Sistema de Gerenciamento da Manutenção SGM Cia. Vale do Rio Doce CVRD

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1 Sistema de Gerenciamento da Manutenção SGM Cia. Vale do Rio Doce CVRD VISÃO DA MANUTENÇÃO DA CVRD Ser considerada referência pelos resultados da gestão de manutenção, reconhecida pela excelência de suas práticas e papel estratégico desempenhado para o sucesso da CVRD, até MISSÃO DA MANUTENÇÃO DA CVRD Garantir a disponibilidade dos equipamentos e instalações, com retorno atrativo para a CVRD. Controlar, através de ações sistêmicas, perfis de perdas, os riscos de acidentes e os aspectos ambientais. Garantir a confiabilidade do desempenho da função dos equipamentos e instalações, através de métodos e técnicas Classe Mundial. Fonte CVRD 2006

2 GESTÃO ESTRATÉGICA DA MANUTENÇÃO Meta Situação Futura Planos de Ação Situação Atual

3 1 Gestão de Ativos Processo voltado para a identificação e avaliação das tarefas necessárias para garantir o atendimento aos requisitos do negócio e a otimização do uso do ativo.

4 Ativo pode ser definido como uma entidade com valor monetário. No contexto de Manutenção, um ativo pode ser considerado qualquer equipamento ou sistema de uma planta ou instalação. Ativo Fixo - conjunto de bens duráveis (tangíveis e intangíveis) que a organização explora como meio para atingir seu objetivo. A partir dessa definição pode-se afirmar que uma planta de mineração ou a Via Permanente de uma ferrovia são ativos fixos. GESTÃO ESTRATÉGICA DE ATIVOS é um novo modelo para obter valor dos ativos de produção. Representa uma ação gerencial de cima para baixo para se obter a máxima lucratividade através dos equipamentos e das pessoas

5 Planta ou instalação operando continuamente, na capacidade máxima, sem tempo perdido (downtime) e mínimo tempo de paradas imprevistas ou planejadas. Não pode gastar a maioria dos seus recursos para atender reparos em emergência, como ainda ocorre em diversas plantas e instalações, mas adotar uma cultura de gerência de ativos.

6 Se nós pudermos utilizar nossos recursos totais melhor que nossos concorrentes, poderemos produzir mais, a custos menores, com maiores margens, tendo preços flexíveis para vender toda nossa produção em um mercado saturado e sobreviver em tempos difíceis enquanto nossos concorrentes quebram. GESTÃO (ESTRATÉGICA) DE ATIVOS envolve o gerenciamento do capital investido através de um programa de longo prazo para aumento do ROA. Um indicador típico de sucesso do emprego dos ativos é o ROA Return on Assets Return On Net Asset (RONA) ou Return On Assets (ROA) é a relação entre o lucro operacional (depois de taxado) e o valor líquido dos ativos da empresa. Os ativos líquidos (net assets) compreendem o terreno, construções e equipamentos de propriedade da empresa.

7 MANUTENÇÃO E OPERAÇÃO produzir e utilizar a capacidade dos ativos COMPRAS confiabilidade operacional e custos (em segundo lugar) ENGENHARIA Baseada no LCC (Custo do Ciclo de Vida) incluindo Características do produto, manutenibilidade, operabilidade e custos total por unidade produzida.

8 O ciclo de melhoria está baseado no OPERATIONAL RELIABILITY MATURITY CONTINUUM MODELO EMPÍRICO DE 5 FASES BASE PARA MELHORIA CONTINUA PERÍODO DE 3 a 10 ANOS* * DEPENDENDO DE ONDE A PLANTA ESTÁ SITUADA (BENCHMARK NO MATURITY CONTINUUM )

9 SAMI - S t r a t e g i c A s s e t M a n a g e m e n t I n c

10 Asset Health Care Capacity development Production development Logistics development

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15 GESTÃO DE ATIVOS ESTÁGIO 5 Excelência Operacional Práticas RCM Foco na Confiabilidade Simplific / Padronização Equipamentos Analise LCC Concorrentes Analise RAM ESTÁGIO 4 Engenharia da Confiabilidade Polivalência Integração Manutenção Produção Benchmarking Externo TPM ESTÁGIO 3 Excelência Organizacional Manutenção Preditiva Análise do Modo de Falha Manutenção Proativa ESTÁGIO 2 Manutenção Proativa Integração PdM - CMMS Desenv.Habilidades Executantes Histórico de Equipamentos Manutenção Preventiva Processos de Gerenciamento do Trabalho CMMS ESTÁGIO 1 Manutenção Diária Inicio e Priorização do Trabalho Planejamento e Programação Execução e Revisão do Trabalho Gerenciamento de Material

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17 P D C,A Início e Priorização do Trabalho Matriz de Criticidade / Prioridades Planejamento Planos Inspeção, Preditiva, Preventiva... Programação Operacionalizar a aplicação dos Planos Execução Executar (conforme planejado e conf. Procedimentos) Revisão Análise Crítica e Revisão correção de rumos

18 CMMS Computer Maintenance Management System EAM Enterprise Asset Management ERP Módulo de Manutenção Deve ser utilizada na sua totalidade Deve ser permanentemente utilizada Análogamente a um EPI seu uso é obrigátório Todas as ações da base da pirâmide dependem dele A boa utilização na base, permitirá o desenvolvimento dos próximos estágios Deve ser acessado e atender a todos os departamentos Interface amigável com todos os sistemas da empresa Gerenciamento de Material

19 Manutenção Preventiva Treinamento Qualificação Execução Manutenção Preventiva, Preditiva, Pró-Ativa

20 Estágio 2 - Manutenção Pró-ativa Este estágio constitui o sucesso da manutenção do diaa-dia, utilizando-se de técnicas preventivas e preditivas, a fim de otimizar o processo de manutenção e reduzir os eventos de falha. A previsibilidade da falhas é acompanhada utilizando o histórico dos equipamentos, visando determinar as falhas baseadas no tempo. Em razão de um programa consistente de análise dos modos e efeitos da falha, os modos de falha são eliminados ou sua probabilidade de ocorrência é reduzida drasticamente.

