Análise das Funções do Planejamento Programação e Controle da Produção - PPCP em uma indústria do segmento farmacêutico natural

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1 Análise das Funções do Planejamento Programação e Controle da Produção - PPCP em uma indústria do segmento farmacêutico natural Lorena Aparecida Tosoni 1 (EPA /FECILCAM) - lorena.tosoni@hotmail.com Rafaela Cristina Canassa 2 (GEPPGO, EPA / FECILCAM) - rafaela_canassa@hotmail.com Renan Araújo de Azevedo 1 (EPA/FECILCAM) renan_azevedoaraujo@hotmail.com Rony Peterson da Rocha 3 (GEPPGO, DEP / FECILCAM) - petersonccbpr@hotmail.com Resumo: O Planejamento Programação e Controle da Produção - PPCP é uma área que tem se tornado importante dentro das empresas, pois é um sistema de informação que gerencia todo o processo produtivo, por meio do fluxo de informação. O PPCP auxilia nas tomadas de decisões referentes à produção, relacionando também com a organização e montagem de dados necessários para a elaboração dos planos de ação. O estudo de caso foi realizado em uma empresa do centro ocidental do Paraná, do setor farmacêutico, com o objetivo de identificar e avaliar as Funções do PPCP na empresa, e fazer sugestões de implantações dessas funções. A seguinte pesquisa classifica-se, quanto aos fins, como descritiva e explicativa e, quanto aos meios, como bibliográfica e estudo de caso. De acordo com a análise das funções do PPCP na empresa, é nítida a falta de planejamento em vários setores. É preciso aprimorar os setores produtivos da empresa, por meio de treinamentos de funcionários, investimentos em máquinas e equipamentos e estruturação de um departamento de PPCP. Palavras- chaves: Níveis Hierárquicos; Estudo de Caso; Sugestões. 1. Introdução O Planejamento Programação e Controle da Produção - PPCP é uma área que tem se tornado importante dentro das empresas, pois é um sistema de informação que gerencia todo o processo produtivo, por meio do fluxo de informação (KAIHATU e BARBOSA, 2006). A utilização do PPCP dentro de uma empresa ajuda com que o administrador ou responsável trabalhe de forma a otimizar o sistema produtivo, desde a escolha da matériaprima até o produto acabado (KAIHATU e BARBOSA, 2006). 1 Graduando em Engenharia de Produção Agroindustrial (EPA) na Universidade Estadual do Paraná (Unespar) - Campus de Campo Mourão. 2 Graduando em EPA pela Unespar Campus de Campo Mourão. Pesquisadora do GEPPGO, Linha de Pesquisa em PO Aplicada aos Sistemas de Produção. Áreas de atuação: PO; PPCP; Programação da Produção; Engenharia do Produto, e; Educação em Engenharia de Produção. 3 Graduado em EPA pela UNESPAR Campus de Campo Mourão. Mestre em Engenharia Quimica pela Universidade Estadual de Maringá - UEM. Doutorando do Programa de Pós Graduação em Engenharia Quimica da UEM. Professor do Departamento de Engenharia de Produção (DEP) da UNESPAR Campus de Campo Mourão. Pesquisador do GEPPGO, Linha de Pesquisa em PO Aplicada aos Sistemas de Produção. Áreas de atuação: PO; PPCP; Programação da Produção; Engenharia do Produto, e; Educação em Engenharia de Produção.

