ESTUDO DE TEMPOS E MOVIMENTOS DE UMA LAVANDERIA: DETERMINAÇÃO DA CURVA DE APRENDIZAGEM DO PROCESSO PRODUTIVO

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1 João Pessoa/PB, Brasil, de 03 a 06 de outubro de 2016 ESTUDO DE TEMPOS E MOVIMENTOS DE UMA LAVANDERIA: DETERMINAÇÃO DA CURVA DE APRENDIZAGEM DO PROCESSO PRODUTIVO Adryano Veras Araujo (UFPI ) adryanoveras@yahoocombr Yana Pereira da Silva (UFPI ) yanasilva5@gmailcom Mercelandia Alves dos Santos Lima (UFPI ) mercemorena@hotmailcom Luis Henrique dos Santos Silva Sousa (UFPI ) oluisnta@hotmailcom Devido à competitividade existente no atual cenário da economia, o estudo de tempos e movimentos (ETM) associado à curva de aprendizagem, contribui na determinação dos custos e tempos necessários para execução de operações do processo produutivo Assim, este artigo tem como objetivo, através da aplicação do ETM, determinar a curva de aprendizagem para o processo de passadoria em uma lavanderia Para tal, foram calculados o tempo padrão, a capacidade produtiva e a curva de aprendizagem Feito isto, os resultados obtidos foram analisados, e partir deles foram sugeridos propostas de melhorias para execução da operação em estudo, com o intuito de aumentar a produtividade deste setor Palavras-chave: Curva de aprendizagem Lavanderia Tempos e movimentos

2 1 Introdução No atual cenário da economia as atividades que envolvem o desempenho de uma empresa em satisfazer sua demanda atual e futura são de responsabilidade da administração da produção Sabendo disso, para conseguir obter resultados eficientes nessa área, se faz necessária a criação de medidas que promovam um equilíbrio adequado entre capacidade e demanda (SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON, 2009) Tendo em vista a importância desse equilíbrio, as empresas passaram a buscar técnicas e métodos para potencializar a capacidade produtiva de suas operações Posto isto, com esses métodos, além de identificar a subutilização dos fatores produtivos, também é almejada a detecção dos gargalos produtivos que limitam a capacidade total de uma empresa (BLATI; KELENCY; CORDEIRO, 2010) Existem diversas formas de se analisar a capacidade de uma empresa, e uma delas é por intermédio do Estudo de Tempos e Movimentos (ETM), pois este método contribui com a eficiência da produção a partir da determinação dos tempos de realização das atividades, para assim, determinar um método ideal, padronizar as tarefas, treinar os colaboradores que irão executar as operações, e assim reduzir os tempos de trabalho e otimizar a produção (SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON, 2009) Através do ETM é possível estimar a curva de aprendizagem Esta curva apresenta a redução nos tempos de trabalho à medida que o operador se especializa na tarefa, ocasionando em uma diminuição dos custos e nos tempos de operações Portanto, quanto menor é o tempo gasto na execução de uma operação, menor será o número de mão de obra necessária (PEINADO; GRAEML, 2007) Em razão do exposto, este trabalho tem como objetivo determinar a curva de aprendizagem em uma lavanderia, focando-se no setor de passagem das roupas, denominado passadoria Esta análise é baseada nas premissas do estudo de tempos e movimentos, para contribuir no melhor desempenho e na eficiência do processo das atividades da lavanderia 2 Referencial teórico 2

