P - especialistas de produção. P - de máquinas ferramentas de controle numérico. Q - de produção dedicados. R - de manufatura flexível. R - de controle numérico para oficinas.

5 Assunto: Gestão de sistemas de produção e operações Questão 37 Prova Petrobras 2011: Sistemas de Produção podem ser definidos como conjuntos de pessoas, equipamentos e procedimentos organizados para a realização de operações de manufatura ou serviços em uma empresa. Os principais Sistemas de Produção em manufatura são: Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção de Posição Fixa Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas - Sistema de Produção de Serviços Funcionais Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção de Posição Fixa - Sistema de Produção para Pequenas Quantidades Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção para Médios ou Pequenos Projetos Sistema de Produção para Grandes Projetos Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas Sistema de Produção em Massa

6 Assunto: Gestão de sistemas de produção e operações Questão 53 Prova Petrobras 2011: A Toyota Motor Corporation sincronizou, de forma progressiva e simultânea, os seus processos para atingir alta qualidade, tempos rápidos de atravessamento e excepcional produtividade. Conseguiu isso ao desenvolver um conjunto de práticas que moldaram largamente o que hoje se denomina operações enxutas (Produção ou Manufatura Enxuta), mas que a Toyota denomina de Sistema Toyota de Produção. Muitas técnicas do Sistema Toyota de Produção se ocupam diretamente do planejamento e controle, tais como: programação puxada, controle kanban e estudo dos tempos programação puxada, controle estatístico da qualidade e sincronização do fluxo programação puxada, controle kanban e sincronização do fluxo programação empurrada, controle kanban e estudo de movimentos programação empurrada, controle estatístico da qualidade e sincronização do fluxo

7 Assunto: Gestão de sistemas de produção e operações Questão 60 Prova Petrobras 2008: No planejamento e controle Just in Time deve-se preferir adotar carregamentos infinitos e prioridades de atendimento FIFO (first in first out) para gerar Gráficos de Gantt voltados à gestão de estoques reduzidos e à produção em grandes volumes. adotar carregamentos infinitos e prioridades de atendimento LIFO (last in first out) para gerar Gráficos de Gantt voltados à gestão de estoques reduzidos e à produção em grandes volumes. empregar máquinas grandes e complexas (alta produção por máquina e poucas máquinas), pois a idéia da eliminação de desperdícios advém da máxima produção em arranjos físicos enxutos. empregar máquinas simples e pequenas (produção mais baixa por máquina e mais máquinas na linha de produção), pois isso pode garantir que não haverá paradas ou retardos por quebra ou falha desses equipamentos. que os funcionários da planta executem suas atividades sem autonomia ou criatividade, pois as iniciativas individuais podem prejudicar o controle do conjunto e gerar paradas ou atrasos.

8 Assunto: Gestão de sistemas de produção e operações Questão 27 Prova Petrobras 2010: Os sistemas de produção passaram por evolução, tornando-se cada vez mais integrados e envolvendo outras áreas de negócios de uma organização, além daquelas associadas diretamente às atividades de produção. Com base nos conceitos dos sistemas MRP, MRP-II e ERP, as atividades de gestão de vendas e controle de lotes de produção foram incorporadas na transição do sistema ERP para o MRP. ERP para o MRP-II. MRP para o MRP-II. MRP para o ERP. MRP-II para o ERP.

9 Função básica do PCP -> Tomar decisões! Compras: O que comprar? Quanto comprar Quando comprar MKT: Qual é a demanda? Disponibilidade de entrega? Logística: Quanto armazenar? Quanto e quando? expedir? PCP: Regras Sequência Medição Manutenção Fabricação & Montagem Produção Engenharia de métodos

10 DEFINIÇÃO DA ESTRATÉGIA Definição do público alvo (Mercado). Gerenciamento do portifólio de produtos. Definição de metas e indicadores. PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE Determinação dos limites do processo (Restrições); Definição dos custos (armazenagem, produção, pedido); Limitação do leque de possibilidades. PLANEJAMENTO AGREGADO Achar a melhor configuração (Produção regular, Hora extra, sucontratação). PLANO MESTRE DE PRODUÇÃO Determinar quantidades e instantes (tempos) em que as ordens de produção dos produtos devem ser liberadas. MRP Quanto de quando comprar/produzir de cada componente/ matéria prima?