2 O PPCP é considerado uma Subárea de Conhecimento da Engenharia de Produção - EP, e está inserido dentro da grande área de Engenharia de Operações e Processos da Produção (Associação Brasileira de Engenharia de Produção - ABEPRO, 2008). O estudo de caso foi realizado em uma empresa do centro ocidental do Paraná, do setor farmacêutico, com o objetivo de identificar e analisar as Funções do PPCP na empresa, bem como, verificar a formalidade e/ou informalidade das funções do PPCP, por meio do Fluxograma de Informação e Produção e, com base nessa identificação, propor sugestões para o aprimoramento da atividade de PPCP na respectiva empresa. O artigo está estruturado em seis partes. A introdução apresenta o PPCP e os objetivos do trabalho. A segunda parte traz a fundamentação teórica, que aborda o que é o PPCP, suas Funções, o Organograma Estrutural e o Fluxo de Informação - FI. Em seguida, apresenta-se a metodologia que aborda o período de abrangência da pesquisa e como a mesma foi realizada. Na quarta parte, trata-se da Revisão de Literatura, que apresenta os trabalhos relevantes para o estudo. Na quinta parte, é apresentado o Estudo de Caso que aborda o Organograma Estrutural da empresa, o FI e as Funções do PPCP, juntamente com as sugestões de melhoria para a empresa. Na ultima parte, é discutida as Considerações e sugestões de melhorias para integração do PPCP na empresa, e por fim as Referências Bibliográficas. 2. Planejamento Programação e Controle da Produção PPCP O PPCP é de suma importância nas organizações, pois auxilia nas tomadas de decisões referentes à produção, relacionando também com a organização e montagem de dados necessários para a elaboração dos planos de ação. No Quadro 1 é apresentado as definições de PPCP segundo autores da área. Definições de PPCP É a função administrativa que tem por objetivo fazer os planos que orientarão a produção e servirão de guia para seu controle, que é, também, feito pelo planejamento e controle da produção. O processo de gerenciar as atividades da operação produtiva de modo a satisfazer a demanda dos consumidores. É o responsável pela coordenação e aplicação dos recursos produtivos de forma a atender da melhor maneira possível aos planos estabelecidos em níveis estratégico, tático e operacional. É responsável por Comandar, coordenar e controlar o processo produtivo, tais funções são imprescindíveis para a sobrevivência da empresa. Quadro 1: Definições de PPCP. Fonte: Elaborado pelos autores. Autores RUSSOMANO (1995, p.42) SLACK et al. (1997, p.318) TUBINO (1999, p.23) LUSTOSA et al. (2008, p.6) O PPCP segundo Lustosa et al. (2008) exerce suas funções em três níveis hierárquicos de planejamento e controle de um sistema produtivo dentro de uma organização. O Quadro 2, sintetizado conforme Lustosa et al. (2008, p.10), apresenta um resumo dos níveis de atuação do PPCP. Nível Estratégico Nível Tático Nível Operacional São definidas políticas estratégicas de longo prazo. O planejamento da capacidade é elaborado no nível estratégico, definindo a capacidade da planta. Já o planejamento agregado de produção é elaborado como uma transição para o nível tático, definindo o composto (ou mix) das estratégias específicas de produção. São estabelecidos planos de médio prazo para a produção, obtendo-se o MPS (Master Program Shedule) ou Plano Mestre da Produção (PMP). São preparados os planos de curto prazo, como resultados do MRP (Material Requirement Planning) ou Planejamento das Necessidades de Materiais. Neste nível são gerenciados os estoques, as ordens de produção são seqüenciadas, as ordens de compras são emitidas e liberadas, assim como são executados o acompanhamento e o controle. Quadro 2: Atuação do PPCP no três níveis hierárquicos. Fonte: Elaborado pelos autores. 2

