ANÁLISE DA APLICAÇÃO DOS PRINCÍPIOS DA CONSTRUÇÃO ENXUTA EM UMA CONSTRUTORA DE JOÃO PESSOA-PB

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1 João Pessoa/PB, Brasil, de 03 a 06 de outubro de 2016 ANÁLISE DA APLICAÇÃO DOS PRINCÍPIOS DA CONSTRUÇÃO ENXUTA EM UMA CONSTRUTORA DE JOÃO PESSOA-PB Joanderson de Souza Marinho (UFPB ) joanderson_marinho@hotmailcom Alan de Oliveira Castro (UNIPÊ ) alan13oliver@gmailcom Joalysson de Souza Marinho (UFPB ) joalyssonmarinho@gmailcom Ruan Eduardo Carneiro Lucas (UFPB ) ruaneduardo94@gmailcom Jose Flavio Rique Junior (UFPB ) flavious_1@hotmailcom Tendo como base os desperdícios inerentes ao setor da construção civil e da grande competividade entre as empresas do gênero, buscam-se novas formas para aprimorar o gerenciamento e a execução das obras Dentre essas formas, surgiu uma novaa filosofia, denominada de Lean Construction O objetivo do presente trabalho é analisar as práticas adotadas no processo construtivo de uma construtora da cidade de João Pessoa - PB, enquadrando-as nos princípios da construção enxuta O trabalho foi realizado por meio de observação direta e mediante aplicação de um questionário com questões baseadas na filosofia Lean construction através do mapeamento e diagnóstico de construção enxuta realizado na empresa, pôde-se concluir que a organização utiliza os princípios dessa filosofia de forma eficiente e os procedimentos adotados pela construtora na realização do processo construtivo se encaixam nos onze princípios da construção enxuta Palavras-chave: Construção enxuta, pensamento enxuto, filosofia lean

2 1 Introdução A indústria da construção civil é um sistema produtivo que vem absorvendo mudanças consideráveis ano a ano Nesse sentido, Formoso (2001) indica que esse tipo de indústria tem sofrido e continuará sofrendo mudanças substanciais, provocadas pelo crescente grau de competição existente entre as empresas do setor, o crescente nível de exigência por parte dos consumidores e a reduzida disponibilidade de recursos financeiros para a realização de empreendimentos Diante da mudança econômica desse setor e da necessidade de diferenciação, as organizações passaram a buscar com maior frequência formas de otimizar processos que não agregam valor ao produto final e que resultam principalmente em atraso das obras e aumento nos custos Essa busca por melhoria contínua vai ao encontro das filosofias baseadas no Sistema Toyota de Produção (STP) e ao pensamento enxuto utilizado em diversos outros setores produtivos (ROSENBLUM, 2008) A indústria da construção civil é subdivida em: construções pesadas, montagem industrial e edificações Nesse último observa-se que todo o processo produtivo acontece em canteiros de obra, onde é comum encontrar inúmeros processos e práticas que comprometem o tempo de construção Essa situação acontece em função de desperdícios como: tempo de espera, transportes desnecessários e um mau gerenciamento de projeto Nesse contexto, Sarcinelli (2008) indica que a baixa eficiência produtiva do setor existe e deve ser investigada, visto que, historicamente, recebem-se muitas críticas nesse aspecto Devido a isso, um modelo de gerenciamento da produção com raízes no STP bem como ferramentas que auxiliam na gestão da produção, podem ser utilizadas para reduzir consideravelmente esses déficits O STP é um modelo que possui princípios muito versáteis e que podem ser aplicados em vários sistemas produtivos, inclusive na indústria da construção civil Em 1992, Lauri Koskela publicou o artigo Aplication of the new production Philosophy to construction que mostrou técnicas e passos de aplicação do pensamento lean na construção civil, o que deu inicio a adaptação conhecida como construção enxuta Diante do cenário exposto anteriormente, buscou-se novas formas para aprimorar o gerenciamento e a execução das obras Dentre essas formas surgiu uma nova filosofia, denominada de Lean Construction, que mudou a forma de planejar e de construir a obra 2

