Especificação da Qualidade

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1 Especificação da Qualidade Rev. E 03-Fev-2011 Procedimento para os cuidados com a compatibilidade com o Gás HFC 1. FINALIDADE 1.1 Conteúdo Cuidados e responsabilidades referente aos aspectos de compatibilidade com resíduos incompatíveis com o Gás HFC gerados no processo de fabricação. 1.2 Aplicação É aplicável as áreas de Recebimento e Expedição, Estamparia, Galvanoplastia, Injeção de Plásticos, Atividades Terceirizadas, Qualidade Assegurada, Manutenção, Rede Humana, Meio Ambiente, Laboratório e Engenharia de Produto / Manufatura. 1.3 Definições HFC Hidro Flúor Carbono 1.4 Produtos Envolvidos Itens fornecidos com os P/N s : , , , , e DOCUMENTOS APLICÁVEIS Avaliação de Fornecedores Inspeção de Produtos em Processo Auditoria de Produto em Processo conformidade e -conformidade Ambiental Manutenção Preventiva NIENGLAB001 Norma Interna de Laboratório Coleta de Amostra 3. EQUIPAMENTOS Os utilizados pelo laboratório no teste de miscibilidade e para controle do produto durante o processo. 4. RESPONSABILIDADES 4.1 Recebimento/Expedição a) Verificar se as embalagens dos produtos atendem aos requisitos do plano de inspeção visual, garantindo que estão livres de materiais com cêras, graxas e óleos. b) realizar partilhas dos produtos mencionados no item 1.4 desta. c) Garantir limpeza, conservação e adequação ao uso de todas as embalagens retornáveis 4.2 Estamparia a) Assegurar que na ferramenta no , , somente as colunas sejam lubrificadas. Tyco Electronics Corporation Todos os direitos reservados. * Trademark Indica alteração Esta especificação é um documento controlado. 1 de 6 Loc. : AP

2 b) Manter o uso controlado do óleo de processo "FJ390". c) Utilizar somente o creme protetor para as mãos aprovados no teste de miscibilidade (Creme BIO-G), quando necessário. d) Utilizar somente a máquina de rebobinagem automática para a produção dos P/N s descritos no item 1.4. e) Solicitar teste de miscibilidade ao laboratório conforme mencionado nos planos de inspeção (vide item 7), quando aplicável. f) Treinar previamente os operadores envolvidos com os processos de fabricação dos HFC, quando ocorrerem substituições. g) Manter ao longo do processo os materiais incompatíveis com o HFC, que podem ter h) utilizar luvas, protetivos contra corrosão e, de maneira geral todo e qualquer produto i) Garantir limpeza, conservação e adequação ao uso de todas as embalagens retornáveis 4.3 Galvanoplastia a) Utilizar somente o creme protetor para as mãos aprovados no teste de miscibilidade (Creme BIO-G), quando necessário. b) Solicitar teste de miscibilidade ao laboratório conforme mencionado nos planos de inspeção (vide item 7), quando aplicável. c) Treinar previamente os operadores envolvidos com os processos de fabricação dos produtos descritos no item 1.4 o qual passem pela Galvanoplastia, com relação aos cuidados com a contaminação do Gás HFC, quando ocorrerem substituições. d) Manter ao longo do processo os materiais incompatíveis com o HFC, que podem ter e) utilizar luvas, protetivos contra corrosão e, de maneira geral todo e qualquer produto f) Garantir limpeza, conservação e adequação ao uso de todas as embalagens retornáveis 4.4 Injeção de Plásticos a) Assegurar que no molde no , , , somente as colunas sejam lubrificadas. b) Utilizar somente o creme protetor para as mãos aprovados no teste de miscibilidade (reme BIO-G), quando necessário. c) Solicitar teste de miscibilidade ao laboratório conforme mencionado nos planos de inspeção (vide item 7), quando aplicável. d) Treinar previamente os operadores envolvidos com os processos de fabricação dos HFC, quando ocorrerem substituições. e) Manter ao longo do processo os materiais incompatíveis com o HFC, que podem ter Revisão E 2 de 6

3 f) utilizar luvas, protetivos contra corrosão e, de maneira geral todo e qualquer produto g) Garantir limpeza, conservação e adequação ao uso de todas as embalagens retornáveis 4.5 Atividades Terceirizadas a) Garantir que todo e qualquer tipo de produto utilizado na fabricação esteja contido na lista Materiais utilizados no processo. b) Utilizar somente o creme protetor para as mãos aprovados no teste de miscibilidade (Creme BIO-G), quando necessário. c) Solicitar teste de miscibilidade ao laboratório conforme mencionado nos planos de inspeção (vide item 7), quando aplicável. d) Treinar previamente os operadores envolvidos com os processos de fabricação dos HFC, quando ocorrer substituições. e) Seguir as mesmas responsabilidades definidas nos itens 4.1, 4.6, 4.7 e 4.8. g) Manter ao longo do processo os materiais incompatíveis com o HFC, que podem ter f) utilizar luvas, protetivos contra corrosão e, de maneira geral todo e qualquer produto 4.6 Qualidade Assegurada Inspeção de Recebimento 4.7 Manutenção a) Solicitar ao laboratório o teste de miscibilidade quando forem desenvolvidos novos fornecedores ou novos itens, que irão fazer parte do processo produtivo e terão que atender a compatibilidade com o Gás HFC. b) Solicitar teste de miscibilidade conforme plano de inspeção (vide fluxo I), seguindo o procedimento c) Treinar previamente os colaboradores envolvidos no recebimento dos produtos descritos no item 1.4 com relação aos cuidados com a contaminação do Gás HFC, quando ocorrer substituições. a) Assegurar que em todas as manutenções preventivas de máquinas que se encontram os produtos descritos no item 1.4, sejam tomados os devidos cuidados com a contaminação do gás HFC. b) Garantir que todo e qualquer tipo de produto utilizado na manutenção não tenham contato com as ferramentas e moldes, descritos nos itens 4.2 e 4.3, instalados nas máquinas. c) Treinar previamente os operadores envolvidos com os processos de fabricação dos HFC, quando ocorrerem substituições. 4.8 Rede Humana a) Garantir que todos os novos operadores ou operadores contratados que possam ter contato direto com o processo produtivo dos produtos descritos no item 1.4, sejam treinados com relação aos cuidados com a contaminação do gás HFC. Revisão E 3 de 6