3 Dentro dos níveis hierárquicos o PPCP exerce algumas funções, sendo elas: Previsão de Demanda, Planejamento da Capacidade, Roteiro da Produção, Planejamento Agregado da Produção, Planejamento Mestre da Produção (PMP), Programação da Produção (PP), Gestão de estoques e Acompanhamento e Controle da Produção (ACP). No Quadro 3, apresentam-se os conceitos referentes às funções do PPCP. Funções do PPCP Conceito Autor A previsão de demanda é vista como a variável mais TUBINO (2009, p.15) Previsão de Demanda importante na definição de um sistema de produção, em especial para as funções desenvolvidas pelo PCP. O planejamento da capacidade tem como objetivo de especificar o nível de capacidade que irá satisfazer às GAITHER, (2002), DAVIS, AQUILANO E demandas do mercado de forma eficiente, em termos de CHASE (2001) Planejamento da custo. A capacidade leva em conta um período de Capacidade inatividade normal e supondo uma disponibilidade suficiente de entradas para operar maquinários e os equipamentos. Roteiro de Produção Planejamento Agregado da Produção Planejamento Mestre da Produção (PMP) Programação da Produção (PP) Gestão de Estoques Acompanhamento e Controle da Produção (ACP) O Roteiro de Produção tem como finalidade determinar o melhor método de produção das peças, dos subconjuntos e das montagens dos vários produtos acabados que a fábrica produz. Este planejamento têm como função dimensionar recursos referentes a: mão-de-obra pouco especializada, contratos de fornecimento e materiais básicos, cuja obtenção deste recurso exige menor antecedência para se adquirir componentes do planejamento estratégico. O PMP desempenha duas funções básicas dentro da lógica do PPCP: encaminhar a programação da produção para atender os pedidos dos clientes no curto prazo e conceder a análise e validação da capacidade do sistema produtivo em atender a demanda futura. O PP tem como função decidir quando e onde cada tarefa deverá ser executada, para que a demanda seja atendida no tempo correto, de maneira que, os clientes não necessitem esperar por muito tempo, que as tarefas sejam executadas no menor tempo possível para que possam reduzir os estoques em processo e a ociosidade dos recursos na execução nas tarefas de produção. A gestão de estoques é um conjunto de políticas e controles que monitoram os níveis de estoque e determinam quais níveis deveriam ser mantidos, quando os estoques deveriam ser reposto e o tamanho dos pedidos. Essa função ocorre à comparação entre o que foi programado e o que foi produzido, originando as possíveis soluções para ajustar erros resultantes do processo. Quadro 3: Conceito das Funções do PPCP. Fonte: Elaborado pelos autores. RUSSOMANO (1976, p. 89) LUSTOSA et al (2008) TUBINO (2009) LUSTOSA et al (2008) CHASE, JACOBS E AQUILANO, (2006, p. 520) EVANGELISTA et al (2011), TUBINO (1997), KAIHATU E BARBOSA (2006) De acordo com o Quadro 2, Lustosa et al (2008) classifica as funções do Quadro 3, Previsão de Demanda, Planejamento da Capacidade e Roteiro da Produção como Nível Estratégico. As Funções de Planejamento Agregado da Produção e PMP classificam-se como Nível Tático. A PP, Gestão de Estoques e ACP, enquadram-se no Nível Operacional. 2.1 Organograma Estrutural O Organograma estrutural é a representação gráfica simplificada de fácil visualização da estrutura organizacional de uma empresa, em sua estrutura é detalhado seus órgãos e os níveis hierárquicos, de forma refletida da organização real (LAMCOMBE e HEILBORN, 2003). 3

4 2.2 Fluxo de Informações - FI O FI envolve todas as ações e movimentos, que se referem a documentos, desde a sua elaboração e/ou recepção até o destino final: preservação e/ou eliminação (DUBEUX, s.d), integrando desde a cadeia de produção, até o contato com o cliente, percorrendo todos os setores da empresa, tais como: Marketing, Finanças, Projetos, Planejamento, Recursos Humanos, Suprimentos e Produção (ZOCCHE et al., 2012). O FI das atividades do PPCP pode ser estabelecido da seguinte forma: 3. Metodologia Para atingir seus objetivos o PCP administra informações vindas de diversas áreas do sistema