Curso de Engenharia de Produção. Noções de Engenharia de Produção

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2 Curso de Engenharia de Produção Noções de Engenharia de Produção

3 Histórico: - Um dos registros mais antigos de produção gerenciada data de cerca de a.c.: monges sumérios já contabilizavam seus estoques, empréstimos e impostos (Sousa, 2004); - Aflorou na Revolução Industrial onde o processo deixou de ser artesanal para ser industrial:

4 Histórico: - Processo Industrial: conjunto de decisões e ações planejadas para transformar matérias-primas em produtos com valor de mercado; - Taylorsepara o trabalho dos gerentes e dos trabalhadores de linha de produção ;

5 Histórico: - Gerentes: identificar as tarefas necessárias à produção, projetar o trabalho, dividir as tarefas entre os trabalhadores, definir os movimentos necessários a uma dada operação, definir o ritmo de produção e verificar se o trabalho estava saindo como fora planejado;

6 Histórico: - Operários:execução das operações planejadas, sem questionar ou modificar o planejamento detalhado feito pelos gerentes; - PLANEJAR O TRABALHO E EXECUTAR O TRABALHO SÃO TAREFAS DISTINTAS;

7 Histórico: - Erro de Taylor: quem planeja não executa e quem executa faz apenas o trabalho braçal não sendo responsável por qualquer planejamento; - Henry Ford: deu prosseguimento aos estudos de Taylor: produção em massa Ford T.

8 Histórico: - Características das Indústrias na época da Rev. Industrial: - Longo ciclo de vida do produto; - Pouca diversidade de produto; - Foco no preço, com pouca atenção para qualidade; - Altos volumes e foco na economia de escala.

9 Histórico: - Características das Indústrias Atuais: - Produtos com ciclo de vida mais curto e alta taxa de renovação de mix de produção; - Alta variedade de produtos; - Consumidores mais exigentes em termos de qualidade e atendimento rápido; - Aumento da oferta de artigos importados.

10 Histórico: - Modelos Japoneses (1950 a 1960): - Os trabalhadores mais operacionais devem constantemente fazer planejamento durante a execução do trabalho e que os planejadores e gestores devem ter a experiência que a prática proporciona.

11 Histórico: - Modelos Japoneses (1950 a 1960): - Produção enxuta: - busca eliminar desperdícios, excluindo o que não tem valor para o cliente, dando maior velocidade às atividades da empresa.

12 Histórico: - Modelos Japoneses (1950 a 1960): - Produção enxuta: - permite que as tomadas de decisões ocorram mais próximas das operações, ou seja, diretamente no chão-de-fábrica pelos próprios operadores.

13 Histórico: - Modelos Japoneses (1950 a 1960): - Produção enxuta: - existência de trabalhadores multifuncionais e com autonomia para tomadas de decisões. A idéia é tornar o trabalhador mais polivalente dentro do processo de produção e com mais autonomia para tomada de decisões.

14 Histórico: - Modelos Japoneses (1950 a 1960): - Ex.: quadros que representam a quantidade de itens fabricados existentes em estoque: os trabalhadores podem decidir qual tipo de peça devem produzir, dentro de uma política previamente estabelecida pela gerência, indicando quantidades mínimas e máximas permitidas em cada estoque de peças.

15 Gestão de Operações: - Conjunto de ações de planejamento, gerenciamento e controle das atividades operacionais necessárias à obtenção de produtos e serviços oferecidos ao mercado consumidor.

16 Gestão de Operações: - Produtos:a G.O.compreende o planejamento e a gerência da manufatura (máquinas, ferramentas e etc) e de consumo (aviões, carros, móveis, alimentos, televisões, canetas, etc).

17 Gestão de Operações: - Serviços:a G.O.compreende o planejamento e a gerência das atividades necessárias para a obtenção de qualquer tipo de serviços, incluindo bancos, escolas, empresas de consultoria, empresas de telefonia, serviços de TV a cabo, fornecimento de energia, etc.

18 Gestão de Operações: - Serviços: - impossibilidade de formar estoque de produtos acabados; - o sistema de produção deve ser capaz de atender a demanda conforme ela vai ocorrendo;

19 Gestão de Operações: - Manufatura e Serviços: - quase toda a indústria de manufatura inclui serviços ao cliente, ex.: compra de um automóvel serviço de garantia; - o ideal da indústria de manufatura é se aproximar do modelo da indústria de serviços, procurando produzir os produtos à medida que o consumidor faça o pedido.

20 Gestão de Operações: - Funções da Gestão de operações: - gestão de demanda: é uma função de interface entre a produção e o mercado; - planejamento do negócio ou estratégico: compreende a definição dos recursos de manufatura e de necessidades de materiais que a empresa necessitará no longo prazo;

21 Gestão de Operações: - Funções da Gestão de operações: - planejamento operacional: compreende as atividades de planejamento de utilização dos recursos de produção e as de planejamento das necessidades de materiais; - controle da produção: compreende as funções de acompanhamento do processo produtivo e de entrega dos produtos.

22 Gestão de Operações e o setor PCP nas empresas: - PCP: Planejamento e Controle da Produção; - Atua sobre os seguintes recursos: - Instalações físicas; - Mão de-obra; - Materiais; - Equipamentos; - Informações.

23 Gestão de Operações e o setor PCP nas empresas: - Algumas atividades do PCP: - planejar a capacidade e analisar a disponibilidade para atender as necessidades do mercado; - planejar para que os materiais cheguem a tempo e nas quantidades certas para a produção do produto; - programar as atividades de produção, de forma que pessoas e equipamentos trabalhem corretamente nas atividades necessárias;

24 Gestão de Operações e o setor PCP nas empresas: - Algumas atividades do PCP: - comunicar aos clientes e fornecedores sobre as necessidades específicas e administrar relacionamentos de longo prazo; - corrigir planejamento quando ocorrem problemas inesperados; - fornecer informações para outras áreas da empresa a respeito das atividades de manufatura e serviço.

25 Gestão de Operações e o setor PCP nas empresas: - Se o PCP não atuar corretamente: - mau atendimento do cliente; - excesso de estoques; - falta de mão-de-obra, matérias-primas e componentes para atender às necessidades de produção; - má utilização dos equipamentos e de mão-de-obra;

26 Gestão de Operações e o setor PCP nas empresas: - Se o PCP não atuar corretamente: - alto índice de obsolescência de matérias-primas, componentes e de produto acabado; - atrasos nas entregas e; - alto nível de apagação de incêndios no chão-de-fábrica.

27 Gestão de Operações e o setor PCP nas empresas: - Benefícios do PCP: - redução de estoques de matéria-primas, produtos em processo e produtos acabados, sem afetar a capacidade de produção e entrega do produto ao cliente; - redução de custos, devido a um melhor aproveitamento da mão-de-obra e dos equipamentos; - aumento de flexibilidade de entrega do produto, quando ocorrem variações nos pedidos dos clientes.