Organização e Normas

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1 Organização e Normas Conteúdo Programático Histórico das organizações Precursores da Administração Estrutura das Empresas Uso dos métodos estatísticos como ferramenta analítica para os processos industriais Layouts Industriais Ferramentas da Qualidade Normas: ISO 9.000, ISO Empreendedorismo Planejamento Estratégico Higiene e Segurança do Trabalho BIBLIOGRAFIA Gestão de Processos: da Teoria à Prática - Simone Pradella Editora Atlas Souza, Eliézer Material disponibilizado no endereço Gestão por Processos - Uma Abordagem da Moderna Administração José Sordi Editora Saraiva Organização e Normas Aula 1 Histórico das organizações 1

2 As bases da organização da Produção A produção artesanal era dominante no período pré-revolução industrial (1778), estando ainda fortemente presente até a época da produção em massa fordista (1915) Ainda hoje alguns setores conservam características da produção artesanal Características da Produção Artesanal Trabalhadores qualificados, dominando todas as etapas da produção, inclusive o projeto Layout posicional (projects) Ferramentas simples e de uso geral Elevado custo de produção e aquisição (mercado restrito) Baixíssimo volume de produção Baixa confiabilidade, inexistência de testes Cada produto um protótipo Contato direto e grande atenção a consumidores individuais Os produtos não tinham padronização Componentes imperfeitos Muitas variações dimensionais 2

3 Precursores da Administração Frederick Taylor Jules Henri Fayol Henry Ford Taylorismo Taylorismo ou Administração científica é o modelo de administração desenvolvido pelo engenheiro norte-americano Frederick Taylor ( ), considerado opai da administração científica e um dos primeiros sistematizadores da disciplina científica da Administração de empresas. O taylorismo caracteriza-se pela ênfase nas tarefas, objetivando o aumento da eficiência ao nível operacional. É considerado uma das vertentes na perspectiva administrativa clássica. Suas ideias começaram a ser divulgadas no século XX. 3

4 Principais características e objetivos do Taylorismo: - Divisão das tarefas de trabalho dentro de uma empresa; - Especialização do trabalhador; - Treinamento e preparação dos trabalhadores de acordo com as aptidões apresentadas; - Análise dos processos produtivos dentro de uma empresa como objetivo de otimização do trabalho; - Adoção de métodos para diminuir a fadiga e os problemas de saúde dos trabalhadores; - Implantação de melhorias nas condições e ambientes de trabalho; - Uso de métodos padronizados para reduzir custos e aumentar a produtividade; - Criação de sistemas de incentivos e recompensas salariais para motivar os trabalhadores e aumentar a produtividade; - Uso de supervisão humana especializada para controlar o processo produtivo; - Disciplina na distribuição de atribuições e responsabilidades; - Uso apenas de métodos de trabalho que já foram testados e planejados para eliminar o improviso. Fordismo: A Produção em Massa Um marco:o Ford modelo T de 1908 Um produto projetado para produto para a manufatura Um produto user-friendly Qualquer pessoa podia dirigir e consertar 4

5 A Chave para a Produção em Massa A completa e consistente intercambiabilidade das peças(qualquer peça para qualquer carro); A facilidade de ajustagem das peças entre si. Com base nesses avanços(1908), Ford decidiu que cada trabalhador faria uma tarefa e se movimentaria de veículo para veículo no pátio de montagem A seguir, a linha de montagem móvel foi um passo natural (1913) Grandes ganhos de produtividade Ritmo ditado externamente (pela linha!) Outras Características da Produção em Massa Fordista For Força de trabalho trabalho: operários intercambiáveis, levou ao extremo a divisão do trabalho Absenteísmo e rotatividade Altos salários, criou mercado consumidor 50 línguas na fábrica de Highland Park (1915) O artesão ficou no final da linha, para retrabalhos.. Surgiu com força a figura do engenheiro de produção Divisão do trabalho também nos níveis gerenciais (projeto) 5

6 Organiza Organização: perseguição da integração vertical Não havia fornecedores qualificados Levou ao extremo no complexo de Rouge (1927) Trouxe enorme burocracia Alfred Sloan (GM, 1925) Barreiras comerciais Projeto centralizado em Detroit e montagem em mais de 19 países e 36 cidades dos EUA (sempre fábricas focadas!) Ferramentas: máquinas dedicadas, para assegurar padronização e acelerar fluxo de produção Não havia preocupação com setup pois havia só um produto Quando havia mudança na especificação de uma parte ou um novo modelo as máquinas antigas eram descartadas Inflexibilidade Produto relativa(alta) confiabilidade e durabilidade. O modelo T teve2,1 milhões de unidades produzidas sóem1923. Baixos preços Controle de qualidade só no final da linha Grandes áreas para retrabalhos 6

7 A Disseminação do Taylorismo- Fordismo Produção em massa tornou-se lugar comum em todo o mundo e em todos os setores Por um longo período, o sistema não foi questionado e proporcionou grandes avanços à indústria Contudo, os problemas de inflexibilidade e insatisfação no trabalho repetiam-se A concorrência aumentou e os clientes passaram a exigir maior variedade de produtos Surgimento da produção enxuta Atividade de Pesquisa Fazer uma pesquisa completa sobre o Fayol, Ford e o Taylor, identificando suas diferenças, pontos fortes e pontos fracos. Entregar manuscrito até o final da próxima aula. 7