Significado da Administração. Administração Organizações Eficiência e Eficácia Paradigmas Histórico

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1 Significado da Administração Administração Organizações Eficiência e Eficácia Paradigmas Histórico

2 Organização As palavras Administração e Organização são tão usadas, que parece não haver dúvidas quanto ao significado. A sociedade é feita por organizações que fornecem meios para atender necessidades das pessoas. Pessoas Tecnologia Espaço Tempo Capital Instalações ORGANIZAÇÃO CONJUNTO DE PROCESSOS OBJETIVOS

3 Alguns exemplos de organizações Supermercado Dept. Trânsito Estado Saneamento Básico Escola Clube Prefeitura Sindicato Companhia Telefônica sua Empresa Uma organização é um sistema de recursos, que procura realizar algum objetivo (ou conjunto de objetivos).

4 Organização O desempenho das organizações é importante para CINCO grandes blocos de interesses: ORGANI- ZAÇÕES Fornecedores, Funcionários, Clientes, Acionistas e a Sociedade em geral convergem interesses nas organizações, entretanto apenas o é que injeta dinheiro na organização e paga todos os demais. É a administração que faz as organizações utilizarem corretamente os recursos e atingir os objetivos.

5 Definição de Administração Administração é o processo de tomar decisões sobre objetivos e utilização de recursos, abrangendo: Liderança, Planejamento, Organização, Execução e Controle. _ Definir Objetivos Fazer a previsão de Recursos _ Verificar os resultados. Manter sob parâmetros L I D ERAR Gestão das pessoas, para que se atinja os objetivos da organização. _ Disponibilizar Recursos em uma Estrutura 5 _ Realizar Planos Executar tarefas

6 Eficiência e Eficácia São palavras usadas para indicar que a organização tem desempenho conforme as expectativas dos usuários e das pessoas que mobilizam recursos. : Indica que a organização realiza seus objetivos. Portanto, quanto mais alto o grau de realização dos objetivos mais EFICAZ é a empresa. Eficiência = Trabalho : Energia Indica que a organização utiliza seus recursos de maneira econômica (usar menor quantidade de recursos para produzir mais) Quanto mais alta a produtividade (economia no uso de recursos), mais EFICIENTE é a empresa. _ faz, realiza, atinge metas, prazos, não importa com quanto recurso economiza recursos; fazer direito as coisas As organizações podem ser eficientes e eficazes ou não, depende da administração.

7 Organizações e Administração A administração gera impacto no desempenho das organizações. A forma como consome recursos e os resultados obtidos são efeitos da administração. Conforme aumenta a quantidade de recursos necessários, mais complexo se torna o processo de administrar.

8 Exercícios 1. Complete a frase abaixo coma palavras RECURSOS / INVESTIMENTO / TRABALHO / SALÁRIOS / PESSOAS / ADMINISTRAÇÃO / ORGANIZAÇÕES a) As organizações fornecem meios de subsistência para as pessoas: e abonos são fornecidos para as _ em troca de seu _ ou _. b) É a _ que faz as _ utilizarem corretamente seus _. 2. Quais os CINCO principais interessados no desempenho das organizações? Complete quadro com os processos de Adm. 1. Definir objetivos; prever recursos 2. Disponibilizar recursos na organização 3. Realizar planos e tarefas 4. Acompanhar resultados 5. Gerir pessoas com foco nos objetivos 8

9 Significado da Administração Administração Organizações Eficiência e Eficácia Paradigmas Histórico

10 Visão da Empresa A empresa Evolução histórica Mecanicismo Padronização e diversificação de produtos Os reflexos da Guerra Mundial

11 A EMPRESA Toda organização industrial deve fazer acontecer dois fatores: um é produzir algo e outro comercializar o que produz. RECURSOS

12 Os quatro blocos das organizações Tudo que está relacionado à produção e comercialização custa dinheiro. Assim, a empresa deve financiar as fases de produção e comercialização, resultando numa terceira grande atividade da empresa: a gestão financeira. Os resultados de cada uma destas atividades são obtidos através de esforços pessoais. A empresa deve se preocupar com o recrutamento, seleção, treinamento e administração desse pessoal. E M P R E S A

13 EVOLUÇÃO HISTÓRICA Locomotiva (1854) ATÉ O SÉCULO XVII Grandes projetos foram desenvolvidos na antiguidade como as pirâmides do Egito, estradas do império romano ou construção de grandes catedrais, requisitando grande esforço de coordenação, há séculos. Em 1776, James Watt montou seu primeiro motor a vapor na Inglaterra (instalado inicialmente numa fábrica de ferro e aço) e disparou a primeira revolução industrial. Outro aspecto importante na evolução da gestão de operações foi o papel que tiveram as ferrovias americanas, com grande consumo de aço para construção, mas que também impulsionaram a economia da época.