produtivo. Da Engenharia do Produto são necessárias informações contidas nas listas de materiais e desenhos técnicos (estrutura do produto acabado), da Engenharia do Processo os roteiros de fabricação com os tempos padrões de atravessamento (lead times), no marketing buscam-se as previsões de vendas de longo e médio prazo e pedidos firmes em carteira, a manutenção fornece os planos de manutenção, compra/suprimentos informa as entradas e saídas das matérias em estoque,de recursos humanos são necessários os programas de treinamentos, e finanças fornece o plano de investimentos e o fluxo de caixa, entre outros relacionamentos. Como desempenha a função de coordenação de apoio ao sistema produtivo, o PCP de forma direta, com as citadas acima, ou de forma indireta, relaciona-se praticamente com todas as funções deste sistema (TUBINO, 2009, p.2). A pesquisa iniciou-se em março de 2013, e foi realizada em uma empresa do segmento farmacêutico natural que se encontra localizada na região centro ocidental do Paraná. A seguinte pesquisa classifica-se conforme Vergara (2006), quanto aos fins, como descritiva e explicativa e, quanto aos meios, como bibliográfica e estudo de caso. Para a realização deste trabalho, utilizou-se o método de abordagem qualitativo. As pesquisas bibliográfica e virtual foram realizadas com o objetivo de definir as funções do PPCP, identificar e avaliar essas funções na indústria do segmento farmacêutico natural e fazer sugestões de implantação dessas funções. Para identificação das Funções do PPCP, foi necessário identificar o FI da empresa. Com base no material de Silva (2002), realizou-se uma investigação in loco para identificar se o FI continuava sendo o mesmo descrito pelo autor. Desta forma, foi elaborado um quadro que funcionou como check list e abordou as atividades do FI, o mesmo foi aplicado à Responsável Técnica e Farmacêutica através de uma reunião, o qual, procurou investigar as seguintes atividades: Vendas, Controle de Produção, Expedição, Controle de Qualidade, Sala de Manipulação, Envase de Líquido, Envase de Sólido, Sala Branca, Sala Azul, Sala Vermelha, Separação e Pesagem, Envase de Produtos Manipulados, Sala de Quarentena de Produtos Reprovados, Incineração, Rotulagem, Cartonagem, Quarentena e Estoque de Produtos Acabados. 4. Revisão de Literatura Na revisão de literatura utilizou-se trabalhos com período de abrangência entre os anos de 2005 à Para selecionar os trabalhos do Quadro 4, foram utilizados apenas aqueles que tratavam de um estudo prático aplicados em empresas, e que abordavam as Funções do PPCP para seus objetivos. 4

5 Autor Setor Funções Resultados BOIKO e GUIZUM (2010) SANTOS, VICTOR e SILVA (2010) SPRENGER (2012) Sucroalcooleiro Calçadista Metalúrgico Planejamento da Capacidade, Planejamento Agregado, PMP, PP e ACP. Planejamento Estratégico da Produção, PMP, Planejamento da Produção e ACP. Planejamento Estratégico da Produção, PMP, PP, ACP e Gestão de Estoques. Quadro 4: Revisão de Literatura. Fonte: Elaborado pelos autores. A Organização da Área de PPCP se mostrou importante para a melhoria da competitividade da USINA X. Durante o desenvolvimento da pesquisa foi possível analisar as relações existentes as áreas da USINA X, a configuração do fluxo de informação entre estes, bem como o Sistema de Informação Gerencial (SIG) utilizado, suas falhas e benefícios, além de sua empregabilidade na Área de PPCP. Os resultados revelam que o PCP estabelece um planejamento que possibilita um fluxo contínuo de materiais, pessoas e informações, capazes de alimentar esse sistema, de forma que o sistema produtivo atenda os objetivos estratégicos da organização. O setor de PCP da empresa X, está bem próximo da literatura. As formas de controle, a utilização de indicadores para monitorar eficiência das máquinas, a elaboração do plano mestre, a programação fina da produção feita com base na capacidade da fábrica e a gestão de estoques são tópicos que atendem os requisitos citados pela literatura para um bom planejamento da produção. Com a revisão de literatura foi possível verificar que não foram encontrados trabalhos que relatassem as Funções do PPCP dentro de uma empresa, o qual objetiva essa pesquisa. 5. Estudo de Caso 5.1 Organograma Estrutural da empresa A Figura 1 apresenta a estrutura organizacional da empresa através de seu organograma. 5