3 através de fluxos de processos (SENAI, 2013) Nesse contexto, o objetivo desse trabalho é analisar as práticas adotadas no processo construtivo de uma construtora da cidade de João Pessoa PB, enquadrando-as nos princípios do Lean Construction propostos por (Koskela, 1992) 2 Referencial teórico 21 Pensamento Enxuto O pensamento enxuto consiste em focar na melhoria e reorganização de um ambiente produtivo, identificando o que agrega valor para o cliente e eliminando os desperdícios Com essas melhorias consegue-se reduzir o tempo de atendimento aos clientes, reduzir as falhas, aumentar a rotatividade dos estoques e baixar os custos de produção (LIMA, 2012) O termo enxuto, como tradução de lean, surgiu na literatura de negócios para adjetivar o Sistema Toyota de fabricação Tal sistema era lean por uma série de razões: requeria menos esforço humano para projetar e produzir os veículos necessitava menos investimento por unidade de capacidade de produção, trabalhava com menos fornecedores, operava com menos peças em estoque em cada etapa do processo produtivo, registrava um menor número de defeitos, o número de acidentes de trabalho era menor e demonstrava significativas reduções de tempo entre o conceito de produto e seu lançamento em escala comercial, entre o pedido feito pelo cliente e a entrega e entre a identificação de problemas e a resolução dos mesmos (Figueiredo, 2006) 22 Construção enxuta ou Lean Construction A abordagem da Construção Enxuta é uma nova forma de olhar para os desperdícios que existem ao longo do sistema produtivo e de como eliminá-los ou reduzi-los para aumentar a eficiência do sistema (KOSKELA; DAVE, 2008 apud Barbosa, George et al) Essa abordagem oriunda do STP ganhou notoriedade a partir do trabalho Application of the new production philosophy in the construction industry, de Lauri Koskela (1992) Posteriormente foi criado o International Group for Lean Construction (IGLC), engajado na adaptação e disseminação do novo paradigma no setor da construção civil em diversos países (Formoso 2002) 3

4 A construção enxuta consiste em tem três objetivos principais: a entrega do produto, a maximização do valor e a redução do desperdício Assim, propõe uma melhor organização do processo, eliminando a mão de obra ociosa e otimizando os recursos disponíveis" (Baer, 2014) Na construção civil visa sequenciar as atividades de modo integrado, planejando-as de forma balanceada e tornando o processo como um todo equilibrado Ou seja, visa tornar a sequência produtiva mais eficiente a partir da integração e do ritmo equilibrado entre os processos 23 Princípios da construção enxuta Os princípios da construção enxuta são subdivididos em dez itens que estão listados abaixo 231 Redução da parcela de atividades que não agregam valor A forma de gestão utilizada por algumas construtoras é baseada em processos de conversão, que transformam os materiais em produtos intermediários e finais Porém, há atividades que compõem os fluxos físicos necessários para essa realização entre essas atividades de conversão Atividades como inspeção, espera e transporte são exemplos disso Essas atividades são caracterizadas por não agregar valor ao produto (KOSKELA, 1992) 232 Aumentar o valor do produto através das considerações dos clientes A aplicação desse principio envolve o mapeamento do processo, identificando de forma sistemática os clientes e seus requisitos para cada estágio do mesmo (FORMOSO, 2011) Garantindo, assim, os requisitos e necessidades dos clientes na sequencia de atividades 233 Reduzir variabilidade São diversos os tipos de variabilidade relacionados com os processos de produção A variação dos materiais entregues e a não uniformidade na execução de uma determinada tarefa são alguns exemplos disso As razões para redução dessas variações dão-se a partir de dois pontos de vista O primeiro diz respeito ao cliente, que determina que um produto com uma única forma é mais bem aceito O outro ponto seria que a variabilidade aumenta o tempo para se executar uma tarefa, assim como a quantidade de atividades que não agregam valor (ARANTES, 2010) 234 Redução do tempo de ciclo A aplicação desse principio está embasado na grande ênfase à necessidade de apertar e reduzir o tempo disponível para, com isso, forçar a eliminação das atividades de fluxo (Formoso, 4