3 21 Estudo de tempos e movimentos As empresas buscam cada vez mais alcançar novos métodos e meios de se ganhar vantagens competitivas em diversos âmbitos de uma organização Uma forma de atingir esses objetivos é através de análises nos processos e nas execuções das tarefas Santos et al (2015) afirmam que em todas as atividades que exigem trabalho manual, se faz necessário realizar medidas de avaliação das operações a serem executadas, com o intuito de alcançar um método de realização desse trabalho da forma mais racional possível Diante dessa crescente necessidade de criação de um método preferido para otimizar e potencializar as operações de trabalho manual, surgiu assim o estudo de tempos e movimentos, idealizado por Frederick Taylor e o casal Frank e Lillian Gilbreth (PEINADO; GRAEML, 2007) De acordo com a ótica de Barnes (1977) o estudo de tempos e movimentos pode ser compreendido como um estudo sistemático de trabalho que foi desenvolvido com o objetivo de determinar o método de atividade ideal, ou o que mais se aproxima do ideal, a partir da padronização do trabalho determinado pelo ritmo de produção de um operador experiente exercendo suas atividades em condições normais de trabalho Pra concepção de um ETM, conforme a literatura levantada é essencial para análise das cronometragens, a determinação do tempo normal (TN) e tempo padrão (TP) de operação, que podem ser obtidas por meio das seguintes fórmulas: TN = TC x RT (1) TP =TN x Ft (2) Onde o RT é o ritmo, ou seja, a velocidade do operador durante a execução da atividade, pelo qual é determinado pelo analista que estiver realizando as cronometragens, onde o mesmo compara a velocidade do operador em observação com o ritmo que ele julga ser normal O Ft é o fator de tolerância, no qual é determinado através de amostragem do trabalho, a fim de identificar o tempo necessário de cada tolerância, seja tolerância pessoal, fadiga ou de espera 3

4 Conforme Peinado e Graeml (2007), o número de cronometragens a ser realizado para o estudo de tempos é definido com base na seguinte fórmula: (3) Onde: Z= coeficiente de distribuição normal N= número de observações necessárias Er = Erro p= Proporção da atividade estudada no conjunto de todas as atividades Barnes (1977) acrescenta que no estudo de tempos e movimentos se dar por intermédio da seleção da melhor maneira de desempenhar uma tarefa, formando o método preferido de organização e distribuição do trabalho, para assim, eliminar os movimentos improdutivos e reduzir os custos de processamento Outro ponto levantado pelo autor supracitado, sobre ETM nos sistemas produtivos, que ao reduzir o tempo gasto nas atividades de mão de obra, isso promove um aumento da capacidade produtiva da organização que consegue implantar e dominar esse método 22 Curva de aprendizagem Segundo Teplitz (1991) a curva de aprendizagem na produção industrial teve início na década de 20, logo após a Primeira Guerra Mundial, onde inicialmente, foi empregada na indústria bélica com o intuito de tornar a produção mais eficiente Em 1936, na década de 30, T P Wright, baseado em seus estudos na aeronáutica, apontou como o custo da mão-de-obra diminuía, com o passar do tempo, em uma produção repetitiva de montagem de um avião Em 1881, Frederick Taylor embora tenha iniciado seus estudos basicamente pela divisão das tarefas, também fez o uso do fenômeno de aprendizagem, em que o operário ao executar várias vezes determinada atividade, tornava-se mais ágil e eficiente gradativamente (BARNES, 1977) 4

5 De acordo com Peinado e Graeml (2007) a curva de aprendizagem é uma representação gráfica da redução de custo à medida que os operadores adquirem habilidade e aumentam o volume total de elementos processados em um mesmo período de tempo A curva de aprendizagem utiliza de representações matemáticas com o objetivo de avaliar o desempenho de um trabalhador, ao longo do tempo, quando submetido a uma tarefa repetitiva (ANZANELLO; FOGLIATTO, 2004) Assim, conforme Peinado e Graeml (2007, p125), o cálculo da curva de aprendizagem é representado pela seguinte fórmula: (4) Onde: Tn = tempo para fazer a enésima unidade; T1 = tempo para fazer a primeira unidade; n = número da unidade produzida; b = quociente entre o logaritmo natural do percentual de aprendizagem e o logaritmo natural de 2 Conforme os autores supracitados, a curva de aprendizagem pode ser aplicada nas organizações para diversas finalidades Essa forma matemática contribui para realizar estimativas de melhoria contribuindo para o planejamento da real necessidade de mão-deobra De acordo com Leite (2002), onde existir a melhoria contínua, as curvas de aprendizagem estarão presentes Estas, por sua vez, podem ser empregadas em várias atividades profissionais, como por exemplo, na construção civil, educação física, medicina e diversos setores industriais No que se refere ao setor de serviços, o conceito de curva de aprendizagem também pode ser aplicado Jacobs e Chase (2009) comprovam em seus estudos, realizado em um restaurante, onde um trabalhador acumulava experiência quando passou a servir diariamente o dobro da 5