6 DIRETOR ADMINISTRADOR PRODUÇÃO Chefe de Produção QUALIDADE FARMACEUTICA Chefe de Qualidade EXPEDIÇÃO Chefe de Expedição Auxiliar de Produção Assistente de Almoxarifado Rotulador Manipuladora Inspetor da Qualidade Controle da Qualidade Auxiliar de Expedição Operador de Máquina Figura 1: Estrutura Organizacional da empresa. Fonte: Elaborado pelos autores. O Quadro 4 apresenta a descrição das funções da estrutura organizacional da empresa (Figura 1). Cargo Função Responsável pela empresa, por buscar clientes por todo território nacional e Diretor tomar decisões a médio e longo prazo. Responsável pelo setor de compras de materiais e matéria prima, além de decidir Administrador junto com a Farmacêutica, questões de melhoria do PPCP. Responsável pela produção da empresa abre e fecha as ordens de produção e Chefe de Produção itens do estoque. Farmacêutica Responsável técnica e analista dos produtos farmacêuticos. Separa os pedidos e controla o estoque de produtos no depósito de produtos Expedição acabados. Responsáveis por ajudar tanto na manipulação quanto no setor de envase, Auxiliar de Produção rotulagem e cartonagem. Responsável pelo depósito de materiais e matéria prima. Esse faz o controle de Assistente de Almoxarifado entrada e saída para a chefe de produção e faz os cálculos de acordo com o que tem no depósito. Responsável pela rotulagem dos produtos que sai da quarentena e ajuda na Rotulador produção quando tem ausência de funcionários. Responsável pela manipulação dos produtos. Esse recebe a ordem da Chefe de Produção, de acordo com a ordem de produção emitida, o mesmo busca no Manipulador depósito de matéria prima a quantidade proporcional de matéria prima para realizar a manipulação. Responsável por fazer analises de contaminação no lote do produto acabado e Inspetor da Qualidade cuidar do setor de amostra de produto acabado chamado pela empresa de Produtos para contra-prova. Acompanha a produção e durante as etapas recolhe amostra das soluções para Controle da Qualidade liberar a produção para a próxima etapa, faz o controle de segurança do trabalho e checagem do pessoal da produção em relação ao uso de EPI s. Não tem apenas um operador, esta função é revezada pelos operários do setor da Operador de Máquina produção. Quadro 4: Descrição das funções dos cargos da empresa. Fonte: Elaborado pelos autores. 5.2 Descrição do FI da empresa Como relatado na metodologia utilizou-se para descrição do FI o material de Silva (2002) juntamente com o Quadro 5 que foi aplicado na empresa. Atividades Ainda ocorre conforme Silva (2002)? Vendas Controle de Produção Expedição 6

7 Controle de Qualidade Sala de Manipulação Envase de Liquido Envase de Sólido Sala Azul Sala Branca Sala Vermelha Separação e Pesagem Envase de Produtos Manipulados Sala de Quarentena de produtos reprovados Incineração Rotulagem Cartonagem Quarentena Estoque de Produtos Acabados Quadro 5: Check List das atividades do FI. Fonte: Elaborado pelos autores. No Quadro 5 é possível visualizar que não houveram mudanças no FI relatado por Silva (2002). Na Figura 2 será apresentado o FI da empresa. ESTOQUE DE PRODUTOS ACABADOS PA PA CLIENTE PA EXPEDIÇÃO SIM/NÃO PC VERIFICAÇÃO DE DISPONIBILIDADE DE PRODUTOS ACABADOS NO ESTOQUE OP VENDAS CONTROLE DE PRODUÇÃO SALA DE QUARENTENA PA OP PA ROTULAGEM ENVASE DE LIQUIDOS ENVASE DE SÓLIDOS CARTONAGEM PZ, PV E PB PZ, PV E PB ANALISE DOS PRODUTOS PARA APROVAÇÃO PZ, PV E PB CONTROLE DE QUALIDADE MPPL E MPPS SIM SQ SIM ENVASE DE PRODUTOS MANIPULADOS PZ, PV E PB SIM/NÃO SEPARAÇÃO E