Exercícios. Custos da Qualidade
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- Raphael Pacheco Barroso
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1 Exercícios Custos da Qualidade
2 Qual da categorias de custos que se reduz drasticamente à medida que as não-conformidades tendem a zero? Justifique sua reposta. Resposta: Custo de falhas (internas + externas), na medida em que inexistindo não-conformidades essas falhas serão minimizadas, ocasionando, portanto, decréscimo na categoria falhas.
3 Existe um ponto ótimo na curva total de custos da qualidade? Explique. Custo por unidade de produto Prevenção + Avaliação Falhas Custo Total Nível de qualidade
4 Exercício Baseado nos dados da Tabela a seguir: a. Classifique os elementos mostrados na tabela nas categorias de custos da qualidade (prevenção, avaliação e falhas), b. Calcule o percentual dos custos em relação às vendas para as categorias de custos no primeiro e segundo anos, c. Calcule o aumento/redução em relação ao segundo ano, d. Elabore os gráficos com esses resultados e analise-os quanto às possíveis razões para a variação encontrada, estabelecendo ações corretivas potenciais para o ano seguinte. Miguel & Rotondaro (2006), p. 318
5 Elemento de Custos Retrabalho Planejamento da Qualidade Garantia (assistência técnica) Refugo Equipamento de inspeção Revisão de projeto Treinamento Produtos devolvidos Outros custos de prevenção Outros custos de avaliação Outros custos de falhas internas Outros custos de falhas externas Vendas Ano Ano
6 Custos de Prevenção: investimentos para assegurar a Qualidade Custos de Avaliação: investimentos para verificar a Qualidade Custos das falhas internas: custos devido a retrabalho antes da expedição Custos das falhas externas: custos devido a retrabalho após a expedição.
7 a. Classifique os elementos mostrados na tabela nas categorias de custos da qualidade (prevenção, avaliação e falhas), Elemento de Custos Ano 1 Ano 2 TOTAL Categoria Retrabalho Falhas internas Planejamento da Qualidade Prevenção Garantia (assistência técnica) Falhas externas Refugo Falhas internas Equipamento de inspeção Avaliação Revisão de projeto Falhas Internas Treinamento Prevenção Produtos devolvidos Falhas externas Outros custos de prevenção Outros custos de avaliação Outros custos de falhas internas Outros custos de falhas externas Vendas
8 Categoria Custos da Qualidade 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% Ano 1 Ano 2 Anos Falhas internas Falhas externas Avaliação Prevenção
9 b. Calcule o percentual dos custos em relação às vendas para as categorias de custos no primeiro e segundo anos. % sobre vendas Prevenção Avaliação Falhas externas Falhas internas Vendas Ano 1 0,4% 3,0% 1,7% 3,0% Ano 2 0,5% 3,0% 1,4% 14,4% Custos de Prevenção: investimentos para assegurar a Qualidade Custos de Avaliação: investimentos para verificar a Qualidade: Custos das falhas internas: custos devido a retrabalho antes da expedição Custos das falhas externas: Custos devido a retrabalho após a expedição.
10 Impacto dos custos da qualidade relação vendas 16,0% % CDQ relação vendas 14,0% 12,0% 10,0% 8,0% 6,0% 4,0% 2,0% 0,0% Ano 1 Ano 2 Anos Prevenção Avaliação Falhas externas Falhas internas
11 c. Calcule o aumento/redução em relação ao segundo ano Categoria Custos da Qualidade Ano 1 Ano 2 Ano 2 / Ano 1 % Prevenção ,39 39% Avaliação ,17 17% Falhas externas ,95-5% Falhas internas ,46 546% Custo Total ,73 273%
12 d. Elabore os gráficos com esses resultados e analise-os quanto às possíveis razões para a variação encontrada, estabelecendo ações corretivas potenciais para o ano seguinte. Comparação Custos Qualidade Ano 2 / Ano 1 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 0,00 Prevenção Avaliação Falhas externas Falhas internas Categoria Custos da Qualidade
13 Caso para Estudo: empresa do setor de alimentos Dois tipos principais: 1 Perdas em processo Custos pós-vendas Custos de falhas internas Custos de falhas externas Falta de preparo operadores Problemas com equipamentos Má qualidade da matéria-prima Embalagens 0800: R$ 10 mil / mês, sendo 30% reclamações qualidade produto 22% vendas 20% promoções 18% solicitações 15% sugestões Miguel & Rotondaro (2006), p. 319
14 Caso para Estudo: empresa do setor de alimentos 2 Falta de preparo operadores Programa capacitação Problemas com equipamentos Programa manutenção preventiva ou substituição dos equipamentos Má qualidade da matéria-prima Programa de Qualificação Fornecedores Embalagens Melhorar especificação Miguel & Rotondaro (2006), p. 319
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