6 quantidade de hambúrgueres que servia anteriormente, e com isso, conseguiu-se obter um número maior de vendas e gerando redução de tempo de operação e custos Barnes (1977) afirma que a habilidade necessária para efetuar certos trabalhos manuais dependerá da forma exata que determinados movimentos são executados, e cita um exemplo de treinamento em um laboratório com operadores que realizam uma atividade de montagem, onde é possível determinar a curva de aprendizagem desses operadores Peinado e Graeml (2007, p124) afirmam que a cada vez que o número de repetições é dobrado, ocorre um declínio percentual constante no tempo de execução da tarefa Dessa forma, a determinação da curva de aprendizagem pode ser obtida pela equação abaixo Onde: Tn = tempo para fazer a enésima unidade; T1 = tempo para fazer a primeira unidade; X = número de proporções realizadas (5) 3 Metodologia Se tratando dos objetivos da pesquisa, esta é caracterizada como descritiva, visto que possui o intuito de identificar e obter informações sobre as características de uma determinada questão, com a finalidade de descrever o objeto de estudo e os problemas relacionados (TERRIONI; MELLO, 2012) Em relação à natureza, ela é classificada como aplicada, já que se procura gerar conhecimentos para uma aplicação prática e voltada para solução de problemas específicos Quanto à abordagem, esta é considerada como quantitativa, no qual envolve a tradução em números, opiniões e informações, a fim classificá-las e analisá-las, o que requer coleta e analise de dados numéricos e interpretações dos mesmos (SILVA; MENEZES, 2005, KAUARK; MANHÃES; MEDEIROS, 2010) 6

7 No que se refere à coleta de dados, esta foi realizada por meio de visitas à empresa com a finalidade de observar, na prática, o fluxo das atividades desenvolvidas e identificar os aspectos que influenciam todo o processo produtivo Assim, a técnica utilizada para levantamento dos dados necessários foi composta por entrevistas não estruturadas, onde há a liberdade de posicionar as perguntas conforme for a necessidade, além do uso da documentação direta (KAUARK; MANHÃES; MEDEIROS, 2010 ; GIL, 2002) Para a realização da pesquisa, houve realização de cronometragens, no qual se fez uso de um quadro de acompanhamento e um cronômetro Portanto, no que tange a população do estudo, esta é composta apenas pela funcionária que trabalha no setor de passadoria, e em relação à amostra, essa é definida pela camisa de manga longa, por ser o gargalo da atividade e o modelo de roupa escolhida para análise 4 Resultados 41 Realização das análises Sabe-se que no setor de lavanderia existe uma vasta diversificação em relação aos tipos de tecidos e de roupas, assim como também nas etapas do processo de lavagem e cada modelo que compõe o setor Assim, este estudo teve como foco a atividade que assume mais tempo na sua realização, ou seja, o gargalo da produção Tabela 1 Setor de passadoria Médias por peça na passadoria Item Tempo médio por % da carga horária peça em minutos diária por peça Camisa "gola polo" 10 2,1% Camisa manga curta 15 3,1% Camisa manga longa 30 6, 2% Camiseta 10 2,1% Calça social 20 4,1% Calça jeans 10 2,1% Bermuda 10 2,1% Blusa simples 10 2,1% Os tempos médios de produção por peça foram obtidos por cronometragens realizadas na empresa, na qual foi possível identificar que o item mais solicitado para o serviço de 7

8 passadoria é a camisa manga longa, assim como a que demanda mais tempo para realizar a atividade Sabendo disso, foi cronometrado um tempo médio de 30 minutos para concepção dessa atividade, assim como mostra a Tabela 1, comprovando que este é o gargalo da produção Portanto, de acordo com as medições de tempos levantadas, o item gargalo corresponde a 6,2% da carga horária diária da operadora, ou seja, essa porcentagem mostra o tempo gasto por peça pelo funcionário durante seu turno de trabalho 42 Processo de passadoria O setor da passadoria é composto por: operadora, mesa, ferro e outros pequenos utensílios que compõem a máquina de passar Conforme é mostrado na Figura 1 Figura 1- Máquina de passar Antes de solicitar o setor de passadoria, inicialmente as peças de roupas transitam pelo processo de lavagem e secagem Em seguida são direcionadas para a máquina de passar, onde 8