PESAGEM MPPS E MPPL SALA DE MANIPULAÇÃO NÃO Legenda P: Produto PA: Produto Acabado PZ: Produto Azul PV: Produto Vermelho PB: Produto Branco PM: Produto Manipulado MPPS: Matéria prima do Produto Solido MPPL: Matéria prima do Produto Liquido AMP: Analise da Matéria Prima APV : Amostra do Produto Vermelho APB: Amostra do Produto Branco APZ : Amostra do Produto Azul OP: Ordem de Produção PC : Pedido do Cliente SQ: Sistema da Qualidade AP: Analise do Produto AP SALA DE QUARENTENA DE PRODUTOS REPROVADOS INCINERAÇÃO FIM APV APZ APB SALA VERMELHA SALA AZUL QUAL? SALA BRANCA PM FLUXO DE INFORMAÇÃO FLUXO DE PRODUÇÃO Figura 2: Fluxograma de Informação da empresa. Fonte: Elaborado pelos autores. Como visto na Figura 2, o processo de produção da empresa inicia-se por meio dos pedidos dos clientes por produtos, quando o pedido é encaminhado ao setor de Vendas é necessário à verificação imediata da disponibilidade do estoque de produtos acabados. Caso não há a disponibilidade do produto, o pedido então é conduzido para o Controle de Produção, solicitando uma Ordem de Produção. Na Ordem de Produção são incluídos os seguintes itens: Número do lote de produção; Quantidade de produto a ser produzida; Quantidade de caixas necessárias para embalar as 7

8 unidades do produto; Quantidade de matéria prima para cada unidade do produto (frasco, vidro ou pacote); Quantidade de matéria prima para fazer o lote inteiro da produção. Os registros das análises realizadas pelo Controle de Qualidade são registradas pela Ordem de Produção, como também, as etapas para a produção do produto e a assinatura do funcionário responsável pela empresa. O pedido da Ordem de Produção é conduzida para o Controle de Qualidade, que tem a função de liberar a produção e especificar o número de lote, a data de fabricação e de validade. Por meio do Controle de Qualidade é realizadas análises das matérias primas, consequentemente liberada, separada e pesada, tudo isso é anotado por meio de fichas de pesagem. As matérias primas separadas são enviadas para a Manipulação, e cada produto é conduzido para uma sala especifica. Na empresa, existem três tipos de salas de manipulação, respectivamente: sala azul, branca e vermelha. Dessa maneira, cada produto é direcionado para uma sala especifica, os produtos sólidos são apenas pesados, e direcionados para a sala de envase de sólidos, os produtos líquidos são direcionados para a sala de envase, e os produtos que são manipulados são encaminhados para a sala de manipulação. Após todo processo de preparação da composição do produto, é atribuído uma ficha de quarentena, que tem por finalidade informar o tempo necessário para fazer as analises dos produtos, tanto os produtos sólidos, líquidos e manipulados. Logo após, são recolhidas amostras dos produtos através do Laboratório de Controle de Qualidade, para que estas sejam aprovadas e sigam ao envase. Nessa fase, o Controle de Qualidade é responsável pela verificação do peso dos produtos sólidos nas embalagens e o volume dos líquidos que estão sendo envasados. Após o término do envase, os produtos são direcionados para a rotulagem, e consequentemente após essa etapa, são retiradas três amostras dos produtos com suas respectivas embalagens, e em seguida encaminhados para a sala de cartonagem para serem alocados em caixas. Ao término das cartonagem os produtos são levados para quarentena, e assim adicionados aos produtos acabados uma ficha de comprovação da análise do produto e da aprovação do Controle de Qualidade, para que assim siga ao estoque. Depois do período de quarentena, os produtos são encaminhados para depósito, onde permanecem até a venda. 