5 2011) Com a compressão desses fluxos, de acordo com (Koskela, 1992), além da redução dos desperdícios, obtêm-se algumas outras vantagens: a) Entrega mais rápida ao cliente; b) Redução da necessidade de prever demandas futuras; c) Diminuição de interrupções no processo produtivo devido a mudanças na demanda; d) Facilidade na gestão do processo, pois haverá menos pedidos de alteração por parte dos clientes 235 Simplificar através da redução do número de passos ou partes Quanto maior o numero de partes em um processo, maior o numero de atividades que não agregam valor Essa redução de partes e passos nos processos pode ser feita com o uso de elementos pré-fabricados e equipes polivalentes, visando simplificar os processos construtivos, agilizar os procedimentos e evitar os desperdícios ocasionados pelas atividades que não agregam valor 236 Aumentar a flexibilidade de saída É um modo de alterar as características dos produtos que serão entregues aos clientes, sem aumentar, necessariamente, seu preço Isso pode ser feito com a minimização dos lotes para aproximá-los de sua demanda, através da customização do produto no tempo mais tarde possível, e utilizando processos construtivos que permitam o produto se tornar flexível, sem grande perda para a produção 237 Aumentar a transparência do processo Com esse principio, visando a transparência do processo, os problemas podem ser identificados mais facilmente no momento da execução dos serviços, reduzindo a possibilidade de erros De acordo com (Koskela, 1992), há algumas maneiras de aumentar a transparência no processo, que são: a) Remoção de obstáculos visuais, tais como divisórias e tapumes; b) Utilização de dispositivos visuais, tais como cartazes, sinalização e demarcação de áreas; c) Emprego de indicadores de desempenho, que tornam visíveis atributos do processo; d) Aplicação de programas de melhorias da organização e limpeza do canteiro como o 5S 5

6 238 Controle do processo global Esse principio pode ser aplicado com a formação de parcerias com os fornecedores, buscando reduzir os erros com produtos defeituosos, atrasos e desperdícios além de outros fatores que atrapalham a produtividade da empresa Pois, havendo essa parceria a transparência pode ser alcançada e os erros minimizados 239 Introduzir melhoria continua no processo Como afirma (Koskela, 1992 apud Teixeira), os esforços para reduzir desperdícios e aumentar o valor do produto devem ocorrer de maneira contínua na empresa 2310 Manter um equilíbrio entre melhorias nos fluxos e nas conversões Como afirma (Koskela, 1992), quanto mais complexo o processo produtivo é, maior os impactos produzidos com as melhorias do fluxo Para (Arantes, 2010), quão maior for o desperdício ligado ao processo produtivo, maiores os benefícios nas melhorias dos fluxos em comparação com as melhorias na conversão Portanto, deve haver um balanceamento para ocorrer poucas variações no processo produtivo 3 Metodologia A metodologia utilizada subdividiu-se em duas etapas Na primeira etapa foi realizada uma coleta de dados através da Observação Direta, que consistiu no registro de fatos e eventos relevantes ao processo produtivo da construtora presente na cidade de João Pessoa-PB Nesse tipo de observação os pesquisadores assumem posturas imparciais e impessoais quanto aos processos que estão sendo desenvolvidos no ambiente analisado Em paralelo, e com autorização da construtora, foram tiradas fotos dos elementos importantes através de uma máquina fotográfica de modelo Nikon D3200 A segunda etapa, por sua vez, consistiu em um método mais objetivo, onde foi aplicado ao responsável pela obra um questionário relacionando as condições técnicas e gerais daquela construção com onze pontos da filosofia Construction Lean (Tabela 1) Em segundo plano, foram realizadas entrevistas com os técnicos (dois técnicos em edificações) com duração média de 30 minutos e entrevistas curtas com os operários Tabela 1- Questionário aplicado 6

7 ITEM DE VERIFICAÇÃO Sim Não 1- Reduzir a parcela de atividades que não acrescentam valor: Não se aplica (11) A obra possui um arranjo físico para armazenamento de materiais visando minimizar distancia entre locais de descarga e os respectivos locais de utilização (12) Existe evidencias de redução de atividades de movimentação, inspeção e espera (utilização de algum dispositivo de melhoria do fluxo do processo) 2) Aumentar o valor do produto através da consideração nas necessidades do cliente: 21) São identificadas as necessidades do cliente internos e externos 22) Os processos são mapeados e identificados os clientes e seus requisitos 23) Existe alguma forma sistemática para obter os requisitos do cliente (pesquisa de mercado e avaliações pós-ocupação) 24) Existe retroalimentação com projetistas como reuniões onde são debatidos os requisitos dos clientes 25) Existe planejamento das tarefas afim de garantir os requisitos dos clientes internos na sequência de atividades 3) Reduzir variabilidade; 31) Existem procedimentos padronizados para execução das tarefas 32) Existem procedimentos padronizados para recebimento dos materiais 33) Existe controle da variabilidade na execução das tarefas 4) Reduzir o tempo do ciclo de produção; 41) Existem boas condições de trabalho, com segurança e equipamentos adequados ao operários 42) Existe uma divisão dos ciclos de produção (como pacotes de trabalho, conclusão de uma metragem especificada, conclusão por pavimento) 43) Existe alguma evidência de eliminação de atividades de fluxo que fazem parte de um ciclo de produção 5) Simplificar através da redução do número de passos ou partes; 7