9 Totais XXXVI ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCÃO são processadas pela funcionária do setor As etapas do processo produtivo do item em estudo, camisa manga longa, são representadas pelo gráfico fluxograma do processo a seguir: Quadro 1- Fluxograma do processo da operação GRÁFICO DO FLUXO DO PROCESSO Análise ou operação 9 Rotina: Atual Símbolos Transporte 2 Inspeção 1 Setor: Passadoria Espera 0 Armazenamento 1 Ordem Símbolos Setor Descrição dos passos 1 Retirar as peças da máquina e colocar no cesto 2 Levar o cesto para perto da mesa de passar 3 Colocar a camisa na mesa e borrifar amaciante na gola 4 Passar a gola dos dois lados Colocar o punho da camisa no "braço" da mesa e borrifar amaciante Passar os punhos Passar mangas Passar os dois lados da parte superior da camisa Passar os dois lados da parte inferior da camisa Inspecionar a camisa Colocar a camisa no cabide Levar camisa para a máquina de embalagem Armazenar a camisa 43 Estudo dos tempos na lavanderia 9

10 O processo de coleta de dados se sucedeu durante 17 dias, considerando que cada dia realizou-se três cronometragens, para ao final, tirar uma média do desempenho do dia investigado Com a finalidade de chegar a esta conclusão, inicialmente foi determinado o número N, pelo qual significa a quantidade de observações mínimas necessárias para se aplicar o estudo conforme a curva de aprendizagem A fim de efetuar o cálculo do número N de observações para representar com veracidade a amostra da pesquisa, utilizou-se a fórmula (3), conforme a literatura de Peinado e Graeml (2007) Na realização desse cálculo, considerou-se um nível de confiança de 90% (Z=1,65), de acordo com a tabela do coeficiente de distribuição normal, e uma margem de erro de 20%, uma vez que as cronometragens ocorreram em um mesmo turno, podendo haver variação no desempenho da operação de acordo com o período de trabalho Levando em consideração as informações disponibilizadas pela administração da lavanderia, pelo qual admitia que a operadora consumia cerca de 80% do seu tempo de trabalho dedicada ao setor de passadoria, com o item de camisa manga longa, o resultado da quantidade mínima de observações necessárias por meio da aplicação da fórmula é de 17 cronometragens A seguir, tem-se a demonstração do cálculo realizado Logo, a quantidade de cronometragens para análises desse estudo ocorreram em dezessete dias, porém, realizadas cinquenta e uma vezes, pelo fato da média diária de três cronometragens da operação de passar as camisas sociais manga longa, a fim de obter um resultado mais expressivo e confiável O procedimento foi dividido em cinco operações básicas: passar a gola; passar punho, passar manga, passar parte superior da camisa (acabamento) e finalização Para dar início à cronoanálise foi realizada a cronometragem de três peças com o propósito de efetuar o cálculo do tempo normal 10

11 431 Início do estudo (cenário 1) A Tabela 2 mostra a média dos tempos cronometrados obtidos e seu tempo total de acordo com a quantidade realizada na fase inicial do estudo Tabela 2 Tempo médio Cronometrado Operação Tempo Cronometrado (min) Quant Tempo Total Passar a gola 1,95 1 1,95 Passar punho 3,8 2 7,6 Passar manga 5, ,02 Acabamento 4,32 2 8,64 Finalização 2,27 1 2,27 Total (min) 30,48 Logo após, para determinação do tempo normal e tempo padrão, foram aplicadas as fórmulas (1) e (2) considerado um ritmo (RT) de 90%, no qual foi determinado pelo analista através de comparação da velocidade observada e a que considera normal segundo seu próprio conceito E como um operador não trabalha sem interrupções, é necessário determinar um fator de tolerância (Ft) de acordo com as condições do local de trabalho Segundo Peinado e Graeml (2007) o tempo médio que o operador deve ter durante sua jornada de trabalho para necessidades pessoais está entre 2% a 5% e a tolerância para alívio da fadiga é determinado pela empresa em 10%, assim totalizando um Ft para o estudo de 115%, como mostra a Tabela 3 Tabela 3 Tempos Padrão Tempo Tempo Fator Tempo Ritmo Cronometrado Normal Tolerância Padrão Cenário 1 30,48 0,9 27,43 1,15 31, Após 17 dias (cenário 2) A Tabela 4 mostra a média dos tempos cronometrados obtidos e seu tempo total de acordo com a quantidade realizada após 17 dias Tabela 4 Tempo médio cronometrado Operação Tempo Cronometrado (min) Quant Tempo Total Passar a gola 0,72 1 0,72 11