5.3 Funções do PPCP na empresa Com a pesquisa in loco objetivando analisar as funções do PPCP na empresa foi obtido os resultados que serão apresentados nesta seção. Na empresa não há previsão de demanda. Neste caso, recomenda-se a utilização de técnicas de projeção de séries temporais, pois este tipo de análise permite realizar a previsão de demanda no curto prazo, sendo esta que melhor se habitua à realidade da empresa e as necessidades do seu sistema de produção. Vale ressaltar que, por a empresa trabalhar sob encomenda, a sua demanda é influenciada pelos pedidos efetuados pelos clientes, logo a melhor forma de realizar a previsão de demanda seria mensalmente, para eventualmente facilitar a determinação da demanda de produtos. Não há um Planejamento da Capacidade na empresa. A produção da empresa está limitada às vendas, as quais são pequenas, devido às condições de trabalho, número de funcionários, equipamentos e materiais de produção. A capacidade produção semanal é de unidades, porém, a empresa tem problemas no cumprimento dos prazos de entrega estabelecidos para os clientes. Através da Previsão de Demanda o Planejamento da 8

9 Capacidade da empresa vai gerir sua capacidade com o nível das necessidades do mercado, não atrasando contratos e abrindo espaço para novos fornecimentos. O Roteiro de Produção segue os padrões das Boas Praticas de Fabricação estipulada pela Agência Nacional de Vigilância Sanitária ANVISA, este é realizado formalmente, impresso, pois este documento acompanha a produção em todo processo produtivo. Não há um Planejamento Agregado na empresa, pois não existe um departamento de PPCP, o mesmo é realizado informalmente. Sugere-se o uso do método de planilhas excel que são métodos simples de baixo custo, dependendo mais de criatividade e tempo da pessoa que esta realizando o planejamento e são amplamente utilizados na prática. Não há o PMP na empresa. Sugere-se que seja realizado um planejamento individual de cada produto a ser produzido, distribuindo os tempos destinados a cada etapa da produção em períodos compatíveis, com o objetivo de fazer com que o prazo final de entrega dos produtos seja cumprido. Com todos os planejamentos individuais dos produtos definido, a empresa poderá montar o PMP, através da união de todos os planejamentos em um só documento, separados através das etapas e processos de fabricação. A PP na empresa é realizada formalmente como descrito no FI, por meio de roteiro de produção, emissão de ordens e liberação da produção ou recursos. Como descrito anteriormente no Planejamento da Capacidade à empresa tem problemas no cumprimento de prazos, assim para que isso não ocorra, sugere-se o uso de técnicas de programação para construção de cronogramas, tais como: Gráfico de Gantt e PERT/ CPM. A Gestão de Estoques de produto acabado é feita por um funcionário responsável, que separa os produtos acabados de acordo com os pedidos realizados pelos clientes. Os estoques de matéria prima e de materiais para embalagens são feitos por outro funcionário, que emite as informações referentes a quantidades desses materiais para o Chefe de Produção. Na empresa não há o controle de estoque mínimo de materiais de embalagem e nem de matéria prima. Todo o sistema de informação da Gestão de Estoque é informal e são realizados em rascunho de papéis. Sugere-se que a Gestão de Estoques mude seu layout e aumente o espaço físico para atender a capacidade de produção da empresa. Recomenda-se também formalizar a Gestão de Estoques utilizando o Materials Requirements Planning MRP, pois é um sistema que de apoio à produção, o mesmo é baseado na lógica de cálculo de necessidades das quantidades e dos momentos em que são necessários os recursos dos materiais, equipamentos e pessoas. O ACP é feito pela responsável de produção usando gráficos de controle e indicadores de desempenho. O ACP é realizado formalmente através de relatórios que ficam armazenados no histórico de produção da empresa. Recomenda-se a aquisição de máquinas novas e manutenção preventiva, pois a empresa tem problemas com quebras de máquinas e deficiência da planta produtiva. 6. Considerações Finais De acordo com a análise das funções do PPCP na empresa, é nítida a falta de planejamento em vários setores. É preciso aprimorar os setores produtivos da empresa, por meio de treinamentos de funcionários, investimentos em máquinas e equipamentos e estruturação de um departamento de PPCP. Para formalizar as etapas já existentes e auxiliar na implantação do PPCP na empresa, propõe-se a utilização do Enterprise Resource Planning (ERP) este sistema permite a integração entre todos os dados e procedimentos administrativos, financeiros, comerciais, industriais e logísticos de uma empresa. 9