8 51) É evidenciada a utilização de elementos pré-fabricados, kits ou máquinas polivalentes no processo de produção 52) Existe um planejamento do processo de produção 53) Existe uma constante avaliação do processo, buscando a melhoria (reuniões, discussões para identificação de simplificação das operações) 54) Existe uma organização no canteiro com relação ao armazenamento de equipamentos e material visando eliminar ou reduzir a ocorrência de movimentação e deslocamento 6) Aumentar a flexibilidade de saída; 61) O produto é customizado no tempo mais tarde possível Existem evidências 62) O processo construtivo permite a flexibilização do produto rapidamente sem grandes ônus para a produção (como utilização de divisória de gesso acartonado, lajes planas) 63) As equipes de produção são polivalentes 64) Existe uma minimização no tamanho dos lotes aproximandoos de sua demanda 7) Aumentar a transparência do processo; 71) O canteiro de obras está livre de obstáculos visuais como divisórias 72) No canteiro são utilizados dispositivos visuais, como cartazes, sinalização e demarcação de áreas 73) São empregados indicadores de desempenho que tornam visíveis atributos do processo 74) São empregados programas de melhoria na organização e limpeza como o Programa 5S 8) Focar o controle no processo global; 81) A empresa faz parceria com fornecedores, no sentido de reduzir atividade que não agregam valor no momento da entrega e qualidade do material 82) Existe planejamento e controle da produção afim de garantir a entrega da obra no prazo 9) Introduzir melhoria continua no processo; 91) Existem evidencias exemplos de dignificarão e iniciativas de apoio a mão-de-obra 92) Existem procedimentos para monitorar as ações corretivas (as causas reais) e a eliminação com ações preventivas 93) A gestão é participativa, são aceitas sugestões de funcionários 8

9 94)Utiliza-se indicadores de desempenho para monitoramento dos processos 10) Manter um equilíbrio entre melhorias nos fluxos e nas conversões; 101) São evidenciadas práticas de melhorias nos fluxos como o mapeamento do processo 102) Existe uma estratégia de ataque à obra 11) Referenciais de ponta (benchmarking) 111) A empresa conhece seus próprios processos (estão descritos e entendidos) 112) São evidenciadas aprendizado a partir de praticas adotadas em outras empresas similares, 113) Adapta as boas práticas encontradas a sua realidade Fonte: KUREK, Juliana, et al (2013) 4 Resultados Partindo dos princípios da construção enxuta, segue abaixo as práticas adotadas pela empresa em relação a cada um dos onze princípios 41 Redução da parcela de atividades que não agregam valor A empresa adota várias práticas em relação a esse princípio, um exemplo é o almoxarifado que fica próximo à cremalheira (Ver figura 1), visando reduzir o tempo gasto com transportes desnecessários Figura 1 - Acesso do elevador próximo ao almoxarifado Fonte: Fornecida pela empresa analisada (2015) 9

10 A limpeza da obra é feita no momento da elaboração de cada etapa, um exemplo disso é na elevação da alvenaria, na qual o piso sempre é mantido limpo para que os excessos de argamassa que caem no chão possam ser reutilizados, fazendo com que não se perca tempo na limpeza final e evitando o desperdício de material Outro desperdício reduzido é o de inspeção Na figura 2 é mostrada uma placa com os níveis do pavimento, assim quando um colaborador for executar uma determinada atividade em um pavimento, não desperdiçará tempo verificando os níveis do piso Figura 2- Níveis de piso do pavimento Fonte: O autor (2015) 42 Aumentar o valor do produto através das considerações dos clientes: A obra está localizada em uma área nobre da cidade, apresentando fluxo contínuo de pessoas e automóveis, e que tem eventos frequentemente Diante desse cenário, a organização adotou alguns procedimentos para atender às exigências e conforto dos clientes Para redução dos ruídos externos, por exemplo, a empresa utilizou lã de vidro entre as paredes duplas de alvenaria (Figura 3) e lã de pet (lã eco silêncio) na laje, a qual foi colocada antes de ser feito o contra piso, proporcionando um maior conforto ao usuário A organização também destinou aumentar o valor do produto implantando processos de automação residencial Pode-se citar como exemplo: fechadura eletrônica, controle de temperatura, ativação do sistema de alarmes, sistema de alertas, controle de iluminação, sonorização interna, automação de cortinas e monitoramento das câmeras e segurança Esses 10