14 MECANICISMO Em 1901, desenvolveu técnicas que sistematizaram a análise do trabalho (base do estudo de Métodos, Tempos e Movimentos). Foi Taylor quem propôs a administração científica e implementou princípios em um sem-número de fábricas. Seu controle inflexível e mecanicista, elevou enormemente o desempenho das indústrias em que atuou. Acreditava que oferecendo instruções sistemáticas aos trabalhadores, seria possível fazê-los produzir mais; Introduziu o controle para que o trabalho fosse executado de acordo com sequência e tempo pré-programados; Inseriu a supervisão para acompanhar as fases das tarefas.

15 Início do Século XX Produção já alcançava larga escala. Produções de alto volume eram comuns nos setores industriais de cigarros, aço, óleo, comida enlatada e alumínio, por exemplo. A adaptação dos motores de combustão interna às carruagens, criou condições para surgir o setor mais influente no desenvolvimento de técnicas de gestão de operações ao longo do século XX. Ford trouxe para o ambiente industrial os princípios da administração científica e acrescentou a estes a ideia de padronização dos produtos e de fazer produtos moverem-se enquanto estações de trabalho ficavam paradas (a linha de montagem).

16 Diversificação de produtos Nos anos 20, o conceito de um modelo sem variações ao menor preço dominava o mercado há mais de uma década. Entretanto, os mercados evoluíram e criaram condições para uma política de segmentação de oferta de veículos, com base na ideia de que diferentes segmentos de mercado estariam dispostos a pagar mais por diferentes produtos: despontava a General Motors Corporation. Nessa fase surgiram novos conceitos, até hoje conhecidos e utilizados Fluxograma de processos Posto de trabalho Estoques intermediários Arranjo físico Controle estatístico de qualidade

17 TRABALHADORES Premissas H. Ford e F. Taylor Trabalhadores crescentes níveis de absenteísmo. Em 1932, o australiano Georges Elton Mayo liderou estudos na fábrica GE nos EUA. A pesquisa mostra que a produção aumenta se os trabalhadores forem bem tratados. Começa uma tímida valorização do ser humano. Surgem as primeiras iniciativas sobre psicologia aplicada ao trabalho. As organizações passaram a dar mais atenção ao ambiente de trabalho. Surgem

18 Guerra Mundial Em 1939 tem início a II guerra mundial. Áreas como, e métodos de produção evoluíram muito, pois uma guerra em escala mundial requer que munições, alimentos e outros suprimentos como peças sobressalentes sejam disponibilizadas nas várias frentes de batalha, em diversas regiões do mundo, onde e quando fossem necessários.

19 Bolha de Consumo Ano de 1945 marca o fim da II GGM. A demanda reprimida durante a guerra vivia um período de bolha de consumo. No Japão esforços estavam sendo disparados pela indústria e pela sociedade no sentido da reconstruir e retomar a atividade industrial. Foi nesta época que os executivos da Toyota decidiram conhecer os métodos americanos de produção. O que não poderia acontecer num ambiente de recursos escassos como no Japão pós-guerra era o.

20 Just in Time Estavam lançadas as sementes do Just in Time uma filosofia desenvolvida na Toyota Motor Corporation, por um ger. de produção Taiichi Ohno. Nas fábricas onde está implantado o Just in time o estoque de matérias-primas é mínimo e suficiente para poucas horas de produção. No JIT procura-se a peça necessária, na quantidade necessária, no momento necessário. Para que isto seja possível, os fornecedores devem ser treinados, capacitados e conectados para que possam fazer entregas de pequenos lotes na frequência desejada.

21 Movimentos da Qualidade Paralelamente ao desenvolvimento do JIT, o consultor americano William Edwards Deming foi trabalhar no esforço de reconstrução do Japão. Nos anos 50 Deming começou a ensinar controle estatístico de processos para as empresas japonesas e instituiu o caminho para a qualidade total. Os 14 pontos para a gestão Deming descrevem o caminho para a qualidade total. 1. Criar constância de aperfeiçoamento do produto e serviço, a fim de torná-los competitivos 2. Adotar uma nova filosofia da era econômica. 3. Acabar com a dependência de inspeção para a obtenção da qualidade. 4. Acabar com a prática de negócios compensador baseado apenas no preço. Atacar o custo. 5. Aperfeiçoar constantemente todo o processo de planejamento e produção. 6. Fornecer treinamento no local de trabalho. 7. Adotar e estabelecer liderança dos trabalhadores e empresarial 8. Eliminar o medo. 9. Quebrar as barreiras entre departamentos. 10. Eliminar slogans, exortações, e metas dirigidas aos empregados. 11. A administração por objetivos (APO) deve ser através de números e metas numéricas. 12. A atenção dos supervisores deve voltar-se para a qualidade e não para números. 13. Estabelecer um programa rigoroso de educação e auto-aperfeiçoamento para todo o pessoal 14. Colocar todos da empresa para trabalhar de modo a realizar a transformação.

22 Visão da Empresa A empresa Evolução histórica Mecanicismo Padronização e diversificação de produtos Os reflexos da Guerra Mundial