10 Com o desenvolvimento da pesquisa foi identificado que o PPCP é de extrema importância para que a empresa funcione de forma efetiva, mantendo-se no mercado de maneira competitiva. Referências Bibliográficas ABEPRO. Associação Brasileira de Engenharia de Produção. Áreas e Subáreas da Engenharia de Produção Disponível em:< rna.asp?p=399&m=424&ss=1&c=362>. Acesso em 05 Mai BOIKO, T.J.P.;GUIZUM,E.D. Organização da área de Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP) em uma usina de açúcar e álcool do interior de São Paulo. In: ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO (XXX ENEGEP), 30, 2010, São Carlos SP. Anais... Disponível em:< Acesso em: 27 Set CHASE, R. B.; JACOBS, R.F.; AQUILANO, N. T. Administração da produção para a vantagem competitiva. 10ª ed. Porto Alegre: Bookman, DAVIS, M. M; AQUILANO, N. J; CHASE, R. B. Fundamentos da Administração da Produção. 3ª edição. Porto Alegre: Bookman Editora, DUBEUX, C. Definindo o fluxo de informações. s.d. Disponível em:< so em: 18 Abr. de EVANGELISTA, A. A. et al. O impacto da eficiência do planejamento e controle de produção (PCP) como um fator de competitividade: um estudo de caso em uma empresa de médio porte. Revista Ingepro, v.3, n. 7, p Julho Disponível em:< %2059.pdf>.Acesso em: 30 Jul GAITHER, N. e FRAZIER, G. Administração da Produção e Operações. 8ª edição. São Paulo: Thomson, KAIHATU, R. e BARBOSA, R. A utilização adequada do planejamento e controle da produção (PCP), em uma indústria. Revista Cientifica Eletrônica de Administração, Garça, v. 10, n.6, p.1-6, Jun Disponível em: < Acesso em: 29 Ago LACOMBE, F e HEILBORN, G. Administração: princípios e tendências. 1ª edição. São Paulo: Saraiva, LUSTOSA, L.et al. Planejamento e Controle da Produção.1 ª edição. Rio de Janeiro: Elsevier, RUSSOMANO, V. H. Planejamento e Acompanhamento da Produção. 2ª Edição. São Paulo: Pioneira, p.. Planejamento e Controle da Produção. 5ª edição. São Paulo: Pioneira, SANTOS, J. G.; VICTOR, D. L.; SILVA, S.S.F. Planejamento e Controle de Produção: um estudo de caso em uma industria d e calçados de Campina Grande PB. In: ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO (XXX ENEGEP), 30, 2010, São Carlos SP. Anais.. Disponível em:< Acesso em: 27 Set SILVA, V.S. Planejamento das necessidades de materiais baseado no Sistema MRP. 275 p. Projeto de Graduação (Graduação em Engenharia de Produção Agroindustrial) - Curso de Engenharia de Produção Agroindustrial, Departamento de Engenharia de Produção, Universidade Estadual do Paraná/ Fecilcam. Campo Mourão/PR, SLACK, N. et al. Administração da Produção.1ª edição. São Paulo: Atlas, SPRENGER, J.J.P. Estudo das atribuições do setor de PCP em uma indústria metalúrgica do Vale dos Sinos. Trabalho (Graduação em Formação Específica em Gestão da Produção, Universidade Feevale), Nova Hamburgo, Disponível em:< Acesso em: 27 Set TUBINO, D.F. Manual de planejamento e controle da produção. São Paulo: Atlas, Manual de Planejamento e Controle da Produção. 2ª edição. São Paulo: Atlas, Manual de Planejamento e Controle da Produção. 2ª edição. São Paulo: Atlas, VERGARA, S. C. Projetos e relatórios de pesquisa em administração. 7ª edição. São Paulo: Atlas,

11 ZOCCHE, L. et al.fluxo de informações em uma indústria moveleira: um estudo de caso.in: CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO (II CONBREPO),2, 2012, Ponta Grossa- PR.Anais...Ponta Grossa-PR, Disponível em:< Acesso em: 27 Set