11 dispositivos proporcionam mais conforto e aumentam a satisfação do usuário quanto ao produto adquirido Figura 3- Camada de lã de vidro entre alvenaria dupla Fonte: O autor (2015) 43 Reduzir variabilidade: Como nos últimos anos o setor entrou em desaceleração, as organizações buscaram maneiras de reduzir os custos Dentre essas maneiras, a redução do desperdício de materiais tornou-se algo prioritário Seguindo essa linha, a empresa utilizou na alvenaria blocos modulares (figura 4) fornecidos por uma empresa terceirizada, onde a mesma dimensionou o quantitativo exato dos blocos a serem utilizados, evitando assim a quebra e perdas desnecessárias de materiais Figura 4 - Alvenaria de blocos modulada 44 Redução do tempo de ciclo: Fonte: O autor (2015) 11

12 O canteiro de obra apresenta uma estrutura eficiente, com boas condições de trabalho e com equipamentos de segurança adequados aos operários Esse cenário existente possibilita a redução de qualquer acidente que possa ocorrer e, consequentemente, atrapalhar o processo produtivo A utilização de concreto usinado e o manuseio através de equipamentos como a bomba lança (Figura 5), traz ao empreendimento agilidade e redução no tempo de confecção das peças estruturais, evitando o transporte de matérias de forma manual ou com equipamentos rudimentares Figura 5- Utilização de EPI s e concretagem da laje Fonte: Fornecida pela empresa analisada (2015) 45 Simplificar através da redução do número de passos ou partes: A empresa utiliza um conjunto de processos destinado ao armazenamento de equipamentos e materiais visando eliminar ou reduzir o número de etapas Para isso, adota-se procedimentos padronizados para recebimento dos materiais No momento em que os materiais são recebidos eles passam por uma inspeção para verificar a qualidade Caso apresentem alguma irregularidade ou não estejam dentro das condições pré-estabelecidas, eles retornam imediatamente para a empresa fornecedora Este procedimento visa manter a padronização nos materiais que serão utilizados Com isso, boa parte dos materiais já são direcionados aos postos de utilização, fazendo com que haja apenas uma movimentação na logística de transporte de materiais (Figura 6) 12

13 Figura 6 - Transporte dos materiais feito com empilhadeira Fonte: Fornecida pela empresa analisada (2015) 46 Aumentar a flexibilidade de saída Para aumentar a flexibilidade de saída, a organização focou na redução dos estoques de matéria prima, no uso de uma mão de obra polivalente, na customização do produto e na utilização de processos construtivos que permitam a flexibilidade do produto sem grande perda na produção 47 Aumentar a transparência do processo: O canteiro de obras é bem sinalizado, apresentando uma área livre de obstáculos visuais A utilização de cartazes de sinalização e demarcação de áreas, como mostra a figura 7, facilita a identificação dos pontos de entrega e localização de materiais Como são implantados programas de melhoria, com o 5S, ficou evidente a transparência do processo, resultado de uma boa estrutura gerencial e organizacional Esses conceitos resultam em um canteiro enxuto, organizado e com um alto grau de limpeza e organização, como mostra a figura 8 13

14 Figura 7 - Demarcação de áreas Fonte: o autor (2015) Figura 8- Área limpa de corredor Fonte: Empresa visitada (2015) 48 Focar o controle no processo global: Visando melhorias no processo global e redução de custos, a empresa contrata empresas terceirizadas, especializadas em determinado serviço, para executar cada etapa do 14

15 empreendimento Alguns exemplos disso, como mostra a figura 9, são os serviços de automação; luminotecnia; e modulação de alvenaria Essa delegação de atividades permite resultados eficientes, entregues no prazo, garantindo ao cliente o melhor produto Figura 9- Empresas terceirizadas Fonte: O autor (2015) 49 Introduzir melhoria continua no processo: Reuniões frequentes são realizadas para verificar se os processos estão sendo executados da maneira correta, bem como definir novos procedimentos ou a utilização de novos materiais que possam reduzir custos e agregar mais valor ao produto final Nesse sentido, constata-se que algumas situações e métodos empregados nessa obra basearam-se em ideias do engenheiro responsável e em outras construções da própria construtora Figura 10- Isolamento dos sacos de cimento 15