21 CORRETIVA NÃO PLANEJADA Emergencial CORRETIVA PLANEJADA Programada / Condicional de Execução / Preventiva aleatória PREVENTIVA Preventiva / Sistemática / Preventiva programada PREDITIVA Preventiva / Condicional de Inspeção DETECTIVA ENGENHARIA DE MANUTENÇÃO Reativa PróAtiva

22 COMAU SERVICE MANUTENÇÃO CONDICIONAL DE EXECUÇÃO manutenção preventiva condicional realizada para evitar falha iminente, detectada pela inspeção. O mesmo que preventiva programada. Manutenção preventiva baseada no conhecimento Do estado de um item através da verificação ou medição (contínua ou em intervalos prédefinidos) Manutenção Condicional de Inspeção DE INSPEÇÃO atividades de inspeção instrumentada Ou não. Divide-se em condicional preditiva e condicional sensitiva. PREDITIVA é um tipo de manutenção preventiva Condicional de inspeção. É o conjunto de análises Técnicas com instrumentos especiais ou laboratoriais Executadas continuamente ou em intervalos Predeterminados para acompanhar tendências e Predizer a degradação das condições... SENSITIVA é um tipo de manutenção preventiva Condicional de inspeção. È o acompanhamento das Condições de funcionamento através dos sentidos. MANUTENÇÃO SISTEMÁTICA Manutenção preventiva que é repetida periodicamente a intervalos conhecidos, em função da utilização de máquinas e equipamentos. (tempo, km, ciclos de operação)

23 MANUTENÇÃO CORRETIVA é a atuação para correção de falha ou desempenho menor que o esperado CORRETIVA CORRIGIR, RESTAURAR MANUTENÇÃO CORRETIVA NÃO PLANEJADA é a correção da falha de maneira aleatória fato já ocorrido custos elevados extensão de danos pode ser grave quem comanda a manutenção?

24 MANUTENÇÃO CORRETIVA PLANEJADA é a correção da falha ou desempenho menor que o esperado, por decisão gerencial, isto é, pela atuação em função de acompanhamento (sensitivo ou preditivo). mais barato Trabalho planejado é sempre: mais rápido mais seguro INSPEÇÃO PREDITIVA DETECTIVA Medição ou verificação Diagnóstico Correção Planejada

25 MANUTENÇÃO PREVENTIVA (SISTEMÁTICA) é a atuação realizada de forma a reduzir ou evitar a falha ou queda no desempenho, obedecendo a um plano previamente elaborado, baseado em INTERVALOS definidos de TEMPO, QUILOMETRAGEM, CICLOS DE PRODUÇÃO ETC. PREVENTIVA PREVENIR Períodicidade? Nem sempre fabricantes fornecem Condições ambientais influenciam Plantas / Instalações similares Experiência anterior (correção) Decisão de substituição 1/2 vida Ocorrência de falhas antes de completar o período Abertura do equipamento e/ou reposição de peças prematuramente.

26 QUANDO ADOTAR MANTENÇÃO PREVENTIVA Quando não for possível a manutenção preditiva Quando envolver aspectos de segurança pessoal e operacional que tornem mandatória a intervenção, normalmente para substituição de peças Por oportunidade, em equipamentos críticos de difícil liberação operacional Riscos de agressão ao meio ambiente INTRODUÇÃO DE DEFEITOS NÃO EXISTENTES Falha humana Falha de sobressalentes Contaminações introduzidas no sistema de óleo Danos durante partida e parada Falhas nos procedimentos de manutenção

27 MANUTENÇÃO PREDITIVA é a atuação realizada com base em modificações de parâmetros de CONDIÇÃO ou DESEMPENHO, cujo acompanhamento obedece a uma sistemática. É também conhecida como Manutenção Sob Condição ou Manutenção com Base no Estado do Equipamento. PREDITIVA PREDIZER 1a. Quebra de paradigma na Manutenção Objetiva prevenir (predizer) falhas, através de acompanhamento de parâmetros diversos, permitindo a operação contínua pelo maior tempo possível.

28 CONDIÇÕES BÁSICAS PARA SE ADOTAR MANUTENÇÃO PREDITIVA O equipamento, sistema ou instalação deve permitir algum tipo de medição ou monitoramento. O equipamento, sistema ou instalação deve merecer esse tipo de ação, função dos custos envolvidos As falhas devem ser oriundas de causas que possam ser monitoradas e ter sua progressão acompanhada. Seja estabelecido um programa sistematizado de acompanhamento, análise e diagnóstico. FATORES INDICADOS PARA ANÁLISE NA ADOÇÃO DE MPd Aspectos relacionados com segurança pessoal e operacional Redução de Custos pelo constante acompanhamento das condições o que evita intervenções desnecessárias. Manter os equipamentos operando, de modo seguro, por mais tempo. Evitar falhas catastróficas

29 MANUTENÇÃO DETECTIVA é a atuação efetuada em sistemas de proteção buscando detectar FALHAS OCULTAS ou não perceptíveis ao pessoal de operação e manutenção Começou a ser mencionada a partir dos anos 90 DETECTIVA DETECTAR Ex: Teste de lâmpadas de sinalização e alarme em painéis Sistemas de trip ou shut-down são a última barreira entre a integridade E a falha. Seus componentes podem apresentar falhas - não atuam ou atuam indevidamente. Detectiva - faz inspeçao / teste sem tirar sistema de operação.