12 Passar punho 1,28 2 2,56 Passar manga 2,87 2 5,74 Acabamento 1,6 2 3,2 Finalização 1,8 1 1,8 Total (min) 14,02 Da mesma forma, para o cálculo do tempo padrão e tempo normal foram utilizadas as fórmulas anteriores, onde considerou-se também um ritmo de 90% e um fator tolerância de 115%, como mostra a Tabela 5 Tabela 5 Tempos Padrão Tempo Tempo Fator Tempo Ritmo Cronometrado Normal Tolerância Padrão Cenário 2 14,02 0,9 12,62 1,15 14,51 Através dos tempos padrão alcançados foi possível realizar um comparativo da capacidade produtiva entre o primeiro e segundo cenário A capacidade é obtida através da divisão do tempo total de trabalho pelo tempo padrão do método que se quer obter a capacidade Considerando os tempos estudados, o cenário 1 obteve capacidade produtiva de 10,23 peças/dia, contudo, após 17 dias obteve-se uma capacidade de 21,5 peças/dia no cenário 2 Logo, é possível afirmar que a funcionária adquire habilidades com o passar tempo, tendo em vista que há uma maior rapidez na realização da atividade de passar as camisas 44 Curva de aprendizagem Visto que a funcionária adquiriu maior agilidade com o tempo, pois quanto mais familiarizada a funcionária estiver com a sequência dos movimentos e com o manuseio dos materiais e ferramentas, maior habilidade terá e menor será o tempo gasto por peça Os dados coletados durante o estudo serviram como base para a construção da curva de aprendizagem Assim, é possível estimar a curva através da média dos quocientes dos valores contidos no Quadro 2 12

13 Quadro 2 Acompanhamento diário dos tempos de processo Dias de Tempo de processo produção 1 30, , , , , , , , , , , , , , , , ,02 Mediante os tempos obtidos na cronometragem e demonstrados no quadro 2, foi elaborado a curva de aprendizagem que ilustra a evolução do desempennho da operadora responsável do setor de passadoria, como mostra a Figura 2 13

14 Figura 2 Curva de aprendizagem na atividade da passadoria De acordo com a análise da curva de aprendizagem obtida, pode-se concluir que a evolução da colaboradora ocorre conforme uma curva de 81%, caracterizando seu nível cognitivo de aprendizagem Porém, caso a operadora continue nesse ritmo, sem influência de treinamentos ou atividades que promovam melhor capacitação de suas operações, será necessário 1947 repetições da atividade de passagem das camisas manga longa, para que se atinja o tempo padrão denominado esperado pela administração da lavanderia, pelo qual representa 3 minutos para executar tal atividade Essa projeção de 1947 repetições para que a operadora consiga obter as habilidades necessárias para executar a tarefa estudada em 3 minutos, foi obtida pela interpretação das fórmulas (4) e (5) e com o auxílio do software Microsoft Excel 5 Conclusão Mediante ao contexto da competitividade atual, em que empresas carecem desempenhar bem suas atividades para conquistar a preferência no mercado, faz mais do que necessário realizar observações diretas e acompanhamento de cada operação, com o intuito de se obter o controle da produtividade por meio de dados e informações obtidas pelas técnicas de cronoanálise e pela curva de aprendizagem Com os dados levantados pela cronometragem foi possível perceber o desempenho da operação realizada pelo operador, no qual estava muito abaixo do esperado, conforme o tempo estipulado para concluir tal atividade, ou seja, o TP determinado pela empresa 14