4 4.9 Meio Ambiente a) Solicitar teste de miscibilidade para qualquer novo produto químico que venha participar do processo produtivo dos P/N s mencionados no item 1.4 e que não estejam listados no item 5. b) Adequar e manter periodicamente atualizadas as legislações que dispõe sobre substâncias proibidas ou reportáveis de acordo com as Diretivas da Comunidade Européia : 4.10 Laboratório 2000/53/EC de 21/abr/ End of Life Vehicles - ELV 2002/95/EC de 27/jan/2003 Restriction of Hazardous Substances - RoHS 2002/96/EC de 01/jan/ Waste Electrical and Electronics Equipments - WEEE a) Manter o laboratório para a realização dos testes de miscibilidade conforme aprovação Embraco. b) Prover treinamento na Embraco de todos os Técnicos/Engenheiros de Laboratório os quais realizarão testes de miscibilidade. c) Realizar testes de miscibilidade externamente somente em prestadores de serviços reconhecidos pela Embraco e manter o laudo dos testes realizados. d) Realizar testes de miscibilidade solicitados em plano de inspeção, seguindo a tabela de PART NUMBERS X NORMAS APLICÁVEIS EMBRACO 4.11 Engenharia de Produto / Manufatura a) Identificar através de um FMEA ou método similar os pontos de riscos de contaminação ao longo da cadeia produtiva. b) Disponibilizar nos pontos de risco de contaminação instruções de trabalho e/ou alertas aos operadores sobre cuidados para evitar contaminação do item. c) Assegurar que as materias-primas ou demais substâncias utilizadas no desenvolvimento, fabricação de produtos acabados, componentes e embalagens, estejam isentos de substâncias nocivas ao Meio Ambiente e a saúde humana. 5. LISTA DE MATERIAIS UTILIZADOS NO PROCESSO Material Utilização Compatibilidade Contato com produto? Óleo Tellus 68 Sist. Hidráulico Injetoras e Prensas incompatível não Graxa EPRO 00 Articulações e colunas das injetoras incompatível não Querosene Limpeza do molde incompatível não Graxa Never-Seez Lubrificação das colunas do molde incompatível não Óleo FJ 390 Lubrificação da ferramenta de estampagem incompatível sim Creme Bio G Creme protetivo para as mãos compatível sim Nota 1 : Somente o óleo "FJ 390" será identificado quanto à sua incompatibilidade, por se tratar de um item que possui contato com o produto final mas é inerente ao processo de fabricação, cuja utilização foi previamente solicitada, e aprovada pelo cliente Embraco. Revisão E 4 de 6

5 6. PART NUMBERS X NORMAS APLICÁVEIS EMBRACO Part Number Normas Aplicáveis Embraco NTB / NTB / NTB / POGTPP NTB / NTB / NTB / POGTPP NTB / NTB / POGTPP NTB / NTB / POGTPP NTB / NTB / POGTPP NTB / NTB / NTB / POGTPP NTB / NTB / NTB / POGTPP Nota 2 : Todos os produtos Tyco Electronics, bem como suas respectivas embalagens deverão atender aos requisitos de materiais contemplados na norma Embraco "PT GTPP 02420". Revisão E 5 de 6

6 7. FLUXO PARA O TESTE DE MISCIBILIDADE Início Resp. PCP Emissão das OF s * Preferencialmente Fracionar Lote em 2 OF s/mês Liberação do SET-UP na produção Solicitação de coleta de amostra Resp. Produção Resp. Produção Resp. Laboratório Coletar amostras na produção e definir um nº de relatório * Priorizar a realização do teste no máximo em 3 dias Segregar o material em área identificada, com etiqueta amarela tyele 089 e aguardar conclusão do teste sem o carimbo de inspeção Resp. Produção Resp. Adm Vendas / Qualidade Teste Concluído? Necessário envio de peças ao cliente? Negociar com o cliente a possibilidade do envio de peças com o teste não concluído Cliente aprovou? Teste Aprovado? Seguir procedimento (-Conformidade) Encaminhar ao estoque e posteriormente ao cliente Fim Histórico de Revisões Rev. Data Descrição Preparado Aprovado O 30-Jan-2002 Emissão A 29-Nov-2002 LB B 29-Jul-2005 Revisado através do processo DocManager C 19-Jun-2007 DCR no. D _ D 01-Abr-2008 Adicionado Item 7 F.Vasconcellos O.Cella E 03-Fev-2011 Alterado Fluxograma Item 7 F.Vasconcellos J.Gothardo Revisão E 6 de 6