11 Questão 34 Prova Petrobras 2010: Um engenheiro de produção analisou o histórico de vendas de uma empresa, apresentado na tabela abaixo, para calcular a previsão de demanda para o mês de julho. Considerando pesos de 35% para os dois meses imediatamente anteriores, 15% para o terceiro e quarto meses anteriores e usando a técnica da média móvel ponderada, qual é a previsão de demanda, em unidades, para o mês de julho? 72,5 83,0 91,0 93,3 95,0

12 Questão 34 Prova Petrobras 2010: Resolução. Considerando pesos de 35% para os dois meses imediatamente anteriores, 15% para o terceiro e quarto meses anteriores e usando a técnica da média móvel ponderada. P(Jul)=D(jun)*α+D(mai)*β+D(abr)*σ+D(mar)*δ, Onde: P = Previsão D = Demanda α+β+σ+δ=1 P(Jul)=75*0,35+95*0,35+110*0,15+100*0,15=91(c)

13 Questão 49 Prova Petrobras 2011: A empresa X S.A. possui uma unidade de produção responsável pela manufatura de um conjunto de componentes eletrônicos diversificado. Técnicos da empresa estão planejando a produção no médio prazo, buscando conciliar a taxa de produção e a taxa de demanda. O tipo de planejamento que está sendo realizado pelos técnicos é denominado Programa Mestre da Produção Planejamento da Produtividade Planejamento Agregado Previsão da Demanda PERT/COM

14 Questão 41 Prova Petrobras 2005: As plantas e componentes da área de transferência e estocagem de uma empresa petrolífera determinam o gargalom entre a capacidade de exploração e produção da organização e sua capacidade de distribuição. A organização está inserida em um mercado demandante e tem como objetivo minimizar os custos de oportunidade resultantes de vendas perdidas. Qual a estratégia de capacidade indicada para esta organização? Reativa. Neutra. Pró-ativa. Inicialmente reativa e posteriormente neutra. Inicialmente reativa e posteriormente pró-ativa.

15 Questão 69 Prova Petrobras 2005: Assinale a opção que apresenta os blocos de funcionalidades do sistema que deverão ser considerados no desenvolvimento da engenharia de software de um sistema MRP. a. Plano agregado de produção; Programa Mestre de Produção; Lista de Materiais; Transações de estoques e Programação de Ordens b. Plano agregado de produção; Programa Mestre de Produção; Lista de Materiais; Transações de estoques; Programação de Ordens e Planejamento dos Requisitos de Capacidade. c. Programa Mestre de Produção; Lista de Materiais; Transações de estoques; Programação de Ordens e Planejamento dos Requisitos de Capacidade. d. Programa Mestre de Produção; Sistema de CAD/CAM; Lista de Materiais; Transações de estoques; Programação de Ordens e Planejamento dos Requisitos de Capacidade. e. Programa Mestre de Produção; Sistema de CAD/CAM; Lista de Materiais; Programação de Ordens e Planejamento dos Requisitos de Capacidade.

16 Questão 51 Prova Petrobras 2008: Certa empresa vende um produto que é uma novidade no mercado. O funcionamento do negócio depende da utilização de um equipamento que apresenta as seguintes características: custo de aquisição do equipamento: R$ ,00; custo de operação do equipamento: R$ 1,00 por unidade produzida; capacidade máxima produtiva do equipamento: unidades do produto, por semestre (após esse período de tempo, o equipamento fica totalmente inservível, mesmo que ele não tenha sido empregado até o limite de sua capacidade). A demanda prevista para o primeiro semestre é de unidades e, para o segundo semestre, é de unidades. A empresa pretende manter um preço de venda do produto igual a R$ 5,00 durante todo o primeiro ano. Empregando a estratégia de ajustar a capacidade com os estoques, qual será o lucro total da empresa, em reais, nos dois semestres? , , , , ,00

17 Questão 51 Prova Petrobras 2008: Resolução Demanda no primeiro semestre = unidades Demanda no segundo semestre = unidades Capacidade = unidades/máquina no semestre Planejamento da produção: 1 máquina produzindo unidades no semestre (1o) 2 máquina produzindo unidades no semestre (2o) Investimento no ano: 3 máquinas = 3xR$50.000=R$ unidades produzidas = xR$1,00= R$ Total = R$ R$ =R$ Lucro: Receita despesas= xr$5,00- R$ = R$ (e)