15 Dessa forma, com a determinação dos tempos na atividade de passadoria, é possível um maior monitoramento dessa atividade, contribuindo para melhoria dos processos como um todo, uma vez que se obtêm os tempos médios de atividade de cada peça, assim como da camisa manga longa A curva de aprendizagem mostra-se relevante para o estudo em razão de identificar o impacto que uma atividade pode gerar nos custos e na produtividade da empresa Desse modo, conclui-se que a atividade da passadoria se tratando nas passagens de camisas sociais eram as atividades mais dispendiosas, pois demandavam maior tempo para serem executadas, devido à falta de habilidades da colaboradora 51 Sugestões Diante dos resultados obtidos, recomenda-se inicialmente o acréscimo de outra máquina de passagem de roupa, assim como a contratação de uma nova funcionária específica para atividade, possibilitando que a empresa possa desempenhar suas atribuições com folga sem perder muito tempo nessa etapa de suas operações Outra sugestão possível de elaborar na pesquisa é o incentivo para realização de treinamentos, para contribuir no grau da adaptação física a atividade do trabalho, assim como a redução do tempo necessário para adquirir habilidade esperada e sedimentar à operação E a terceira e última sugestão é promover estímulos e condições adequadas de trabalho para que não haja pedidos de demissões, pois além de comprometer as atividades, afeta juntamente com os custos de treinamentos para o novo funcionário Desacelera a produção e compromete a capacidade produtiva, podendo assim resultar na insatisfação do cliente, pois a empresa não seria capaz de atender os prazos de sua demanda REFERÊNCIAS ANZANELLO, M J; FOGLIATTO, F S Modelagem de curvas de aprendizado para alocação de produtos com lotes de tamanho variável a equipes de trabalhadores In: XXIV Encontro Nacional de Engenharia de Produção, Florianópolis, nov, 2004 Anais Florianópolis

16 BARNES, R M Estudo de movimentos e de tempos: projeto e medida do trabalho 6 ed São Paulo: Edgar Blücher, 1977 BLATI, A C; KELENCY, L G; CORDEIRO, R W L Balanceamento de operações: aplicação da ferramenta de balanceamento de operações em uma linha de produção de bombas de combustíveis f Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Anhembi Morumbi, São Paulo GIL, A C Como elaborar projetos de pesquisa São Paulo: atlas, v 3, 2002 JACOBS, F R; CHASE, R B Administração da produção e operações: o essencial Bookman Editra, 2009 KAUARK, F S; MANLHÃES, FC; MEDEIROS, C H Metodologia da pesquisa: um guia prático Bahia: Via Litterarum, 2010 LEITE, M O A utilização das curvas de aprendizagem no planejamento da construção civil f 2002 Tese de Doutorado Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção, UFSC, Florianópolis PEINADO, Jurandir; GRAEML, A Reis Administração da produção: operações industriais e de serviços Curitiba: UnicenP, 2007 SANTOS, A C; MENDONÇA L A; BARROS, D M; BARROS, J M; PEIXOTO, M V ESTUDO DE TEMPOS E MOVIMENTOS NO PROCESSO DE CONFECÇÃO DE JALECOS In: XXXV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO, 2015, Fortaleza, Anais eletrônicos da Associação Brasileira de Engenharia de Produção Fortaleza, 2015 SILVA, E L; MENEZES, E M Metodologia da pesquisa e elaboração de dissertação UFSC, Florianópolis, 4a edição, 2005 SLACK, Nigel; CHAMBERS, Stuart; JOHNSTON, Robert Administração da produção e operações 3ª Ed São Paulo: Atlas, 2009 TEPLITZ, C J, The Learning Curve Deskbook : A reference guide to theory, calculations and applications New York: Quorum Books, 1991 TERRIONE, JB; MELLO, C H P; Metodologia de pesquisa em engenharia de produção: estratégias, métodos e técnicas para condução de pesquisas quantitativas e qualitativas Itajubá: UNIFEI,