16 Fonte: O autor (2015) 410 Manter um equilíbrio entre melhorias nos fluxos e nas conversões: Cada atividade planejada em um processo construtivo visa atender o padrão previamente estabelecido Nessa construção, os processos básicos e de fácil aplicabilidade, como locação do terreno, fundações, estrutura, alvenaria e acabamentos, foram desenvolvidos visando a praticidade e o maior nível de qualidade Para isso, novas tecnologias foram utilizadas, mas como foram direcionadas a empresas especializadas, essas melhorias de processo não prejudicaram o cronograma de prazos 411 Referências de ponta (Benchmark): De acordo com engenheiro, algumas práticas que foram empregadas nessa obra, basearam-se em outras construções e empreendimentos da própria construtora, como também do próprio engenheiro responsável pela obra Mas nada impede a empresa de adotar boas práticas encontradas à sua realidade, visando sempre à melhoria contínua do processo 5 Conclusões A construção civil sempre foi marcada por ser um mercado muito concorrido e de alta rentabilidade Entretanto, nos últimos anos o país entrou em um cenário político-econômico conturbado que influenciou diretamente na economia e principalmente nos setores produtivos Como a construção civil está diretamente relacionada a esses dois fatores, acabou sofrendo um impactos expressivos Os impactos gerados nesse setor fizeram com que a concorrência entre as empresas aumentasse de forma expressiva, fazendo com que estas buscassem novas maneiras de reduzir 16

17 custos e obter vantagem competitiva Nesse sentido, fatores como o aumento de atividades que agregam valor, busca pelo aperfeiçoamento do processo produtivo e diminuição dos desperdícios surgiram como fortes direcionadores competitivos Partindo deste ponto, este trabalho teve como objetivo identificar como uma construtora da cidade de João Pessoa PB se encaixava nos princípios da construção enxuta Através do mapeamento e diagnóstico de construção enxuta realizado na empresa, pôde-se concluir que a organização utiliza os princípios dessa filosofia de forma eficiente e os procedimentos adotados pela construtora na realização do processo construtivo se encaixam nos onze princípios da Construção Enxuta Esse encaixe resulta em uma produção enxuta, com menos desperdícios de materiais e com processos mais eficientes, fazendo com que a empresa tenha redução de custos e uma vantagem competitiva Referências ARANTES, Felipe Modelo de diagnostico da maturidade da construção enxuta e estudo de casos em empresas da construção civil USP, São Paulo 2010 Baer, Alexander O Segredo do Sucesso na Indústria da Construção Civil Curitiba 2014 CARLOS T Formoso LEAN CONSTRUCTION: PRINCÍPIOS BÁSICOS E EXEMPLOS UFRGS, Porto Alegre 2011 FIGUEIREDO, Kleber A logística enxuta" Centro de Estudos em Logística COPPEAD/UFRJ (2006) FORMOSO, Carlos T, et al Planejamento e controle da produção em empresas de construção Universidade Federal do Rio Grande do Sul(2001) FORMOSO, Carlos Torres Lean Construction: princípios básicos e exemplos Porto Alegre: NORIE/UFRGS 2002 Koskela, Lauri Application of the new production philosophy to construction No 72 Stanford, CA: Stanford University, 1992 KUREK, Juliana, et al Implantação dos princípios da Construção Enxuta em uma empresa construtora Revista de Arquitetura IMED 21 (2013) LIMA, cesar Pensamento enxuto Leanthinking 2012 ROSENBLUM, Anna, et al Avaliação da Mentalidade Enxuta (LeanThinking) na construção civil Uma visão estratégica de implantação Seget-Simposio de Excelencia em Gestao e Tecnologia Resende-RJ 2008 SARCINELLI, WT Construção enxuta através da padronização de tarefas e projetos Minas Gerais, UFMG, 2008 Monografia Serviço Nacional de aprendizagem industrial Planejamento e gestão da produção: módulo específicos III- Série construção civil, volume 1Departamento Regional da Bahia- Brasilia: Senai/DN