Prof. Mauro Enrique Carozzo Todaro Centro de Ciências Tecnológicas CCT Universidade Estadual do Maranhão - UEMA Saiba mais em: www.sistemasprodutivos.wordpress.com
Publicado em 1992 Popularizou o conceito de Produção Enxuta
UM POUCO DE HISTÓRIA... Japão Pós-Segunda Guerra Mundial Produtividade Recursos Produção em massa
UM POUCO DE HISTÓRIA... Japão Pós-Segunda Guerra Mundial Estratégias adotadas pelo Governo: Pleno emprego (industrialização). Foco em industrias favoráveis. Importação e licenciamento de tecnologias. Engenhosidade na fabricação. Melhoria da qualidade.
UM POUCO DE HISTÓRIA... Crise do petróleo (1973) Novo cenário mundial (inversão na relação oferta/demanda). Necessidade de adaptação à mudanças do mercado. Produção flexível de baixo custo
Valores Eliminar perdas Respeito pelas pessoas
Eliminação de Perdas Qualquer coisa que não seja a quantidade mínima de equipamento, materiais, peças e trabalhadores (tempos de trabalho) absolutamente essenciais à produção Fujio Cho, Presidente da Toyota Motors Company.
Eliminação de Perdas Superprodução Estoque Transporte Tempo de espera Perdas Taiichi Ohno* Processo Movimentação Produtos defeituosos *Considerado o criador do Sistema Toyota de Produção.
Eliminação de Perdas Técnicas: 1. Redes de fábricas focalizadas 2. Tecnologia de grupo 3. Jidoka qualidade na fonte 4. Produção Just in time 5. Sistema de controle de produção Kanban 6. Tempos de setup minimizados
Eliminação de Perdas Redes de fábricas focalizadas: Grande planta verticalmente integrada Pequenas plantas altamente especializadas
Eliminação de Perdas Células de manufatura: Serra Torno Prensa Esmeril Torno Tratamento térmico Serra Esmeril Torno Torno Prensa
Eliminação de Perdas Arranjo físico por processo: Esmeril Esmeril Esmeril Serra Serra Serra Tratamento térmico Torno Torno Torno Prensa Prensa Prensa
Eliminação de Perdas Jidoka qualidade na fonte: Pare tudo quando algo está errado. O trabalhador responsável pela qualidade da sua produção. Inspeção automática (autonomação).
Eliminação de Perdas Produção Just- In-Time O que é Filosofia de administração Sistema de puxar através da planta O que requer Participação de empregado Melhorias contínuas Controle total da qualidade Tamanhos pequenos de lotes O que faz Ataca a perda Expõe problemas e gargalos Atinge a produção sincronizada O que supõe Ambiente estável
Eliminação de Perdas Kanban Fornecedor 1 P1 P4 Produto final Fornecedor 2 P2 Mont. final P3 P5 Contêiner
Eliminação de Perdas Tempos de setup minimizados: Estudo de tempos e movimentos Converter setup interno em setup externo. Utilização de dispositivos (parafusos articulados, plataformas rolantes, mesas com superfície de esferas...) Setups Aumenta número de lotes Diminui tamanho dos lotes JIT
Respeito pelas Pessoas Políticas: 1. Emprego vitalício. 2. Sindicatos por empresa. 3. Atitude em prol dos trabalhadores. 4. Administração próxima da base. 5. Redes de subcontratados. 6. Círculos de Controle de Qualidade (CCQs).
Respeito pelas Pessoas Emprego vitalício: Para cargos permanentes. Mantém a folha de pagamento quase até o ponto de quebrar. Comprometimento.
Respeito pelas Pessoas Sindicatos por empresa: A Toyota criou uma associação que inclui a todos os que trabalham na empresa, independentemente das qualificações. Identificação com a empresa e não com o tipo de trabalho. Relação cooperativa e não de adversidade.
Respeito pelas Pessoas Atitude em prol dos trabalhadores: Se uma máquina pode realizar o trabalho, então uma pessoa não deve fazê-lo. Autonomia e igualdade. Trabalhadores recebem mais treinamento e educação que nas outras nações.
Respeito pelas Pessoas Administração próxima da base: A importância do grupo (fator cultural). Processo decisório participativo. Busca pelo consenso. Rápida implementação.
Respeito pelas Pessoas Redes de subcontratados: A maioria dos subcontratados são pequenas empresas. O 90 % das empresas japonesas fazem parte de alguma rede de fornecimento. Cooperação e confiança mútua. Parcerias de longo prazo.
Respeito pelas Pessoas CCQs:? Grupo de funcionários que voluntariamente se encontram para discutir problemas. Liderados por alguém treinado para este fim. Surgem propostas para melhoras na qualidade e produtividade.
Referências MARTINS, P. G. e LAUGENI, F. P. Capítulo 8: Previsão de Vendas. In: Administração da produção. Petrônio Garcia Martins e Fernando P. Laugeni. 2 ed. São Paulo: Saraiva, 2006. MOREIRA, D. A. Capítulo 11: Previsão da Demanda. In: Administração da produção e operações. MOREIRA, Daniel Augusto. 2 ed. São Paulo: Cengage Learning, 2011. WOOMACK, J.; JONES, D.; ROOS, Daniel. A Máquina que Mudou o Mundo, Rio de Janeiro. 1992.